一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构的制作方法

1.本发明涉及管塔加固技术领域，更具体的说是涉及一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构。


背景技术：

2.通信单管塔等行业中存在大量自立管状结构，此结构在户外长期使用，并受到风力等各种不同的因素影响，结构会出现被压弯，甚至断裂的情况发生；
3.在现有情况中，对这些自立管状结构进行加固，通过若干个抱箍组件组合而成，对自立管状结构进行连接，但操作人员需要在对一个自立管状结构上安装多个加固组件，加固组件中可以设置有踏板组件，踏板组件以供操作人员站立，以来对下一个位置处的加固组件进行安装；
4.目前，踏板组件均为一块踏板状钢板固定在加固组件上，操作人员站立在上面时，钢板的受力点位于与加固组件连接处，受力点只有一处，容易断裂，安全性不足，操作人员在进行下个位置处的加固组件的安装时，需要对踏板组件进行拆卸，拆卸过程中，踏板组件完全与加固组件分离，可能会发生踏板组件坠落的情况，不利于安全。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构，用于增加安全性。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构，包括若干个抱箍组件、若干个踏板组件和若干个固定组件，若干个所述抱箍组件相互铰接形成环状结构，所述抱箍组件包括链节，所述踏板组件和所述固定组件间隔设置，并且分别设置在所述链节上，所述固定组件用以与抱杆之间的固定，所述踏板组件包括踏杆，所述踏杆一端与对应的所述链节之间设置有连接部，所述踏杆通过所述连接部与对应的所述链节可拆卸连接，所述连接部包括连接件，所述连接件与相对应的所述链节转动连接，所述踏杆另一端设置有夹爪组件，所述夹爪组件包括夹爪部和锁定部，所述夹爪部用以与抱杆之间的夹紧，所述踏杆内设置有活动部，所述活动部包括活动杆，所述活动杆一端设置有推动件，所述活动杆另一端设置有锁止件，所述锁止件用以与所述锁定部相配合，以限制所述夹爪部的收紧与放松，当所述连接部与对应的所述链节固定连接后，所述连接部通过所述推动件带动所述活动杆移动，以使所述锁止件脱离所述锁定部，所述夹爪部包括固定单元，所述固定单元用以固定所述夹爪部。
7.作为本发明的进一步改进，所述连接部包括两块平板，两块所述平板分别与所述踏杆固定连接，所述平板上开设有第一通孔，所述连接件上开设有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔通过螺栓进行固定。
8.作为本发明的进一步改进，所述连接件呈u型，所述连接件包括两块侧板，两块所述侧板上均开设有所述第二通孔，所述侧板与相邻的所述平板之间的距离小于所述平板宽
度的五分之一。
9.作为本发明的进一步改进，所述推动件呈弧形，所述推动件的弧形开口朝向螺栓，所述推动件的弧形直径大于螺栓的外径。
10.作为本发明的进一步改进，所述推动件的内凹面为斜面，并且所述推动件的内凹面朝上设置。
11.作为本发明的进一步改进，所述活动部包括活动孔，所述活动孔贯穿所述活动杆的一端至另一端，所述活动杆滑动连接在所述活动孔内，所述活动孔内设置有若干个凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述活动杆固定连接，所述滑块与所述凹槽内壁之间固定连接有压缩弹簧，以使所述滑块受到朝向所述推动件一侧的推力。
12.作为本发明的进一步改进，所述踏杆的直径从所述推动件一端至所述锁止件一端逐渐增大，并且所述踏杆顶面呈平面状。
13.作为本发明的进一步改进，所述夹爪部包括两个相对设置的夹爪，所述夹爪与所述踏杆之间铰接，两个所述夹爪之间铰接有伸缩杆，所述锁定部包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和所述第二卡板分别固定连接在两个所述夹爪上，所述第一卡板上开设有第一限位槽，所述第二卡板上开设有第二限位槽，所述第一卡板和所述第二卡板上下设置，所述锁止件与所述第一限位槽和所述第二限位槽相适配。
14.作为本发明的进一步改进，所述锁止件上开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽用以嵌入所述第一卡板，所述第二卡槽用以嵌入所述第二卡板。
