一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备的制作方法

1.本发明涉及包装印刷技术领域，尤其涉及一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备。


背景技术：

2.包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用，在包装印刷过程中，常常会用到大量的油墨，在包装印刷结束后，印刷车间内的地面上以及机器下面也会散发沾染有部分油墨，目前对于油墨的处理清理方式是人工用拖把打扫清理，人工清理效率较低且机器下面的油墨不好清理，因此我们提出了一种专门的清理设备来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备，以解决上述背景技术部分提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备，包括底座，所述底座的中部开设有中放置孔，所述中放置孔的左右两侧分别开设有左放置孔和右放置孔，所述中放置孔的顶部两侧均固定安装有第一固定板，两个所述第一固定板的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板上开设有两组倾斜的滑动孔，且两组滑动孔的倾斜方向相反，两组所述滑动孔内分别滑动安装有倾斜的滑动支撑杆，所述滑动支撑杆的底部贯穿并延伸至中放置孔的下方，每组所述滑动支撑杆的底部均开设有第一转孔，所述第一转孔内转动安装有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定套设有第一吸墨滚筒，所述中放置孔的内壁上固定设置有第三固定板，所述第三固定板内开设有轴承安装孔，所述轴承安装孔内固定套设有轴承，所述轴承的内圈中固定套设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿第二固定板并与伺服电机的输出端固定连接，两组所述滑动支撑杆的顶部固定安装有同一个连接板，所述连接板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与连接板内的螺纹槽螺纹旋合连接，所述第二固定板的左右两侧均固定安装有第一l形支撑板，所述第一l形支撑板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有第一升降杆，所述第一升降杆的底部固定安装有第二升降杆，所述第二升降杆的底部开设有第二转孔，所述第二转孔内转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定套设有第一固定轴套，所述第一固定轴套的顶部与底部均开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，两个所述滑动块相互远离的一侧固定连接在同一个滑动套杆的内部，所述滑动套杆的外侧固定套设有第二吸墨滚筒，所述底座的底部四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱内开设有限位孔，所述限位孔的顶部内壁上固定连接有弹簧，所述限位孔的四周连通有限位槽，所述限位槽内滑动安装有限位块，四个所述限位块相互靠近的一侧固定连接在同一个限位滑杆的外表面上，所述限位滑杆的顶部与弹簧的底部固定连接，所
述限位滑杆的底部延伸至限位孔外侧并固定安装有移动脚轮。
6.进一步的，所述第二升降杆的内部还开设有限位圆环槽，所述第二转轴的外侧固定套设有限位圆环，所述限位圆环转动安装在限位圆环槽内。
7.进一步的，所述第二升降杆远离第二吸墨滚筒的一侧固定安装有第二固定轴套，所述第二转轴的一端转动安装在第二固定轴套内。
8.进一步的，所述底座的顶部两侧均固定安装有把手，且位于同一侧的两个把手之间固定安装有连接杆。
9.进一步的，所述第二固定板的顶部还固定安装有第二l形支撑板的一端，所述第二l形支撑板的另一端与伺服电机的顶部固定连接。
10.进一步的，所述移动脚轮为万向轮。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
12.本发明通过安装两组倾斜且对称的滑动支撑杆，并且在每组滑动支撑杆底部均通过第一转轴安装第一吸墨滚筒，因此可通过两个第一吸墨滚筒清理车间地面上的油墨，便于使用，通过气缸将第二吸墨滚筒向下移动到地面上，并滑出第二吸墨滚筒使之伸入到机器下面对油墨进行清理，在弹簧的作用下，第一吸墨滚筒以及第二吸墨滚筒均可以附着在车间地面上，整个清理工作完成后，通过启动伺服电机和气缸分别将第一吸墨滚筒和第二吸墨滚筒升起后便可以较为方便的对第一吸墨滚筒以及第二吸墨滚筒进行清理，以便下一次使用。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的整体结构示意图；
