清洁底座的制作方法

1.本技术涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种清洁底座。


背景技术：

2.随着人们的生活水平不断提高，各类家用清洁设备应运而生。目前现有技术的湿式清洁设备一般采用的清洁方式是利用清洁液体和能够被液体浸润的清洁辊旋转摩擦待清洁区域，在旋转摩擦过程中，清洁辊能够携带待清洁表面的污液回到设备内。但是当清洁辊含有的液体量较大后，清洁辊吸液能力下降，就会存在待清洁区域残留水增多的问题。这时可以通过中断清洁工作利手动挤出清洁辊中的液体，以实现快速降低清洁辊内的含液量；或者停止供给清洁液，实现逐步降低清洁辊中的含液量。这些处理办法都会增加清洁工作时间，大大降低了用户的使用体验。
3.因此，如何通过便捷方式在短时间内去除清洁辊中的多余液体，成为了技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于解决现有技术中的清洁污水量量较多的待清洁区域或滚刷较长时间使用后，吸水能力下降，清洁效果和用户使用体验大打折扣的问题。本技术提供了一种改善性的清洁底座。
5.为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种清洁底座，包括：座体；上盖，设置于所述座体的上侧；清洁辊，可转动地连接在所述的座体上；喷液嘴，用于将清洁液施加于所述清洁辊与/或待清洁表面上；刮条，用于从被浸润的所述清洁辊上去除多余液体和附着杂质，所述的刮条活动设置在所述的上盖上并且至少部分与所述的清洁辊抵接；以及强力除液装置，用于借助于人工操作增加所述刮条对所述清洁辊的摩擦力，所述强力除液装置包括人工操作部件，所述人工操作部件设置在所述座体与/或上盖上；所述的强力除液装置被构造并设置成使得用户可选择所述刮条处于第一位置或第二位置；其中，所述刮条处于第一位置时，所述刮条与所述清洁辊产生第一摩擦力，所述刮条处于第二位置时，所述刮条与所述清洁辊产生大于所述第一摩擦力的第二摩擦力。
6.正常工作时，刮条处于能够与所述清洁辊产生第一摩擦力的第一位置，用于分离出清洁辊表面携带的易分离液体和附着杂质。需要在短时间内去除清洁辊中的多余液体时，用户可通过人工操作将刮条置于第二位置，增加刮条与清洁辊之间的摩擦力，用于分离出被清洁辊吸收的不易分离液体和附着杂质。
7.在一种可能的实现方式中，所述的上盖可拆卸地设置在所述座体的上部，方便对与所述上盖与所述座体内部的清洁。
8.在一种可能的实现方式中，所述的刮条包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述的清洁辊抵接，所述的第二端部可转动连接在所述的上盖，所述清洁辊的转动轴心线与所述第二端部转动轴心线平行。
9.在一种可能的实现方式中，位于所述的刮条与所述的上盖的连接处还装设弹力部件，所弹力部件，布置在所述刮条与所述上盖之间，所述的弹力部件被配置成在变形状态下能够产生使得所述刮条与所述清洁辊持续抵接的作用力。弹力部件用于维持所述的刮条与所述的清洁辊持续地抵接，保证清洁效果。
10.在一中可能的实现方式中，所述人工操作部件包括脚踏或滑动开关。
11.在一种可能的实现方式中，所述的强力除液装置还包括：凸轮，所述的凸轮可转动地设置在所述的上盖上，所述凸轮与所述的人工操作部件相传动连接并且所述人工操作部件能够驱动所述的凸轮转动，所述凸轮的外轮廓面与所述的刮条抵接。踏板设置方便用户对强力除液装置进行人工操作。
12.在一种可能的实现方式中，所述的强力除液机构还包括：具有第一斜面且能够沿左右移动的滑动块和具有第二斜面且能够沿上下移动的换向件，所述换向件位于所述滑动块与所述刮条之间并且同时与所述的刮条和所述滑动块抵接，所述第二斜面位于所述第一斜面的下方并且二者相对。所述的滑动块通过改变所述第一斜面与所述第二斜面的相对位置来将自身的左右位移转换为所述的换向件的上下位移，滑动块与换向件的设置使得强力除液装置结构简单可靠，易于维护。
13.在一种可能的实现方式中，所述的刮条呈刚性。以此来提高刮条的效果，防止出现死角，刮条卷曲等情况。
14.在一种可能的实现方式中，还包括柔性挡液条，所述的挡液板位于所述的清洁辊上侧并且与所述的清洁辊接触；就所述的清洁辊旋转方向而言，所述的柔性挡液条位于所述喷液嘴下游。以此来提高清洁液的利用率。
15.在一种可能的实现方式中，还包括于底座内侧的抽吸通道，所述的抽吸通道用于将所述的清洁辊上分离的液体向外界输送。
16.在一种可能的实现方式中，还包括位于所述的清洁辊后侧并且上部敞口的集液腔，所述的集液腔位于所述刮条的下侧以用于承接从所述清洁辊上去除的多余液体以及附着杂质。
17.附图说明
