一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机的制作方法

1.本发明涉及饮水设备领域，具体的说是一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机。


背景技术：

2.即热式饮水机是专业为家庭、办公室等需要开水的场所而精心设计，集快速、方便、健康、节能于一身的饮水机。
3.饮水机在长时间加热自来水后，会使饮水机上的加热器吸附较多的水垢，影响加热器的加热效率，损耗了设备的寿命，并且，每年还需要花大量的时间和费用进行维护，并且在即开饮水机上，会使倒出的水温度不够，对饮用者的身体造成危害。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机，包括饮水机，所述饮水机的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有主水罐，所述安装槽的内表面固定连接有副水罐，所述主水罐与副水罐的内部均设置有加热器，包括触发感应机构，所述触发感应机构安装在安装槽的内部，所述触发感应机构用来感应主水罐内部的水垢；驱动机构，所述驱动机构安装在安装槽的内部，所述驱动机构用于提供触发感应机构运转的动力；启动机构，所述启动机构安装在安装槽的内部，所述启动机构用于启动副水罐进行水的加热工作；切换机构，所述切换机构安装在安装槽的内部，所述切换机构用于将副水罐切换为主水罐。
6.具体的，所述驱动机构包括进水管、扇叶盒、驱动转轴、驱动皮带、驱动连杆、万向节、驱动圆杆、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、挤压件、限位插杆、伸缩杆，所述进水管的一端贯穿饮水机的外壳，所述进水管为三通管道，所述进水管的两端均固定连接有扇叶盒，所述进水管的端口与扇叶盒的内部相连，所述扇叶盒的内部通过转轴转动连接有多片扇叶，所述挤压件套设在驱动转轴的外表面，所述挤压件的表面与驱动转轴转动连接，所述驱动转轴的一端与扇叶的转轴固定连接，所述驱动转轴远离扇叶盒的一端通过驱动皮带与驱动连杆连接；所述安装槽的内部固定连接有支撑杆，所述驱动连杆的外表面与支撑杆转动连接，所述驱动连杆远离驱动皮带的一端于万向节固定连接，所述驱动圆杆的一端与万向节的另一端固定连接，所述驱动锥齿轮的一端与驱动圆杆固定连接，所述驱动圆杆的另一端贯穿主水罐的外表面，所述主水罐的内表面与副水罐的内表面均固定连接有放置板，所述放置板的下表面转动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，所述加热器安装在放置板上；所述伸缩杆的下表面与安装槽的下内表面固定连接，所述伸缩杆的上端与限位插杆固定连接，所述限位插杆的形状为l型，所述限位插杆的上端设置为斜面。
7.具体的，所述触发感应机构包括双层u型架、套管、套杆、延展弹簧、触发连杆、锥形
筒、触发压杆、挤压球，所述主水罐位于双层u型架的内侧，所述双层u型架的外表面与触发连杆固定连接，所述触发连杆的下表面与挤压球固定连接，所述挤压球位于锥形筒内部，所述锥形筒的下端与触发压杆固定连接，所述安装槽的内壁固定连接有固定架，所述触发压杆贯穿固定架的上表面，所述触发压杆外侧套设有感应弹簧，所述感应弹簧的两端分别与触发压杆与固定架固定连接。
8.具体的，所述启动机构包括t型推板、连接方管、插孔、方向杆、方板、斜块、斜板，所述方向杆的两端分别与安装槽的两侧内表面固定连接，所述方向杆的外侧套设有启动弹簧，所述方向杆一端贯穿t型推板的外表面，所述启动弹簧的两端分别与安装槽与t型推板固定连接，所述t型推板的两端均设置有斜面，所述连接方管的下端与扇叶盒固定连接，所述连接方管的下端开口与扇叶盒的内部相连，所述连接方管的上端开口与主水罐相连，所述连接方管的外表面滑动连接有方板，所述方板的上端开设有圆形通孔，所述连接方管的外表面固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端与方板固定连接，所述斜块固定安装在t型推板上，所述t型推板的上表面开设有多个插孔，所述t型推板的上表面固定连接有斜板，所述斜板的截面与触发压杆的截面位于同一平面上。
9.具体的，所述切换机构包括c型架、圆形导杆、方形推板、挡板、导向杆、挡杆、l型杆、长腰孔、单向槽，所述c型架的外表面与安装槽的内表面固定连接，所述c型架的内表面开设有单向槽，所述单向槽的内表面与方形推板滑动连接，所述圆形导杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与c型架与方形推板固定连接，所述圆形导杆固定安装在方形推板上，所述导向杆的一端贯穿方形推板，所述导向杆的下端与安装槽固定连接，所述导向杆的外侧套设有弹性滑件，所述弹性滑件与挡板固定连接，所述挡杆的一端固定连接在方形推板，所述l型杆的外表面开设有长腰孔，所述挡板的一侧与长腰孔滑动连接。
