一种混凝土人防门及其加工工艺的制作方法

1.本技术涉及人防门加工的领域，尤其是涉及一种混凝土人防门及其加工工艺。


背景技术：

2.目前，地下防护工程也叫人防工事，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。地下防护工程出入口的门称为人防门，在众多人防门种类中，钢筋钢混凝土人防门应用普遍。其启闭的控制型式主要是手动控制型式。
3.混凝土人防门作为密闭人防门具有价格便宜、防早期核辐射性能好等优势，但是混凝土人防门由于其质量较重，且其启闭的控制型式主要是手动控制型式，不仅不便于转运，且开关和关闭混凝土人防门时不方便。


技术实现要素：

4.为了减小混凝土人防门的重量，本技术提供一种混凝土人防门。
5.本技术提供的一种混凝土人防门采用如下的技术方案：一种混凝土人防门，包括门框，门框上铰接有人防门扇，所述人防门扇包括定位框，定位框的中部焊接有缓冲板一和缓冲板二，缓冲板一和缓冲板二之间形成空腔，定位框的一侧焊接有面板，面板和缓冲板一之间浇筑有缓凝土块一，缓冲板二远离空腔的一侧浇筑有混凝土块二。
6.通过采用上述技术方案，在定位框的中部通过缓冲板一和缓冲板二隔出空腔，空腔能够减少混凝土的浇筑，代替传统的整个人防门扇内都浇筑混凝土，能够减小人防门扇的重量。
7.可选的，所述缓冲板一和缓冲板二之间设置有多个缓冲弹簧。
8.通过采用上述技术方案，当发生地震时，缓冲板一和缓冲板二发生形变，并压缩缓冲弹簧，缓冲板一和缓冲板二以及缓冲弹簧均能减小振波的传输，进而减小地震对人防门扇的损坏。
9.可选的，所述混凝土块一内浇筑有固定架，固定架上固定有多个两端封闭的定位筒，定位筒内中空设置。
10.通过采用上述技术方案，固定架像钢筋笼一样浇筑于混凝土块一内，能够增大混凝土块一的强度，定位筒能够占据缓混凝土块一的面积，进而减小混凝土块一的浇筑量以及人防门扇的重量。
11.可选的，所述定位框位于混凝土块一远离面板的一侧焊接有石墨板一，石墨板一经高压成型、真空浸渍和高温热处理而成。
12.通过采用上述技术方案，石墨板一经高压成型、真空浸渍和高温热处理，具有很好的耐酸和耐温性能，能够抗腐蚀和隔热，减少外界的有毒有害气体和有毒有害液体的渗入。
13.可选的，所述混凝土块一远离面板的一侧卡接有密封条一，密封条一由橡胶材料
制成，定位框对应密封条一的位置开设有多个插接口，密封条一上固设有用于插接于插接口内的插接块，石墨板一抵接于密封条一上。
14.通过采用上述技术方案，将密封条一插接于定位框上，密封条一将混凝土一和定位框的连接处密封，同时将混凝土块一和石墨板一的连接处密封，减小有毒气体或液体等渗入。
15.可选的，所述石墨板一远离混凝土块一的一侧开设有环形的密封口一，密封口一内插接有密封框一，石墨板一远离混凝土块一的一侧铺设有隔热板。
16.通过采用上述技术方案，密封框一 用于将石墨板一和隔热板的四周进行密封，隔热板与石墨板一和定位框抵紧，隔热板用于抵抗外界的恶劣环境，在炎热的季节可以起到隔热的作用，减少热量进入到防空地下室。
17.可选的，所述缓冲板二远离缓冲板一的一侧铺设有保温板。
18.通过采用上述技术方案，保温板用于抵抗外界的恶劣环境，在寒冷的天气可以抵御寒冷，减少寒冷气流进入到防空地下室。
19.可选的，所述保温板远离缓冲板二的一侧设置有橡胶板，橡胶板的四周固设有凸起，定位框的四个侧壁对应橡胶板的位置开设有供凸起插接的凹槽，橡胶板远离保温板的一侧设置有与石墨板一结构相同的石墨板二。