18.图1为本技术实施例提供的一种清洁底座立体示意图；图2为图1所示的清洁底座的结构示意图；图3为图1所示的清洁底座的上盖结构示意图；图4为图1所示的清洁底座的侧视剖面示意图；图5为图1所示的清洁底座的刮条位于第一位置时各部件位置关系示意图；图6为图1所示的清洁底座的刮条于第二位置时各部件位置关系示意图；图7位图5所示的各部件位置关系示意图的局部放大图；图8为具本技术实施例提供的另一种清洁底座立体示意图；图9为图8所示的另一种清洁底座的上盖结构示意图；图10为图6所示的另一种清洁底座的刮条位于第一位置时各部件位置关系示意图；；
图11为图6所示的另一种清洁底座的刮条位于第一位置时各部件位置关系示意图；图12位图11所示的各部件位置关系示意图的局部放大图。
19.具体实施方式
20.为详细说明发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节以提供对发明的各种示例性实施例或实施方式的详细说明。然而，各种示例性实施例也可以在没有这些具体细节或者在一个或更多个等同布置的情况下实施。此外，各种示例性实施例可以不同，但不必是排他的。例如，在不脱离发明构思的情况下，可以在另一示例性实施例中使用或实现示例性实施例的具体形状、构造和特性。
21.以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.此外，本技术中，诸如“在
……
之下”、“在
……
下方”、“在
……
下”、
ꢀ“
下”、“在
……
上方”、“上”、“在
……
之上”、“较高的”、“侧”(例如，如在“侧壁”中)等的空间相对术语，由此来描述如附图中示出的一个元件与另一(其它)元件的关系。空间相对术语意图包括设备在使用、操作和/或制造中除了附图中描绘的方位之外的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它元件或特征“下方”或“之下”的元件随后将被 定位为“在”所述其它元件或特征“上方”。因此，示例性术语“在
……
下方”可以包括上方和下方两种方位。此外，设备可以被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应 地解释在此使用的空间相对描述语。
23.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
24.本技术实施例提供一种清洁设备。该清洁设备包括例如清洁底座等。本技术实施例对上述清洁设备的具体形式不做特殊限制。以下为了方便说明，是以清洁底座为例进行的说明。
25.请参阅图1-图2，示出了本技术实施例提供的清洁底座100的结构示意图。清洁底座100包括座体1、位于座体1上侧且与座体1可拆卸连接的上盖2以及可转动地安装在座体1前部的清洁辊3。座体与上盖的可拆卸连接方式不限，例如可以通过卡扣结构、旋扣结构等进行连接。其中，卡扣结构和旋扣结构的构成为本领域技术人员所熟知。
26.请参阅图3，示出了本技术实施例提供的上盖2的结构示意图。上盖2包括底盖201、与底盖201可转动连接的刮条202、与刮条202左右两端连接的弹力部件205、布置在刮条202上侧且与刮条202相抵接的强力除液装置203以及位于底盖201上侧且与底盖201卡扣连接的顶盖204。底盖201被构造成内部具有可容纳刮条202、弹力部件205以及凸轮2031的空腔
的结构。需要说明的是，在可替代的其他实施例中，顶盖与底盖的连接也可以采用旋扣连接等其他连接方式，其具体的连接方式在此并不对申请的保护范围产生限定作用。
27.请结合图4，底盖201上安装有用于清洁液的输液管道2012以及与输液管道2012流体连通的喷液嘴2011，喷液嘴2011用于向清洁辊3分配清洁液。就清洁辊3的转动方向而言，在喷液嘴2011的下游设置有上端部与底盖201固定连接并且下端部与清洁辊3抵接的挡液板2014，挡液板2014用于防止清洁液从底盖201与清洁辊3之间的空隙流出并且将清洁液均匀地附着在清洁辊3的表面上，从而提高清洁液的使用效率。同时，挡液板2014被设计成与清洁辊3长度接近的柔性结构，以适应不同工况或者不同半径的清洁辊。
28.强力除液装置203为一体制成，包括脚踏2032以及凸轮2031，底盖201上设置供有强力除液装置203与底盖201旋转连接的施力座2013。其中，脚踏2032包括前叶20321以及后叶20322。
29.顶盖204上设置有用于与底盖201相连接的卡扣2042以及开设供脚踏2032露出顶盖202的开口2041，以便用户进行人工操作，其中，脚踏2032的最大旋转角度被顶盖204与底盖201共同限定。
30.请结合图7，刮条202被设置成与清洁辊3长度相同的刚性构件。本例中，凸轮2031位于刮条202的上方，刮条202的上端面与凸轮2031外轮廓面抵接，同时，刮条202的第一端部d1与清洁辊3的外表面抵接并且第二端部d2可转动的连接在底盖201上。清洁辊3的转动轴心线与所述第二端部d2转动轴心线平行。底盖201上设置有供刮条202与底盖201连接的刮液座2014，刮液座2015上布置有防止刮条202越过第一位置t1的第一止转筋20151以及防止刮条202越过第二位置t2的止转筋20152，在刮条202与上盖2之间设置有弹力部件205，弹力部件205被配置成在变形状态下能够产生使得刮条202与清洁辊3持续抵接的作用力。