10.具体的，所述安装槽的内部设置有报警机构，所述报警机构包括控制器、挤压开关、报警器，所述挤压开关固定设置在安装槽的内表面，所述控制器的下表面固定安装在安装槽的内表面，所述报警器的下表面固定连接在饮水机的外表面，所述控制器、挤压开关、报警器采用电性连接，所述控制器的型号为tle5206
‑
2gauma1。
11.具体的，所述挤压件包括套环和挤压圆杆，所述套环套在驱动转轴上，多个所述挤压圆杆固定连接在套环上，所述伸缩杆包括内杆和外管，所述外管的内表面与内杆滑动连接，所述外管的下表面与安装槽固定连接，所述内杆的上表面与限位插杆固定连接。
12.具体的，所述双层u型架包括上层u型架和下层u型架，所述下层u型架的一端与安装槽固定连接，所述下层u型架的上端与多个套杆固定连接，所述套杆的上端与套管滑动连接，所述延展弹簧的两端分别与套杆的上端与套管的上内表面固定连接，所述套管的上端与上层u型架转动连接，所述触发连杆与上层u型架固定连接。
13.具体的，所述单向槽包括三个相连的条形槽，每两个相邻的所述条形槽设置有台阶。
14.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机，主水罐内积累较多的水垢后，使主水罐的质量变大，引发触发感应机构启动，触发感应机构会使启动机构启动，启动机构将自来水从主水罐引入到副水罐内进行加热，避免了因主水罐结水垢而影响加热效率，导致人们喝生水，影响身体健康，然后，待工作人员将主水罐更换后，质量恢复到初始
状态，切换机构将控制启动机构将引入到副水罐内的自来水引入到主水罐内。
15.（2）本发明所述的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机，扇叶盒内扇叶转动，扇叶带动驱动转轴转动，驱动转轴通过驱动皮带带动驱动连杆转动，驱动连杆通过万向节带动驱动圆杆转动，驱动圆杆通过驱动锥齿轮带动从动锥齿轮转动连接，从动锥齿轮带动加热器转动，使加热器可以将热量加速向外侧扩散，来确保即开就可以让水达到额定温度，同时，挤压件挤压限位插杆，限位插杆挤压伸缩杆，使限位插杆不限制启动机构，避免在换主水罐时，启动机构将自来水从副水罐导入到主水罐内，造成水流到外界。
16.（3）本发明所述的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机，当主水罐内的加热器存在较多的水垢时，会影响加热器的转动，使主水罐向四周任意的晃动，主水罐会挤压上层u型架，套杆会在套管内移动，来限制上层u型架的最大晃动范围，上层u型架通过触发连杆带动挤压球晃动，挤压球会挤压锥形筒，使锥形筒向下挤压触发压杆，使触发压杆可以向下挤压启动机构，使启动机构可以将自来水引导到副水罐内，避免主水罐的水垢影响正常的用水。
17.（4）本发明所述的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机，触发感应机构向下挤压斜板，利用斜板的上表面为斜面，使斜板带动t型推板向下移动，同时，t型推板向副水罐方向移动，t型推板的一端斜面便不再挤压方板，使方板被连接弹簧挤出来，导致进水管停止对主水罐供水，t型推板的另一端挤压副水罐处的方板，使方板的圆形通孔与连接方管的管口对齐，使进水管可以对副水罐进行供水，从而保证人们的热水需求。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1为本发明提供的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机的立体结构示意图；图2为本发明提供的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机的后视剖面结构示意图；图3为本发明提供的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机的右视剖面结构示意图；图4为本发明提供的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机的仰视剖面结构示意图；图5为本发明提供的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机的双层u型架结构示意图；图6为本发明提供的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机的t型推板结构示意图；图7为本发明提供的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机的c型架剖面结构示意图；图8为图2中a处的放大结构示意图；图9为图2中b处的放大结构示意图；图10为图3中c处的放大结构示意图；图11为图6中d处的放大结构示意图。
20.图中：1、饮水机；2、主水罐；3、副水罐；4、驱动机构；401、进水管；402、扇叶盒；403、