14.图2为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的正视结构示意图；
15.图3为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的左视结构示意图；
16.图4为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的仰视结构示意图；
17.图5为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的俯视结构示意图；
18.图6为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的第二转轴和第一固定轴套的连接结构示意图；
19.图7为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的滑动套杆结构示意图；
20.图8为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的第二升降杆内部剖面结构示意图；
21.图9为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的第二固定板结构示意图；
22.图10为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的支撑
柱内部结构示意图；
23.图11为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的限位块和限位滑杆连接结构示意图；
24.图12为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的a部分结构示意图；
25.图13为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的b部分结构示意图；
26.图14为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的c部分结构示意图；
27.图15为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的d部分结构示意图；
28.图16为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的e部分结构示意图；
29.图17为本发明提出的一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备实施例的f部分结构示意图。
30.图中：1底座、2中放置孔、3左放置孔、4右放置孔、5滑动孔、6滑动支撑杆、7第一转轴、8第一吸墨滚筒、9第三固定板、10轴承、11螺纹杆、12伺服电机、13连接板、14第一l形支撑板、15气缸、16第一升降杆、17第二升降杆、18第二转轴、19第一固定轴套、20滑动槽、21滑动块、22滑动套杆、23第二吸墨滚筒、24支撑柱、25限位孔、26限位槽、27限位块、28限位滑杆、29移动脚轮、30限位圆环槽、31限位圆环、32第二固定轴套、33把手、34连接杆、35第二l形支撑板、36第一固定板、37第二固定板、38第二转孔、39弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1
‑
17，一种用于包装印刷车间地面油墨的清理设备，包括底座1，底座1的中部开设有中放置孔2，中放置孔2的左右两侧分别开设有左放置孔3和右放置孔4，中放置孔2的顶部两侧均固定安装有第一固定板36，两个第一固定板36的顶部固定安装有第二固定板37，第二固定板377上开设有两组倾斜的滑动孔5，且两组滑动孔5的倾斜方向相反，两组滑动孔5内分别滑动安装有倾斜的滑动支撑杆6，滑动支撑杆6的底部贯穿并延伸至中放置孔2的下方，每组滑动支撑杆6的底部均开设有第一转孔，第一转孔内转动安装有第一转轴7，第一转轴7的外侧固定套设有第一吸墨滚筒8，中放置孔2的内壁上固定设置有第三固定板9，第三固定板9内开设有轴承安装孔，轴承安装孔内固定套设有轴承10，轴承10的内圈中固定套设有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部贯穿第二固定板37并与伺服电机12的输出端固定连接，两组滑动支撑杆6的顶部固定安装有同一个连接板13，连接板13的中部开设有螺纹槽，螺纹杆11与连接板13内的螺纹槽螺纹旋合连接，第二固定板37的左右两侧均固定安装有第一l形支撑板14，第一l形支撑板14的底部固定安装有气缸15，气缸15的输出端固定安装有第一升降杆16，第一升降杆16的底部固定安装有第二升降杆17，第二升降杆17的底部开设有第二转孔38，第二转孔38内转动安装有第二转轴18，第二转轴18的外侧固定套设有第一固定
