一种咖啡机用萃取机构的制作方法

1.本发明属于咖啡机技术领域，尤其涉及一种咖啡机用萃取机构。


背景技术：

2.咖啡机是通过电子技术应用，实现了磨粉、压粉、装粉、冲泡和清除残渣等酿制咖啡全过程的自动控制，创造了咖啡机，咖啡萃取设备是一种用于化学、化学工程、食品科学咖啡机技术领域的工艺试验仪器。
3.现有的咖啡机在进行咖啡萃取的过程中，将浓缩的咖啡液给萃出来，流到杯子的内部，直接加上一定比例的清水，完成对咖啡的制作，萃取后的咖啡液口感比较单一。


技术实现要素：

4.本发明提供一种咖啡机用萃取机构，旨在解决现有的咖啡机萃取后的咖啡液口感比较单一，对咖啡粉的使用较为浪费的问题。
5.本发明是这样实现的，一种咖啡机用萃取机构，包括原料驱动箱，所述原料驱动箱的正面可拆卸地设置有萃取架，所述萃取架的前侧板内部开设有容纳腔，所述萃取架的后侧板的内部开设有导向腔，所述萃取架内部的下方可沿竖直方向滑动地横向设置有底盖板，所述萃取架的内部位于所述底盖板的上方设置有萃取杯，所述萃取杯的顶部与底部均为敞口，所述底盖板的顶部开设有向下凹陷的空腔，所述空腔的顶部的敞口设置有滤板，所述滤板的上表面与所述底盖板的上表面位于同一水平线，所述空腔顶部的敞口略小于萃取杯底部的敞口，所述底盖板的两侧均横向设置有连接杆，前侧所述连接杆的前端可活动地延伸至所述容纳腔的内腔，后侧所述连接杆的后端可活动地延伸至所述导向腔的内腔，所述容纳腔内腔的中部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的表面竖直套设有齿轮，前侧所述连接杆的前端竖向设置有与所述齿轮相啮合的齿条板，所述萃取架的前侧面横向设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述转动杆的一端固定连接，所述底盖板的底部设置有取液管，所述取液管的一端与所述空腔内腔的底部连通，所述取液管上设置有空气泵，所述空气泵位于所述原料驱动箱的内部，所述原料驱动箱的正面位于所述萃取架的上方由前端至后端可转动地横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部竖向设置有竖向电动伸缩杆，所述竖向电动伸缩杆的底端横向设置有与所述萃取架相适配的顶盖板，所述原料驱动箱的正面位于所述螺纹杆的上方由前端至后端横向设置有限位杆，所述螺纹套的顶部可滑动地套设于所述限位杆的表面，所述顶盖板的上表面竖向设置有热水管，所述热水管的底端延伸至所述顶盖板的下方，所述顶盖板的上表面竖向设置有输料管，所述输料管的底端延伸至所述顶盖板的下方，所述顶盖板的上表面竖向设置有施压管，所述施压管的底端延伸至所述顶盖板的下方，所述热水管、所述输料管和所述施压管的另一端均可抽拉地延伸至所述原料驱动箱的外部，所述原料驱动箱的内腔设置有驱动所述螺纹杆转动的第二电机。
6.优选的，所述萃取架内壁的两侧均转动连接有夹板，所述萃取杯两侧的上部与下
部均设置有卡板，同侧两个所述卡板之间的间距与所述夹板相适配，两个所述夹板外侧面的前侧与后侧均与所述萃取架内壁的两侧之间设置有若干个夹持弹簧。
7.优选的，所述萃取架的两侧均设置有卡接板，所述原料驱动箱正面的两侧均开设有与所述卡接板相适配的插接口。
8.优选的，所述原料驱动箱内壁的两侧的均设置有容纳槽，所述容纳槽的内腔沿水平方向滑动地设置有活动板，所述活动板的外侧面与所述容纳槽的内壁的外侧之间横向设置有复位弹簧，所述活动板的另一侧面设置有卡头，所述卡头的内端可抽拉地延伸至所述容纳槽的外部，所述卡接板的外侧面开设有与所述卡头相适配的卡口。
9.优选的，所述导向腔内腔的底部竖向设置有导向杆，后侧所述连接杆的后端可滑动地套设于所述导向杆的表面。