20.通过采用上述技术方案，使橡胶板的四个侧壁的凸起插接于凹槽内，即能将橡胶板固定，橡胶板起到密封的作用，橡胶板将石墨板二和保温板之间密封，石墨板二经高压成型、真空浸渍和高温热处理，具有很好的耐酸和耐温性能，能够抗腐蚀和隔热。石墨板二远离保温板的一侧浇筑有混凝土块二。
21.为了减小混凝土人防门的重量，本技术提供一种混凝土人防门的加工工艺。
22.一种混凝土人防门加工工艺，包括如下步骤：s1、焊接门框：选取门框的框架型材，焊接成门框；s2、焊接人防门扇：a1、焊接定位框：选取定位框的框架型材，焊接成人防门扇的定位框；a2、浇筑混凝土块一：先在定位框的一侧焊接面板，然后在定位框内安装带有定位筒的固定架，最后再浇筑混凝土形混凝土块一；a3、安装石墨板一和隔热板：在混凝土块一和定位框的四周安装密封条一，然后使石墨板一抵紧于密封条一，然后将密封框一 插接于石墨板一内，再将隔热板铺设于石墨板一远离混凝土块一的一侧；a4、焊接缓冲板一、缓冲弹簧以及缓冲板二：将缓冲板一焊接于定位框内，然后将缓冲弹簧的一端焊接于缓冲板一上，再将缓冲板二抵接于缓冲弹簧上，然后将缓冲板二与定位框内壁焊接，在焊接缓冲板二之前，将密封条二安装于定位框内壁；a5、安装石墨板二和保温板：将保温板和缓冲板二之间抵接，在保温板远离缓冲板二一侧插接密封框二，在保温板远离缓冲板一侧铺设橡胶板，使橡胶板外侧的凸起插接于定位框内的凹槽内，再将石墨板二安装于定位框内，使石墨板二和定位框抵紧，再将石墨板二和定位框内壁焊接；a6、浇筑混凝土块二：将缓凝土浇筑于石墨板二远离保温板的一侧形成混凝土块二，使混凝土块二和定位框的端面平齐；
s3、将人防门扇和门框连接：通过合页将人防门扇和门框铰接在一起。
23.通过采用上述技术方案，焊接门框和加工人防门扇，加工人防门扇时，将先将面板焊接于定位框的一侧，然后浇筑混凝土块一，再依次铺设石墨板一和隔热板，然后再隔热板远离石墨板一的一侧依次焊接缓冲板一、缓冲弹簧以及缓冲板二，缓冲板一和缓冲板二形成空腔，空腔能够占用人防门扇内的面积，进而减小人防门扇内的混凝土的面积，在混凝土块一内浇筑定位筒，定位筒能够减小混凝土块一内的混凝土量，进一步减小人防门扇的重量。
24.可选的，在a2中，定位框靠近面板的一侧固设有凸环，凸环用于支撑固定架。
25.通过采用上述技术方案，凸环用于支撑固定架，防止浇筑混凝土块一时定位筒的位置发生移动，便于将定位筒浇筑于混凝土块一内，定位筒能够占据缓混凝土块一的面积，进而减小混凝土块一的重量以及人防门扇的重量。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在定位框的中部焊接有缓冲板一和缓冲板二，缓冲板一和缓冲板二之间形成空腔，定位框的一侧焊接有面板，面板和缓冲板一之间浇筑有缓凝土块一，缓冲板二远离空腔的一侧浇筑有混凝土块二，在定位框的中部通过缓冲板一和缓冲板二隔出空腔，空腔能够减少混凝土的浇筑，代替传统的整个人防门扇内都浇筑混凝土，能够减小人防门扇的重量；2.通过在混凝土块一内浇筑有固定架，固定架上固定有多个两端封闭的定位筒，定位筒内中空设置，固定架像钢筋笼一样浇筑于混凝土块一内，能够增大混凝土块一的强度，定位筒能够占据缓混凝土块一的面积，进而减小混凝土块一的浇筑量以及人防门扇的重量；3.通过在定位框位于混凝土块一远离面板的一侧焊接有石墨板一，石墨板一经高压成型、真空浸渍和高温热处理而成，石墨板一经高压成型、真空浸渍和高温热处理，具有很好的耐酸和耐温性能，能够抗腐蚀和隔热，减少外界的有毒有害气体和有毒有害液体的渗入。
附图说明
27.图1是实施例的结构示意图。
28.图2是人防门扇的剖视图。
29.图3是人防门扇的爆炸图。
30.图4是图2的a部放大图。
31.图5是图2的b部放大图。
