一种具有干燥功能的清洗机及清洗方法与流程

1.本发明涉及洗碗机技术领域，具体指一种具有干燥功能的清洗机及清洗方法。


背景技术：

2.洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。
3.为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本技术人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽喷淋臂和转动连接在水槽喷淋臂上的盖板，水槽喷淋臂的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。
4.上述清洗机在清洗餐具时一般会经过至少两遍水洗过程中，而其中至少有一遍水洗过程会采用热水清洗。热水直接排掉造成了大量的能力浪费，并且，会导致清洗完毕后洗涤腔中残余有大量水蒸气，水蒸气冷凝后会集聚在餐具表面，水淋淋的不仅影响用户体验感，且容易有细菌滋生。现有清洗机中虽然也有引入气体对碗碟进行烘干的，但需要对引入的气体进行加热，降低了洗碗机的能效指数。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用排出热水对空气进行加热从而提高能源利用率、降低能耗、提高整体能效指数的具有干燥功能的清洗机。
6.本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种上述清洗机的清洗方法。
7.本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有干燥功能的清洗机，包括箱体，所述箱体底部开有排水口，所述箱体侧部开有进风口，其特征在于：所述箱体底部设置有三通管，该三通管的第一端口与排水口相连接，所述三通管的第二端口通过第一排水阀与下水管连接，所述三通管的第三端口通过第二排水阀与一存水管相连接，所述存水管的外周包覆有套管，该套管与所述存水管之间形成用于预热空气的预热腔，该预热腔通过导风管与进风口相连接，所述箱体外还设置有用于将外界空气经套管、导风管吸入箱体中的风机。
8.优选地，所述存水管自三通管的第三端口处向上延伸至箱体的侧壁处，所述存水
管的上端为盲端，所述套管的下端靠近三通管布置且与存水管之间形成进风间隙，所述套管的上端与导风管相连接。采用上述结构，使存水管、套管、导气管之间装配紧凑，缩短管程，降低成本，且降低热量损失。
9.优选地，所述箱体侧壁上设置有风机，所述套管的上端逐渐扩大形成与风机底部的入风口相衔接的导风段，所述风机外侧的出风口与导风管的第一端相连接，所述导风管的第二端与位于其上方的进风口相连接。该结构有利于快速将预热后的空气输往箱体中，降低热量损失。
10.优选地，所述导风管成形为开口朝向箱体侧壁布置的u形结构。
11.在上述各方案中，所述箱体旁侧设置有水槽，所述的下水管竖向连接于水槽的底部，所述箱体侧壁上设置有靠近水槽布置的开口，该开口处设置有溢水座，该溢水座的底部具有溢水口、顶部具有排气口，所述溢水口通过溢水管与下水管相连接，所述排气口通过排气管与下水管相连接。
12.一种上述具有干燥功能的清洗机的清洗方法为：
13.(1)关闭第一排水阀、第二排水阀，向箱体中输入洗涤用水，进行清洗；清洗完毕后，打开第一排水阀、关闭第二排水阀，将洗涤用水通过下水管排掉；
14.(2)关闭第一排水阀、第二排水阀，向箱体中输入洗涤用水，将洗涤用水加热至设定温度后，进行清洗；清洗完毕后，先关闭第一排水阀、打开第二排水阀，将热的洗涤用水排入存水管中，当存水管中充满水后，关闭第二排水阀、打开第一排水阀，将多余的洗涤用水经下水管排掉；
15.(3)打开风机，外界空气经套管下端进入预热腔，空气在流经预热腔的过程中吸收存水管中热水的热量进行预热，预热后的空气经导气管输入箱体中，对碗碟进行干燥，携带湿气的空气自箱体向外排出；干燥完毕后，打开第二排水阀、第一排水阀，将存水管中的洗涤用水经下水管排掉。
