调奶装置的制作方法

本发明涉及冲奶粉结构技术领域，特别是涉及调奶装置。

背景技术：

对于有婴幼儿的家庭来说，奶粉冲泡是一件非常麻烦的事情。特别是在晚上，往往需要半夜起来冲泡奶粉。传统的方式通过设置自动冲泡奶粉设备，实现奶粉的自动冲泡，进而降低冲泡过程中的繁琐步骤。然而，由于传统的自动冲泡奶粉设备一般需要提前工人配比奶粉的量，在冲泡的过程中，只需要将奶粉与水混合即可，实现降低半夜起来冲泡奶粉的麻烦。然而在冲泡奶粉前往往需要先要配比好需要冲泡的奶粉量，进而导致冲泡过程依旧繁琐。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种降低冲泡过程繁琐程度的调奶装置。

一种调奶装置，所述调奶装置包括壳体及定量奶粉器，所述壳体上形成有储奶粉腔，所述储奶粉腔的底壁上开设有漏粉孔；所述定量奶粉器包括驱动件、奶粉件及刮粉件，所述奶粉件设置于所述储奶粉腔的底壁上并能够覆盖所述漏粉孔，所述奶粉件上开设有与所述储奶粉腔相连通的定量储粉孔，所述刮粉件设置于所述漏粉孔的上方，且所述刮粉件贴设于所述奶粉件背向于所述漏粉孔的表面上，所述驱动件用于驱动所述奶粉件活动，以使所述定量储粉孔活动至与所述漏粉孔对应的位置并与所述漏粉孔连通，所述刮粉件能够覆盖所述定量储粉孔。

在其中一个实施例中，所述定量储粉孔的数量为至少两个，各个所述定量储粉孔间隔设置，所述驱动件用于驱动所述奶粉件活动，以使不同的所述定量储粉孔分别活动至与所述漏粉孔对应的位置并与所述漏粉孔连通。

在其中一个实施例中，所述驱动件用于驱动所述奶粉件绕一转动轴线转动，各个所述定量储粉孔围绕所述奶粉件的转动轴线间隔设置，单个所述定量储粉孔能够围绕所述转动轴线转动至与所述漏粉孔对应的位置并与所述漏粉孔连通。

在其中一个实施例中，所述奶粉件为圆盘状结构，各个所述定量储粉孔围绕圆盘状的所述奶粉件的圆心设置，所述奶粉件的转动轴线穿过圆盘状的所述奶粉件的圆心；和/或

所述刮粉件为片状结构，且所述刮粉件的下表面贴设于所述奶粉件背向于所述漏粉孔的表面上，且所述刮粉件的尺寸大于所述定量储粉孔位于所述奶粉件上表面开口的尺寸，以使所述刮粉件能够完全覆盖所述定量储粉孔。

在其中一个实施例中，所述漏粉孔位于所述储奶粉腔底壁上开口的尺寸大于或等于所述定量储粉孔朝向所述储奶粉腔底壁开口的尺寸，且所述定量储粉孔位于所述奶粉件下表面的开口能够完全活动至所述漏粉孔位于所述储奶粉腔底壁的开口内。

在其中一个实施例中，所述壳体的侧壁上形成有第一放置空间，所述储奶粉腔位于所述第一放置空间的上方，且所述储奶粉腔通过所述漏粉孔与所述第一放置空间连通，所述第一放置空间用于放置奶瓶。

在其中一个实施例中，所述的调奶装置还包括消毒件，所述消毒件设置于所述第一放置空间的顶壁上，所述消毒件用于对所述奶瓶进行消毒。

在其中一个实施例中，所述的调奶装置还包括电水壶及水泵，所述壳体上还形成有第二放置空间，所述电水壶设置于所述第二放置空间内，所述水泵设置于所述壳体上，所述水泵用于将所述电水壶内的水泵入所述第一放置空间的奶瓶中；或者

还包括水泵，所述壳体上形成有第二放置空间，所述第二放置空间用于放置电水壶；所述水泵设置于所述壳体上，所述水泵用于将所述电水壶内的水泵入所述第一放置空间的奶瓶中；或者

