双锅胆电饭煲及同时烹饪降糖饭和普通米饭的方法与流程

文档序号:26139184发布日期:2021-08-03 14:22阅读:411来源:国知局
双锅胆电饭煲及同时烹饪降糖饭和普通米饭的方法与流程

本发明涉及电饭煲相关技术领域,特别涉及一种双锅胆电饭煲以及使用所述双锅胆电饭煲烹饪米饭,特别是同时烹饪降糖饭和普通米饭的方法。



背景技术:

随着人们生活质量的不断提高,消费者越来越追求饮食健康,而使用降糖饭煲所烹饪的低糖米饭既保留了米饭的固有口感又降低了米饭中的淀粉含量,十分适合糖尿病人及肥胖人士食用,因此降糖饭煲产品越来越受欢迎。

例如专利号为cn201520589973.3的中国实用新型专利公开了一种米饭和米汤分离的电饭锅,烹饪时先把盛有米的所述烹饪篮置于锅胆内并泡于水中,然后通电加热;而烹饪篮的上沿固定有提升杆,所述提升杆能够上下移动并带动所述烹饪篮可在锅胆内部上下移动,在加热到预置时间后,所述提升杆带动所述烹饪篮向上移动与米汤分离,这样不用在烹饪过程中排出米汤,也不用二次加水,在米煮至半熟后直接用米汤进行蒸饭。这种电饭锅把米与米汤分离虽然能够让米饭中的淀粉含量降低,但米饭中还是会附着部分米汤,故此米饭中的残留淀粉含量还是较高,糖尿病者和肥胖人群食用依然存在一定的风险。

例如申请号为201921216064.x,名称为“一种降糖电饭煲”的实用新型专利方案,包括电饭煲本体、支撑板和水箱,所述电饭煲本体右端下侧设有支撑板,所述支撑板上端设有水箱,所述水箱左端连接有水管,所述水箱左端通过所述水管从右向左依次连接有吸水器一和出水口,所述出水口的左端设有内胆,所述内胆内设有米饭框,且所述米饭框下端设有滤网,所述内胆的下端设有电热盘,是内胆内部左侧设有竖管,所述竖管上端设有回收管,所述回收管上设有吸水器二,且所述水器二上设有阀门,所述回收管下端设有回收箱,所述回收箱下端设有固定板,所述固定板右端固定连接电饭煲本体,所述电饭煲本体上端设有锅,所述锅盖位于竖管的右侧上设有排气管,且所述排气管左端与回收管连通。该降糖电饭煲通过所述吸水器一和吸水器二分别向所述内胆注水和抽水,实现二次抽水降糖。但该结构的降糖饭煲结构和功能单一,并不能照顾到家中不同年龄的消费需求;其次该结构的所述水箱、吸水器一和水管所组成的进水管路与所述竖管、回收管、吸水器二和回收箱所组成的抽水管路,彼此独立设置,实际上是难以方便地清洗所述抽水管路的。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术问题中的至少一个问题,本发明首先提出一种双锅胆电饭煲,包括第一内锅、给所述第一内锅加热的第一加热器、第二内锅、给所述第二内锅加热的第二加热器、用于存储清水的第一储水腔室、用于回收米汤水或洗锅水的第二储水腔室、泵系统及控制器,所述控制器用于不仅管控所述第一加热器、第二加热器加热工作而且管控所述泵系统的工作;其特征在于,所述泵系统包括两路抽水管路、三路送液管路以及布置在所述两路抽水管路、三路送液管路之间的主泵和切换阀组,其中,两路所述抽水管路用于分别抽吸所述第一内锅、第一储水腔室内的液体,三路所述送液管路用于分别向所述第一内锅、第二内锅、第二储水腔室输送液体;所述主泵用于在所述控制器的管控下动作驱动所述泵系统内的液体流动,所述切换阀组用于在所述控制器的管控下将两路所述抽水管路中的其中一路抽水管路切换连通到所述主泵的进液端,所述切换阀组也用于在所述控制器的管控下将三路所述送液管路中的其中一路送液管路切换连通到所述主泵的出液端。