10.优选的，所述原料驱动箱内腔的下部由前端至后端横向设置后横向电动伸缩杆，所述横向电动伸缩杆靠近所述萃取架的一端可抽拉地延伸至所述原料驱动箱的正面，所述横向电动伸缩杆的靠近所述萃取架的一端横向设置有推板。
11.优选的，所述原料驱动箱的底部设置有放置板，所述放置板的上表面设置有收集箱，所述收集箱的顶部为敞口，所述收集箱位于所述底盖板的下方，所述萃取杯的正面设置有把手。
12.优选的，所述底盖板内壁底部的两侧均设置有由外至内向下倾斜的斜板，所述斜板的最低点与所述取液管靠近所述空腔的一端连通。
13.优选的，所述萃取架内壁两侧的相对面均开设有供所述连接杆活动的活动限位口，两个所述连接杆分别通过同侧所述活动限位口的内部延伸至所述容纳腔与所述导向腔的内腔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种咖啡机用萃取机构，通过底盖板上升将萃取杯的底部封堵，再由输料管将研磨后的咖啡粉输送至萃取杯的内部，同时热水管向萃取杯的内部注入热水，完成输送后，由第二电机带动顶盖板向前移动，使得热水管、输料管和施压管移动至萃取杯的外部，再由竖向电动伸缩杆伸长带动顶盖板向下运动，对萃取杯的顶部敞口进行封堵，取液管通过空腔向萃取杯的内部注入气流，使萃取杯内部的原料进行翻滚混合，对萃取杯内部的原料进行蒸煮，再由施压管向萃取杯内部吹入气流施加压力，将萃取后的咖啡液通过取液管输送至杯子内部，再重复上述步骤通过热水管重新对萃取杯内部注水，对萃取后的咖啡原料进行二次萃取，模拟手冲咖啡，提升萃取后的咖啡液口感，节省咖啡粉。
附图说明
15.图1为本发明的正面剖视结构示意图；
16.图2为本发明中原料驱动箱与顶盖板的结构示意图；
17.图3为本发明中顶盖板与放置板的结构示意图；
18.图4为本发明中萃取杯与夹板的结构示意图；
19.图5为本发明中齿轮与齿条板的结构示意图；
20.图6为本发明图4中a局部放大图。
21.图中：1-原料驱动箱、2-萃取架、3-容纳腔、4-导向腔、5-底盖板、6-空腔、7-滤板、
8-取液管、9-空气泵、10-连接杆、11-导向杆、12-第一电机、13-齿轮、14-齿条板、15-萃取杯、16-卡板、17-夹板、18-夹持弹簧、19-卡接板、20-容纳槽、21-活动板、22-复位弹簧、23-卡头、24-卡口、25-第二电机、26-螺纹杆、27-螺纹套、28-限位杆、29-竖向电动伸缩杆、30-顶盖板、31-热水管、32-输料管、33-施压管、34-插接口、35-横向电动伸缩杆、36-推板、37-放置板、38-收集箱、39-把手、40-转动杆、41-斜板、42-活动限位口、43-导流壶。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
23.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：包括原料驱动箱1，原料驱动箱1的正面可拆卸地设置有萃取架2，萃取架2的前侧板内部开设有容纳腔3，萃取架2的后侧板的内部开设有导向腔4，萃取架2内部的下方可沿竖直方向滑动地横向设置有底盖板5，萃取架2的内部位于底盖板5的上方设置有萃取杯15，萃取杯15的顶部与底部均为敞口。
24.底盖板5在上升滑动至与萃取杯15的底部进行接触后，可通过底盖板5将萃取杯15的底部的敞口进行封堵。
25.底盖板5的顶部开设有向下凹陷的空腔6，空腔6的顶部的敞口设置有滤板7，滤板7的上表面与底盖板5的上表面位于同一水平线，空腔6顶部的敞口略小于萃取杯15底部的敞口。
26.当萃取杯15的内部注入水流与咖啡粉原料时，通过空腔6顶部的敞口略小于萃取杯15底部的敞口，使得底盖板5依旧可对萃取杯15底部的敞口进行封堵，并通过滤板7的过滤分隔，可对萃取后的咖啡液与咖啡粉原料进行分隔过滤。
