具有节约用水功能的洗碗机的制作方法

1.本发明涉及洗碗机技术领域，尤其涉及具有节约用水功能的洗碗机。


背景技术：

2.现有的洗碗机一般需要采用大量的自来水来对碗具进行清洗，并且每次清洗时都是边排水边注入新的自来水，以保证清洗过程中的油渍和杂质都能够在清洗过程中及时排掉，从而保证碗具的清洗效果；但是，由此带来的缺陷包括以下几点：
3.1、需要不断注入新的自来水，水资源浪费严重，特别是商用洗碗机，用水成本也较高。
4.2、油水的清洁液直接导致注入新的自来水时也需要注入适量的清洁液，因而对清洁液的依赖比较高，从而增加了有害物质的排放。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供具有节约用水功能的洗碗机，其能够节约自来水的用量以及降低对清洁液的依赖，进而减少有害物质的排放。
6.本发明的目的采用如下技术方案实现：
7.具有节约用水功能的洗碗机，包括内胆、碗篮、进水管、第一循环回水管；
8.所述内胆具有腔体，所述碗篮容置在所述腔体内，并用于盛放碗具；
9.所述进水管的进水端用于连接自来水的供应端，所述进水管的出水端接通至所述内胆的腔体；
10.所述内胆的底部开设有出水孔，所述内胆在出水孔的位置处连接有除渣器，所述除渣器用于截留残渣；所述第一循环回水管的第一端接通至所述除渣器，所述第一循环回水管的第二端接通至所述内胆的腔体；所述第一循环回水管连接有水泵，水泵设于所述第一循环回水管的两端之间，并用于将第一循环回水管的第一端的水抽至第一循环回水管的第二端；
11.所述第一循环回水管的第二端连接有若干第一喷头和若干第二喷头，各第一喷头和各第二喷头均位于内胆的腔体内；所述第一喷头沿所述内胆的内侧壁间隔布置，所述第二喷头沿所述内胆的内底壁间隔布置；
12.所述内胆开设有溢流口，所述溢流口用于供浮在水位处的油渍溢出内胆的腔体外；所述具有节约用水功能的洗碗机还包括溢流管和油水分离器，所述油水分离器具有进液口和出液口，所述溢流管的两端分别接通至所述溢流口和所述油水分离器的进液口；
13.所述油水分离器设有第一隔离板和内腔，所述第一隔离板自所述内腔的顶部向下延伸，并与内腔的底部间隔布置而形成第一连通口，从而将所述内腔分隔成集油腔和集水腔，所述进液口与所述集油腔接通，所述出液口与所述集水腔接通，所述集油腔用于囤积油渍，所述集水腔用于囤积从所述集油腔经第一连通口进入集水腔的再生水；
14.所述具有节约用水功能的洗碗机还包括第二循环回水管，所述第二循环回水管的
两端分别接通至所述出液口和所述第一循环回水管；
15.所述具有节约用水功能的洗碗机还包括微气泡发生器，所述微气泡发生器的第一端接通至所述水泵，微气泡发生器的第二端接通至第一回水管的第二端。
16.进一步地，所述具有节约用水功能的洗碗机还包括驱动机构，所述驱动机构驱动连接所述碗篮，并用于驱动所述碗篮作旋转运动或往复的平移运动。
17.进一步地，所述第一喷头和/或第二喷头为万向喷头或者由软管材质制成的喷头。
18.进一步地，所述第一循环回水管还连接有过流式紫外线消毒器，所述过流式紫外线消毒器设于微气泡发生器的第一端于与第一循环回水管的第一端之间。
19.进一步地，所述第一循环回水管还连接有第一三通阀，所述第一三通阀包括第一进水口、第一出水口和第二出水口，所述第一进水口与水泵接通，所述第一出水口与第一循环回水管接通，第二出水口用于排放再生水。
20.进一步地，所述具有节约用水功能的洗碗机还包括电机和叶轮，所述叶轮位于所述腔体内，并位于所述碗篮的下方，所述电机驱动连接所述叶轮。
21.进一步地，所述油水分离器还设有第二隔离板，所述第二隔离板位于所述集水腔内，所述第二隔离板自所述内腔的底部向上延伸，并与内腔的顶部间隔布置形成第二连通口。
22.进一步地，所述油水分离器还设有至少一组隔离板组件，所述隔离板组件位于集水腔内，隔离板组件包括第三隔离板和第四隔离板；第三隔离板自所述内腔的顶部向下延伸并与内腔的底部形成第三连通口，第四隔离板自所述内腔的底部向上延伸并与内腔的顶部形成第四连通口；第一连通口、第二连通口、第三连通口、第四连通口按再生水的流向依次连通。