其中,所述第一内锅、第二内锅,都是一种盛装烹饪食物的容器,分别配置有第一加热器、第二加热器,从而能够在所述控制器的控制下对所述第一内锅、第二内锅加热烹饪食物。所述第一加热器、第二加热器在所述控制器的控制可以各自独立工作。

其中,所述第一储水腔室、第二储水腔室,可以分开设置,也可以组合设置在一个水箱体中但空间彼此隔离开。包括所述第一内锅、第二内锅、第一加热器、第二加热器、第一储水腔室、第二储水腔室等分都收纳在锅壳体中。

其中,所述切换阀组不仅用于关断或打开管路,而且在所述控制器的管控下有选择性关断或打开管路,从而能够让两路所述抽水管路与三路所述送液管路之间建立一条能够同时让液体流通的通路,从而能够将所述第一内锅中的液体输送到第一内锅、第二内锅或第二储水腔室中,或能够将所述第一储水腔室中的清水输送到所述第一内锅、第二内锅或第二储水腔室中。在理论上所述第一储水腔室中的清水可以通过所述控制器管控所述泵系统切换输送到第二储水腔室中,但实际上不一定存在这个必要性。

根据上述技术方案,所述主泵、切换阀组与第一内锅、第二内锅、第一储水腔室、第二储水腔室的组合,与现有技术相比本发明的有益技术效果在于:第一,在所述控制器的控制下所述主泵能够将所述第一储水腔室中的液体抽出后通过所述泵系统分别送往所述第一内锅或第二内锅中,为所述第一内锅或第二内锅加注一次或多次清水从而便于煮饭或用于清洗所述第一内锅、第二内锅以及整个泵系统;第二,在所述控制器的控制下所述主泵能够将所述第一内锅中的液体抽出后通过所述泵系统再次返回到所述第一内锅中,构成一个内循环从而能够清洗所述第一内锅以及泵系统;第三,在所述控制器的控制下所述主泵能够将所述第一内锅中的液体抽出后通过所述泵系统输送给所述第二内锅中,从而能够让所述第二内锅借用所述第一内锅中的液体煮饭,两者协同工作,真正实现了变废为宝,不会浪费从所述第一内锅中抽出的糖分;第四,能够利用所述第一内锅、第二内锅同时制作不同糖分含量的米饭,不同软硬度的米饭。

其次,本发明还提出一种同时烹饪降糖饭和普通米饭的方法,配置所述双锅胆电饭煲,实施如下煮饭步骤:

s1:通过手动向所述第一内锅第一次注入清水,或通过所述泵系统从所述第一储水腔室抽取清水并向所述第一内锅第一次注入清水,同时向所述第一内锅及第二内锅分别添加适量的大米,启动所述第一加热器对所述第一内锅进行预热;

s2:停止所述第一加热器加热从而完成预热后,通过所述泵系统第一次抽走所述第一内锅内的米汤水并将所抽吸的至少部分米汤水加入到所述第二内锅中;

s3:通过所述泵系统从所述第一储水腔室中抽取清水并向所述第一内锅第二次注入清水;

s4:再次启动所述第一加热器继续对所述第一内锅进行加热直到米饭熟化,也启动所述第二加热器对所述第二内锅进行加热直到米饭熟化。

根据上述方法,能够利用所述第一内锅、第二内锅同时制作不同糖分含量的米饭,不同软硬度的米饭。

由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到一种双锅胆电饭煲以及利用所述双锅胆电饭煲同时烹饪降糖饭和普通米饭的方法中。

附图说明

图1是所述电饭煲的剖面结构示意图;

图2是水箱3的剖面结构示意图;

图3是泵系统连接的第一种示意图,其中所述切换阀组40包括第一电磁控制阀413和第二电磁控制阀423,其中,所述第一电磁控制阀413具有2路进液端口和1路出液端口,所述第二电磁控制阀423具有1路进液端口和3路出液端口;

图4是泵系统连接的第二种示意图,其中所述切换阀组40包括第一电磁控制阀413、第二电磁控制阀423和第三电磁控制阀425,其中,所述第一电磁控制阀413具有2路进液端口和1路出液端口,所述第二电磁控制阀423、第三电磁控制阀425是功能相同的阀门,都具有1路进液端口和2路出液端口;