27.底盖板5的两侧均横向设置有连接杆10，前侧连接杆10的前端可活动地延伸至容纳腔3的内腔，后侧连接杆10的后端可活动地延伸至导向腔4的内腔，容纳腔3内腔的中部可转动地横向设置有转动杆40，转动杆40的表面竖直套设有齿轮13，前侧连接杆10的前端竖向设置有与齿轮13相啮合的齿条板14，萃取架2的前侧面横向设置有第一电机12，第一电机12的输出轴与转动杆40的一端固定连接。
28.第一电机12在转动的过程中带动转动杆40进行转动，转动杆40在转动的过程中带动齿轮13进行转动。
29.齿条板14的正面有容纳腔3的内壁进行滑动连接，齿轮13在转动的过程中带动齿条板14进行升降移动，并通过齿条板14与容纳腔3滑动连接，使得齿条板14在升降移动的过程中始终保持与齿轮13相啮合的状态，并在齿条板14移动的过程中通过连接杆10带动底盖板5进行升降移动。
30.底盖板5的底部设置有取液管8，取液管8的一端与空腔6内腔的底部连通，取液管8上设置有空气泵9，空气泵9位于原料驱动箱1的内部。
31.当萃取杯15的内部注入一定比例的清水和咖啡粉后，空气泵9可通过取液管8向萃取杯15的内部注入气流，使萃取杯15内部的原料进行翻滚混合，并取液管8可对蒸煮后的咖啡原料进行咖啡液的抽取。取液管8具有进气和出液两种功能，且分别工作时互不干涉。
32.取液管8的另一端连通有导流壶43，取液管8可将抽取后的咖啡液注入到导流壶43
的内部临时储存咖啡液。
33.原料驱动箱1的正面位于萃取架2的上方由前端至后端可转动地横向设置有螺纹杆26，螺纹杆26的表面螺纹连接有螺纹套27，螺纹套27的底部竖向设置有竖向电动伸缩杆29，竖向电动伸缩杆29的底端横向设置有与萃取架2相适配的顶盖板30，原料驱动箱1的正面位于螺纹杆26的上方由前端至后端横向设置有限位杆28，螺纹套27的顶部可滑动地套设于限位杆28的表面，原料驱动箱1的内腔设置有驱动螺纹杆26转动的第二电机25。
34.第二电机25在转动的过程中带动螺纹杆26进行转动，螺纹杆26在转动的过程中带动螺纹套27沿螺纹杆26的长度方向进行位置移动，螺纹套27移动的过程中带动顶盖板30进行移动，并在竖向电动伸缩杆29伸长的过程中带动顶盖板30下降，竖向电动伸缩杆29收缩的过程中带动顶盖板30上升。
35.限位杆28对移动的螺纹套27进行限位导向，使得顶盖板30移动的更加的稳定。
36.顶盖板30的上表面竖向设置有热水管31，热水管31的底端延伸至顶盖板30的下方，顶盖板30的上表面竖向设置有输料管32，输料管32的底端延伸至顶盖板30的下方，顶盖板30的上表面竖向设置有施压管33，施压管33的底端延伸至顶盖板30的下方，热水管31、输料管32和施压管33的另一端均可抽拉地延伸至原料驱动箱1的外部。且热水管31、输料管32和施压管33均设置于顶盖板30表面的前部。
37.当人工将萃取架2卡接在原料驱动箱1的正面时，热水管31、输料管32与施压管33位于萃取杯15顶部敞口的上方。
38.热水管31的另一端与外部水箱连接，输料管32的另一端与咖啡研磨机连接，施压管33的另一端与施压泵连接。
39.进一步的，萃取架2内壁的两侧均转动连接有夹板17，萃取杯15两侧的上部与下部均设置有卡板16，同侧两个卡板16之间的间距与夹板17相适配，两个夹板17外侧面的前侧与后侧均与萃取架2内壁的两侧之间设置有若干个夹持弹簧18。
40.在本实施方式中，在萃取杯15长时间使用过程中，人工可通过拉动萃取杯15，通过夹板17使夹持弹簧18发生形变，使夹板17改变倾斜角度，将萃取杯15从萃取架2的内部进行拆卸下来，便于人工对萃取杯15进行拆卸更换或是清洗等操作。
41.进一步的，萃取架2的两侧均设置有卡接板19，原料驱动箱1正面的两侧均开设有与卡接板19相适配的插接口34。
