一种适用于缓冲机构的锁合装置的制作方法

文档序号:25780188发布日期:2021-07-09 09:10阅读:107来源:国知局
一种适用于缓冲机构的锁合装置的制作方法

1.本发明涉及座椅、轮椅头靠技术领域,特别是一种适用于缓冲机构的锁合装置。


背景技术:

2.传统轮椅的头靠是在与人体头部接触的部位上设置高密度发泡海绵或泡沫等吸震材质的垫体,以期能此降低和分散外部的冲击力,达到保护使用者头部及降低伤害的目的,但垫体一般只能在一较小的范围内变形以传递和吸收冲击力,在冲击力较大时单纯只依靠垫体无法充分有效地分散和吸收冲击力。
3.因此现有的发明人在椅子(轮椅)上设计了缓冲机构,利用阻尼机构(例如阻尼气缸)和摆动件的结构配合,分散冲击力,达到缓冲效果,尤其适用于某些急发病人例如癫痫病人或是精神病人的使用。
4.然而在在某些场合中,较大弧度的缓冲效果也会引起不适,例如需要安静休息时,使用者稍微做出动静头靠就产生缓冲效果,使用感受不好。
5.基于此,有发明人设计了缓冲机构的锁合结构,但是现有的锁合结构往往较为单薄,吃力后容易脱滑,锁固效果不佳。
6.

技术实现要素:

7.本发明的目的在于提供一种容易切换且锁固强度大、性能稳定的缓冲机构的锁合装置,使用者自行切换缓冲机构锁合或打开状态,利于提高使用者使用感受。
8.为了达成上述目的,本发明的解决方案为: 一种适用于缓冲机构的锁合装置,包括一主体、一切换结构、一固定支架;所述主体内设有横向腔体以及一纵向穿设的定位槽,所述定位槽与横向腔体交叉处导通;主体用于与缓冲机构联动;所述主体上固设有一限位基座,所述限位基座包含一容置腔和一限位槽,所述容置腔底部与限位槽导通;所述切换结构包括切换销轴、连接片、导向基座和限位柱;所述切换销轴穿设于壳体的定位槽中,所述切换销轴可切换固定于定位槽中至少两个相对上下的位置,具体为上停止位和下停止位;所述切换销轴通过设置在主体的横向腔体内的连接片与导向基座固定连接;所述导向基座置于限位基座的容置腔内,所述限位柱横向设置于限位槽内,导向基座与限位柱固定连接,随着切换销轴停留于上停止位或下停止位,限位柱停留于限位槽内的上、下点位;所述固定支架,该固定支架与限位槽相对位置设有至少一弧形缺口,该弧形缺口与限位槽存在交叠区域,所述切换销轴停留于下停止位时,限位柱同时卡于限位槽和弧形缺口内,阻止了限位基座与固定支架之间的交错移动,从而阻止主体通过缓冲机构与固定支架产生交错移动,使得缓冲机构停止工作而被锁合。
9.进一步,所述定位槽内壁上设有二个上下依次排列的定位孔,;所述切换销轴正对
定位孔,处固设一受力能够前后往复的弹性控制机构,所述弹性控制机构正对定位孔,的侧面设有定位凸粒,该定位凸粒随着切换销轴上下移动而切换嵌入二个定位孔,;随着定位凸粒在上下两个定位孔,的切换,切换销轴停留于上停止位或下停止位。
10.进一步,所述弹性控制机构包括一控制底座和一弹簧,所述控制底座 正对定位孔,的一侧面设有定位凸粒,相反侧面的中部设有一弹簧固定腔,弹簧固定腔两旁皆设有一与弹簧固定腔平行的导向柱;所述切换销轴设有一与该控制底座形状相适应的型腔,所述弹簧置于该弹簧固定腔内,控制底座置于切换销轴的型腔内,将弹簧压紧于弹簧固定腔与型腔之间,控制底座受弹簧的形变弹力在型腔内可实现前后往复的运动轨迹。
11.进一步,所述定位槽内壁向主体外部设有第一镂空窗,所述第一镂空窗与二个定位孔,同方向;第一镂空窗上设置一切换按钮,该切换按钮顶靠于弹性控制机构的定位凸粒所在的面。
12.进一步,所述主体通过限位基座与缓冲机构联动锁固。
13.进一步,一螺丝将导向基座与限位槽内的限位柱锁固。
14.进一步,所述主体由至少两壳体装配而成,所述两壳体的对应位置皆设有纵向的定位沉槽和与定位沉槽导通的横向凹腔,两壳体装配之后两定位沉槽组合形成定位槽、两横向凹腔组合形成横向腔体。
15.进一步,所述切换销轴上设有指示标记,所述定位槽内壁向主体外部设有一第二镂空窗,指示标记通过第二镂空窗向外显示,用以指示切换销轴的位置。
16.进一步,所述第二镂空窗侧边从上至下设有开锁、闭锁两个指示图,,切换销轴停留于上停止位时指示标记指向上方的开锁指示图;切换销轴停留于下停止位时指示标记指向闭锁指示图。
17.进一步,所述切换销轴上设有向内的第一通槽,所述连接片一端插入该第一通槽并固定;所述导向基座座体上亦设有向内第二通槽,连接片的另一端插入该第二通槽并固定。
18.进一步,所述导向基座向下设有一顶靠于限位柱的第一导向块,该第一导向块与限位柱顶靠的顶靠面设置为弧面,进一步与限位柱无缝顶靠。
