一次性隔离床上用品制造工艺及设备的制作方法

本发明涉及床上用品制造技术领域，更具体地说，它涉及一种一次性隔离床上用品制造工艺及设备。

背景技术：

床上用品一般包括枕套、床笠、被单以及被套，其中床笠是直接套在床垫上的布质罩子，它的主要用途是包裹床垫，床垫本身非常容易落灰弄脏，再加上人为的破坏，短时间就会变得很脏，清洗起来也非常的不便，床笠解决了这个问题。国内通常取床笠作为保护床垫的功能。其实床笠更可以作为床单使用。而且作为床单使用的时候，比普通床单更易固定防滑，国外更多是取床笠的这个功能。

申请号为cn202021170920.5的中国专利，其公开了一种超声波花边机，属于花边机技术领域。它解决了现有花边机布置不便的问题。本超声波花边机包括工作台、机头、超声波换能组件、第一驱动件和固连在第一驱动件输出端上的滑动架，工作台中具有贯穿的第一通孔，超声波换能组件顶部的缝合端嵌入到第一通孔中，第一驱动件能驱动滑动架上下移动，滑动架的顶部固连有第二驱动件，且第二驱动件位于机头中，滑动架中设有传动机构，滑动架的底部设有花轮，第二驱动件通过传动机构能驱动花轮旋转，缝合端与花轮相互作用实现缝合。本超声波花边机具有驱动花轮旋转的驱动组件占据的安装空间小和布置方便的优点。

尽管上述超声波花边机具有驱动花轮旋转的驱动组件占据的安装空间小和布置方便的优点，但是上述超声波花边机在实际使用中仍然存在不能一次性压出两列压花纹路，导致工作效率不高的问题。

另外，现有技术的一次性隔离床上用品，制造工艺步骤复杂，难以依客户需求在产品上压制各种复杂的花形图案，需使用缝纫机，需用针线，存在频繁换针线的麻烦，具有断线接头情况，不能对纺织品进行整洁的局部剪切与密封，缝合的同时没有装饰的作用，难以达到防水效果，产品效果不好，不上档次，品质没有保证，具有毛边、卷边现象，制造产品时成本高,效率低下。

为此，提出一种一次性隔离床上用品制造工艺及设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种一次性隔离床上用品制造工艺，包括以下步骤：

s1：制备原材料：采用无纺布生产设备制备水刺无纺布以及针刺无纺布，采用熔喷布生产设备制备熔喷布；

s2：超声波绗缝：采用超声波热合机将所述水刺无纺布、所述熔喷布以及针刺无纺布压花热合得到一次性隔离布料；

s3：裁剪尺寸：将所述一次性隔离布料裁剪成床单胚料、被套胚料、床笠胚料以及枕套胚料；

s4：超声波热合：将所述床单胚料的边缘以及所述床笠胚料的边缘采用超声波热合机压花热合，将所述被套胚料的两面以及所述枕套胚料的两面采用超声波热合机压花热合；

s5：制备成品：所述步骤s4中边缘被超声波热合机压花热合的所述床单胚料即为成品床单，在所述步骤s4所述床笠胚料的边缘或者四角缝制松紧带即制备成品床笠，在所述步骤s4所述被套胚料以及所述枕套胚料上平缝车装隐形拉链即制备成品被套以及成品枕套。

通过采用上述技术方案，使得一次性隔离床上用品制造工艺，步骤简单，热合效果好，可依客户需求在产品上压制各种复杂的花形图案，无需使用缝纫机，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封，缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显高档美观；品质有保证，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象，制造产品时不需预热，成本低,效率高。

进一步的，所述熔喷布位于所述水刺无纺布与所述针刺无纺布之间。

通过采用上述技术方案，防止熔喷布外露而影响其隔离病毒和细菌的性能。

进一步的，还包括步骤s6：包装密封：将一个所述成品床单、一个所述成品床笠、一个所述成品被套以及一个成品枕套包装密封在同一个自封袋中组成一次性隔离床上用品套件。

通过采用上述技术方案，采用自封袋包装以后的一次性隔离床上用品套件便于存放，且使用比较方便。

进一步的，还包括步骤s7：灭菌处理：将所述一次性隔离床上用品套件采用环氧乙烷灭菌设备进行灭菌处理。

通过采用上述技术方案，经过环氧乙烷灭菌设备进行灭菌处理的一次性隔离床上用品套件干净卫生，符合生产要求。

本发明还提出一种一次性隔离床上用品制造设备，包括所述超声波热合机，所述超声波热合机包括机架，所述机架上安装有超声波发生机构以及升降机构，所述升降机构上安装有压合机构；