23.进一步地，所述具有节约用水功能的洗碗机还包括第二三通阀，所述第二三通阀包括第二进水口、第三出水口、第四出水口；所述第二进水口接通至所述水泵，所述第三出水口接通至所述微气泡发生器的第一端；所述第四出水口与所述微气泡发生器的第二端汇合并接通至所述第一回水管的第二端。
24.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
25.1、本具有节约用水功能的洗碗机不仅降低水的用量，而且不需要采用清洁剂等污染性物质，从而减少污染物的排放。通过除渣器后的再生水被水泵从第一循环回水管的第一端抽至第一循环回水管的第二端，即再次回流到腔体内，即在完成除去大颗粒杂质的基础上反复利用再生水，从而不必浪费过量的自来水。
26.2、在内胆内部，由于油脂的密度比水的密度小，因而浮油漂浮在内胆的液面上，通过溢流口供液面的浮油排出，可以进一步将内胆里面的水处理干净，从而将碗具清洗更加干净。而经溢流口排出进入溢流管的油水混合液从油水分离器的进液口进入油水分离器的集油腔后，由于水的密度比油的密度大，位于集油腔下方的水经第一连通口进入集水腔，再在水泵的吸力下回流到第一循环回水管，也成为再生水的一部分，节约了自来水的用量。并且，由此内循环可以使得油脂集中汇集到集油腔内，从而使得内胆内的液体逐渐干净，从而提升清洗效果。显然，由于内循环的冲洗模式，而且再生水能够自我净化，因而可以根据用户需求，在尽量少次数的彻底重新换水下，尽量多地内循环冲洗，便可以将碗具清洗得干净，从而减少换水的次数以节约用水。
27.3、通过第一喷头与第二喷头共同喷射微气泡，可以对碗具进行更加充分地冲刷，使得油渍从碗具上脱落。并且，由于第一喷头与第二喷头的喷射方向相互干扰，可以使得水流喷射碗具后水速度急剧下降，从而避免浮油滚入内胆底部，利于浮油流向溢流口并流入溢流管。
附图说明
28.图1为本发明的具有节约用水功能的洗碗机的结构示意图；
29.图2为图1所示的油水分离器的结构示意图。
30.图中：1、内胆；11、腔体；12、出水孔；13、除渣器；14、溢流口；15、溢流管；16、第二循环回水管；2、碗篮；3、进水管；4、第一循环回水管；41、第一喷头；42、第二喷头；5、水泵；6、油水分离器；61、进液口；62、出液口；63、第一隔离板；64、内腔；641、集油腔；642、集水腔；65、第二隔离板；66、隔离板组件；661、第三隔离板；662、第四隔离板；67、第二过滤网；7、驱动机构；81、微气泡发生器；82、过流式紫外线消毒器；83、第一三通阀；84、电机；85、叶轮；86、第二三通阀。
具体实施方式
31.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.图1和图2示出了本发明一较佳实施例的具有节约用水功能的洗碗机，包括内胆1、碗篮2、进水管3、第一循环回水管4。
35.内胆1具有腔体11，碗篮2容置在腔体11内，并用于盛放碗具。
36.进水管3的进水端用于连接自来水的供应端，进水管3的出水端接通至内胆1的腔体11。
37.内胆1的底部开设有出水孔12，内胆1在出水孔12的位置处连接有除渣器13，除渣器13用于截留残渣(经过除渣器13过滤后的液体得到初步处理，即初步处理后的液体为再生水，或称中水，且可循环地用于清洗碗具)。第一循环回水管4的第一端接通至除渣器13，第一循环回水管4的第二端接通至内胆1的腔体11。第一循环回水管4连接有水泵5，水泵5设于第一循环回水管4的两端之间，并用于将第一循环回水管4的第一端的水抽至第一循环回
水管4的第二端。