32.附图标记说明：1、门框；2、人防门扇；21、定位框；211、插接口；212、凹槽；22、面板；23、混凝土块一；231、定位筒；232、固定架；233、凸环；234、密封条一；2341、插接块；24、石墨板一；241、密封口一； 242、密封框一；25、隔热板；26、缓冲板一；261、空腔；262、缓冲弹簧；263、密封条二；27、缓冲板二；271、密封条三；28、保温板；281、密封口二；282、密封框二；283、橡胶板；2831、凸起；29、石墨板二；291、混凝土块二。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种混凝土人防门。参见图1，一种混凝土人防门包括门框1，门框1上铰接有人防门扇2，人防门扇2和门框1之间通过合页铰接，使人防门扇2可相对于门框1铰接。
35.参见图2和图3，人防门扇2包括定位框21，定位框21靠近合页的一侧焊接有面板22，面板22为钢板，定位框21内靠近面板22的一侧浇筑有混凝土块一23；混凝土块一23内浇筑有多个定位筒231，定位筒231的两端封闭，定位筒231内中空设置，定位筒231外共同固设有一个固定架232，固定架232将所有的定位筒231连接在一起。定位框21靠近面板22的一侧固设有凸环233，凸环233用于支撑固定架232，防止浇筑混凝土块一23时定位筒231的位置发生移动，便于将定位筒231浇筑于混凝土块一23内，定位筒231能够占据缓混凝土块一23的面积，进而减小混凝土块一23的重量以及人防门扇2的重量。
36.混凝土块一23远离面板22的一侧卡接有密封条一234，密封条一234由橡胶材料制成，定位框21对应密封条一234的位置开设有三个插接口211，密封条一234上固设有三个用于插接于插接口211内的插接块2341，将密封条一234插接于定位框21上，密封条一234将混凝土一和定位框21的连接处密封，减小有毒气体或液体等渗入。定位框21位于混凝土块一23远离面板22的一侧焊接有石墨板一24，石墨板一24抵紧于混凝土块一23和密封板一上，石墨板一24经高压成型、真空浸渍和高温热处理，具有很好的耐酸和耐温性能，能够抗腐蚀和隔热，密封条一234将混凝土块一23和石墨板一24的连接处密封，减少外界的有毒有害气体和有毒有害液体的渗入。
37.参见图2和图4，石墨板一24远离混凝土块一23的一侧开设有环形的密封口一241，密封口一241内插接有密封框一 242，密封框一 242为橡胶材料制成，石墨板一24位于密封口的位置开设有斜面一，密封框一 242开设有与斜面一配合的斜面二，使密封框一 242插接于密封口内更稳定。石墨板一24远离混凝土块一23的一侧铺设有隔热板25，隔热板25与石墨板一24和定位框21抵紧，隔热板25用于抵抗外界的恶劣环境，在南方可以起到隔热的作用，减少热量进入到防空地下室。
38.保温板28一远离石墨板一24的一侧设置有缓冲板一26和缓冲板二27，缓冲板一26和缓冲板二27均为钢板，缓冲板一26、缓冲板二27以及定位框21之间形成空腔261，缓冲板一26和缓冲板二27均焊接于定位框21内壁，缓冲板一26和缓冲板二27之间设置有多个缓冲弹簧262，缓冲弹簧262的一端焊接于缓冲板一26上，另一端和缓冲板二27抵接；当发生地震时，缓冲板一26和缓冲板二27发生形变，并压缩缓冲弹簧262，缓冲板一26和缓冲板二27以及缓冲弹簧262均能减小振波的传输，进而减小地震对人防门扇2的损坏，另外，人防门扇2的中部留有空腔261，能够减少混凝土的浇筑，进而减小人防门的重量。