其中，所述机架用作构成所述超声波热合机的主体；

其中，所述超声波发生机构用于产生超声波；

其中，所述升降机构用于调节所述升降机构的高度；

其中，所述压合机构用于借助所述超声波将水刺无纺布、所述熔喷布以及针刺无纺布压花热合成一次性隔离布料，以及将所述床单胚料的边缘以及所述床笠胚料的边缘压花热合，以及将所述被套胚料的两面以及所述枕套胚料的两面压花热合。

通过采用上述技术方案，设计的一种一次性隔离床上用品制造设备由机架、超声波发生机构、升降机构以及压合机构构成，在超声波发生机构的作用下可以产生超声波，当压合机构与水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布接触时，在超声波的作用下压合机构与水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布之间的接触面分子之间产生摩擦，瞬间达到塑料熔点，从而完成热合固定的目的，可以大幅提高生产效率，另外，在升降机构的作用下使得该一次性隔离床上用品制造设备可以满足制备不同的规格的产品，实用性较好。

进一步的，所述机架包括支撑板以及支腿，所述支撑板上开设有圆孔以及腰形孔，所述支腿固定安装在所述支撑板的底部。

通过采用上述技术方案，设置的机架由支撑板以及支腿构成，使得机架结构简单，便于组装。

进一步的，所述超声波发生机构包括底板、超声波发生器、两个超声波换能器以及两个工具头，所述底板通过连接杆固定安装在所述支撑板的底部，所述超声波发生器固定安装在所述底板的上部，两个所述超声波换能器均与所述超声波发生器电性连接，其中一个所述超声波换能器固定安装在所述底板的上部，其中另一个所述超声波换能器通过移动座安装在所述底板的上部，两个所述工具头分别固定安装在两个所述超声波换能器的变幅杆端部，其中一个所述工具头位于在所述圆孔的内部，其中另一个所述工具头位于所述腰形孔的内部。

通过采用上述技术方案，设置的超声波发生机构由底板、超声波发生器、两个超声波换能器以及两个工具头构成，其中一个工具头位于在圆孔的内部，其中另一个工具头位于腰形孔的内部，且其中另一个超声波换能器通过移动座安装在底板的上部，使得两个工具头之间的距离可以进行调节，便于配合压合机构使用。

进一步的，所述升降机构包括第一龙门架、电缸、第二龙门架以及两个导向杆，所述第一龙门架竖直且固定地安装在所述支撑板的上部，所述电缸竖直且固定地安装在所述第一龙门架的内顶壁底部，所述第二龙门架固定安装在所述电缸的活塞杆端部，且所述第二龙门架位于所述第一龙门架的内侧，两个所述导向杆均活动安装在所述第一龙门架的顶壁上，且两个所述导向杆的底端均与所述第二龙门架的顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，设置的升降机构由第一龙门架、电缸、第二龙门架以及两个导向杆构成，在使用时，可利用电缸调节第二龙门架的高度，从而实现调节压合机构与工具头之间的距离，另外，在两个导向杆的配合下可防止第二龙门架偏移而影响使用。

进一步的，两个所述导向杆对称分布在所述电缸的两侧，且两个所述导向杆的上端均固定安装有挡块。

通过采用上述技术方案，将两个导向杆对称设置在电缸的两侧，使得升降机构的结构更加稳定，另外，在挡块的作用下，可防止电缸损坏时第二龙门架直接坠落而产生较大损失。

进一步的，所述压合机构包括第三龙门架、花键轴、电机以及两个滑块，所述第三龙门架固定安装在所述第二龙门架的底部，且所述第三龙门架的顶壁上开设有长条形滑槽，所述花键轴通过轴承转动安装在所述第三龙门架的两侧壁上，所述电机通过电机座固定安装在所述第三龙门架的一外侧壁上，且所述电机的转动轴与所述花键轴的一端固定连接，两个所述滑块均滑动安装在所述长条形滑槽中，两个所述滑块的上端均固定安装有l形板，两个所述滑块的底端均固定安装有固定板，所述l形板的内侧面与所述第三龙门架的顶壁上表面相贴合设置，且所述l形板上均螺接有锁紧螺栓，所述固定板上均开设有用于所述花键轴穿过的贯穿孔，所述锁紧螺栓用于将所述l形板锁定在所述第三龙门架上，所述贯穿孔的孔径大于所述花键轴的轴径，所述固定板的一侧面固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动安装有连接筒，所述连接筒的内径大于所述花键轴的轴径，且所述连接筒与所述花键轴同轴设置，所述连接筒背向与所述固定板的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的中心位置处通过花键轴套与所述花键轴传动连接，所述固定板上还通过轴承转动安装有连接轴，所述连接轴上固定套装有从动齿轮以及抵挡座，所述从动齿轮位于所述抵挡座与所述固定板之间，且所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述连接轴上还通过螺母固定安装有压花盘，所述压花盘与所述螺母与所述抵挡座之间，所述螺母螺接在所述连接轴上。