38.第一循环回水管4的第二端连接有若干第一喷头41和若干第二喷头42，各第一喷头41和各第二喷头42均位于内胆1的腔体11内。第一喷头41沿内胆1的内侧壁间隔布置，第二喷头42沿内胆1的内底壁间隔布置。通过在内胆1的内侧壁和内底壁分别设置第一喷头41和第二喷头42，可以强化水流的紊乱度，进而强化清洗效果(其中，第一喷头41可以安装在内胆1的侧壁；也可以不安装在内胆1的侧壁，而安装在第一循环回水管4)。
39.内胆1开设有溢流口14，溢流口14用于供浮在水位处的油渍溢出内胆1的腔体11外；具有节约用水功能的洗碗机还包括溢流管15和油水分离器6，油水分离器6具有进液口61和出液口62，溢流管15的两端分别接通至溢流口14和油水分离器6的进液口61。
40.油水分离器6设有第一隔离板63和内腔64，第一隔离板63自内腔64的顶部向下延伸，并与内腔64的底部间隔布置而形成第一连通口，从而将内腔64分隔成集油腔641和集水腔642，进液口61与集油腔641接通，出液口62与集水腔642接通，集油腔641用于囤积油渍，集水腔642用于囤积从集油腔641经第一连通口进入集水腔642的再生水(由于水的密度大于油的密度，水位于集油腔641的下方并经第一连通口进入集水腔642，并通过第一隔离板63隔离以将油渍与水分离开来，隔离后的水即为可循环用于洗碗的再生水)。
41.具有节约用水功能的洗碗机还包括第二循环回水管16，第二循环回水管16的两端分别接通至出液口62和第一循环回水管4。
42.具有节约用水功能的洗碗机还包括微气泡发生器81，微气泡发生器81的第一端接通至水泵5，微气泡发生器81的第二端接通至第一回水管的第二端。通过微气泡发生器81产生微气泡，从而使泡沫对油渍进行冲洗，因而不需要采用清洁剂等污染性物质，从而减少污染物的排放。
43.本具有节约用水功能的洗碗机不仅降低水的用量，而且不需要采用清洁剂等污染性物质，从而减少污染物的排放。其具体工作过程为：通过进水管3往内胆1注满水后，清洗碗具过程中，大颗粒的大颗粒的杂质自然沉降(或受水泵5吸力沉降)下去并通过除渣器13进行截留和回收，而通过后除渣器13的再生水被水泵5从第一循环回水管4的第一端抽至第一循环回水管4的第二端，即再次回流到腔体11内，即在完成除去大颗粒杂质的基础上反复利用再生水，从而不必浪费过量的自来水。而再生水在循环使用过程中，通过微气泡发生器81的作用，可以产生大量的微气泡，使得第一喷头41和第二喷头42能够喷射大量的微气泡，从而对碗具进行充分地洗刷；并且，由此也可以不再使用清洁剂，从而减少污染物质的排放。
44.进一步地，在内胆1内部，由于油脂的密度比水的密度小，因而浮油漂浮在内胆1的液面上，通过溢流口14供液面的浮油排出，可以进一步将内胆1里面的水处理干净，从而将碗具清洗更加干净。而经溢流口14排出进入溢流管15的油水混合液从油水分离器6的进液口61进入油水分离器6的集油腔641后，由于水的密度比油的密度大，位于集油腔641下方的水经第一连通口进入集水腔642，再在水泵5的吸力下回流到第一循环回水管4，也成为再生水的一部分，节约了自来水的用量。并且，由此内循环可以使得油脂集中汇集到集油腔641内，从而使得内胆1内的液体逐渐干净，从而提升清洗效果。显然，由于内循环的冲洗模式，而且再生水能够自我净化，因而可以根据用户需求，在尽量少次数的彻底重新换水下，尽量多地内循环冲洗，便可以将碗具清洗得干净，从而减少换水的次数以节约用水。
45.另外，这里需要特别说明的是，在内胆1的底部设置第二喷头42，使得通过循环的再生水(附带微气泡)从下至上对碗具进行冲刷，而且提供使油脂上升的驱动力，有利于使油脂漂浮在内胆1的液面，进而利于其从溢流口14流入溢流管15内。而在内胆1的内侧壁设置第一喷头41，可以使得微气泡更加紊乱，从而充分地对碗具进行全方位地清洗。更重要的是，在第一喷头41的缓冲下，可以避免第二喷头42为了提高冲刷力而导致再生水冲击力过强，从而避免第二喷头42喷射速度过快而导致浮油滚入内胆1的底部(显然，浮油滚入内胆1的底部不利于浮油沿溢流口14流入溢流管15内)。也即，在第一喷头41的缓冲下，可以使得微气泡对碗具的全方位冲刷，而且在侧向冲刷力和竖向冲刷力的抵消下，使得冲刷后的油脂在紊乱的流向下可以逐渐漂浮到液面，从而更加利于浮油漂浮在液面并飘向溢流口14。