图5是泵系统连接的第三种示意图,其中所述切换阀组40包括分别连接于两路抽水管路的2个抽吸管控阀,和连接于三路所述送液管路的3个送液管控阀,2个抽吸管控阀分别具有1路进液端口和1路出液端口,3个送液管控阀分别具有1路进液端口和1路出液端口;

图6是应用本发明技术方案的降糖煮饭方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的一种双锅胆电饭煲100的结构以及应用所述双锅胆电饭煲100烹饪降糖米饭的方法作进一步的说明。

本发明提出一种双锅胆电饭煲100,如图1~图5所示,包括第一内锅2、给所述第一内锅2加热的第一加热器21、第二内锅3、给所述第二内锅加热3的第二加热器31、用于存储清水的第一储水腔室51、用于回收米汤水或洗锅水的第二储水腔室52、泵系统4及控制器,所述控制器用于不仅管控所述第一加热器21、第二加热器31加热工作而且管控所述泵系统4的工作;所述泵系统4包括两路抽水管路、三路送液管路以及布置在所述两路抽水管路、三路送液管路之间的主泵43和切换阀组40,其中,两路所述抽水管路用于分别抽吸所述第一内锅2、第一储水腔室51内的液体,三路所述送液管路用于分别向所述第一内锅2、第二内锅3、第二储水腔室52输送液体;所述主泵43用于在所述控制器的管控下动作驱动所述泵系统4内的液体流动,所述切换阀组40用于在所述控制器的管控下将两路所述抽水管路中的其中一路抽水管路切换连通到所述主泵43的进液端,所述切换阀组40也用于在所述控制器的管控下将三路所述送液管路中的其中一路送液管路切换连通到所述主泵43的出液端。

下面就上述已经披露的系统和结构中细节问题进一步予以说明。除了明确说明属于等同替换或可选择实施的方案外,下面披露的各种实施细节方案即使在功能方面没有直接关联或协同关系的情况下,既可以选择性应用,也可以合并应用在一个实施例中。

双锅胆电饭煲100,如图1所示,具体地说还包括锅壳体1,所述锅壳体1是电饭煲的主要支撑构件,支撑连接其它构件(如内锅、加热器)的作用;所述锅壳体1内布置有第一内锅2及能对所述第一内锅2实施加热的第一加热器21,所述控制器管控第一加热器21对第一内锅2进行加热从而实现烹饪所述第一内锅2内的食物,还布置有第二内锅3、能够对所述第二内锅3实施加热的第二加热器31,所述控制器管控第二加热器31对所述第二内锅3加热从而实现烹饪所述第二内锅3内的食物。所述第一内锅2与第二内锅3左右排列,所述控制器管控第一加热器21与所述第二加热器31各自独立工作;由于所述第一加热器21与所述第二加热器31作为两个独立的加热器构件,这样就能够便利地控制两个加热器各自单独工作或同时工作,从而能够让所述双锅胆电饭煲100实现所烹饪两种不同米饭的目的。

如图1所示,所述双锅胆电饭煲100还包括分开设置的第一锅盖25、第二锅盖33,所述第一锅盖25用于盖封到所述第一内锅2上,所述第二锅盖33用于盖封到所述第二内锅3上。这样,通过所述第一锅盖25与第二锅盖33,能够很好地让所述第一内锅2与第二内锅3形成相对独立空间,有利于减少烹饪时热量的流失,提高烹饪效率。进一步的,所述第一锅盖25、第二锅盖33分别铰接在所述锅壳体1上。这样,使所述第一锅盖25、第二锅盖33与所述锅壳体1连接在一起,很好地解决了锅盖的放置问题,也不会弄丢锅盖。在本实施例中,为了进一步简化锅盖的操作,所述第一锅盖25与第二锅盖33连接在一起,所述第一锅盖25与第二锅盖33打开与关闭是同时进行的;同时一体化的锅盖为所述泵系统4提供安装的空间。

