一种冷凝器和洗碗机的制作方法

1.本发明涉及冷却设备技术领域，特别地涉及一种冷凝器和洗碗机。


背景技术：

2.目前，相关技术中的冷凝器通过其内部的冷凝片进行自然冷却，冷凝片在与其内的待冷却介质进行换热后温度会上升，会导致冷凝器的冷凝效果变差。
3.以上也就是说，相关技术中存在冷凝器的冷凝片温度上升后，导致冷凝器的冷凝效果变差的问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中的问题，本技术提出了一种冷凝器和洗碗机，解决了冷凝器的冷凝片温度上升后导致冷凝器的冷凝效果变差的问题。
5.本发明的冷凝器，包括：壳体，设置有风道；冷凝管道，至少部分设置在风道内，用于冷却风道内的待冷却介质；其中，冷凝管道采用直冷管道和/或弯冷管道，冷凝管道采用直冷管道时，冷凝器通过直冷的方式对待冷却介质进行冷却，冷凝管道采用弯冷管道时，冷凝器通过弯曲冷却的方式对待冷却介质进行冷却。
6.在一个实施方式中，冷凝管道与风道具有体积比d，体积比d的取值范围为0.2≤d≤0.5。通过本实施方式，将体积比d设置在上述范围之内，这样能够确保冷凝管道与高热高湿的蒸汽具有足够的接触面积，即冷凝面积，从而确保冷凝管道的冷凝效果。
7.在一个实施方式中，体积比d等于1/3。通过本实施方式，将体积比d设置为该值，这样能够确保冷凝管道与高热高湿的蒸汽具有足够的接触面积，即冷凝面积，从而确保冷凝管道的冷凝效果。
8.在一个实施方式中，风道为u型风道，壳体具有第一端和第二端，风道的进风口设置在第一端的侧壁上。通过本实施方式，将风道设置为u型风道，将进风口设置在第一端的侧壁上。这样方便冷凝器与其他部件进行连接，从而满足其安装要求。
9.在一个实施方式中，冷凝管道包括入口管段和出口管段，出口管段沿第一方向插设在第二端上，入口管段沿第一方向插设在第二端上或者沿第二方向插设在侧壁上。
10.在一个实施方式中，冷凝管道采用直冷管道时，冷凝管道还包括换向连接管段，其一端与入口管段连通，另一端与出口管段连通。通过本实施方式，换向连接管段具有换向冷却功能，用于改变高热高湿的蒸汽的流动方向，即从第二方向流动换向成第一方向流动，从而确保冷凝管道大部分沿高热高湿的蒸汽的流动方向延伸设置，进而确保冷凝器具有较好的冷凝效果。
11.在一个实施方式中，冷凝管道采用弯冷管道时，冷凝管道还包括：第一拐角段，一端与入口管段连通；第一弯管段，一端与第一拐角段的另一端连通；第二拐角段，一端与第一弯管段的另一端连通；第二弯管段，一端与第二拐角段的另一端连通，另一端与出口管段连通。通过本实施方式，弯管段采用弯冷的方式时，可以增加其与高热高湿的蒸汽的接触面
积，从而增强了冷凝器的冷凝效果。
12.在一个实施方式中，还包括吸水件，吸水件设置在风道的底部以吸收从风道留下的冷凝水，和/或吸水件设置在冷凝管道的出口管段与壳体的插接处以封堵出口管段与壳体之间的间隙。通过本实施方式，吸水件具有吸水功能，用于防止在风道内形成的冷凝水从出风口流出，从而避免了冷凝水滴落到地面所导致地面湿滑的问题，或者其滴落到电器元件上所导致的触电以及电路短路等隐患，进而确保冷凝器能够在安全的环境下工作，以满足安全作业的要求。
13.本发明还提供了一种洗碗机，包括：上述的冷凝器；内胆，与冷凝器的进风口连通；冷却管道，与冷凝器的冷凝管道连通。
14.在一个实施方式中，还包括洗碗机进水管，洗碗机进水管为冷却管道。
15.上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
16.本发明提供的一种冷凝器和洗碗机，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
17.通过设置冷凝管道，通过冷凝管道的冷却水在风道与高热高湿的蒸汽进行换热，这样迅速地对高热高湿的蒸汽进行降温冷凝，从而提高了冷凝器的冷凝效果。与相关技术中利用冷凝器内的冷凝片进行自然冷却的方式相比，冷凝管道能够持续的提供冷却水对高热高湿的蒸汽进行持续的降温，避免了相关技术中冷凝片与高热高湿的蒸汽热交换后其温度升高所导致的冷凝器的冷凝效果变差的问题。