19.进一步,所述切换结构的导向基座向下设有第二导向块,所述第二导向块与第一导向块之间形成一导向槽;所述限位基座的容置腔被其底部垂直设置的限位槽分割出一容置块,所述容置块恰好卡和于导向槽内;随着切换销轴停留于上停止位或下停止位,容置腔沿着容置块上下移动。
20.进一步,所述切换结构的导向基座置的外延周边设有内缩面,以减少导向基座与容置腔的接触面,减少摩擦。
21.进一步,所述固定支架为一锁固片弯曲形成一u型腔,锁固片的两侧壁同时向后延伸形成两对应的翅片,两翅片对应位置设有安装孔;所述缓冲机构置于u型腔内,缓冲机构的阻尼结构一端固定于两翅片之间;所述锁固片的两侧壁各设有相对应的突出区域,两侧壁突出区域分别与限位槽的两侧壁交叠,两侧壁的突出区域皆设有一弧形缺口,切换销轴停留于下停止位时,所述限位柱向下同时卡入两弧形缺口内。
22.采用上述方案后,使用者可以根据自身需求随时切换锁合装置的状态,尤其是利用限位柱同卡入固定支架的弧形缺口,使得限位柱同时卡于限位槽和弧形缺口,即限位柱
将限位基座和固定支架卡死,以确保与限位基座固定的主体与固定支架卡死,使得缓冲机构不再能带动主体摆动,由于限位柱的强度大,卡于限位槽和弧形缺口后,很难轻易脱滑,保证了该产品的稳定性。
附图说明
23.图1是本发明实施例的爆炸示意图;图2是本发明实施例中限位基座的立体示意图;图3是本发明实施例切换销轴的结构示意图;图4是本发明实施例切换销轴的剖面示意图;图5是本发明实施例切换销轴与弹性控制机构的爆炸示意图;图6是本发明实施例切组装示意图;图7是本发明实施例锁合状态的结构示意图;图8是本发明实施例锁合状态下的剖面示意图;图9是本发明实施例非锁合(打开)状态下的结构示意图;图10是本发明实施例非锁合(打开)状态下的剖面示意图。
24.具体实施方式
25.以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。
26.实施例:如图1至图9所示,一种适用于缓冲机构6的锁合装置,包括一主体1、一切换结构2、一固定支架4;所述主体1由两壳体11装配而成,所述主体1内由两壳体11形成横向腔体12,所述两壳体11的对应位置皆设有一纵向的定位沉槽111,两壳体11装配之后两纵向定位沉槽111组合形成纵向穿设的定位槽13,其中之一壳体11的定位沉槽111内壁上设有二个上下依次排列的定位孔,具体为上定位孔1311和下定位孔1312;所述定位槽13内壁向主体1外部设有第一镂空窗132和第二镂空窗133,所述第一镂空窗132与二个定位孔1311、1312同方向;在本实施例中,第二镂空窗133与第一镂空窗132设为相反方向。
27.所述切换结构2包括切换销轴21、连接片22、导向基座23;所述切换销轴21穿设于壳体11的定位槽13中,其正对两定位孔1311、1312的部位处固设一受力能够前后往复的弹性控制机构211,所述弹性控制机构211包括一控制底座2112和一弹簧2115,所述控制底座2112正对定位孔1311,1312的一侧面靠上部设有定位凸粒2111,另一侧面的中部设有一弹簧固定腔2113,弹簧固定腔2113两旁43皆设有与弹簧固定腔2113平行的导向柱2114;所述切换销轴21设有一与该控制底座2112形状相适应的型腔214,如图2