31.座体1设置有位于座体1前端部供清洁辊3与座体1转动连接的辊座101、位于辊座101后侧且呈敞口状的集液腔102以及位于集液腔102后侧与集液腔102流体连通的抽泣管道103。当上盖2与座体1连接后，上盖2与辊座101共同限定成下部开口的前腔104，前腔104与集液腔102流体连通。在表面张力的作用下，刮条202从清洁辊3刮下污水以及附着杂质沿着刮条202从前腔104进入集液腔102，最后集中在集液腔102内部。在外界抽气负压的作用下，由集液腔102收集污水和杂质经抽气通道103通往外界。
32.请参考图5，图5示意了刮条203位于第一位置时清洁底座100各部件的位置关系。用户将脚踏2032的前叶20321踩下后，在脚踏2032的传动作用下，凸轮2033转动至第一角度a1，凸轮2033与刮条202在刮条202上端面后部抵接。此时，清洁辊3为刮条202提供向第二位置t2反方向转动的摩擦力，弹力部件205为刮条202提供向第二位置t2转动的作用力以使得刮条202持续抵接清洁辊3，第一止转筋20151防止刮条202越过第一位置t1。在凸轮2031、第一止转筋20151、弹力部件205以及清洁辊3的共同作用下，刮条204处于第一位置t1。
33.图6示意了刮条202位于第二位置的情况。用户将脚踏2032的后叶20322踩下后，脚踏2032的传动作用下，凸轮2031转动至第二角度a2，凸轮2031与刮条202在刮条202上端面前部抵接并限制刮条202朝第一位置t1的方向转动。此时，清洁辊3为刮条202提供向第一位置t1向转动的摩擦力，弹力部件205为刮条202提供向第一位置t1的反方向转动的作用力以使得刮条202持续抵接在清洁辊3上，第二止转筋20152防止刮条202越过第二位置t2。在凸轮2031、第二止转筋20152、弹力部件205以及清洁辊3的共同作用下，刮条204处于第二位
置。
34.对比图5和图6可以发现，处于第二位置t2的刮条202与清洁辊3之间产生的第二摩擦力f2大于处于第一位置的刮条202与清洁辊3之间的第一摩擦力f1。第一位置用于分离出清洁辊3表面上携带的易分离液体以及附属杂质，第二位置用于分离出被清洁辊3所吸收的难分离液体以及附属杂质。在正常清洁的过程中，用户可以通过强力除液装置203将刮条202处于第一位置，清洁辊内含液量上升导致清洁效率下降时，用户可以通过强力除液装置203将刮条202置于第二位置，快速去除清洁辊3内吸收的液体，提高清洁效率。
35.请查阅图8-图9，示出了本技术实施例提供了安装有另一种结构清洁底座200，与清洁底座100相比，清洁底座200的不同之处在配置了另一种结构的强力除液装置210。强力除液装置210包括位于刮条203’上侧且与刮条203’相抵接的换向器2101、位于换向器2101上侧且与换向器抵接的滑动块2102以及位于滑动块2103上侧且与开关罩壳相抵接的开关罩壳2103。开关罩壳2103通过开口2041’露出顶盖204’，便于用户操作滑动块2102。滑动块2102被设置成可以左右移动，换向器2101被设置成可以上下移动。
36.请参阅图10-图12，示出了强力除液装置210工作原理。如图9所示，当用户将开关罩壳2103左移至与顶盖204’相抵接后，第一斜面m1与第二斜面m2相抵接，换向器2101处于第一高度h1。此时，清洁辊3’为刮条202’提供向第二位置t2的反方向转动的第一摩擦力，弹力部件205’为刮条202’提供向第二位置t2’转动的作用力以使刮条202’持续抵接在清洁辊3’外表面上，第一止转筋20151’防止刮条202’越过第一位置t1’。在弹力部件205’、第一止转筋20151’和清洁辊3’的共同作用下，刮条204’处于第一位置并且支撑换向器2101处于第一高度h1。
37.如图10所示，当用户将开关罩体2103右移至与封盖204’相抵接时，第一斜面m1第二斜面m2分离，滑动块2103的左右位移转化为换向器2101的上下位移，换向器2101向下移动，换向器移动至第二高度h2并将刮条202’抵压在第二位置t2’。此时，清洁辊3’为刮条202’提向第一位置t1’转动的摩擦力，弹力部件206’为刮条202’提供沿向第一位置t1’转动的作用力，第二止转筋20152防止刮条202’越过第二位置t2。在换向器2101、第二止转筋20152、弹力部件205’和清洁辊3’的共同作用下，刮条204’处于第二位置t2’。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。