还包括水泵，所述壳体上形成有第二放置空间，所述第二放置空间内设置有加热件，所述第二放置空间用于放置水壶，所述加热件用于加热水壶中的水，所述水泵用于将所述水壶内的水泵入所述第一放置空间的奶瓶中。

在其中一个实施例中，所述壳体上设置有风扇，所述风扇用于向所述第二放置空间吹风；和/或

所述壳体的外壁上开设置有控制开关，所述驱动件和所述水泵均电性连接于所述控制开关，所述控制开关用于控制所述驱动件和所述水泵的启动。

在其中一个实施例中，所述壳体的外壁上设置有人体感应灯。

上述调奶装置，将奶粉设置于壳体的储奶粉腔内，当需要冲泡奶粉时，使得奶瓶设置于漏粉孔的下方。由于奶粉件设置于储奶粉腔的底壁上，且奶粉件上开设有定量储粉孔，储奶粉腔内的奶粉能够填充至定量储粉孔里。利用驱动件驱动奶粉件活动，以使定量储粉孔活动至与漏粉孔对应的位置并连通，进而使得定量储粉孔内的奶粉能够通过漏粉孔落到奶瓶中。且由于刮粉件设置于漏粉孔的上方，且刮粉件贴设于奶粉件背向于漏粉孔的表面上，因此当奶粉件上的定量储粉孔与漏粉孔连通后，通过刮粉件能够覆盖定量储粉孔，避免储奶粉腔内的奶粉通过定量储粉孔由漏粉孔漏入奶瓶中。通过定量奶粉器使得当定量储粉孔与漏粉孔连通后，只有存储在一个定量储粉孔内的奶粉能够进入到奶瓶中，实现奶粉的自动定量添加，进而不需在冲泡前进而人工配比奶粉的量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。在附图中：

图1为一实施例中调奶装置的结构示意图；

图2为图1所示的调奶装置的剖视图；

图3为图1所示的调奶装置在另一视角下的结构示意图；

图4为图3中奶粉件及刮粉件的结构示意图；

图5为图1所示的调奶装置在再一视角下的结构示意图。

附图标记说明：

10、调奶装置，100、壳体，110、储奶粉腔，120、漏粉孔，130、限位柱，140、第一放置空间，150、第二放置空间，200、定量奶粉器，210、驱动件，220、奶粉件，221、定量储粉孔，222、定粉部，223、连接部，224、连接孔，230、刮粉件，232、限位孔，300、电水壶，400、水泵，500、控制开关，20、奶瓶。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1及图2，本发明一实施例中的调奶装置10，至少能够有效降低冲泡奶粉的繁琐程度。具体地，所述调奶装置10包括壳体100及定量奶粉器200，所述壳体100上形成有储奶粉腔110，所述储奶粉腔110的底壁上开设有漏粉孔120；所述定量奶粉器200包括驱动件210、奶粉件220及刮粉件230，所述奶粉件220上开设有定量储粉孔221，所述奶粉件220设置于所述储奶粉腔110的底壁上并能够覆盖所述漏粉孔120，所述刮粉件230设置于所述漏粉孔120的上方，且所述刮粉件230贴设于所述奶粉件220背向于所述漏粉孔120的表面上，所述驱动件210用于驱动所述奶粉件220活动，以使所述定量储粉孔221活动至与所述漏粉孔120对应的位置并与所述漏粉孔120连通，所述刮粉件230能够覆盖所述定量储粉孔221。

上述调奶装置10，将奶粉设置于壳体100的储奶粉腔110内，当需要冲泡奶粉时，使得奶瓶20设置于漏粉孔120的下方。由于奶粉件220设置于储奶粉腔110的底壁上，且奶粉件220上开设有定量储粉孔221，储奶粉腔110内的奶粉能够填充至定量储粉孔221里。利用驱动件210驱动奶粉件220活动，以使定量储粉孔221活动至与漏粉孔120对应的位置并连通，进而使得定量储粉孔221内的奶粉能够通过漏粉孔120落到奶瓶20中。且由于刮粉件230设置于漏粉孔120的上方，且刮粉件230贴设于奶粉件220背向于漏粉孔120的表面上，因此当定量储粉孔221与漏粉孔120连通后，通过刮粉件230能够覆盖定量储粉孔221，避免储奶粉腔110内的奶粉通过定量储粉孔221由漏粉孔120漏入奶瓶20中。通过定量奶粉器200使得当定量储粉孔221与漏粉孔120连通后，只有存储在定量储粉孔221内的奶粉能够进入到奶瓶20中，实现奶粉的自动定量添加，进而不需在冲泡前人工配比奶粉的量。