驱动转轴；404、驱动皮带；405、驱动连杆；406、万向节；407、驱动圆杆；408、驱动锥齿轮；409、从动锥齿轮；410、挤压件；411、限位插杆；412、伸缩杆；5、触发感应机构；501、双层u型架；502、套管；503、套杆；504、延展弹簧；505、触发连杆；506、锥形筒；507、触发压杆；508、挤压球；6、启动机构；601、t型推板；602、连接方管；603、插孔；604、方向杆；605、方板；605、方板；606、斜块；607、斜板；7、切换机构；701、c型架；702、圆形导杆；703、方形推板；704、挡板；705、导向杆；706、挡杆；707、l型杆；708、长腰孔；709、单向槽；8、报警机构；801、控制器；802、挤压开关。
具体实施方式
21.以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
22.本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
23.如图1
‑
11所示，本发明的一种基于水垢偏心力原理的即开直饮机，包括饮水机1，饮水机1的内部设置有安装槽，安装槽的内部固定连接有主水罐2，安装槽的内表面固定连接有副水罐3，主水罐2与副水罐3的内部均设置有加热器，包括触发感应机构5，触发感应机构5安装在安装槽的内部，触发感应机构5用来感应主水罐2内部的水垢；驱动机构4，驱动机构4安装在安装槽的内部，驱动机构4用于提供触发感应机构5运转的动力；启动机构6，启动机构6安装在安装槽的内部，启动机构6用于启动副水罐3进行水的加热工作；切换机构7，切换机构7安装在安装槽的内部，切换机构7用于将副水罐3切换为主水罐2。
24.主水罐2内积累较多的水垢后，使主水罐2的质量变大，引发触发感应机构5启动，触发感应机构5会使启动机构6启动，启动机构6将自来水从主水罐2引入到副水罐3内进行加热，避免了因主水罐2结水垢而影响加热效率，导致人们喝生水，影响身体健康，然后，待工作人员将主水罐2更换后，质量恢复到初始状态，切换机构7将控制启动机构6将引入到副水罐3内的自来水引入到主水罐2内。
25.具体的，驱动机构4包括进水管401、扇叶盒402、驱动转轴403、驱动皮带404、驱动连杆405、万向节406、驱动圆杆407、驱动锥齿轮408、从动锥齿轮409、挤压件410、限位插杆411、伸缩杆412，进水管401的一端贯穿饮水机1的外壳，进水管401为三通管道，进水管401
的两端均固定连接有扇叶盒402，进水管401的端口与扇叶盒402的内部相连，扇叶盒402的内部通过转轴转动连接有多片扇叶，挤压件410套设在驱动转轴403的外表面，挤压件410的表面与驱动转轴403转动连接，驱动转轴403的一端与扇叶的转轴固定连接，驱动转轴403远离扇叶盒402的一端通过驱动皮带404与驱动连杆405连接；安装槽的内部固定连接有支撑杆，驱动连杆405的外表面与支撑杆转动连接，驱动连杆405远离驱动皮带404的一端于万向节406固定连接，驱动圆杆407的一端与万向节406的另一端固定连接，驱动锥齿轮408的一端与驱动圆杆407固定连接，驱动圆杆407的另一端贯穿主水罐2的外表面，主水罐2的内表面与副水罐3的内表面均固定连接有放置板，放置板的下表面转动连接有从动锥齿轮409，从动锥齿轮409与驱动锥齿轮408啮合，加热器安装在放置板上，从动锥齿轮409的上端与加热器固定连接；伸缩杆412的下表面与安装槽的下内表面固定连接，伸缩杆412的上端与限位插杆411固定连接，限位插杆411的形状为l型，限位插杆411的上端设置为斜面，挤压件410包括套环和挤压圆杆，套环套在驱动转轴403上，多个挤压圆杆固定连接在套环上，伸缩杆412包括内杆和外管，外管的内表面与内杆滑动连接，外管的下表面与安装槽固定连接，内杆的上表面与限位插杆411固定连接。
26.自来水从进水管401进入到扇叶盒402内，扇叶盒402内扇叶转动，扇叶带动驱动转轴403转动，驱动转轴403通过驱动皮带404带动驱动连杆405转动，驱动连杆405通过万向节406带动驱动圆杆407转动，驱动圆杆407通过驱动锥齿轮408带动从动锥齿轮409转动连接，从动锥齿轮409带动加热器转动，使加热器可以将热量加速向外侧扩散，来确保即开就可以让水达到额定温度，同时，挤压件410挤压限位插杆411，限位插杆411挤压伸缩杆412，使限位插杆411不限制启动机构6，避免在换主水罐2时，启动机构6将自来水从副水罐3导入到主水罐2内，造成水流到外界。
27.具体的，触发感应机构5包括双层u型架501、套管502、套杆503、延展弹簧504、触发连杆505、锥形筒506、触发压杆507、挤压球508，主水罐2位于双层u型架501的内侧，双层u型架501的外表面与触发连杆505固定连接，触发连杆505的下表面与挤压球508固定连接，挤压球508位于锥形筒506内部，锥形筒506的下端与触发压杆507固定连接，安装槽的内壁固定连接有固定架，触发压杆507贯穿固定架的上表面，触发压杆507外侧套设有感应弹簧，感应弹簧的两端分别与触发压杆507与固定架固定连接，双层u型架501包括上层u型架和下层u型架，下层u型架的一端与安装槽固定连接，下层u型架的上端与多个套杆503固定连接，套杆503的上端与套管502滑动连接，延展弹簧504的两端分别与套杆503的上端与套管502的上内表面固定连接，套管502的上端与上层u型架转动连接，触发连杆505与上层u型架固定连接。
