一种可堆叠防烫微压锅盖的制作方法

1.本发明涉及锅盖技术领域，具体为一种可堆叠防烫微压锅盖。


背景技术：

2.1.锅盖用于与锅体配合使用，且目前市场上的锅盖都是微拱，锅盖抓手高于锅盖平面，导致无法堆叠式存放，只能单独存放，或悬挂于厨房墙体上，降低的厨房面积使用率。2.锅体通常在高温条件下使用，锅体的温度会传递到锅盖的盖柄，使用者在打开锅盖时很容易被烫伤。为了避免发生以上状况，使用者大多会拿毛巾、抹布，甚至专用的防烫手套配合使用，非常地不方便。3.目前市场的炒菜锅盖不具备微压功能，使能源一定程度上产生浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本发明提供了一种可堆叠防烫微压锅盖，
4.它包括内围盖体，外围盖体，锅盖抓手，所述外围盖体为圆环形透明结构体，外围盖体的内边沿与内围盖体的外边沿连接，所述内围盖体为双层凹形结构，内围盖体包括外隔热板和内隔热板，所述外隔热板设于外围盖体上端，内隔热板设于外围盖体的下端，外围盖体夹于外隔热板和内隔热板之间，所述锅盖抓手设于内围盖体中央，锅盖抓手的下端通过螺柱与内围盖体固定连接。
5.进一步的，它还包括盖圈，第一密封圈和微压排气阀，所述盖圈包覆于外围盖体外边沿，盖圈的下端与外围盖体贴合并向下延伸设有导向圈，导向圈朝外侧的卡槽，卡槽内设有第一密封圈；所述外围盖体设有排气孔，微压排气阀装于排气孔中，微压排气阀在锅内气压达到110kpa时顶起。所述第一密封圈外壁设有至少两圈凸起密封件。
6.进一步的，所述锅盖抓手的顶部与外隔热板的顶端处于同一水平面。
7.进一步的，所述外隔热板和内隔热板之间的最小垂直距离大于0.7cm。
8.进一步的，内围盖体的内边沿在与螺柱的连接处设有密封垫，下内围盖体的底面与螺柱之间设有弹性垫片。
9.进一步的，所述盖圈与外围盖体的上端面及侧面之间留有空隙。
10.进一步的，外围盖体与外隔热板之间挤压有弹性结构件。
11.进一步的，所述锅盖抓手与外隔热板之间设有隔热圈；外隔热板与内隔热板之间设有第二密封圈，螺柱穿设于第二密封圈中。
12.采用上述结构，使得本发明具备以下增益效果：
13.1、内围盖体为双层的隔热结构，锅盖抓手设于内围盖体上，可以降低锅体内部传递到锅盖抓手的热量，在使用者使用锅盖的时候起到隔热防烫的作用。
14.2、外围盖体边缘加装了密封圈，外围盖体的顶部加装了排气孔和微压排气阀，使得锅盖具备良好的密封性和泄压功能，使得盖上此锅盖的锅体内部能够保持微压状态，提高锅具实际的应用范围。
15.3、锅盖抓手的上端面与外围盖体的上端面处于同一水平面，盖圈的顶部高于外围盖体的上端面，整体形成了由盖圈包围的凹陷平台结构，方便使用此锅盖的锅具进行堆叠。
16.4、外围盖体是透明结构体，不会完全遮挡视线，使用者能看到锅内的烹饪情况。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图。
18.图2为本发明的另一种结构示意图。
19.图3为本发明实施例之一的结构示意图。
20.图4为图1的a部分的结构示意图
21.图中所示：1、内围盖体；101、外隔热板；102、内隔热板；2、外围盖体；3、锅盖抓手；4、盖圈；5、密封圈；6、微压排气阀；7、隔热圈；8、导向圈。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明做进一步详细的描述，
23.本发明公开了它包括内围盖体1，外围盖体2，锅盖抓手3，
24.所述外围盖体2为圆环形透明结构体，外围盖体2的内边沿与内围盖体1的外边沿连接，
25.所述内围盖体1为双层凹形结构，内围盖体1包括外隔热板101和内隔热板102，所述外隔热板101设于外围盖体2上端，内隔热板102设于外围盖体2的下端，外围盖体2夹于外隔热板101和内隔热板102之间，
26.所述锅盖抓手3设于内围盖体1中央，锅盖抓手3的下端通过螺柱与内围盖体1固定连接。
27.本发明采用外围盖体2和内围盖体1结合的结构设计，外围盖体2夹设于外隔热板101和内隔热板102之间，即内围盖体1为双层的隔热结构，可以降低热量的传递，外围盖体2为透明结构体，不会完全遮挡视线，使用者仍能看到锅内的情况，锅盖抓手3设于内围盖体1上，可以在使用者打开锅盖的时候起到防烫的作用，相比于现有技术，本发明能够更好的起到防烫的作用，同时不会影响用户观察锅内的食物，使用更方便安全。
