一种低脂汤烹饪锅的制作方法

1.本发明属于烹饪设备领域，尤其涉及一种低脂汤烹饪锅。


背景技术：

2.在对高油脂食物进行烹饪，例如煲肉汤时，往往会有较多的油脂析出，这些油脂漂浮在汤中，既破坏汤的口感，又影响食欲，同时也不利于身体健康。因此在食用时通常需要将这些油脂从汤中的分离出来。
3.目前市场上一些分离油脂方案，分离后的油脂不完全留存在过滤装置中，分离效果不好，且所使用的分离结构也不易清洗。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种低脂汤烹饪锅，具有分离效果好、便于清洗等优点。
5.为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：
6.一种低脂汤烹饪锅，包括储液容器，设于储液容器底部的油脂阻隔部，所述油脂阻隔部包括设于储液容器底部内凹形成的凸台、阻隔件，其中，所述阻隔件与储液容器可拆卸连接，所述阻隔件伸入凸台的凹腔内，且阻隔件的外周延伸封闭凹腔的外缘，以使得凸台与阻隔件之间形成过液通道，所述凸台设有第一过液口，阻隔件设有第二过液口，所述第一过液口的高度低于所述第二过液口的高度。
7.在上述的低脂汤烹饪锅中，所述阻隔件外周设有封闭部，所述封闭部将所述凹腔外缘封闭。
8.在上述的低脂汤烹饪锅中，所述封闭部与所述凹腔外缘之间设有密封件，所述封闭部通过所述密封件以将所述凹腔外缘间隙封闭。
9.在上述的低脂汤烹饪锅中，所述封闭部与所述储液容器的底部外侧之间贴合，以将所述凹腔外缘间隙封闭。
10.在上述的低脂汤烹饪锅中，所述凸台具有第一凸起和位于第一凸起下方的第二凸起。
11.一种低脂汤烹饪锅，包括储液容器，设于储液容器底部的油脂阻隔部，所述油脂阻隔部包括设于储液容器底部内凹形成的凸台、阻隔件，其中，所述阻隔件与储液容器可拆卸连接，所述阻隔件伸入所述凸台的凹腔内，以使得储液容器与阻隔件之间形成过液通道，所述储液容器包括位于所述凸台内侧的第一储液区和外侧的第二储液区，所述过液通道设有相连通的第一过液口和第二过液口，所述第一过液口设于所述第一储液区底部，所述第一过液口的高度低于所述第二过液口的高度。
12.在上述的低脂汤烹饪锅中，所述凸台为环形凸起。
13.在上述的低脂汤烹饪锅中，所述储液容器还包括缺口，所述第一储液区和第二储液区通过所述缺口连通。
14.在上述的低脂汤烹饪锅中，所述第一储液的面积不小于所述第二储液区的面积。
15.在上述的低脂汤烹饪锅中，所述凸台偏心设置在所述储液容器的一侧。
16.采用上述技术后，本发明有益效果为：
17.阻隔件设置在储液容器的外侧，并伸入到凸台外侧的凹腔内，且阻隔件的外周延伸封闭凹腔的外缘，这使得阻隔件在与储液容器的凸台间形成过液通道时，过液通道可以成型于储液容器的外侧，且由于凸台上设有第一过液口，阻隔件上设有第二过液口，第一过液口的高度低于第二过液口的高度，因此，相比于过液通道形成于储液容器内侧而言，在分离油脂时，汤汁直接从储液腔通过第一过液口流入过液通道，再从第二过液口流出，可以实现大部分汤汁从底部流出，而油脂和少量汤汁主要集中在储液容器底部的效果，如此，一是方便用户观察知晓分离出的油脂的量；二是相比于将这些物质储存在储液容器外侧的方式而言，可利用储液容器的侧壁和底壁围合形成的储液腔，方便用户端取进行倾倒操作，且不易将储存的油脂外溢；同时，设置在储液容器外侧的阻隔件以及设置在凸台上的第一过液口，使得用户有更多的倾倒方法，用户可以直接将储液容器翻转，也可以通过将外侧阻隔件拆除，利用第一过液口将储液容器内的油脂排出，提高用户体验。由于凸台和阻隔件在储液容器底壁外侧形成过液通道，储液容器内侧底壁上没有其他结构件，在将储液容器内的油脂倒掉时，油脂不会产生二次附着，减少了清洗的任务量，降低了后续清洗的难度，提升了产品的使用性能；此外，凹腔的外缘间隙被封闭部或密封件封闭，有利于避免汤汁直接从外侧间隙中流出，保证分离过程的顺利进行。
18.在一些实施例中，凸台在底壁中心包围出第一储液区，相较于设置在底壁正中心的凸台而言，这样可以在储液容器中限定出较大范围的第一储液区，并在满足分离油脂要求的前提下在尽可能大的范围内开设第一过液口，以便蒸汽顺畅的进入，使储液容器可以作为蒸笼使用；同时，在作为蒸笼使用时，凸台包围状的外形使其可以对食物起到两点甚至多点的支撑作用，支撑效果更好，并可以使食物与储液容器的底壁间产生一段距离，有利于食物与蒸汽更充分的接触。另外，由于第一过液口设置在第一储液区的底壁上，在将储液容器外侧的阻隔件拆除后，储液腔内剩余的油脂可以更彻底的从储液容器中排出，提高了产品的使用性能。