当定量储粉孔221与漏粉孔120不连通时，奶粉件220能够覆盖漏粉孔120，避免奶粉通过漏粉孔120泄漏。

一实施例中，所述漏粉孔120位于所述储奶粉腔110底壁上开口的尺寸大于或等于所述定量储粉孔221朝向所述储奶粉腔110底壁开口的尺寸，且所述定量储粉孔221位于所述奶粉件220下表面的开口能够完全活动至所述漏粉孔120位于所述储奶粉腔110底壁的开口内。具体地，所述漏粉孔120的直径大于或等于所述定量储粉孔221的直径，所述定量储粉孔221能够与所述漏粉孔120完全重合连通。当定量储粉孔221与漏粉孔120连通后，以使定量储粉孔221内的奶粉能够全部由漏粉孔120落入到奶瓶20中，避免定量储粉孔221中有残留的奶粉而影响进入到奶瓶20中的奶粉量。

在本实施例中，漏粉孔120为圆孔。定量储粉孔221为圆孔。当定量储粉孔221与漏粉孔120连通后，定量储粉孔221与漏粉孔120同轴设置，以保证定量储粉孔221与漏粉孔120完全连通。在其他实施例中，漏粉孔120还可以锥形孔，锥形孔的尺寸较小的部分朝向奶瓶20，尺寸较大的部分位于储奶粉腔110的底壁上，定量储粉孔221与漏粉孔120的连通处能够完全位于漏粉孔120内。或者漏粉孔120还可以为其他形状，定量储粉孔221与漏粉孔120的形状可以相同也可以不同，只要能够保证漏粉孔120与定量储粉孔221连通后，定量储粉孔221能够完全进入到漏粉孔120的孔径内，以使定量储粉孔221内的奶粉能够全部由漏粉孔120落入到奶瓶20中即可。

一实施例中，一个定量储粉孔221可以容纳15克奶粉。在其他实施例中，一个定量储粉孔221还可以容纳5克奶粉、10克奶粉、20克奶粉等。当定量储粉孔221可以容纳15克奶粉，而需要冲泡的奶粉量为45克奶粉时，则可以使得漏粉孔120与定量储粉孔221连通三个频次，使得三个定量储粉孔221的奶粉量进入到奶瓶20中，保证奶粉与水混合后的比例适当。在本实施例中，通过控制定量储粉孔221的孔径尺寸及孔深尺寸，实现单个定量储粉孔221容纳奶粉量的控制。

参阅图2、图3及图4，一实施例中，所述定量储粉孔221的数量为至少两个，各个所述定量储粉孔221间隔设置，所述驱动件210用于驱动所述奶粉件220活动，以使不同的所述定量储粉孔221分别活动至与所述漏粉孔120对应的位置并与所述漏粉孔120连通。通过设置至少两个定量储粉孔221便于提高定量储粉孔221通过漏粉孔120将奶粉添加至奶瓶20中的效率。

具体地，所述驱动件210用于驱动所述奶粉件220绕一转动轴线转动，各个所述定量储粉孔221围绕所述奶粉件220的转动轴线间隔设置，单个所述定量储粉孔221能够围绕所述转动轴线转动至与所述漏粉孔120对应的位置并与所述漏粉孔120连通。驱动件210驱动奶粉件220转动的过程中，转动至与漏粉孔120连通位置的定量储粉孔221通过刮粉件230覆盖，使得该定量储粉孔221内的奶粉添加至奶瓶20中，当该定量储粉孔221转离与漏粉孔120连通位置，储奶粉腔110中奶粉会自动填充定量储粉孔221，而与该定量储粉孔221相邻的另一定量储粉孔221能够转动至与漏粉孔120连通位置，以便于提高添加奶粉至奶瓶20的效率。

