一种智能调味盒的制作方法

文档序号:27213709发布日期:2021-11-03 15:21阅读:386来源:国知局
一种智能调味盒的制作方法

1.本发明属于智能调味盒技术领域,尤其涉及一种智能调味盒。


背景技术:

2.调味盒是千家万户必备的厨房生活收纳装置,但传统的调味盒仅限于存储收纳功能,无法满足人们日益增长的饮食健康需求。
3.目前市场上的调味盒仅仅只有收纳储存的功能,而且目前家庭调味盒功能单一且无法在烹饪过程中做到精准投放一定需求量调味料等问题,因此无法对家庭中做饭时的调味料的需求进行精准的把控,从而导致食材的营养成分无法达到科学的利用,使食材使用的作用无法达到最大化,同时传统的调味盒无法做到固体调味料和液体调味料同时存放,在进行做菜时需要到处寻找,导致错失对菜品最佳的放调味品的时机,同时由于无法精准的对调味品进行精准的把控,还会导致在制作完成后的食品的味道没有达到预期的效果。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于:为了解决目前市场上的调味盒仅仅只有收纳储存的功能,而且目前家庭调味盒功能单一且无法在烹饪过程中做到精准投放一定需求量调味料等问题,因此无法对家庭中做饭时的调味料的需求进行精准的把控,从而导致食材的营养成分无法达到科学的利用,使食材使用的作用无法达到最大化,同时由于无法精准的对调味品进行精准的把控,还会导致在制作完成后的食品的味道没有达到预期的效果的问题,而提出的一种智能调味盒。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种智能调味盒,包括盒体和控制中心,所述盒体的顶部表面固定安装有触摸屏,所述盒体的顶部通过转动件转动安装有挡尘板,所述盒体的侧面固定安装有出料口挡板,所述出料口挡板的一侧表面固定安装有余量报警灯,所述盒体的内部分别设置有进行固态调味料放料的固体放料机构和进行液态调味料放料的液体放料机构,所述固体放料机构和液体放料机构的内部分别设置有固体称重模块与液体称重模块。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述固体放料机构包括用来作为驱动件的送料小电机,所述送料小电机固定安装在盒体的内壁上,所述送料小电机的输出轴的一端固定安装有连接装置,所述连接装置的内部固定安装有螺旋杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述螺旋杆的两端转动安装有第一轴承和第二轴承,所述螺旋杆的外部固定安装有螺旋片。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述螺旋杆的一端通过第二轴承转动安装有固体调味料出料口,所述固体调味料出料口的外部卡接在盒体的外壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述螺旋杆的底部设置有固体调味料称重传感器,所述固体调味料称重传感器的底部固定安装在盒体的内壁上,所述盒体的底部内壁上固定安装有单片机。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述液体放料机构包括蠕动微型泵,所述蠕动微型泵固定安装在盒体的内壁上,所述蠕动微型泵的输出口固定安装有输送管道。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述输送管道的一端固定安装有液体调味料出料口,所述液体调味料出料口的一端固定安装在盒体的外壁上。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述盒体的内壁固定安装有液体调味料称重传感器,所述控制中心的输出端分别通过电信号与第一继电器、第二继电器和触摸屏的输入端连接。
20.作为上述技术方案的进一步描述:
21.所述第一继电器的输出端与固体放料机构的输入端电性连接,所述固体放料机构的输出端与固体称重模块的输入端电性连接,所述固体称重模块的输出端与控制中心的输入端电性连接。
22.作为上述技术方案的进一步描述:
23.所述第二继电器的输出端与液体放料机构的输入端电性连接,所述液体放料机构的输出端与液体称重模块的输入端电性连接,所述液体称重模块的输出端与控制中心的输入端电性连接。
24.综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
25.1、本发明中,通过设置固体放料机构,在进行送料工作时,送料小电机工作通过螺旋杆的旋转,将固体调味料从固体调味料出料口落下,实现放料过程,同时螺旋杆的底部安装有固体调味料称重传感器,在对对调味盒内调料的重量进行感应,同时在进行放料时,固体调味料称重传感器针对调味盒内重量差值的变化进行感应,以达到精准放料,同时当料的余量达到一定重量时,余量报警灯亮,提醒用户加料,与同种产品相比,本产品通过固体调味料称重传感器对调味盒内的调味料进行精准的测量,并及时输出信号使送料小电机及时停止工作,实现了对调味料进行精准的投放和对调味盒内的余量进行精确的检测,极大程度上提高了做饭时,对固体调味料的精准放入。
26.2、本发明中,通过液体放料机构,在进行液体调味料的调味释放时,通过控制蠕动微型泵的开闭来开始和完成送料任务,同时液体调味料称重传感器对调味盒内调料的重量进行感应,并通过重量使液体调味料称重传感器发出电信号,用来关闭蠕动微型泵,以用来实现精准放料,与同种产品相比本产品同时满足了液体、固体调味料剂的存储及传送,用户可根据自身口味及健康状况需求自定义使用选盒模块,选择对应的调味品进行系统菜单参数值的设置从而实现定量投放,同时本产品还具有实时检测报警功能,当调味盒内调料不足达到报警值时,调味盒会发出警报并通知用户调料不足需及时补充。
27.3、本产品通过称重系统和机器人嵌入式控制系统来控制电机带动螺杆或电磁阀来控制调料的掉落来实现配料的精准控制,从而做出更加健康的美味菜肴,并且达到人体对每天营养成分健康摄入量的要求,提升家庭厨房生活品质,另外,该产品可以满足一些厨
师烹饪时对调味品用量的严格控制,也可以让大众群体按照食谱的要求准确做出更美味的菜肴,目前市场上的调味盒仅仅只有收纳储存的功能,本产品具有控制调味品用量、收纳储存与取用、后盖有放小勺的小孔、在调料过少时发出亮灯警告提醒使用者补充调味料,既增加了调料盒的用途也使调料盒在厨房中体现出更加重要的作用,不仅提升了家庭的厨房生活品质,还让家庭厨房更加多样化和智能化,同时本产品不仅具备传统调味盒的存储功能,同时开发了智能配料功能,可提供多种电子菜谱,实现各种佐料的定量配送,用户可根据自身口味和身体健康状况,个性化调节调味料输送用量,此外,用户也可依旧使用传统取料方式进行烹饪。
附图说明
28.图1为一种智能调味盒的立体结构示意图。
29.图2为一种智能调味盒的内部立体结构示意图。
30.图3为一种智能调味盒中蠕动微型泵的立体结构示意图。
31.图4为一种智能调味盒中固体放料机构的部分立体结构示意图。
32.图5为一种智能调味盒中固体调味料称重传感器的立体结构示意图。
33.图6为一种智能调味盒中液体调味料出料口的立体结构示意图。
34.图7为一种智能调味盒的控制原理框架图。
35.图例说明:1、盒体;2、触摸屏;3、挡尘板;4、出料口挡板;5、余量报警灯;6、固体放料机构;61、送料小电机;62、连接装置;63、第一轴承;64、螺旋杆;65、第二轴承;66、固体调味料出料口;67、固体调味料称重传感器;68、单片机;7、液体放料机构;71、蠕动微型泵;72、液体调味料称重传感器;73、输送管道;74、液体调味料出料口;8、控制中心;9、第一继电器;10、第二继电器。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1