19.本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
20.图1为本发明一些实施例的储液容器的剖视图；
21.图2为本发明一些实施例的阻隔件的剖视图；
22.图3为本发明一些实施例的结构示意图；
23.图4为本发明一些实施例的结构示意图；
24.图5为本发明一些实施的阻隔件的剖视图；
25.图6为本发明一些实施的密封件的剖视图；
26.图7为本发明一些实施的储液容器的爆炸图；
27.图8为本发明一些实施的结构示意图；
28.图9为本发明一些实施的结构示意图；
29.图10为本发明另一些实施的结构示意图；
30.图11为本发明另一些实施的俯视图；
31.图12为本发明另一些实施的俯视图；
32.图13为本发明另一些实施的结构示意图；
33.图14为本发明另一些实施的结构示意图；
34.图15为本发明提供的烹饪器具的示意图；
35.附图标记：内胆010；凸起011；储液容器100；储液腔101；凸台110；第一凸起111；第二凸起112；凹腔120；第一过液口130；第一安装孔140；加厚边150；第一储液区161；第二储液区162；缺口170；凸筋180；进液口190；阻隔件200；延伸部210；第二过液口220；第二安装孔230；封闭部240；过液通道300；密封件400；凸起部410；夹持部420；密封槽421；连接件500；主体510；弹性件520。
具体实施方式
36.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明做进一步详细的描述。
37.下面参考附图描述根据本发明实施例的低脂汤烹饪锅。
38.在本发明的一些实施例中，参照图1到图7，本发明提出的低脂汤烹饪锅，包括储液容器100，设于储液容器100底部的油脂阻隔部，所述油脂阻隔部包括设于储液容器底部内凹形成的凸台110、阻隔件200，凸台110在储液容器100底壁外侧形成凹腔120，阻隔件200伸入凸台的凹腔120内，且阻隔件200的外周延伸封闭凹腔120的外缘，以使得凸台110与阻隔件200之间形成过液通道300；凸台110设有第一过液口130，阻隔件200设有第二过液口220，第一过液口130的高度低于第二过液口220的高度。
39.具体的，储液容器100具有储液腔101；凸台110设于储液容器100的底壁中心，包括第一凸起111和设置在第一凸起下方的第二凸起112，这样可以在保证凸台110的高度不会过高的情况下，使凹腔120具有较大的空间，便于在分离油脂时尽可能快的从储液腔101内流出汤汁，提高分离过程的效率。优选的，在本实施例中，所述第一凸起111与第二凸起112为圆台状，这样既便于加工制造，又便于在储液容器100的底壁外侧形成凹腔120。当然，第一凸起111与第二凸起112还可以为立方体或其他的一些形状，只要能在储液容器100的底壁外侧形成凹腔120即可。
40.进一步的，第二凸起112上设有第一过液口130，阻隔件200顶壁上设有第二过液口220，第一过液口130、第二过液口220为一个或多个间隔布置的开孔。阻隔件200具有延伸至凹腔120的顶壁以及延伸部210，延伸部210设置成从阻隔件200顶壁沿周向外侧倾斜向下延伸，与阻隔件200顶壁之间的夹角大于90
°
的形式。
41.进一步的，阻隔件200的外周延伸封闭凹腔120的外缘，以使得凸台110与阻隔件200之间形成过液通道300。具体的，阻隔件200底部外侧设有与阻隔件一体成型的封闭部240，阻隔件顶壁、延伸部210、封闭部240与储液容器的第一凸起111以及第二凸起112间限定出过液通道300，过液通道300与第一过液口130、第二过液口220连通，为储液腔101内汤汁的流出提供了途径。
42.在一些实施例中，可选的，凸台110也可以不设置第二凸起112，只设置第一凸起111，具体可以根据实际情况进行设置。