在本实施例中，所述奶粉件220为圆盘状结构，各个所述定量储粉孔221围绕圆盘状的所述奶粉件220的圆心设置，所述奶粉件220的转动轴线穿过圆盘状的所述奶粉件220的圆心。通过将奶粉件220设置为圆盘状结构，便于驱动件210驱动奶粉件220稳定转动，进而保证各个定量储粉孔221均能够稳定地与漏粉孔120连通。

在其他实施例中，所述奶粉件220还可以为其他形状，驱动件210可以用于驱动奶粉件220在储奶粉腔110的底壁上移动，以使定量储粉孔221能够移动至与漏粉孔120连通的位置。当定量储粉孔221与漏粉孔120不连通时，利用奶粉件220覆盖漏粉孔120，避免不连通时奶粉由漏粉孔120漏出。

一实施例中，奶粉件220包括定粉部222及设置于所述定粉部222上的连接部223，所述定量储粉孔221开设于定粉部222上，驱动件210设置于壳体100上并与连接部223连接，以便于通过连接部223驱动定粉部222活动。

具体地，连接部223上开设有连接孔224，驱动件210的驱动轴穿设于所述连接孔224内，驱动件210通过连接部223驱动定粉部222转动。进一步地，连接孔224为非圆孔，驱动轴穿设于连接孔224的部分与连接孔224的尺寸相匹配，进而保证驱动件210驱动连接部223带动定粉部222的稳定性。

一实施例中，刮粉件230固定于储奶粉腔110内，保证利用刮粉件230覆盖定量储粉孔221的稳定性。具体地，刮粉件230上开有限位孔232，储奶粉腔110内设置有限位柱130，限位柱130穿设于限位孔232内，以限制刮粉件230在储奶粉腔110内的位置。进一步地，限位孔232为非圆孔，限位柱130为非圆形柱体，限位柱130与限位孔232尺寸相匹配。在另一实施例中，还可以在储奶粉腔110内开有限位孔232，刮粉件230上设置有限位柱130。

一实施例中，所述刮粉件230为片状结构，且所述刮粉件230的下表面贴设于所述奶粉件220背向于所述漏粉孔120的表面上，且所述刮粉件230的尺寸大于所述定量储粉孔221位于所述奶粉件220上表面开口的尺寸，以使所述刮粉件230能够完全覆盖所述定量储粉孔221。通过刮粉件230便于有效覆盖定量储粉孔221，当定量储粉孔221与漏粉孔120连通后，利用刮粉件230能够有效刮掉定量储粉孔221上方的奶粉，保证只有定量储粉孔221内的奶粉量能够通过漏粉孔120进入到奶瓶20中。

在本实施例中，当驱动件210驱动奶粉件220活动，以使定量储粉孔221开始与漏粉孔120连通时，刮粉件230即完全覆盖定量储粉孔221，直至定量储粉孔221与漏粉孔120不连通，刮粉件230才解除对定量储粉孔221的覆盖。

参阅图1、图2及图5，一实施例中，所述壳体100的侧壁上形成有第一放置空间140，所述储奶粉腔110位于所述第一放置空间140的上方，且所述储奶粉腔110通过所述漏粉孔120与所述第一放置空间140连通，所述第一放置空间140用于放置奶瓶20。使用时可以将奶瓶20设置第一放置空间140，第一放置空间140为奶瓶20提供放置的位置，以便于奶瓶20对准漏粉孔120。

具体地，第一放置空间140内设置有限位夹，奶瓶20设置于第一放置空间140并能够卡设于限位夹上。当奶瓶20卡设于限位夹上时，使得奶瓶20的瓶口能够对准漏粉孔120。或者，还可以在第一放置空间140的底壁上形成有限位槽，奶瓶20能够放置于限位槽内，以保证奶瓶20的瓶口能够对准漏粉孔120。