16.与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明在箱体底部设置了能暂时储存热的洗涤用水的存水管，在向箱体中输入干燥用空气时，使空气先经过存水管中的热水进行预热，不仅对热水的热量进行了回收利用，提高了能源利用率，而且，预热后的空气能对碗碟进行更好、更快的干燥，无需再单独设置用于加热空气的加热件，降低了成本及能耗，提高了清洗机的整体能效指数。
附图说明
17.图1为本发明实施例的结构示意图；
18.图2为本发明实施例的剖视图；
19.图3为图2的局部放大图；
20.图4为本发明实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
22.如图1～4所示，本实施例具有干燥功能的清洗机包括具有洗涤腔的箱体1，箱体1中设置有喷淋组件，用于对碗碟进行喷淋清洗。箱体1底部开有排水口11，箱体1的第一侧壁
上开有进风口13，第二侧壁上设置有开口14。
23.上述箱体1底部设置有三通管2，该三通管2的第一端口21与排水口11相连接，三通管2的第二端口22通过第一排水阀10与下水管3连接，三通管2的第三端口23通过第二排水阀20与一存水管4相连接，如图2、3所示，存水管4的外周包覆有套管5，该套管5与存水管4之间形成用于预热空气的预热腔50，该预热腔50通过导风管6与进风口13相连接，箱体1外还设置有用于将外界空气经套管5、导风管6吸入箱体1中的风机7。
24.上述存水管4自三通管2的第三端口23处向上延伸至箱体1的侧壁处，存水管4的上端为盲端，套管5的下端靠近三通管2布置且与存水管4之间形成进风间隙51，套管51的上端与导风管6相连接。采用上述结构，使存水管4、套管5、导气管6之间装配紧凑，缩短管程，降低成本，且降低热量损失。
25.上述风机7设于箱体1侧壁上，套管5的上端逐渐扩大形成与风机7底部的入风口71相衔接的导风段52，风机7外侧的出风口72与导风管6的第一端相连接，导风管6的第二端与位于其上方的进风口13相连接。导风管6成形为开口朝向箱体1侧壁布置的u形结构。上述结构有利于快速将预热后的空气输往箱体1中，降低热量损失。
26.在本实施例中，清洗机为水槽式清洗机，箱体1旁侧设置有水槽8，下水管3竖向连接于水槽8的底部，箱体1侧壁上设置有靠近水槽8布置的开口14，该开口14处设置有溢水座9，如图4所示，溢水座9的底部具有溢水口、顶部具有排气口，溢水口通过溢水管91与下水管3相连接，排气口通过排气管92与下水管3相连接。
27.为了使存水管4中压力与外界大气保持平衡，存水管4顶部连接有与外界大气连通的透气管a。
28.上述具有干燥功能的清洗机的清洗方法为：
29.(1)关闭第一排水阀10、第二排水阀20，向箱体1中输入洗涤用水，进行清洗；清洗完毕后，打开第一排水阀10、关闭第二排水阀20，将洗涤用水通过下水管3排掉；
30.(2)关闭第一排水阀10、第二排水阀20，向箱体1中输入洗涤用水，将洗涤用水加热至70摄氏度后，进行清洗；清洗完毕后，先关闭第一排水阀10、打开第二排水阀20，将热的洗涤用水排入存水管4中，当存水管4中充满水后，关闭第二排水阀20、打开第一排水阀10，将多余的洗涤用水经下水管3排掉；
31.(3)打开风机7，外界空气经套管5下端进入预热腔50，空气在流经预热腔50的过程中吸收存水管4中热水的热量进行预热，预热后的空气经导气管6输入箱体1中，对碗碟进行干燥，携带湿气的空气自箱体1侧部的排气管92排出；干燥完毕后，打开第二排水阀20、第一排水阀10，将存水管4中的洗涤用水经下水管3排掉。
32.本实施例在箱体1底部设置了能暂时储存热的洗涤用水的存水管4，在向箱体1中输入干燥用空气时，使空气先经过存水管4中的热水进行预热，不仅对热水的热量进行了回收利用，提高了能源利用率，而且，预热后的空气能对碗碟进行更好、更快的干燥，无需再单独设置用于加热空气的加热件，降低了成本及能耗，提高了清洗机的整体能效指数。