46.其中，还可以在内胆1中增设水位传感器和水质检测仪器，以对水位和水质进行检测，从而利于洗碗机自动化清洗碗具。另外，水泵5可以是常规的泵，而在本实施例中优选为单向变量泵。
47.优选地，具有节约用水功能的洗碗机还包括驱动机构7，驱动机构7驱动连接碗篮2，并用于驱动碗篮2作旋转运动或往复的平移运动。可以理解，驱动机构7可以由电机84、电机84与齿轮组的组合、电机84与传动带的组合实现碗篮2的旋转；驱动机构7可以通过电机84丝杆的组合、曲柄滑块的组合等现有技术实现碗篮2的反复移动运动。通过驱动机构7驱动碗篮2的运动，可以提高碗具与水流的冲刷力，从而使碗具清洗更加干净。
48.优选地，第一喷头41和/或第二喷头42为万向喷头或者由软管材质制成的喷头。这样设置，可以使得第一喷头41和第二喷头42随机翻滚，从而强加水流的紊乱度，进一步提高微气泡对碗具的冲刷效果。当然，第一喷头41和/或第二喷头42也可以是常规的固定方向的喷头。
49.优选地，第一循环回水管4还连接有过流式紫外线消毒器82，过流式紫外线消毒器82设于微气泡发生器81的第一端于与第一循环回水管4的第一端之间。通过过流式紫外线消毒器82对再生水进行杀菌处理，可以改善碗具的清洗效果。
50.优选地，第一循环回水管4还连接有第一三通阀83，第一三通阀83包括第一进水口、第一出水口和第二出水口，第一进水口与水泵5接通，第一出水口与第一循环回水管4接通，第二出水口用于排放再生水。通过第一三通阀83控制水流的走向，当清洗完一批碗具后，通过第二排水口将废水排掉即可，或者，直接在内胆1的底壁开设排水孔将废水排掉即可。而通过增设第一三通阀83，在水泵5的驱动下可以加速排水速度，特别适用于商用洗碗机；当然，本具有节约用水功能的洗碗机也适用于家用洗碗机。
51.优选地，具有节约用水功能的洗碗机还包括电机84和叶轮85，叶轮85位于腔体11内，并位于碗篮2的下方，电机84驱动连接叶轮85。通过增设叶轮85，可以进一步提高水流水碗具的冲刷力，从而进一步提高碗具的清洗效率和清洗效果。参见图1，而电机84还可以配合齿轮组或传动带进行传动。
52.优选地，油水分离器6还设有第二隔离板65，第二隔离板65位于集水腔642内，第二隔离板65自内腔64的底部向上延伸，并与内腔64的顶部间隔布置形成第二连通口。通过增设第二隔离板65，可以增大流水的阻力，从而避免水泵5的吸力过大而将集油腔641的油渍吸出至水泵5处。
53.优选地，油水分离器6还设有至少一组隔离板组件66，隔离板组件66位于集水腔
642内，隔离板组件66包括第三隔离板661和第四隔离板662；第三隔离板661自内腔64的顶部向下延伸并与内腔64的底部形成第三连通口，第四隔离板662自内腔64的底部向上延伸并与内腔64的顶部形成第四连通口；第一连通口、第二连通口、第三连通口、第四连通口按再生水的流向依次连通。可以理解，通过增设第三隔离板661和第四隔离板662可以进行油水的多级分离，从而提高油水分离的效率，进一步降低清洁液的使用和排放。
54.优选地，具有节约用水功能的洗碗机还包括第二三通阀86，第二三通阀86包括第二进水口、第三出水口、第四出水口；第二进水口接通至水泵5，第三出水口接通至微气泡发生器81的第一端；第四出水口与微气泡发生器81的第二端汇合并接通至第一回水管的第二端。这样设置，可以使得微气泡发生器81能够在可停机或可工作状态之间切换，例如换水时，不需要微气泡发生器81进行工作，则可以通过第二三通阀86的控制，可以使微气泡发生器81处于不工作状态。
55.优选地，油水分离器6还设有第二过滤网67，第二过滤网67设于(包括可拆卸方式或固定方式)集油腔641内，并用于进一步过滤残渣。
56.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。