15.作为本发明的进一步改进，所述固定单元包括固定板，所述夹爪背离所述踏杆的一端均固定连接有所述固定板，所述固定板上均开设有安装孔，两个所述安装孔正对设置。
16.本发明的有益效果：本发明中踏杆的一端通过连接部与对应的链节固定，踏杆的另一端通过夹爪部与抱杆连接，使得在操作人员踩在踏杆上后，踏杆的支撑点为两处，增加了踏杆的稳定性，使得踏杆受到的力被分解，减少了踏杆连接处断裂的可能性，增加操作人员的安全性，并且通过推动件、锁止件和锁定部，当连接部固定后，推动件推动活动杆移动，使得锁止件和锁定部分离，可以使得夹爪部活动，可以调整踏杆的位置，调整过程中，始终使得踏杆的其中一端是固定的，踏杆调整位置的过程中，确保了安全性。
附图说明
17.图1是本发明的立体结构示意图；
18.图2是本发明图1中a处的放大结构示意图；
19.图3是本发明活动部处的剖视结构示意图；
20.图4是本发明锁定部处的剖视结构示意图；
21.图5是本发明锁止件的结构示意图。
22.附图标记：1、抱箍组件；11、链节；2、踏板组件；21、踏杆；211、活动部；212、活动杆；213、活动孔；214、凹槽；215、滑块；216、压缩弹簧；3、固定组件；4、连接部；41、连接件；411、侧板；42、平板；43、第一通孔；44、第二通孔；5、夹爪组件；51、夹爪部；511、夹爪；512、伸缩杆；52、锁定部；521、第一卡板；513、第二卡板；514、第一限位槽；515、第二限位槽；6、推动件；7、锁止件；71、第一卡槽；72、第二卡槽；8、固定单元；81、固定板；82、安装孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
24.参照图1至图5所示，本实施例的一种管塔上的链式抱箍型天线快装结构，包括若干个抱箍组件1、若干个踏板组件2和若干个固定组件3，固定组件3包括安装板和u型安装杆，安装板上开设有若干个定位孔，定位孔与u型安装杆相配合，通过螺母安装在抱杆上，形成固定，若干个抱箍组件1相互铰接形成环状结构，抱箍组件1包括链节11，踏板组件2和固定组件3间隔设置，踏板组件2用于操作人员的脚踏，并且分别设置在链节11上，固定组件3用以与抱杆之间的固定，踏板组件2包括踏杆21，踏杆21一端与对应的链节11之间设置有连接部4，踏杆21通过连接部4与对应的链节11可拆卸连接，连接部4包括连接件41，连接件41与相对应的链节11转动连接，踏杆21另一端设置有夹爪组件5，夹爪组件5包括夹爪部51和锁定部52，夹爪部51用以与抱杆之间的夹紧，踏杆21一端通过连接部4与对应的链节11连接，另一端通过夹爪组件5与抱杆固定，使得操作人员踩在踏杆21上后，踏杆21的支撑点为两处，增加了踏杆21的稳定性，使得踏杆21受到的力被分解，减少了踏杆21连接处断裂的可能性，增加了安全性，延长了踏杆21的使用寿命，踏杆21内设置有活动部211，活动部211包括活动杆212，活动杆212一端设置有推动件6，推动件6呈弧形，推动件6的弧形开口朝向螺栓，推动件6的弧形直径大于螺栓的外径，使得推动件6能够与螺栓相抵，使得螺栓能嵌入推动件6的弧形槽内，防止推动件6与螺栓的脱离，推动件6的内凹面为斜面，并且推动件6的内凹面朝上设置，使得当螺栓插入第一通孔43和第二通孔44内后，螺栓的底部先触碰推动件6的内凹面，并随着螺栓的向下移动，会使得推动件6带动活动杆212朝向固定组件3一侧移动，活动杆212另一端设置有锁止件7，锁止件7用以与锁定部52相配合，以限制夹爪部51的收紧与放松，当连接部4与对应的链节11固定连接后，连接部4通过推动件6带动活动杆212移动，以使锁止件7脱离锁定部52，连接部4包括两块平板42，两块平板42分别与踏杆21固定连接，平板42上开设有第一通孔43，连接件41上开设有第二通孔44，第一通孔43和第二通孔44通过螺栓进行固定，以此设置，螺栓插入第一通孔43和第二通孔44时，能推动活动杆212移动，使得螺栓插入第一通孔43和第二通孔44的动作与活动杆212移动的动作一致。当锁止件7脱离锁定部52后，夹爪部51能够收紧或放松，使得夹爪部51能与抱杆脱离，然后夹爪部51可以从固定组件3的下方移动至固定组件3的上方，并且在移动的过程中，踏杆21位于连接部4的一端仍然固定连接，可以防止因操作人员的失误，而导致的踏杆21的掉落，对行人造成伤害，夹爪部51包括固定单元8，固定单元8用以固定夹爪部51，在踏杆21通过连接部4与对应的链节11固定连接后，因锁止件7脱离锁定部52，需要固定单元8对夹爪部51的固定，使得夹爪部51仍然夹紧抱杆。固定单元8包括固定板81，夹爪511背离踏杆21的一端均固定连接有固定板81，固定板81上均开设有安装孔82，两个安装孔82正对设置，通过螺栓穿过两个安装孔82，然后通过与螺母的配合，可以对夹爪511进行固定，使得夹爪511夹紧抱杆。