43.进一步的，阻隔件200通过连接件500与储液容器100可拆卸连接，连接件500具有主体510和弹性件520，弹性件520为弹性材料制成，优选为硅胶、橡胶材料。凸台110顶壁设有第一安装孔140，阻隔件200顶壁设有第二安装孔230，主体510具有螺纹的一端穿过第二安装孔230与第一安装孔140配合，在此过程中，弹性件520顶部受到储液容器底壁的阻挡作用向周向外侧产生弹性变形，填充满第二安装孔230内的空间，从而将储液容器100与阻隔件200的位置相对固定，此时，封闭部240与储液容器100的底部外侧之间贴合，将凹腔120的外缘间隙封闭，这样有利于避免汤汁直接从该间隙中流出，保证分离过程的顺利进行。
44.当然，阻隔件200的安装固定还可以采用如螺钉、卡扣等形式，以便于阻隔件200的拆装或清洗。
45.进一步的，当储液容器100与阻隔件200的相对位置固定后，第二过液口220的高度高于第一过液口130的高度。二者的高度差使储液腔101内汤汁直接从第一过液口130流入过液通道300，再从第二过液口220流出，可以实现大部分汤汁从储液腔101中流出，而油脂和少量汤汁集中在储液容器100底部的效果。同时，由于储液容器100内侧底壁上没有设置其他的结构件，用户可以直接观察到集中在储液容器100底部的油脂，这样便于用户知晓分离出油脂的量，并给用户一种分离出很多油脂的感觉，提高用户体验。
46.可选的，第二过液口220与第一过液口130的高度差不超过20毫米，这样可以使尽可能少的汤汁留存，既实现了油脂的分离，又避免了浪费。
47.在本实施例的一些变通实施例中，第一过液口130可以不设置在第二凸起112上，第二过液口220也不一定设置在阻隔件200的顶壁上，只要保证储液容器100内的汤汁在流出时先经过第一过液口130后经过第二过液口220，并且第一过液口130的高度低于第二过液口220的高度即可。
48.在本发明的另一些实施例中，参照图4到图6，封闭部240与储液通道300之间还设有密封件400，密封件400为柔性材料制成，优选为硅胶、橡胶材料。
49.具体的，封闭部240优选为设置在阻隔件200底部外侧的朝内弯曲的翻边，这样可以避免封闭部的边缘在使用时刮伤用户。可选的，密封部240也可以不设置翻边，直接将密封部240设置成与阻隔件200一体成型的形式。
50.进一步的，密封件400包括凸起部410和夹持部420，夹持部420内侧形成密封槽421，密封槽可以为任意形状，为了便于密封，本实施例的密封槽421为环形槽。夹持部420通过密封槽421夹持封闭部240，从而将阻隔件200与密封件400的位置相对固定。优选的，密封槽421轴向宽度略小于封闭部240的厚度，这样便于密封槽421牢靠的夹持封闭部240，提高密封效果，便于过液通道300的形成。
51.进一步的，装配后的阻隔件200、密封件400通过连接件500与储液容器100可拆卸连接,从而将储液容器100与阻隔件200的位置相对固定。可选的，阻隔件200的安装固定还可以采用如螺钉、卡扣等形式，以便于阻隔件200的拆装或清洗。此时，凸起部410与凸台110底部接触，受到凸台110底壁的阻挡产生挤压形变，从而将凹腔120的外缘间隙封闭，保证分离过程的顺利进行。
52.在本发明的一些实施例中，储液容器100还包括把手610以及提手620，具体的，把手610可以为两个，相对设置在储液容器100的两侧，提手620可以可拆卸的勾连到把手610上，待汤中油脂的分离过程完成后，可通过提手620将储液容器100从烹饪器具中取出，单独
对储液容器100进行清洗，使用方便。
53.可选的，在储液容器100底壁上，沿凸台110的外侧周向分布有若干凸筋180，这样可以使储液容器100更加美观，提高用户的体验。
54.可选的，储液容器100侧壁上具有一个或多个间隔布置的进液口190，进液口190的高度不低于第二过液口220的高度。这样便于储液容器100外的液体尽可能快的进入储液容器100，提高进液效率，保证油脂的分离效果。
55.下面参考图5、图8和图9描述根据本发明实施例的烹饪装置的工作过程。