7,本发明提供一种技术方案:一种智能调味盒,包括盒体1,所述盒体1的顶部表面固定安装有触摸屏2,所述盒体1的顶部通过转动件转动安装有挡尘板3,所述盒体1的侧面固定安装有出料口挡板4,所述出料口挡板4的一侧表面固定安装有余量报警灯5,所述盒体1的内部分别设置有固体放料机构6和液体放料机构7,所述固体放料机构6和液体放料机构7的内部分别设置有固体称重模块与液体称重模块;
38.请参阅图1

7,其具体实施方式为:本产品通过称重系统和机器人嵌入式控制系统来控制固体放料机构6和液体放料机构7控制调料的掉落来实现配料的精准控制,从而做出更加健康的美味菜肴,并且达到人体对每天营养成分健康摄入量的要求,提升家庭厨房生活品质,可以通过固体放料机构6和液体放料机构7来控制调味品用量,和在调料过少时余量报警灯5发出亮灯警告提醒使用者补充调味料,既增加了调料盒的用途也使调料盒在厨房中体现出更加重要的作用,不仅提升了家庭的厨房生活品质,还让家庭厨房更加多样化
和智能化;
39.所述固体放料机构6包括送料小电机61,所述送料小电机61固定安装在盒体1的内壁上,所述送料小电机61的输出轴的一端固定安装有连接装置62,所述连接装置62的内部固定安装有螺旋杆64,所述螺旋杆64的两端转动安装有第一轴承63和第二轴承65,所述螺旋杆64的外部固定安装有螺旋片,所述螺旋杆64的一端通过第二轴承65转动安装有固体调味料出料口66,所述固体调味料出料口66的外部卡接在盒体1的外壁上,所述螺旋杆64的底部设置有固体调味料称重传感器67,所述固体调味料称重传感器67的底部固定安装在盒体1的内壁上,所述盒体1的底部内壁上固定安装有单片机68;
40.请参阅图1