25.参照图1和图2所示，连接件41呈u型，连接件41包括两块侧板411，两块侧板411上均开设有第二通孔44，使得第二通孔44有两个，使得螺栓通过第一通孔43和第二通孔44进行固定时，更加的稳定，侧板411与相邻的平板42之间的距离小于平板42宽度的五分之一，
使得当螺栓断裂时，侧板411与平板42之间能够存在缓冲，侧板411无法直接从两个平板42之间脱离，因踏杆21的转动，会使得侧板411与平板42相抵，在一定程度上可以保护操作人员。
26.参照图3所示，活动部211包括活动孔213，活动孔213贯穿活动杆212的一端至另一端，活动杆212滑动连接在活动孔213内，活动孔213内设置有若干个凹槽214，凹槽214内滑动连接有滑块215，滑块215与活动杆212固定连接，滑块215与凹槽214内壁之间固定连接有压缩弹簧216，以使滑块215受到朝向推动件6一侧的推力，使得在踏杆21未通过连接部4与对应的链节11固定时，使得推动件6能与第一通孔43和第二通孔44正对，使得螺栓插入第一通孔43和第二通孔44时，能顺利的带动活动杆212移动，并且压缩弹簧216的设置，使得推动件6与螺栓相抵，进一步防止推动件6与螺栓脱离，确保了安全性。
27.参照图1所示，踏杆21的直径从推动件6一端至锁止件7一端逐渐增大，使得踏杆21的重心偏向锁止件7一端，当操作人员站在踏杆21上时，夹爪部51处受到的重力的分力较大，减少连接部4处的受力，使得踏杆21更加的稳定，并且踏杆21顶面呈平面状。
28.参照图1、图3和图4所示，夹爪部51包括两个相对设置的夹爪511，夹爪511与踏杆21之间铰接，两个夹爪511之间铰接有伸缩杆512，通过伸缩杆512的设置，可以使得两个夹爪511相互靠近或远离，锁定部52包括第一卡板521和第二卡板513，第一卡板521和第二卡板513分别固定连接在两个夹爪511上，第一卡板521上开设有第一限位槽514，第二卡板513上开设有第二限位槽515，第一卡板521和第二卡板513上下设置，锁止件7与第一限位槽514和第二限位槽515相适配，当锁止件7嵌入第一卡槽71和第二卡槽72内时，两个夹爪511无法转动，无法相互靠近或远离。锁止件7上开设有第一卡槽71和第二卡槽72，第一卡槽71用以嵌入第一卡板521，第二卡槽72用以嵌入第二卡板513，在锁止件7位于第一限位槽514和第二限位槽515内时，第一卡板521嵌入第一卡槽71内，第二卡板513嵌入第二卡槽72内，第一卡板521的厚度与第一卡槽71的宽度相同，第二卡板513的厚度与第二卡槽72的宽度相同，增加了锁止件7嵌入第一限位槽514和第二限位槽515的深度，并使得第一卡板521和第二卡板513上下的移动被限制，增加了夹爪511的稳定性。
29.工作原理：当对踏杆21进行安装时，通过螺栓穿过第一通孔43和第二通孔44，然后通过螺母进行固定，使得踏杆21的一端被固定，当螺栓穿过第一通孔43和第二通孔44的过程中，螺栓向下移动，通过推动件6带动活动杆212朝向锁止件7一端移动，并且通过压缩弹簧216使得推动件6与该螺栓相抵，此时，锁止件7与第一卡槽71和第二卡槽72脱离，然后通过固定板81和安装孔82，通过螺栓和螺母进行安装，使得两个夹爪511被固定，与抱杆夹紧，使得踏杆21的另一端也被固定，当需要调整踏杆21的位置时，先松开固定单元8的固定，然后打开夹爪511，使得夹爪511与抱杆分离，然后将夹爪511跨过固定组件3，再次通过固定单元8进行固定，然后松开连接部4的固定，使得锁止件7进入第一卡槽71和第二卡槽72，然后再次松开固定单元8，操作人员可以推动踏杆21在抱杆上滑动，移动到下一个工位后，先通过连接部4固定，然后再通过固定单元8进行固定。
30.以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。