为了让所述双锅胆电饭煲100能够实现低糖米饭烹饪,在本实施例中,如图1所示,所述第一内锅2内布置有隔篮22,隔篮22底壁上设置有漏水孔221,所述隔篮22底壁与所述第一内锅2底壁之间具有存水间隔23。如图1所示,所述隔篮22通过设置在其上部开口的隔篮裙边安装在所述第一内锅2内,从而让所述隔篮22悬挂在所述第一内锅2内部靠上的位置。所述隔篮22用于盛装米,所述漏水孔221孔径小于米粒的尺寸。在向所述第一内锅2注入清水时,清水能够冲洗所述隔篮22中的米并同时带走米粒表面的部分糖分从所述漏水孔221流出到所述存水间隔23中;另外,在所述第一内锅2内的米汤被抽吸时,随着所述第一内锅2内水位的下降,所述隔篮22内的米汤能够从所述漏水孔221中流出并进入所述存水间隔23中。在本实施例中,为了让水能够快速地从所述隔篮22流出到所述存水间隔23中,在所述隔篮22的隔篮侧壁上也设置有侧壁漏水孔。这样,通过所述隔篮22很好地实现米与米汤的分离的目的。

如图1和图2所示,所述双锅胆电饭煲100还包括有储水箱5,所述储水箱5可拆卸地布置在所述锅壳体1中。所述储水箱5具有第一储水腔室51、第二储水腔室52,所述第一储水腔室51用于向所述泵系统4提供清水,所述第二储水腔室52用于接收所述泵系统4从所述第一内锅2内抽吸的米汤水或洗锅水。其中,所述第一储水腔室51与第二储水腔室52是所述储水箱5中分隔的两个储水空间,在本实施例中,所述储水箱5包括水箱底壁53、水箱侧壁54以及盖合于所述水箱侧壁54上的水箱盖55,所述第一储水腔室51与第二储水腔室52通过设置在所述储水箱5中的水箱隔板56所分隔而成,所述隔板56与所述水箱底壁53和水箱侧壁54相连接,但与所述水箱盖55留有一定间隙。在所述水箱盖55包括水箱盖板553以及连接在所述水箱盖板553上的抽水管551与注水管552,两端开口的所述抽水管551设置在所述第一储水腔室51的上方,所述抽水管551一端向下延伸到所述第一储水腔室51的底部;所述注水管552设置在所述第二储水腔室52的上方,所述注水管552的一端伸入到所述第二储水腔室52的上部。

如图3、图4和图5所示,所述泵系统4,包括两路抽水管路,即第一抽水管路411、第二抽水管路412,所述第一抽水管路411的进液口伸入到所述第一内锅2内从而能够抽吸所述第一内锅2内的液体,所述第二抽水管路412连通所述第一储水腔室51上的抽水管551从而能够抽吸所述第一储水腔室51内的清水;还包括三路送液管路,即第一送液管路426、第二送液管路421和第三送液管路427,所述第一送液管路426的出液端伸入到所述第一内锅2内,所述第二送液管路421的出液端伸入到所述第二内锅3内,所述第三送液管路427的出液端连通所述第二储水腔室52上的注水管552。

所述泵系统4,还包括切换阀组40,本实施例披露三种等同实施的所述切换阀组40。具体包括:

第一种结构,如图3所示,所述切换阀组40包括第一电磁控制阀413和第二电磁控制阀423,其中,所述第一电磁控制阀413具有2路进液端口和1路出液端口,本实施例采用的是一种二位三通阀,两路抽水管路即第一抽水管路411、第二抽水管路412的出液端分别连通到所述第一电磁控制阀413的2路进液端口,并让所述第一抽水管路411所在的管路作为电磁阀的常开回路;在其它等同的实施方案中所述第一电磁控制阀413还可以采用三位三通阀,选择其中1位为常开通路。所述第一电磁控制阀413的1路出液端口通过进液管道414连通到所述主泵43的进液端从而能够将所抽吸的所述第一内锅2或第一储水腔室51内的液体输送给所述主泵43;其中,所述第二电磁控制阀423具有1路进液端口和3路出液端口,本实施例采用的是一种三位四通阀,所述主泵43的出液端通过出液管道424连通到所述第二电磁控制阀423的1路进液端口,所述第二电磁控制阀423的3路出液端口分别连通到三路所述送液管路即第一送液管路426、第二送液管路421和第三送液管路427的进液端从而能够将所述主泵43所泵出的液体输送给所述第一内锅2、第二内锅3或第二储水腔室52,并让所述第三送液管路427所在的管路作为电磁阀的常开回路。在其它等同的实施方案中所述第二电磁控制阀423还可以采用四位四通阀,选择其中1位为常开通路。