通过采用上述技术方案，设置的压合机构由第三龙门架、花键轴、电机、两个滑块、两个l形板、两个固定板、两个锁紧螺栓、两个轴承座、两个连接筒、两个主动齿轮、两个连接轴、两个从动齿轮、两个抵挡座、以及两个压花盘构成，在使用时，可以调节两个压花盘之间的距离以配合两个工具头使用，使得该一次性隔离床上用品制造设备可以一次性压出两列压花纹路，同时还可以适应对不同规格的产品进行热合固定，另外，可以采用一个电机同时驱动两个压花盘转动，从而使得该一次性隔离床上用品制造设备设计比较合理，可以节约制造成本。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1、本发明提供的一次性隔离床上用品制造工艺，步骤简单，热合效果好，可依客户需求在产品上压制各种复杂的花形图案，无需使用缝纫机，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封，缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显高档美观；品质有保证，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象，制造产品时不需预热，成本低,效率高；

2、本发明提供的一次性隔离床上用品制造设备可以一次性压出两列压花纹路，同时还可以适应对不同规格的产品进行热合固定，设计比较合理，可以采用一个电机同时驱动两个压花盘转动，可以节约制造成本，同时能够大幅提高工作效率。

附图说明

图1为一种实施方式的一次性隔离床上用品制造工艺的流程图；

图2为一种实施方式的一次性隔离床上用品制造设备的结构示意图；

图3为一种实施方式的一次性隔离床上用品制造设备的另一视角的结构示意图之一；

图4为一种实施方式的一次性隔离床上用品制造设备的另一视角的结构示意图之二；

图5为一种实施方式的一次性隔离床上用品制造设备的局部结构示意图；

图6为图5的改变视角后的局部结构示意图；

图7为图5中局部视图a的放大结构示意图；

图8为一种实施方式的一次性隔离床上用品制造设备的升降机构与压合机构的组装结构示意图；

图9为一种实施方式的一次性隔离床上用品制造设备压合机构的结构示意图；

图10为图9中局部视图b的放大结构示意图；

图11为图9中局部视图c的放大结构示意图；

图12为图9中局部视图d的放大结构示意图。

图中：1、机架；101、支撑板；102、支腿；103、腰形孔；104、圆孔；

2、超声波发生机构；201、底板；202、连接杆；203、工具头；204、超声波发生器；205、超声波换能器；206、固定块；207、丝杆；208、滑杆；209、移动块；210、圆板；211、手柄；

3、升降机构；301、第一龙门架；302、导向杆；303、挡块；304、电缸；305、第二龙门架；

4、压合机构；401、第三龙门架；402、长条形滑槽；403、固定板；404、花键轴；405、轴承座；406、连接筒；407、主动齿轮；408、抵挡座；409、压花盘；410、从动齿轮；411、连接轴；412、滑块；413、l形板；414、锁紧螺栓；415、电机；416、电机座；417、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-12对本发明作进一步详细说明。

实施例1

为了可依客户需求在产品上压制各种复杂的花形图案，无需使用缝纫机，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，杜绝传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封，在缝合的同时还能起到装饰的作用，保证粘固力的同时还可以达到防水效果，使得产品表面具有立体浮雕效果，提高工作速度快，产品效果好更显高档美观，品质更有保证，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象，以及制造产品时不需预热，降低成本；

本实施例采用以下技术方案：

一种一次性隔离床上用品制造工艺，如图1所示，包括以下步骤：

s1：制备原材料：采用无纺布生产设备制备水刺无纺布以及针刺无纺布，采用熔喷布生产设备制备熔喷布；

s2：超声波绗缝：采用超声波热合机将水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布压花热合得到一次性隔离布料，其中，为了防止熔喷布外露而影响其隔离病毒和细菌的性能，将熔喷布压合在水刺无纺布与针刺无纺布之间；

s3：裁剪尺寸：将一次性隔离布料裁剪成床单胚料、被套胚料、床笠胚料以及枕套胚料；

s4：超声波热合：将床单胚料的边缘以及床笠胚料的边缘采用超声波热合机压花热合，将被套胚料的两面以及枕套胚料的两面采用超声波热合机压花热合；

s5：制备成品：步骤s4中边缘被超声波热合机压花热合的床单胚料即为成品床单，在步骤s4床笠胚料的边缘或者四角缝制松紧带即制备成品床笠，在步骤s4被套胚料以及枕套胚料上平缝车装隐形拉链即制备成品被套以及成品枕套；