28.具体的，所述锅盖抓手3的顶部与外隔热板101的顶端处于同一水平面；盖圈4的外边沿为向上的凸起结构。
29.作为本发明实施例之一，如图3所示，可将应用此锅盖的锅具进行堆叠，锅盖与锅体连接后可以确保锅具顶面的平整性，避免锅具叠加后出现倾倒的现象，盖圈4的凸起结构可以进一步起到稳固组装后的锅具的作用。
30.具体的，所述盖圈4包覆于外围盖体外边沿，盖圈4的下端与外围盖体2贴合并向下延伸设有朝外侧的卡槽，卡槽内设有密封圈5，所述密封圈5外壁设有至少两圈凸起密封件。
31.作为本发明的实施例之一，锅盖与锅体组装时，盖圈4起到限位作用，使得锅盖正好盖设于锅体上，密封圈5的凸起结构挤压于盖圈与锅体之间，两圈凸起密封件可以有效提高锅盖的密封性，实际应用中可根据需求将凸起密封件的数量增加至三圈或四圈，凸起密封件数量的增加在提高密封性的同时会极大地增加锅盖与锅体之间的摩擦力，即凸起密封件的数量越多，打开锅盖所需的力越大；盖圈4包覆于外围盖体2可以提高锅盖整体的美观
性。
32.作为本发明实施例之一，它还包括盖圈4，第一密封圈5和微压排气阀6，所述盖圈4包覆于外围盖体2外边沿，盖圈4的下端与外围盖体2贴合并向下延伸设有导向圈8，导向圈8朝外侧的卡槽，卡槽内设有第一密封圈5；所述外围盖体2设有排气孔，微压排气阀6装于排气孔中，微压排气阀6在锅内气压达到110kpa时顶起。密封圈5可以配合微压排气阀6，使得装配了此锅盖的锅具能够具备良好的密封性和泄压性，使用时锅内能够保持微压状态。微压排气阀6包括连接套601和排气塞602，连接套601设于排气孔内，连接套601的顶部开有圆孔，连接套601的下端为外翻结构体，所述外翻结构体的直径大于排气孔的直径，排气塞602顶部为类圆形结构件，类圆形结构件下端穿过连接套的圆孔设有弹性固定件，所述类圆形结构件和弹性固定件的直径均大于连接套601顶部的圆孔。微压排气阀6关闭状态下，连接套601与排气孔贴合，微压排气阀6开启时，连接套顶起，由于连接套下端的外翻结构体直径大于排气孔的直径，使得连接套不会脱离排气孔，在泄压后连接套掉落回排气孔，恢复密闭状态；实际应用中，在锅体内部气压高于110kpa时微压排气阀6顶起，排气孔开启以泄压；当锅体内部气压低于110kpa时，微压排气阀6落下，排气孔闭合，锅体内部气压达到平衡状态时锅体内部的气压上下浮动范围不超过10kpa。若将排气塞601取出，锅内的微压状态可立即恢复且保持常压状态。
33.具体的，所述外隔热板101和内隔热板102之间的最小垂直距离大于0.7cm。外隔热板101与内隔热板102之间留有足够的距离，中间的空腔起到隔热的作用。
34.具体的，内围盖体1的内边沿在与螺柱的连接处设有密封垫，下内围盖体102的底面与螺柱之间设有弹性垫片。密封垫能够提高锅盖的密封性，防止液体从螺柱与锅盖之间的缝隙流出，且可以避免水汽进入螺柱与内围盖体1之间而影响使用寿命，螺柱与下内围盖体102之间加装了弹性垫片，可以提高连接处的牢固性，避免螺柱出现松动。
35.具体的，所述盖圈4与外围盖体2的上端面及侧面之间留有空隙。降低热量的传递，起到隔热防烫的作用，降低外围盖体2向盖圈4传递的热量，避免使用者使用时触碰到锅盖边缘而烫伤。
36.具体的，外围盖体2与外隔热板101之间挤压有弹性结构件。所述弹性结构件为与外围盖体2内边沿适配的环形结构，锅盖受热后各个部件会出现热胀冷缩的现象，弹性结构件起到补偿作用，避免因各个组件膨胀导致破裂或松动的情况，作为本发明的实施例之一，所述弹性结构件可选用硅胶圈，硅胶圈具备良好的隔热性，可以防止大量的热量由外围盖体2直接传递到外隔热板101，进一步提高了锅盖整体的防烫性能。
37.具体的，所述锅盖抓手3与外隔热板101之间设有隔热圈7；外隔热板101与内隔热板102之间设有第二密封圈，螺柱穿设于第二密封圈中。所述隔热圈7为硅胶填充的弹性结构件，硅胶具备良好的弹性及隔热性，可以有效降低外隔热板101和锅盖抓手3之间的热量传递，同时可以避免因热胀冷缩导致锅盖抓手3与外隔热板101连接处松动，隔热圈7在起到隔热作用的同时可起到补偿作用；第二密封圈可以提高外隔热板101和内隔热板102之间的密封性，同时可以对外隔热板101和内隔热板102起到支撑作用，避免螺柱连接时用力过猛导致连接处的内围盖体1变形。
38.以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本
发明的保护范围内。