具体地说,通过所述控制器管控所述第一电磁控制阀413的阀芯移动,能够选择性地将所述第一内锅2或第一储水腔室51内的液体抽吸到所述主泵43,其次,通过所述控制器管控所述第二电磁控制阀423的阀芯移动,能够将所述主泵43泵出的液体选择性地输送给所述第一内锅2、第二内锅3或第二储水腔室52。这些管控措施由所述控制器根据事先设定的控制步骤予以指挥。

第二种结构,如图4所示,所述切换阀组40包括第一电磁控制阀413、第二电磁控制阀423和第三电磁控制阀425,其中,所述第一电磁控制阀413的结构与管控回路与上述第一种结构是相同的,即:所述第一电磁控制阀413具有2路进液端口和1路出液端口,本实施例采用的是一种二位三通阀,两路抽水管路即第一抽水管路411、第二抽水管路412的出液端分别连通到所述第一电磁控制阀413的2路进液端口,并让所述第一抽水管路411所在的管路作为电磁阀的常开回路;所述第一电磁控制阀413的1路出液端口通过进液管道414连通到所述主泵43的进液端从而能够将所抽吸的所述第一内锅2或第一储水腔室51内的液体输送给所述主泵43;

其中,所述第二电磁控制阀423、第三电磁控制阀425是功能相同的阀门,都是具有1路进液端口和2路出液端口的二位三通阀。所述主泵43的出液端通过出液管道424连通到所述第二电磁控制阀423的1路进液端口,而所述第二电磁控制阀423的2路出液端口中的其中一个端口通过管路422连通到所述第三电磁控制阀425的1路进液端口,所述第二电磁控制阀423、第三电磁控制阀425合计剩余的三个出液端口分别连通到三路所述送液管路的进液端从而能够将所述主泵43所泵出的液体输送给所述第一内锅2、第二内锅3或第二储水腔室52。在图4所示的实施例中,三路所述送液管路中的第一送液管路426的进液端和第三送液管路427的进液端连通到所述第三电磁控制阀425的两个出液端口,所述第二送液管路421的进液端连通到所述第二电磁控制阀423的其中1个出液端口。在具体应用中这些端口连接方式是可以调整的。

第三种结构,如图5所示,所述切换阀组40包括分别连接于两路抽水管路的2个抽吸管控阀,即连接于所述第一抽水管路411的第一抽吸管控阀461、连接于所述第二抽水管路412的第二抽吸管控阀462,2个所述抽吸管控阀都是具有1路进液端口和1路出液端口的二位二通阀;还包括分别连接于三路所述送液管路的3个送液管控阀,即连接于所述第一送液管路426的第一送液管控阀463、连接于所述第二送液管路421的第二送液管控阀464和连接于所述第三送液管路427的第三送液管控阀465,3个所述送液管控阀都是具有1路进液端口和1路出液端口的二位二通阀。所述第一抽吸管控阀461、第二抽吸管控阀462的出液端并联到进液管道414并且连通到所述主泵43的进液端,所述控制器管控所述第一抽吸管控阀461、第二抽吸管控阀462交替导通工作从而能够将所抽吸的所述第一内锅2或第一储水腔室51内的液体输送给所述主泵43;所述第一送液管控阀463、第二送液管控阀464和第三送液管控阀465的进液端并联到出液管道424并且连通到所述主泵43的出液端,所述控制器管控所述第一送液管控阀463、第二送液管控阀464、第三送液管控阀465交替导通工作从而能够将所述主泵43所泵出的液体输送给所述第一内锅2、第二内锅3或第二储水腔室52。