步骤s6：包装密封：为了使得一次性隔离床上用品套件便于存放，使用方便，将一个成品床单、一个成品床笠、一个成品被套以及一个成品枕套包装密封在同一个自封袋中组成一次性隔离床上用品套件；

步骤s7：灭菌处理：为了使得一次性隔离床上用品套件干净卫生，符合生产要求，将一次性隔离床上用品套件采用环氧乙烷灭菌设备进行灭菌处理。

上述制备的床单、被套、床笠以及枕套生产成本低廉、隔离病毒的效果较好，尤其适合医院用作一次性医用床品使用，还可以用于养老院、酒店、宾馆以及野外旅行露营等场所使用，其次制备的床单、被套、床笠以及枕套除了能够有效隔离病毒，还具有有效隔离细菌的作用，可以隔离其他人使用过的枕芯、床垫以及被芯，避免交叉感染。

通过采用上述技术方案，经过环氧乙烷灭菌设备进行灭菌处理的一次性隔离床上用品套件干净卫生，符合生产要求。

实施例2

如图2所示，本实施例提供一种一次性隔离床上用品制造设备，其由超声波热合机构成，超声波热合机具有机架1，机架1上安装有超声波发生机构2以及升降机构3，升降机构3上安装有压合机构4；

其中，如图2-3所示，机架1用作构成超声波热合机的主体，为了使得机架1结构简单，便于组装，机架1由支撑板101以及支腿102构成，为了使得机架1能够适应安装压合机构4，在支撑板101上开设有圆孔104以及腰形孔103，为了使得机架1能够适应安装超声波发生机构2，将支腿102固定安装在支撑板101的底部。

其中，如图2-6所示，超声波发生机构2用于产生超声波，为了两个工具头203之间的距离可以进行调节，以及超声波发生机构2便于配合压合机构4使用，设置的超声波发生机构2由底板201、超声波发生器204、两个超声波换能器205以及两个工具头203构成，将底板201通过连接杆202固定安装在支撑板101的底部，将超声波发生器204固定安装在底板201的上部，将两个超声波换能器205均与超声波发生器204电性连接，将其中一个超声波换能器205固定安装在底板201的上部，将其中另一个超声波换能器205通过移动座安装在底板201的上部，将两个工具头203分别固定安装在两个超声波换能器205的变幅杆端部，将其中一个工具头203设置在圆孔104的内部，将其中另一个工具头203设置腰形孔103的内部。

其中，如图6-7所示，移动座由两个固定块206、两个滑杆208、移动块209、丝杆207、圆板210以及手柄211构成，两个固定块206均固定安装在底板201的上部，两个滑杆208均固定安装在两个固定块206之间，移动块209滑动安装在两个滑杆208上，且移动块209的上部与位于腰形孔103下方的超声波换能器205的底部固定连接，丝杆207通过轴承转动安装在两个固定块206上，且丝杆207与移动块209螺纹连接，圆板210固定安装在丝杆207的一端端部，手柄211固定安装在圆板210背向丝杆207的一侧面上，移动座使用时，可以通过手柄211转动圆板210带动丝杆207转动，由于丝杆207与移动块209之前存在螺纹传动的关系，同时在两个滑杆208的限制作用下，使得移动块209可以沿着丝杆207水平做直线往复运动，从而实现调节其中一个超声波换能器205，超声波换能器205带动其中一个工具头203朝向或者背向另一个工具头203移动，从而实现调节两个工具头203之间的距离的目的。

其中，如图2、3、5和8所示，升降机构3用于调节升降机构3的高度，为了实现调节压合机构4与工具头203之间的距离，设置的升降机构3由第一龙门架301、电缸304、第二龙门架305以及两个导向杆302构成，将第一龙门架301竖直且固定地安装在支撑板101的上部，将电缸304竖直且固定地安装在第一龙门架301的内顶壁底部，将第二龙门架305固定安装在电缸304的活塞杆端部，且将第二龙门架305设置在第一龙门架301的内侧，为了防止第二龙门架305偏移而影响使用，将两个导向杆302均活动安装在第一龙门架301的顶壁上，且将两个导向杆302的底端均与第二龙门架305的顶壁固定连接，在使用时，可利用电缸304调节第二龙门架305的高度，从而实现调节压合机构4与工具头203之间的距离。