39.缓冲板一26以及定位框21的连接处固设有密封条二263，缓冲板二27和定位框21的连接处插接有密封条三271，密封条二263和密封条三271均与密封条一234的结构相同，此处不再赘述。
40.参见图2和图5，缓冲板二27远离缓冲板一26的一侧铺设有保温板28，保温板28用于抵抗外界的恶劣环境，在北方可以抵御寒冷，减少寒冷气流进入到防空地下室。保温板28上开设有密封口二281，密封口二281和密封口一241的结构相同，保温板28的密封口二281
内也插接有密封框二282，密封框二282增大保温板28和定位框21之间的密封性。
41.保温板28远离缓冲板二27的一侧设置有橡胶板283，橡胶板283的四周固设有三个凸起2831，定位框21的四个侧壁对应橡胶板283的位置开设有三个凹槽212，使橡胶板283的四个侧壁的凸起2831插接于凹槽212内，即能将橡胶板283固定，橡胶板283起到密封的作用，橡胶板283远离保温板28的一侧设置有石墨板二29，石墨板二29抵接于橡胶板283内，橡胶板283将石墨板二29和保温板28之间密封，石墨板二29经高压成型、真空浸渍和高温热处理，具有很好的耐酸和耐温性能，能够抗腐蚀和隔热。石墨板二29远离保温板28的一侧浇筑有混凝土块二291。
42.本技术实施例一种混凝土人防门的实施原理为：加工人防门扇2时，通过人防门扇2内焊接缓冲板一26和缓冲板二27，缓冲板一26和缓冲板二27之间形成空腔261，空腔261能够占用人防门扇2内的面积，进而减小人防门扇2内的混凝土的面积，在混凝土块一23内浇筑定位筒231，定位筒231能够减小混凝土块一23内的混凝土量，进一步减小人防门扇2的重量。
43.本技术实施例公开一种混凝土人防门的加工工艺，包括如下步骤：s1、焊接门框1：选取门框1的框架型材，焊接成门框1。
44.s2、焊接人防门扇2：a1、焊接定位框21：选取定位框21的框架型材，焊接成人防门扇2的定位框21；a2、浇筑混凝土块一23：浇筑混凝土块一23之前，先在定位框21的一侧焊接面板22，然后在定位框21内安装带有定位筒231的固定架232，最后再浇筑混凝土形混凝土块一23；a3、安装石墨板一24和隔热板25：在混凝土块一23和定位框21的四周安装密封条一234，然后使石墨板一24抵紧于密封条一234，然后将密封框一 242插接于石墨板一24内，再将隔热板25铺设于石墨板一24远离混凝土块一23的一侧；a4、焊接缓冲板一26、缓冲弹簧262以及缓冲板二27：将缓冲板一26焊接于定位框21内，使缓冲板一26抵接于隔热板25内，然后将缓冲弹簧262的一端焊接于缓冲板一26上，再将缓冲板二27抵接于缓冲弹簧262上，然后将缓冲板二27与定位框21内壁焊接，在焊接缓冲板二27之前，将密封条二263安装于定位框21内壁，密封条二263用于将缓冲板二27和定位框21之间密封；a5、安装石墨板二29和保温板28：将保温板28和缓冲板二27之间抵接，在保温板28远离缓冲板二27一侧插接密封框二282，在保温板28远离缓冲板一26侧铺设橡胶板283，使橡胶板283外侧的凸起2831插接于定位框21内的凹槽212内，再将石墨板二29安装于定位框21内，使石墨板二29和定位框21抵紧，再将石墨板二29和定位框21内壁焊接；a6、浇筑混凝土块二291：将缓凝土浇筑于石墨板二29远离保温板28的一侧形成混凝土块二291，使混凝土块二291和定位框21的端面平齐。
45.s3、将人防门扇2和门框1连接：通过合页将人防门扇2和门框1铰接在一起。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。