42.在本实施方式中，人工可将卡接板19通过插接口34插入原料驱动箱1的内部，插接口34通过卡接板19对萃取架2在原料驱动箱1正面时进行限位。
43.进一步的，原料驱动箱1内壁的两侧的均设置有容纳槽20，容纳槽20的内腔沿水平方向滑动地设置有活动板21，活动板21的外侧面与容纳槽20的内壁的外侧之间横向设置有复位弹簧22，活动板21的另一侧面设置有卡头23，卡头23的内端可抽拉地延伸至容纳槽20的外部，卡接板19的外侧面开设有与卡头23相适配的卡口24。
44.在本实施方式中，卡接板19插入原料驱动箱1内腔时，挤压卡头23使复位弹簧22收缩产生弹力，当卡接板19带动卡口24移动至与卡头23相对应的位置后，通过复位弹簧22的弹力带动卡头23插入卡口24的内部，将卡接板19插入原料驱动箱1的内腔后进行固定，再配合插接口34将萃取架2卡接固定在原料驱动箱1的正面。
45.进一步的，导向腔4内腔的底部竖向设置有导向杆11，后侧连接杆10的后端可滑动
地套设于导向杆11的表面。
46.在本实施方式中，齿条板14带动底盖板5在升降移动的过程中，通过导向杆11对底盖板5的另一侧进行固定限位，使得底盖板5移动过程中更加的稳定。
47.进一步的，原料驱动箱1内腔的下部由前端至后端横向设置后横向电动伸缩杆35，横向电动伸缩杆35靠近萃取架2的一端可抽拉地延伸至原料驱动箱1的正面，横向电动伸缩杆35的靠近萃取架2的一端横向设置有推板36。
48.在本实施方式中，横向电动伸缩杆35伸长带动推板36向前伸长，横向电动伸缩杆35收缩带动推板36向后移动，当取液管8抽取咖啡液后，底盖板5下降将萃取杯15内部产流的咖啡残渣带至推板36的下方，可通过推板36将底盖板5上表面的咖啡残渣推落。
49.进一步的，原料驱动箱1的底部设置有放置板37，放置板37的上表面设置有收集箱38，收集箱38的顶部为敞口，收集箱38位于底盖板5的下方，萃取杯15的正面设置有把手39。
50.在本实施方式中，把手39便于人工去取出萃取杯15，收集箱38便于对推落得咖啡残渣进行集中收集，便于人工后期处理。
51.进一步的，底盖板5内壁底部的两侧均设置有由外至内向下倾斜的斜板41，斜板41的最低点与取液管8靠近空腔6的一端连通。
52.在本实施方式中，斜板41便于取液管8对咖啡液抽取的更加彻底，减小液体浪费。
53.进一步的，萃取架2内壁两侧的相对面均开设有供连接杆10活动的活动限位口42，两个连接杆10分别通过同侧活动限位口42的内部延伸至容纳腔3与导向腔4的内腔。
54.在本实施方式中，活动限位口42为连接杆10带动底盖板5升降时提供活动空间，并对连接杆10的移动方向进行导向限位。
55.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，人工将萃取架2卡接在原料驱动箱1的正面，底盖板5上升将萃取杯15的底部封堵，再由输料管32将研磨后的咖啡粉输送至萃取杯15的内部，同时热水管31向萃取杯15的内部注入热水，完成输送后，由第二电机25带动顶盖板30向前移动，使得热水管31、输料管32和施压管33移动至萃取杯15的外部，再由竖向电动伸缩杆29伸长带动顶盖板30向下运动，对萃取杯15的顶部敞口进行封堵，取液管8通过空腔6向萃取杯15的内部注入气流，使萃取杯15内部的原料进行翻滚混合，对萃取杯15内部的原料进行蒸煮，再由施压管33向萃取杯15内部吹入气流施加压力，将萃取后的咖啡液通过取液管8输送至杯子内部，再重复上述步骤通过热水管31重新对萃取杯15内部注水，对萃取后的咖啡原料进行二次蒸煮萃取，模拟手冲咖啡，并施加压力对二次萃取的咖啡液通过取液管8输送至杯子内部，完成对咖啡的萃取加工。
56.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。