56.在烹饪时，带有油脂的汤汁进入储液容器100中，由于汤汁的密度比油脂的密度大，储液容器100内部的液体会产生分层，油脂会上浮到汤汁表面。在对汤中的油脂进行分离时，下层的汤汁在重力的作用下会从第一过液口130流入过液通道300内，由于过液通道300的外侧间隙被封闭部240或者密封件400封闭，汤汁无法从该外侧间隙流出，只能在液面高度达到第二过液口220的高度后从第二过液口220流出。当储液容器100内的液体高度下降到第二过液口220的高度以下时，汤汁不再流出，位于第二过液口220高度以下的油脂和少量汤汁最终留存在储液容器100底部，完成了汤汁和油脂的分离，实现低脂汤的效果。
57.相比于将油脂储存在储液容器100外侧的方式而言，本发明的实施例可利用储液容器100的侧壁和底壁围合形成储液腔101，方便用户端取进行倾倒的操作，且不易将储存的油脂外溢。另外，若储液容器100内侧底壁上具有其他结构件，在将储液容器100内的油脂倒掉时，油脂会二次附着在这些结构件的表面，增大了清洗的任务量。由于凸台110和延伸到凹腔120的延伸部210在储液容器100底壁外侧形成过液通道300，储液容器100内侧底壁上没有设置其他的结构件，因此在倾倒储液容器100内的油脂时，这些物质不会产生二次附着，只需要集中清洗储液容器100底部即可，不需要多余的操作，减少了清洗的任务量，降低了后续清洗的难度，清洗方便，提升了产品的使用性能。
58.除此之外，为了便于捞取汤中的食材或者桂皮、生姜等调料，有时需要将食材或者调料放到储液容器100中，待在烹饪完成后再对储液容器100内的物质进行处理。如果直接翻转储液容器100将里面的油脂和剩余的汤汁倒入水槽中，则需要用其他物体挡住储液容器100内的食材，避免食材从储液容器100中掉出，用户操作不方便；如果直接将调料和储液容器内的汤汁、油脂一起混合倒入垃圾桶，在扔垃圾时这些液体垃圾容易从垃圾袋中洒出并造成污染。而本发明设置在靠近储液容器100底部的第一过液口130以及储液容器100外侧的阻隔件200，使得用户可以有更多的倾倒方法的选择，用户可以直接翻转储液容器100将里面油脂倒出，也可以将储液容器100外侧的阻隔件200拆除，利用第一过液口130将油脂等从储液容器100内排出后，再对储液容器内的物质进行处理，提高了用户体验。
59.在本发明的另一些实施例中，参照图10到图14，本发明提出的低脂汤烹饪锅，包括储液容器100，设于储液容器100底部的油脂阻隔部，所述油脂阻隔部包括设于储液容器底部内凹形成的凸台110、阻隔件200，其中，阻隔件200伸入凸台的凹腔120内，以使得储液容器100与阻隔件200之间形成过液通道300，储液容器100包括位于凸台110内侧的第一储液区161和外侧的第二储液区162，过液通道300设有相连通的第一过液口130和第二过液口220，第一过液口130设于第一储液区161的底部，第一过液口130的高度低于第二过液口220的高度。
60.具体的，在本实施例中，凸台100的内侧在储液容器100中心限定出第一储液区
161，凸台110外侧与储液容器100侧壁限定出第二储液区162，第一储液区161底部设有第一过液口130，第一过液口130为一个或多个间隔布置的开孔。优选的，第一储液区161的面积不小于第二储液区的162面积。
61.进一步的，凸台110偏心设置在储液容器100的一侧，即凸台110凸起的部分不经过储液容器100的中心轴。
62.进一步的，参照附图11，凸台110为环形，这样便于凸台100的加工成型，加工方便。当然，凸台110也不仅限于环形，可以是其他的一些形状，例如方形、椭圆形、s形等，也可以是一些不连续的形状，例如离散的点状。
63.可选的，凸台110具有缺口170，第一储液区161和第二储液区162通过缺口170连接。具体的，缺口170为凸台110顶壁上凹陷，凹陷底部到储液容器100底壁的距离小于凸台110顶壁到储液容器100底壁的距离；可选的，缺口170为一个或多个。在对汤中的油脂进行分离时，第二储液区162内的汤汁可以通过缺口170流入第一储液区161中，避免了第二储液区162内的液体在达到凸台110的高度以下后停止流出，造成较多的汤汁留存。
64.在一些实施例中，参照附图12，凸台110也可以为c形凸起，凸台110的内侧在储液容器100中心限定出第一储液区161，凸台110的外侧与储液容器100侧壁限定出第二储液区162，第一储液区161和第二储液区通过缺口170连通；为了便于阻隔件200与储液容器100的装配成型，相应的，阻隔件200也设置为与凸台110适配的c形。