一实施例中，调奶装置10还包括消毒件(图未示)，所述消毒件设置于所述第一放置空间140的顶壁上，所述消毒件用于对所述奶瓶20进行消毒。在使用时，将奶瓶20放置于第一放置空间140，可以先利用消毒件对奶瓶20进行消毒，之后再使得奶粉通过漏粉孔120添加至奶瓶20中。一实施例中，消毒件可以为消毒灯。或者消毒件还可以为加热件。当然，消毒件还可以其他能够实现奶瓶20消毒的其他器件。

一实施例中，壳体100包括放置部及储奶粉部，所述储奶粉部设置于放置部上，储奶粉腔110及漏粉孔120均形成于储奶粉部上，第一放置空间140形成于放置部上。具体地，储奶粉部可拆卸地设置于所述放置部上。使用后可以将储奶粉部由所述放置部拆卸下来进行清洗。由于储奶粉部不与冲调后的奶粉直接接触，进而储奶粉部不需要每次冲调奶粉后都进行清洗，只需定期清洁即可，可以降低清洁频次。

参阅图1及图2，一实施例中，调奶装置10还包括电水壶300及水泵400，所述壳体100上还形成有第二放置空间150，所述电水壶300设置于所述第二放置空间150内，所述水泵400设置于所述壳体100上，所述水泵400用于将所述电水壶300内的水泵400入所述第一放置空间140的奶瓶20中。具体地，水泵400可以设置于壳体100的放置部上，第二放置空间150形成于放置部上。通过电水壶300加热水，需要冲调奶粉时，通过水泵400将电水壶300内的水泵400入到奶瓶20中。

一实施例中，调奶装置10还包括控制件，所述控制件电性连接于水泵400，可以根据需要冲调奶粉的量，利用控制件控制水泵400的启示时间，进而控制进入奶瓶20中水的量，实现定量进水，保证水与奶粉的冲调比例。

在另一实施例中，调奶装置10还包括水泵400，所述壳体100上形成有第二放置空间150，所述第二放置空间150用于放置电水壶300；所述水泵400设置于所述壳体100上，所述水泵400用于将所述电水壶300内的水泵400入所述第一放置空间140的奶瓶20中。使用时可以将电水壶300放置于第二放置空间150，使用完毕后，可以将电水壶300取出，便于加水或清洗。

具体地，电水壶300可以先加热后，再放置在第二放置空间150。或者电水壶300放置在第二放置空间150，利用第二放置空间150中连接器连接电源进行加热。

在其他实施例中，调奶装置10还包括水泵400，所述壳体100上形成有第二放置空间150，所述第二放置空间150内设置有加热件，所述第二放置空间150用于放置水壶，所述加热件用于加热水壶中的水，所述水泵400用于将所述水壶内的水泵400入所述第一放置空间140的奶瓶20中。使用时可以将水壶加水，并利用第二放置空间150内的加热件加热水壶内的水。

一实施例中，调奶装置10还包括温控件，温控件用于控制电水壶300内加热水的水温。当电水壶300内的水温低于设定温度，电水壶300启动加热，当加热至水温高于设定温度，则通过温控件控制电水壶300停止加热。或者在另一实施例中，通过温控件控制加热件的运行。

一实施例中，所述壳体100上设置有风扇，所述风扇用于向所述第二放置空间150吹风。具体地，风扇用于向电水壶300内吹风，以加快电水壶300内水的降温程度。通过电水壶300加热水至沸腾，由于冲调奶粉需要温水，进而利用风扇能够加快降低电水壶300内水的温度。

一实施例中，所述壳体100的外壁上设置有人体感应灯。当半夜需要冲泡奶粉时，可以通过人体感应灯进行照明，便于奶粉的冲泡。

一实施例中，所述壳体100的外壁上开设置有控制开关500，所述驱动件210和所述水泵400均电性连接于所述控制开关500，控制开关500用于控制驱动件210和水泵400的启动。当启动控制开关500，驱动件210驱动奶粉件220活动，以使奶粉添加至奶瓶20，水泵400驱动，将水泵400入到奶瓶20中。通过控制开关500实现一键调奶，进一步降低调奶的繁琐步骤。

上述调奶装置10，能够实现一键调奶，操作简单，且能够实现定量添加奶粉，保证奶粉的冲调比例。且调奶装置10体积小，清洁方便卫生。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。