28.当主水罐2内的加热器存在较多的水垢时，会影响加热器的转动，使主水罐2向四周任意的晃动，主水罐2会挤压上层u型架，套杆503会在套管502内移动，来限制上层u型架的最大晃动范围，上层u型架通过触发连杆505带动挤压球508晃动，挤压球508会挤压锥形筒506，使锥形筒506向下挤压触发压杆507，使触发压杆507可以向下挤压启动机构6，使启动机构6可以将自来水引导到副水罐3内，避免主水罐2的水垢影响正常的用水。
29.具体的，启动机构6包括t型推板601、连接方管602、插孔603、方向杆604、方板605、斜块606、斜板607，方向杆604的两端分别与安装槽的两侧内表面固定连接，方向杆604的外
侧套设有启动弹簧，方向杆604一端贯穿t型推板601的外表面，启动弹簧的两端分别与安装槽与t型推板601固定连接，t型推板601的两端均设置有斜面，连接方管602的下端与扇叶盒402固定连接，连接方管602的下端开口与扇叶盒402的内部相连，连接方管602的上端开口与主水罐2相连，连接方管602的外表面滑动连接有方板605，方板605的上端开设有圆形通孔，连接方管602的外表面固定连接有连接弹簧，连接弹簧的另一端与方板605固定连接，斜块606固定安装在t型推板601上，t型推板601的上表面开设有多个插孔603，t型推板601的上表面固定连接有斜板607，斜板607的截面与触发压杆507的截面位于同一平面上。
30.触发感应机构5向下挤压斜板607，利用斜板607的上表面为斜面，使斜板607带动t型推板601向下移动，同时，t型推板601向副水罐3方向移动，t型推板601的一端斜面便不再挤压方板605，使方板605被连接弹簧挤出来，导致进水管401停止对主水罐2供水，t型推板601的另一端挤压副水罐3处的方板605，使方板605的圆形通孔与连接方管602的管口对齐，使进水管401可以对副水罐3进行供水，从而保证人们的热水需求。
31.具体的，切换机构7包括c型架701、圆形导杆702、方形推板703、挡板704、导向杆705、挡杆706、l型杆707、长腰孔708、单向槽709，c型架701的外表面与安装槽的内表面固定连接，c型架701的内表面开设有单向槽709，单向槽709的内表面与方形推板703滑动连接，圆形导杆702的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与c型架701与方形推板703固定连接，圆形导杆702固定安装在方形推板703上，导向杆705的一端贯穿方形推板703，导向杆705的下端与安装槽固定连接，导向杆705的外侧套设有弹性滑件，弹性滑件与挡板704固定连接，挡杆706的一端固定连接在方形推板703，l型杆707的外表面开设有长腰孔708，挡板704的一侧与长腰孔708滑动连接，单向槽709包括三个相连的条形槽，每两个相邻的条形槽设置有台阶。
32.触发感应机构5向下挤压斜板607，利用斜板607的上表面为斜面，使斜板607带动t型推板601向下移动，使斜块606越过挡板704，取下主水罐2，复位弹簧会将方形推板703从单向槽709的一个竖直条形槽推动到另一个相邻的水平条形槽内，待更换完主水罐2后，主水罐2的质量恢复正常，触发压杆507恢复到原位，复位弹簧将方形推板703从水平条形槽推入斜边条形槽，同时，方形推板703会通过挡板704将t型推板601向主水罐2方向推动，使t型推板601挤压主水罐2处的方板605，使方板605的圆形通孔与连接方管602的管口对齐，使进水管401的水导入到主水罐2内，使饮水机1可以在主水罐2存在水垢时，自动切换主水罐2和副水罐3，保证了用户用水。
33.具体的，安装槽的内部设置有报警机构8，报警机构8包括控制器801、挤压开关802、报警器，挤压开关802固定设置在安装槽的内表面，控制器801的下表面固定安装在安装槽的内表面，报警器的下表面固定连接在饮水机1的外表面，控制器801、挤压开关802、报警器采用电性连接，控制器801的型号为tle5206
‑
2gauma1，各电器元器件之间的连接方式以及工作原理属于本领域的公知技术，在此不作过多赘述。
34.t型推板601在向副水罐3的方向移动时，会挤压挤压开关802，启动控制器801来触发报警器，来提醒工作人员更换主水罐2。
35.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求
范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。