附图说明
18.在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
19.图1显示了本发明的实施例一的冷凝器的结构示意图；
20.图2显示了本发明的实施例二的冷凝器的结构示意图。
21.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
22.附图标记：
23.10、壳体；11、风道；111、进风口；112、出风口；12、第一端；121、侧壁；13、第二端；20、冷凝管道；21、入口管段；22、出口管段；23、换向连接管段；24、第一拐角段；25、第一弯管段；26、第二拐角段；27、第二弯管段；30、吸水件。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
25.需要说明的是本技术中的待冷却介质为高热高湿的蒸汽。本技术中的第一方向为图1和图2中的竖直方向，第二方向为图1和图2中的水平方向。
26.需要说明的是，本技术中的直冷的方式是指冷凝管道20主要通过直管对高热高湿的蒸汽进行降温冷凝，弯冷的方式是指冷凝管道20主要通过弯曲的管道对高热高湿的蒸汽进行降温冷凝。
27.如图1所示，本发明提供了一种冷凝器，包括壳体10和冷凝管道20。其中，壳体10设置有风道11。冷凝管道20部分设置在风道11内，用于冷却风道11内的待冷却介质。冷凝管道20采用直冷管道和/或弯冷管道，冷凝管道20采用直冷管道时，冷凝器通过直冷的方式对待
冷却介质进行冷却，冷凝管道20采用弯冷管道时，冷凝器通过弯曲冷却的方式对待冷却介质进行冷却。
28.上述设置中，通过设置冷凝管道20，通过冷凝管道20的冷却水在风道11与高热高湿的蒸汽进行换热，这样迅速地对高热高湿的蒸汽进行降温冷凝，从而提高了冷凝器的冷凝效果。与相关技术中利用冷凝器内的冷凝片进行自然冷却的方式相比，冷凝管道20能够持续的提供冷却水对高热高湿的蒸汽进行持续的降温，避免了相关技术中冷凝片与高热高湿的蒸汽热交换后其温度升高所导致的冷凝器的冷凝效果变差的问题。
29.另外，将冷凝管道20采用直冷管道时，可以节约空间，使得冷凝器可以做的更小，从而节约冷凝器的制造成本，同时冷凝器能够适用于更小空间的安装，从而增大了冷凝器的适用范围。将冷凝管道20采用弯冷的方式时，可以增加其与高热高湿的蒸汽的接触面积，从而增强了冷凝器的冷凝效果。
30.实施例一
31.具体地，在一个实施例中，冷凝管道20与风道11具有体积比d，d的取值范围为0.2≤d≤0.5。
32.上述设置中，将体积比d设置在上述范围之内，这样能够确保冷凝管道20与高热高湿的蒸汽具有足够的接触面积，即冷凝面积，从而确保冷凝管道20的冷凝效果。
33.具体地，在一个实施例中，d＝1/3。
34.具体地，如图1所示，在一个实施例中，风道11为u型风道，壳体10具有第一端12和第二端13，风道11的进风口111设置在第一端12的侧壁121上。
35.上述设置中，将风道11设置为u型风道，将进风口111设置在第一端12的侧壁121上。这样方便冷凝器与其他部件进行连接，从而满足其安装要求。
36.具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝管道20包括入口管段21和出口管段22，出口管段22沿第一方向插设在第二端13上，入口管段21沿第二方向插设在侧壁121上。
37.具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝管道20采用直冷管道。
38.具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝管道20还包括换向连接管段23，其一端与入口管段21连通，另一端与出口管段22连通。
39.上述设置中，换向连接管段23具有换向冷却功能，用于改变高热高湿的蒸汽的流动方向，即从第二方向流动换向成第一方向流动，从而确保冷凝管道20大部分沿高热高湿的蒸汽的流动方向延伸设置，进而确保冷凝器具有较好的冷凝效果。