其中，如图8所示，为了提高升降机构3的稳定性，将两个导向杆302对称设置在电缸304的两侧，为了防止电缸304损坏时第二龙门架305直接坠落而产生较大损失，在两个导向杆302的上端均固定安装有挡块303。

其中，如图2以及8-12所示，压合机构4用于借助超声波将水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布压花热合成一次性隔离布料，以及将床单胚料的边缘以及床笠胚料的边缘压花热合，以及将被套胚料的两面以及枕套胚料的两面压花热合，为了可以调节两个压花盘409之间的距离以配合两个工具头203使用，以便于使得该一次性隔离床上用品制造设备可以一次性压出两列压花纹路，同时还可以适应对不同规格的产品进行热合固定，以及进一步节约该一次性隔离床上用品制造设备的制造成本，可以采用一个电机415同时驱动两个压花盘409转动，设置的压合机构4由第三龙门架401、花键轴404、电机415、两个滑块412、两个l形板413、两个固定板403、两个锁紧螺栓414、两个轴承座405、两个连接筒406、两个主动齿轮407、两个连接轴411、两个从动齿轮410、两个抵挡座408以及两个压花盘409构成，将第三龙门架401固定安装在第二龙门架305的底部，且在第三龙门架401的顶壁上开设有长条形滑槽402，将花键轴404通过轴承转动安装在第三龙门架401的两侧壁上，将电机415通过电机座416固定安装在第三龙门架401的一外侧壁上，且将电机415的转动轴与花键轴404的一端固定连接，将两个滑块412均滑动安装在长条形滑槽402中，在两个滑块412的上端均固定安装有l形板413，在两个滑块412的底端均固定安装有固定板403，将l形板413的内侧面与第三龙门架401的顶壁上表面相贴合设置，且在l形板413上均螺接有锁紧螺栓414，并在固定板403上均开设有用于花键轴404穿过的贯穿孔，且锁紧螺栓414用于将l形板413锁定在第三龙门架401上，贯穿孔的孔径大于花键轴404的轴径，在固定板403的一侧面固定安装有轴承座405，在轴承座405的内部转动安装有连接筒406，连接筒406的内径大于花键轴404的轴径，且将连接筒406与花键轴404同轴设置，在连接筒406背向与固定板403的一端固定安装有主动齿轮407，将主动齿轮407的中心位置处通过花键轴套与花键轴404传动连接，在固定板403上还通过轴承转动安装有连接轴411，在连接轴411上固定套装有从动齿轮410以及抵挡座408，将从动齿轮410设于抵挡座408与固定板403之间，且将从动齿轮410与主动齿轮407相互啮合设置，在连接轴411上还通过螺母417固定安装有压花盘409，压花盘409与螺母417与抵挡座408之间，螺母417螺接在连接轴411上。

综上，该一次性隔离床上用品制造设备由机架1、超声波发生机构2、升降机构3以及压合机构4构成，在超声波发生机构2的作用下可以产生超声波，当压合机构4与水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布接触时，在超声波的作用下压合机构4与水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布之间的接触面分子之间产生摩擦，瞬间达到塑料熔点，从而完成热合固定的目的，可以大幅提高生产效率，另外，在升降机构3的作用下使得该一次性隔离床上用品制造设备可以满足制备不同的规格的产品，实用性较好。

工作原理：该一次性隔离床上用品制造设备，使用时，将水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布依次叠放在一起，然后根据产品的宽度尺寸通过手柄211转动圆板210带动丝杆207转动调节两个工具头203之间的距离，同时通过拧松锁紧螺栓414调节压花盘409的位置，使得两个压花盘409分别正好对准两个工具头203，然后将叠放在一起的水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布放置在支撑板101的上部，再利用电缸304驱动第二龙门架305移动调节压花盘409与工具头203之间的间隙，使得压花盘409对叠放在一起的水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布的压力符合工艺要求即可，然后开启超声波发生器204产生超声波，超声波通过超声波换能器205转化成高频率振荡由工具头203将声波传送至工作物（即叠放在一起的水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布）熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到塑料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，牵拉工作物，同时开启电机415驱动压花盘409转动，即可完成对水刺无纺布、熔喷布以及针刺无纺布热压合固定的目的。

值得说明的是，超声波发生器204的工作电流为0.2-0.8a，在实际生产时裁剪下的毛料被套尺寸：1.55*2.2米*2片、床笠尺寸：1.19*2.3米、枕套尺寸：45*69厘米*2片；

净尺寸：被套：1.5*2.1米、床笠：0.9*2米、枕套：40*65厘米；

自封袋也可以采用纸塑袋，可密封、可灭菌，尺寸：长54cm，宽44cm。

电机415为减速电机。

本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。