轴套19，第一固定轴套19的顶部与底部均开设有滑动槽20，滑动槽20内滑动安装有滑动块21，两个滑动块21相互远离的一侧固定连接在同一个滑动套杆22的内部，滑动套杆22的外侧固定套设有第二吸墨滚筒23，底座1的底部四周均固定安装有支撑柱24，支撑柱24内开设有限位孔25，限位孔25的顶部内壁上固定连接有弹簧39，限位孔25的四周连通有限位槽26，限位槽26内滑动安装有限位块27，四个限位块27相互靠近的一侧固定连接在同一个限位滑杆28的外表面上，限位滑杆28的顶部与弹簧39的底部固定连接，限位滑杆28的底部延伸至限位孔25外侧并固定安装有移动脚轮29。
33.在上述实施例中，通过安装两组倾斜且对称的滑动支撑杆6，并且在每组滑动支撑杆6底部均通过第一转轴7安装第一吸墨滚筒8，因此可通过两个第一吸墨滚筒8清理车间地面上的油墨，便于使用，通过气缸15将第二吸墨滚筒23向下移动到地面上，并滑出第二吸墨滚筒23使之伸入到机器下面对油墨进行清理，在弹簧39的作用下，第一吸墨滚筒8以及第二吸墨滚筒23均可以附着在车间地面上，整个清理工作完成后，通过启动伺服电机12和气缸15分别将第一吸墨滚筒8和第二吸墨滚筒23升起后便可以较为方便的对第一吸墨滚筒8以及第二吸墨滚筒23进行清理，以便下一次使用。
34.具体的，第二升降杆17的内部还开设有限位圆环槽30，第二转轴18的外侧固定套设有限位圆环31，限位圆环31转动安装在限位圆环槽30内。
35.在上述实施例中，通过将限位圆环31转动安装在限位圆环槽30内，从而可以对第二转轴18的位置进行限位，使之不会偏移。
36.具体的，第二升降杆17远离第二吸墨滚筒23的一侧固定安装有第二固定轴套32，第二转轴18的一端转动安装在第二固定轴套32内。
37.在上述实施例中，通过将第二转轴18的一端转动安装在第二固定轴套32内，进一步对第二转轴18的位置进行限位，使之不会偏移。
38.具体的，底座1的顶部两侧均固定安装有把手33，且位于同一侧的两个把手33之间固定安装有连接杆34。
39.在上述实施例中，通过手握把手33来控制整个设备的行走方向和速度。
40.具体的，第二固定板37的顶部还固定安装有第二l形支撑板35的一端，第二l形支撑板35的另一端与伺服电机12的顶部固定连接。
41.在上述实施例中，第二l形支撑板35用于对伺服电机12进行安装固定。
42.具体的，移动脚轮29为万向轮。
43.在上述实施例中，万向轮进一步增加了整个设备移动的灵活性。
44.具体的，本发明中的伺服电机12、气缸15均与plc控制器(图中未示出)，通过plc控制器来对伺服电机12、气缸15的工作精准控制。
45.工作原理：使用时，两个第一吸墨滚筒8着地，由于限位滑杆28是滑动安装在限位孔25内的，并且限位滑杆28的顶部固定连接有弹簧39，因此移动脚座29在弹簧39的作用下具有一定的弹性力，从而保证了两个第一吸墨滚筒8始终附着在地面上，然后手握把手33推动整个清理设备前进并通过两个第一吸墨滚筒8对车间地面上散发的油墨进行吸附清理，当车间地面上的油墨清理完成后，需要对机器下面的油墨进行清理时，启动气缸15，气缸15工作带动第一升降杆16、第二升降杆17以及第二吸墨滚筒23向下移动，使第二吸墨滚筒23着地，向外滑动第二吸墨滚筒23，第二吸墨滚筒23通过限位套杆22内的滑动块21在第一固
定轴套19上的滑动槽20内滑动，使第二吸墨滚筒23滑出左放置孔3或右放置孔4并伸入到机器下面，然后手握把手33推动整个清理设备前进并通过第二吸墨滚筒23对机器下面散发的油墨进行吸附清理，整个清理工作完成后，这时可以启动伺服电机12和气缸15，伺服电机12带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11通过与之螺纹旋合连接的连接板13带动两组滑动支撑杆6在第二固定板37内的滑动孔5内向上滑动，与此同时，两个第一吸墨滚筒8也向上移动并穿过中放置孔2，气缸15通过第一升降杆16、第二升降杆17以及第二转轴18带动第二吸墨滚筒23上移并穿过左放置孔3或右放置孔4，当第一吸墨滚筒8以及第二吸墨滚筒23升起后便可以较为方便的对第一吸墨滚筒8以及第二吸墨滚筒23进行清理，以便下一次使用。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。