在上述的方案中,为了防止液体通过所述第一抽水管路411回流到所述第一内锅2内,在所述第一抽水管路411中安装有止回阀415。

为了便于所述泵系统4的安装与实现抽吸所述第一内锅2内的米汤,如图1所示,所述双锅胆电饭煲100还包括引水管24,所述引水管24是用于连通所述第一抽水管路411并向所述泵系统4输送所述第一内锅2内的米汤的管状构件,在本实施例中,如图1所示,所述引水管24是两端具有开口的硬管,所述引水管24的下端穿过所述隔篮22底壁延伸到所述存水间隔23中,所述引水管24的上端延伸到所述第一内锅2的锅口位置,当所述第一锅盖25盖合到所述第一内锅2上时,所述引水管24的上端口连接到所述第一抽水管路411;为了保证所述泵系统4能够通过所述引水管24抽吸所述存水间隔23中的米汤,所述引水管24的上端口与所述第一抽水管路411的管口为密封连接。

为了让所述第一内锅2内的米饭能够均匀地被清水冲洗,进一步的技术方案还可以是,还包括位于所述隔篮22上方的喷嘴26,所述喷嘴26连通到所述第一送液管路426,所述喷嘴26用于将所述第一送液管路426所输送的水以喷洒方式注入到所述第一内锅2内。在本实施例中,如图1所示,所述喷嘴26设置于隔篮22上方的所述第一锅盖25上,这让所述喷嘴26能够在离米饭尽量高的位置进行喷水;另外,水以喷洒方式注入到所述第一内锅2内,这使水自所述喷嘴26向四周散开的形式进行输出;这样,从所述喷嘴26喷洒出的水覆盖的面积达到最大化,让所述隔篮22内的尽量多米能够被水冲洗,从而带走米粒表面的淀粉实现降低米饭的糖分的目的。

如上可知,所述泵系统4既能通过所述第一抽水管路411从所述第一内锅2中抽吸米汤到所述第二内锅3中,也能够从所述第一内锅2中抽吸米汤到所述第二储水腔室52中回收,另外,通过所述第二抽水管路412能够把储存于所述第一储水腔室51中的清水注入所述第一内锅2中,这都是因为通过控制设置在所述泵系统4中的多个切换阀组40而实现的。

为了让所述电饭煲100更好地实现降糖烹饪,如图1所示,所述电饭煲100还配置有用于检测所述第一内锅2温度的温度传感器6,所述温度传感器6与所述控制器相连接,所述控制器能够响应所述温度传感器6的信号从而启动或关闭所述第一加热器21。在本实施例中,所述温度传感器6包括设置在所述第一内锅2底部的第一传感器61以及设置在所述第一锅盖25上并伸入到所述第一内锅2内的第二传感器62,通过所述第一传感器61与第二传感器62能够感应所述第一内锅2的温度并向所述控制器传送温度信号;所述控制器能通过感应所述温度传感器6的信号得知所述第一内锅2的温度是否超出设定温度范围,通过所述控制器控制所述第一加热器21间断加热从而实现所述第一内锅2在35°~65°低温环境中维持8~25分钟,以达到低温浸泡米的目的。另外,在所述第一内锅2内的水沸腾以及米完全熟化的过程中,所述控制器能通过感应所述温度传感器6的信号得知所述第一内锅2的温度是否达到预设温度范围,通过控制所述第一加热器21加热所述第一内锅2从而让锅内的米汤水沸腾。所述温度传感器6还具有防止所述第一内锅2因为缺水干烧的现象发生,提高所述电饭锅的安全性。

利用所述电饭煲100实施烹饪工作,在低糖烹饪过程中,如图6所示,本发明还公开了一种利用所述电饭煲100同时烹饪降糖饭和普通米饭的方法,配置能够煮饭的双锅胆电饭煲100及煮饭用的大米和水,采用如下煮饭步骤:

s1:通过手动向所述第一内锅2第一次注入清水,或通过所述泵系统4从所述第一储水腔室51抽吸清水并向所述第一内锅2第一次注入清水,同时向所述第一内锅2及第二内锅3分别添加适量的大米,启动所述第一加热器21对所述第一内锅2进行预热;