40.具体地，如图1所示，在一个实施例中，入口管段21为直管，出口管段22为直管。
41.具体地，如图1所示，在一个实施例中，换向连接管段23为l形直管，可以由两根直管焊接制成。
42.本发明还提供了一种洗碗机，包括上述冷凝器和内胆。内胆与冷凝器的进风口111连通，冷却管道与冷凝器的冷凝管道20连通。洗碗机还包括洗碗机进水管，洗碗机进水管为冷却管道。
43.需要说明的是，因洗碗机本身有洗碗机进水管，而冷凝器和洗碗机进水管通常被集成在一起构成呼吸器。洗碗机进水管是按预设程序分阶段进水的，也就是说洗碗机进水管中的水是分阶段流动的，因此，本技术直接将洗碗机的洗碗机进水管通入冷凝管道20中，以节约单独引入冷却管道的成本。
44.当然可根据实际情况，单独引入冷却管道，使用微型水泵来驱动，对水进行循环处理，这样可令管腔内的水保持相对低温的状态，从而提高冷凝效果。
45.需要说明的是，目前市场上的呼吸器一般由进水通道、排水通道、冷凝器等几部分集成在一起是一个集成件，其作用是为洗碗机提供进水、排水、冷凝、泄压等几项作用。
46.需要说明的是，由于冷凝器一般设置在洗碗机的侧边或前面，其结构一般为扁形、方形等，厚度比较薄，因此冷凝管道20集成在风道11中的结构可以是圆形管，也可以是方形管、梯形管、棱形管以及其他等形状管。此形状的设计是根据不同的风道结构和形状而设，只要适合冷凝器的结构即可，但不应堵塞风道，确保风道11中的气流流动顺畅。
47.实施例二
48.如图2所示，实施例二与实施例一的区别点：
49.1、入口管段21沿第一方向插设在第二端13上；
50.2、冷凝管道20采用弯冷管道；
51.3、冷凝管道20还包括第一拐角段24、第一弯管段25、第二拐角段26和第二弯管段27。
52.4、冷凝器还包括吸水件30，吸水件30设置在风道11的底部以吸收从风道11留下的冷凝水，且位于冷凝管道20的出口管段22与壳体10的插接处以封堵冷出口管段22与壳体10之间的间隙。
53.具体地，吸水件30为海绵，当可根据实际情况，吸水件30也可采用吸水布料。
54.需要说明的是，吸水件30具有吸水功能，用于防止在风道11内形成的冷凝水从出风口112流出，从而避免了冷凝水滴落到地面所导致地面湿滑的问题，或者其滴落到电器元件上所导致的触电以及电路短路等隐患，进而确保冷凝器能够在安全的环境下工作，以满足安全作业的要求。
55.具体地，如图2所示，第一拐角段24的一端与入口管段21连通。第一弯管段25的一端与第一拐角段24的另一端连通。第二拐角段26的一端与第一弯管段25的另一端连通。第二弯管段27的一端与第二拐角段26的另一端连通，其另一端与出口管段22连通。
56.具体地，如图2所示，第一拐角段24为u形管，第二拐角段26为类u形管，其具有换向冷却的功能。
57.具体地，如图2所示，第一弯管段25和第二弯管段27包括多个依次连通的u形管件和多根用于连通相邻两个u形管件的直管。
58.具体地，如图2所示，u形管件由三根直管焊接而成。
59.需要说明的是，本装置结构对于冷凝管道20的排布方式而言，可以是直管，也可以是弯曲管，弯曲管的冷凝接触面积大，冷凝效果会更好，但是直管占用体积小，节约空间。进风口111连接洗碗机的内胆，出风口112连通外界，强排式洗碗机一般设有风机组件，当风机工作时，内胆中的高热高湿的蒸汽从进风口111排出，经由风道11从出风口112排到外界。在风道中设置冷凝管道20，管内通入冷水，对高热高湿的蒸汽进行冷凝。冷凝管道20的入口和出口所设置的位置尽量使管子能够最大长度地贯穿风道11，比如入口设在风道11的一端，出口设置风道11的另一端，此种方案是最优的，其冷凝效果也会最好，假如入口或出口设置风道的中间位置，也有较好的冷凝效果，但由于缩短了冷凝管道20贯穿风道11的面积，冷凝效果不如前者。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
61.虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。