65.进一步的，阻隔件200与凹腔120顶壁间限定出第二过液口220，具体的，阻隔件200具有延伸至凹腔120内的延伸部210，延伸部210与凹腔120的顶壁间留有一定间隙，进而限定出第二过液口220。
66.当然，在本实施例的一些变通实施例中，也可以在凸台110的侧壁下部设置第一过液口130，或者设置一封闭件将延伸部210与凸台110的顶壁外侧间的间隙封闭，并在延伸部210上设置第二过液口220，只要保证第二过液口220的高度高于第一过液口130的高度即可。
67.进一步的，阻隔件200与储液容器100间限定出过液通道300，过液通道300与第一过液口130、第二过液口220连通，为储液腔101内汤汁的流出提供了途径。
68.进一步的，阻隔件200与储液容器100可拆卸连接，可以采用如螺钉、卡扣等形式，以便于阻隔件200的拆装或清洗。当储液容器100与阻隔件200的相对位置固定后，第二过液口220的高度高于第一过液口130的高度。
69.根据本发明的一个具体实施例，在对汤中的油脂进行分离时，储液容器100内的汤汁在重力的作用下从第一过液口130流入过液通道300内，在达到第二过液口220的高度后最终从第二过液口220流出。当储液容器100内的液体高度下降到第二过液口220的高度以下时，汤汁不再流出，位于第二过液口220高度以下的油脂和少量汤汁最终留存在储液容器100底部，完成了汤油脂的分离，实现了低脂汤的效果。
70.由于储液容器100和阻隔件200在储液容器100底壁外侧形成过液通道300，因此在将储液容器100内的油脂倒掉时，这些油脂不会产生二次附着，只需要集中清洗储液容器100底部即可，不需要多余的操作，减少了清洗的任务量，降低了后续清洗的难度，清洗方便。同时，由于第一过液口130设置在储液容器100底壁上，在将储液容器100外侧的阻隔件200拆除后，剩余的油脂可以更彻底的从储液容器100中排出，提高了产品的使用性能。
71.除此之外，本实施例中的储液容器100也可以作为蒸笼使用。参照附图11、附图13和附图14，相较于设置在底壁正中心朝储液容器100内侧凸起形成的凸台，在本实施例的一些优选实施例中，第一储液区161的面积不小于第二储液区的162面积，凸台110可以限定出较大范围的第一储液区161，这样可以在满足分离油脂要求的前提下在尽可能大的范围内开设第一过液口130，以便蒸汽均匀、顺畅从第一过液口进入储液容器；在使用时，可以将阻隔件200拆下，使蒸汽直接从第一过液口130进入，如果不想蒸汽太多太快的进入储液容器100内，也可以安装上阻隔件200，使蒸汽从第二过液口220进入过液通道300，再从第一过液口130进入储液容器100内，给用户更多选择，提高用户体验。
72.同时，在作为蒸笼使用时，本实施例凸台110的外形使其可以对食物起到两点甚至多点的支撑作用，支撑效果更好，并可以使食物与储液容器100的底壁间产生一段距离，有利于食物与蒸汽更充分的接触。
73.下面描述根据本发明实施例的烹饪器具，参照图15，本实施例提出了一种烹饪器具，包括如上述实施例所述的低脂汤烹饪锅。具体的，本烹饪器具可以为电饭煲或电压力煲中的一种，包括锅体(图中未示出)和上盖(图中未示出)，上盖盖合在锅体上，锅体上具有内胆010，储液容器100放置在内胆010中。
74.具体的，储液容器100具有加厚边150，内胆010上具有朝向胆内的凸起011，加厚边150可定位支撑在内胆010的凸起011上，这样有利于提高储液容器100在内胆010中的稳定性，避免储液容器100掉落进内胆010中。
75.可选的，加厚边150可以为储液容器100边缘朝内弯曲、与储液容器100一体成型的翻边，也可以为通过焊接等方式与储液容器100边缘固定的刚性体。
76.进一步的，储液容器100外侧设有阻隔件200，储液容器100和阻隔件200间形成过液通道300。在烹饪过程中，大部分汤汁顺着过液通道300流入内胆010，而油脂和少量的汤汁则留在储液容器100中，实现了汤汁和油脂的分离，具有使用方便、便于清洗等优点。
77.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。