s2:停止所述第一加热器21加热从而完成预热后,通过所述泵系统4第一次抽走所述第一内锅2内的米汤水并将所抽吸的至少部分米汤水加入到所述第二内锅3中;

s3:通过所述泵系统4从所述第一储水腔室51中抽吸清水并向所述第一内锅2第二次注入清水;

s4:再次启动所述第一加热器21继续对所述第一内锅2进行加热直到米饭熟化,也启动所述第二加热器31对所述第二内锅3进行加热直到米饭熟化。

进一步的,在步骤s1中,让所述第一内锅2在摄氏35°~65°低温环境中预热维持8~25分钟从而能够对第一内锅2内的米进行低温浸泡。

进一步的,在步骤s4中,在所述第一内锅2内的米饭熟化前,通过所述泵系统4第二次抽走所述第一内锅2内的米汤水并输送到所述第二储水腔室51内,再从所述第一储水腔室51中抽吸清水并向所述第一内锅2第三次注入清水,接着第三次抽走所述第一内锅2的部分米汤水并输送到所述第二储水腔室51内,仅保留能够让米继续熟化的水量。

进一步的,在所述第一内锅2煮饭结束后,所述泵系统4从所述第一储水腔室51内抽吸清水向所述第一内锅51注入清水;所述泵系统4再从所述第一内锅2内抽吸清水后又返回到所述第一内锅2内,如此反复对所述第一内锅2及泵系统4内部本身多次清洗。

进一步的,所述第一内锅2及泵系统4内部反复清洗并且所述第二内锅3煮饭结束后,所述泵系统4再将所述第一内锅2内的洗锅水输送到所述第二内锅3。

其中,在所述泵系统4第一次抽走所述第一内锅2内的浸泡水或米汤时,所述控制器控制所述第一加热器21暂停加热。这是由于在所述第一内锅2的米汤水沸腾起来后,米汤水会产生很多汽泡并使米汤水表面高低不稳定,这使得所述泵系统4在抽吸所述第一内锅2内的米汤时可能不能连续抽吸米汤而使抽吸米汤的量变少。而通过所述控制器控制所述第一加热器21在所述泵系统4抽吸米汤水时暂停加热,使所述第一内锅2内的米汤变得稳定从而保证了所述泵系统4抽吸的米汤量,这样有效地降低米饭的含糖量。进一步的,为了保证所述电饭煲的烹饪效果,在所述泵系统4在完成抽吸所述第一内锅2内沸腾过的米汤水后,会再向所述第一内锅2注入清水,此时所述控制器启动所述第一加热器21继续加热,所述泵系统4在注水完成后会接着再次抽走所述第一内锅2的部分米汤水并输送到所述第二储水腔室3内实施回收,仅保留能够让米继续熟化的水量。这样设置先注水后加热的顺序,保证所述第一内锅2内留有足够的水,有利于控制所述第一内锅2的温度不会过高,减少所述第一内锅2内的米饭糊底现象发生,保证所述电饭煲的烹饪效果。进一步的,在所述第一内锅2的米完全熟化过程中,所述控制器控制所述第一加热器21间断加热。这样的加热方式能够使锅内的温度维持在一个较为稳定而且适合的状态从而让锅内的米饭很好地完成熟化;同时,间断加热能够控制所述第一内锅2的米汤水不会产生大沸腾,减少米汤水因为沸腾而重新附着到米饭上,有效保证米饭的降糖效果。

由于所述泵系统4从所述第一内锅2中抽吸过米汤,为了减少米汤对所述泵系统4的各个构件的影响,需要定期对所述泵系统4内部本身进行清洁,在所述第一内锅2煮饭结束后,从所述第二储水腔室51内抽吸清水并加注到所述第一内锅2内,所述泵系统4再从所述第一内锅2内抽吸清水并返回到所述第一内锅2内,如此反复对所述第一内锅2及泵系统4内部本身多次清洗。进行内部本身清洗后,所述泵系统4将洗锅水泵返到所述第二内锅3或第二储水腔室52内。这样,所述泵系统4的第一抽水管路411、三路送液管路及所述主泵43、切换阀组40等都能得到清洗。

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