7,其具体实施方式为:通过设置固体放料机构6,在进行送料工作时,送料小电机61工作,驱动连接装置62并带动螺旋杆64旋转,将固体调味盒内的调味料通过螺旋杆64表面的螺旋片旋转并推动至固体调味料出料口66,并利用重力使固体调味料自动从固体调味料出料口66落下,实现放料过程,同时螺旋杆64的底部安装有固体调味料称重传感器67,在对对调味盒内调料的重量进行感应,同时在进行放料时,固体调味料称重传感器67针对调味盒内重量差值的变化进行感应,当调味盒内重量差值达到设定值时固体调味料称重传感器67输出信号控制送料小电机61停止工作,以达到精准放料,同时当料的余量达到一定重量时,余量报警灯5亮,提醒用户加料;
41.所述液体放料机构7包括蠕动微型泵71,所述蠕动微型泵71固定安装在盒体1的内壁上,所述蠕动微型泵71的输出口固定安装有输送管道73,所述输送管道73的一端固定安装有液体调味料出料口74,所述液体调味料出料口74的一端固定安装在盒体1的外壁上,所述盒体1的内壁固定安装有液体调味料称重传感器72;
42.请参阅图1

7,其具体实施方式为:通过液体放料机构7,在进行液体调味料的调味释放时,通过控制蠕动微型泵71的开闭,使液体调味料通过蠕动微型泵71泵入至输送管道,并通过输送管道73将液体调味料输送至液体调味料出料口74,完成送料任务,同时液体调味料称重传感器72对调味盒内调料的重量进行感应,放料时,液体调味料称重传感器72针对调味盒内重量差值的变化进行感应,当调味盒内重量差值达到设定值时,液体调味料称重传感器72输出信号控制蠕动微型泵71实时关闭,从而实现精准放料;
43.所述控制中心8的输出端分别通过电信号与第一继电器9、第二继电器10和触摸屏2的输入端连接,所述第一继电器9的输出端与固体放料机构6的输入端电性连接,所述固体放料机构6的输出端与固体称重模块的输入端电性连接,所述固体称重模块的输出端与控制中心8的输入端电性连接,所述第二继电器10的输出端与液体放料机构7的输入端电性连接,所述液体放料机构7的输出端与液体称重模块的输入端电性连接,所述液体称重模块的输出端与控制中心8的输入端电性连接;
44.请参阅图1

7,其具体实施方式为:通过机器人嵌入式控制系统,控制固态调味料以及液态调味料投放和传输称重系统实时检测重量实现精准放料,通过控制中心8的输出端分别与第一继电器9、第二继电器10和触摸屏2的输入端电信连接,在下达指令后,通过第一继电器9的输出端与固体放料机构6的输入端的电信号连接,使信号通过固体放料机构6的输出端传递到固体称重模块的输入端,完成后通过固体称重模块的输出端与控制中心8的输入端电信号连接传递完成的信号停止固体调味料的放料,由此完成固体调味料的放料与称重,通过第二继电器10的输出端与液体放料机构7的输入端的电信号连接,使信号通过
液体放料机构7的输出端传递到液体称重模块的输入端,完成后通过液体称重模块的输出端将完成的信号传递到控制中心8的输入端,由此完成液体调味料的放料与称重。
45.工作原理:在进行送料工作时,送料小电机61工作,驱动连接装置62并带动螺旋杆64旋转,将固体调味盒内的调味料通过螺旋杆64表面的螺旋片旋转并推动至固体调味料出料口66,并利用重力使固体调味料自动从固体调味料出料口66落下,实现放料过程,同时螺旋杆64的底部安装有固体调味料称重传感器67,在对对调味盒内调料的重量进行感应,同时在进行放料时,固体调味料称重传感器67针对调味盒内重量差值的变化进行感应,当调味盒内重量差值达到设定值时固体调味料称重传感器67输出信号控制送料小电机61停止工作,以达到精准放料,同时当料的余量达到一定重量时,余量报警灯5亮,提醒用户加料,在进行液体调味料的调味释放时,通过控制蠕动微型泵71的开闭,使液体调味料通过蠕动微型泵71泵入至输送管道,并通过输送管道73将液体调味料输送至液体调味料出料口74,完成送料任务,同时液体调味料称重传感器72对调味盒内调料的重量进行感应,放料时,液体调味料称重传感器72针对调味盒内重量差值的变化进行感应,当调味盒内重量差值达到设定值时,液体调味料称重传感器72输出信号控制蠕动微型泵71实时关闭,从而实现精准放料,通过控制中心8的输出端分别与第一继电器9、第二继电器10和触摸屏2的输入端电信连接,在下达指令后,通过第一继电器9的输出端与固体放料机构6的输入端的电信号连接,使信号通过固体放料机构6的输出端传递到固体称重模块的输入端,完成后通过固体称重模块的输出端与控制中心8的输入端电信号连接传递完成的信号停止固体调味料的放料,由此完成固体调味料的放料与称重,通过第二继电器10的输出端与液体放料机构7的输入端的电信号连接,使信号通过液体放料机构7的输出端传递到液体称重模块的输入端,完成后通过液体称重模块的输出端将完成的信号传递到控制中心8的输入端,由此完成液体调味料的放料与称重。
46.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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