4所示,型腔214中部设有与弹簧固定腔2113对应的中腔室2141,中腔室2141两旁各设有一侧腔室2142,用以置入控制底座2112的两个导向柱2114;所述弹簧2115一端置于该弹簧固定腔2113内,控制底座2112置于切换销轴21的型腔214内,弹簧固定腔2113置入中腔室2141,两导向柱2114分别置入两侧腔室2142,将弹簧2115压紧于弹簧固定腔2113与型腔214的中腔室2141之间;
定位槽13的第一镂空窗132上设置一切换按钮7,该切换按钮7顶靠于控制底座2112的定位凸粒2111所在的侧面的中部,与背面的弹簧固定腔2113对应位置,控制底座2112受弹簧2115的形变弹力以及切换按钮7的按压力可在型腔214内实现前后往复的运动;此设计利于切换按钮7以及弹簧2115的着力点都在控制底座2112的中部,使得两个力尽量处于一条线上,由于两侧导向柱2114与两侧腔室2142的配合,使得控制底座2112受力平衡,更利于切换过程中的受力稳定,提升了使用感受。
28.在主体1的横向腔体12内设有连接片22与导向基座23,所述切换销轴21通过连接片22与导向基座23固定连接;所述切换销轴21上设有向内的第一通槽213,所述连接片22一端插入该第一通槽213并固定;所述导向基座23座体上亦设有向内第二通槽(图中未画出),连接片22的另一端插入该第二通槽并固定,在此实施例中,连接片22的两端分别与第一通槽213和第二通槽为紧密配合(或是过盈配合),以保证三者之间的稳定连接效果。
29.所述定位凸粒2111随着切换销轴21上下移动而切换嵌入二个定位孔1311、1312,当定位凸粒2111嵌入上定位孔1311时,所述切换销轴21处于上停止位;当定位凸粒2111嵌入下定位孔1312时,所述切换销轴21处于下停止位;所述导向基座23向下设有一第一导向块232,所述第一导向块232下方顶靠面2321设置为弧面;所述切换结构2的导向基座23向下设有第二导向块234,所述第二导向块234与第一导向块232之间形成一导向槽235;所述限位结构3包括限位基座31和限位柱32,主体1通过该限位基座31与缓冲机构6联动;所述限位基座31包含一容置腔311和一限位槽312,所述容置腔311底部与其底部垂直设置的限位槽312导通,且被限位槽312分割出一容置块3111;所述切换结构2的导向基座23置于容置腔311内,所述切换结构2的导向基座23置的外延周边设有内缩面233,以减少导向基座23与容置腔311的接触面,减少摩擦;所述限位柱32横向设置于限位槽312内,所述第一导向块232的顶靠面2321其弧面进一步与限位柱32顶靠,一螺丝5穿过导向基座23及第一导向块232,将限位槽312内的限位柱32无缝锁固于第一导向块232的顶靠面2321,随着切换销轴21在上下停止位的切换,所述限位柱32跟随停留于上停止位或下停止位;同时,所述容置块3111恰好卡和于导向槽235内;随着切换销轴21停留于上停止位或下停止位,容置腔311沿着容置块3111上下移动。
30.所述固定支架4为一锁固片40弯曲形成一u型腔42,锁固片40的两侧壁43同时向后延伸形成两对应的翅片401,两翅片401对应位置设有安装孔;所述缓冲机构6置于u型腔42内,缓冲机构6的阻尼结构61一端固定于两翅片401之间,缓冲机构6可在u型腔42内实现缓冲;所述锁固片40的两侧壁43各设有相对应的突出区域44,两侧壁43突出区域44分别与限位槽312的两侧壁43存在交叠区域,两侧壁43突出区域44皆设有一弧形缺口41,所述切换销轴21处于下停止位时限位柱32同时卡入两弧形缺口41内。
31.所述切换销轴21上设有指示标记212,指示标记212通过第二镂空窗133向外显示,所述第二镂空窗133侧边从上至下设有开锁、闭锁两个指示图2121、2122,切换销轴21停留于上停止位时其指示标记212位于上方开锁指示图2121,表示该缓冲机构6的锁合装置为打开状态,缓冲机构6可以实现缓冲效果;所述切换销轴21停留于下停止位时指示标记212位于下方闭锁指示图2122,表示该缓冲机构6的锁合装置为锁合状态,缓冲机构6不可实现缓冲效果。依据此,使用者可以选择是否要对缓冲机构6进行锁合。
32.实际使用时,此处以初始状态为非锁合状态进行说明,如图8、9,初始时,由于弹簧2115在弹簧固定腔2113与型腔214的中腔室2141之间压紧,弹簧2115产生了向外恢复原状的推力,使得控制底座2112上的定位凸粒2111嵌入上定位孔1311,此时,切换销轴21固定于上停止位,以及通过导向基座23锁固跟随切换销轴21移动的限位柱32处于上点位,此时,限位柱32并未卡入锁固结构4的两弧形缺口41内,因此,在缓冲机构6在u型腔42内受力缓冲时,主体1跟随缓冲机构6实现缓冲作用,限位柱32仅在限位槽312内跟随主体1来回移动,对缓冲机构6没有任何的限制作用,此时,缓冲机构没有被锁合;如图6、7,若是需要切换为锁合状态,只需向内挤压切换按钮7,所述切换按钮7挤压控制底座2112,导致其背面弹簧固定腔2113内的弹簧2115受挤压向内收缩,导致控制底座2112上的定位凸粒2111顺势脱离所嵌入的上定位孔1311;与此同时,向下按压切换销轴21,使其带动控制底座2112的定位凸粒2111对准下定位孔1312,放开切换按钮7,弹簧2115向外恢复原状产生推力,促使定位凸粒2111嵌入下定位孔1312,使得切换销轴21固定于下停止位,此时限位柱32卡入锁固结构4的两弧形缺口41内,使得限位柱32同时卡于限位槽312和弧形缺口41内,一旦缓冲机构6受力缓冲时,限位柱32就阻止了限位基座31与锁固结构4之间的交错移动,从而阻止主体1通过缓冲机构6与固定支架4产生交错移动,使得缓冲机构6停止工作而被锁合;如图8、9,如需再次切换至无锁合状态,只需再次向内挤压切换按钮7,同时向上推切换销轴21,使控制底座2112的定位凸粒2111离开下定位孔1312进而嵌入上定位孔1311,即可实现无锁合状态,缓冲机构6可再次常规使用。
33.本实施例中,可将切换销轴21上的指示标记212设计为——当指示标记212位于上方开锁指示图2121时,定位凸粒2111恰好嵌入上定位孔1311,表示该缓冲机构6的锁合装置为打开状态;当指示标记212位于下方闭锁指示图2122时,定位凸粒2111恰好嵌入下定位孔1312,表示该缓冲机构6的锁合装置为锁合状态;基于这样的设计,指示标记212既可以作为当下状态的指示依据,又可以利用指示标记212的凸起设计,在第二镂空窗133的上、下边缘实现限位的效果,避免了切换销轴21过渡向上或过渡向下而无法对准上定位孔1311或下定位孔1312的问题。
34.在本发明的描述中,需要理解的是,术语
ꢀ“
纵向”、“横向”、
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
35.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
36.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、
ꢀ“
示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例和图示是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
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