烤箱的制作方法

本发明涉及烹饪设备，特别是涉及烤箱。

背景技术：

1、烤箱是一种用来对食物进行烘烤的烹饪设备，烘烤时烹饪腔中会形成高温油烟。烹饪腔中形成的高温油烟需要及时排出，因此需要在烤箱上设置与烹饪腔连通的排烟管。随着科技发展同时为满足消费者的实际需求，研究设计出具有两个烹饪腔或多个烹饪腔的烤箱，使用时可以根据需要选择性的开启其中一个烹饪腔或者同时开启各个烹饪腔。一般各个烹饪腔需要各自配备一个排烟管，从而任一烹饪腔单独处于工作状态，烤箱均能够正常运转使用。但是一般具有两个烹饪腔或者具有多个烹饪腔的烤箱存在排烟效果差的问题。

技术实现思路

1、本发明针对排烟效果差的问题，提出了一种烤箱，以提高排烟效果。

2、一种烤箱，包括：

3、箱体，所述箱体中设有互不连通的第一烹饪腔和第二烹饪腔；

4、第一排烟管，所述第一排烟管的进烟口与所述第一烹饪腔连通，所述第一排烟管上设有中间进烟口；

5、第二排烟管，所述第二排烟管的进烟口与所述第二烹饪腔连通，所述第二排烟管的出烟口与所述中间进烟口连通。

6、上述方案提供了一种烤箱，通过将所述第二排烟管的出烟口与所述第一排烟管上的中间进烟口连通，从而在同等空间限定的情况下可以将所述第一排烟管的横截面面积设置的较大。在第一烹饪腔和第二烹饪腔均处于工作状态时，第一烹饪腔中的油烟能够从所述第一排烟管排出，所述第二烹饪腔中的油烟能够依次从所述第二排烟管和所述第一排烟管排出，满足排烟要求。当所述第一烹饪腔不工作，所述第二烹饪腔工作时，所述第二烹饪腔中的油烟依次从所述第二排烟管和所述第一排烟管排出；当第一烹饪腔工作，第二烹饪腔不工作时，所述第一烹饪腔中的油烟从所述第一排烟管排出。从而充分利用横截面面积较大的第一排烟管，提高单个烹饪腔工作时的排烟效率。而且基于所述第二烹饪腔中的油烟在排出的过程中部分路段借助所述第一排烟管，而非全程都在第二排烟管中前行，因此在满足排烟需求的情况下能够有效缩短所述第二排烟管的长度，减少材料成本。

7、在其中一个实施例中，所述第一烹饪腔位于所述第二烹饪腔的上方，所述第一排烟管的出烟口与所述第二烹饪腔的底壁之间的间距为h1，所述第一排烟管的进烟口与所述第二烹饪腔的底壁之间的间距为h2，h1大于h2，所述中间进烟口与所述第二烹饪腔的底壁之间的间距为h3，h1大于h3，所述第二排烟管的进烟口与所述第二烹饪腔的底壁之间的间距为h4，h3大于h4。

8、在其中一个实施例中，h3大于h2。

9、在其中一个实施例中，所述第一排烟管的横截面面积大于所述第二排烟管的横截面面积。

10、在其中一个实施例中，所述第一烹饪腔的腔壁上设有第一开口，所述第一排烟管的进烟口与所述第一开口连通，所述第一开口形成于所述第一烹饪腔的第一侧壁上，所述第二排烟管上与所述中间进烟口连通的端部位于所述第一排烟管背离所述第一侧壁的一侧。

11、在其中一个实施例中，所述第一烹饪腔的前侧壁具有第一投放口，所述第一侧壁为所述第一烹饪腔上与所述第一投放口相对的后侧壁，所述第二排烟管上与所述中间进烟口连通的端部位于所述第一排烟管的后侧。

12、在其中一个实施例中，所述第二排烟管包括依次连通的第二弯曲管段、第二直管段和第二倾斜管段，所述第二烹饪腔的腔壁上设有第二开口，所述第二开口和所述第一开口形成与所述箱体的同一方位，所述第二弯曲管段上远离所述第二直管段的一端与所述第二开口连通，所述第二倾斜管段上远离所述第二直管段的一端与所述中间进烟口连通，所述第二直管段位于所述第一排烟管背离所述箱体的一侧，且在背离所述第一侧壁的方向上所述第一排烟管与所述第二直管段间隔布置，所述第二倾斜管段相对于所述第二直管段向靠近所述第一排烟管的方向倾斜，所述第二弯曲管段相对于所述第二直管段向靠近所述第二开口的方向弯曲。

13、在其中一个实施例中，所述第一排烟管包括依次连通的第一弯曲管段、第一直管段和第一倾斜管段，所述第一弯曲管段上远离所述第一直管段的一端与所述第一开口连通，所述第一直管段上与所述第一倾斜管段连通的一端位于所述箱体的上方，所述第一直管段间隔布置在所述第一侧壁外侧，所述第一弯曲管段相对于所述第一直管段向靠近所述第一开口的方向弯曲，所述第一倾斜管段相对于所述第一直管段向靠近所述第一侧壁的一侧倾斜。

14、在其中一个实施例中，所述第一排烟管面向所述箱体的一侧设有第一隔热罩，所述第一隔热罩与所述第一排烟管之间具有间隙，且此间隙中设有隔热棉；

15、和/或，所述第二排烟管外设有第二隔热罩，且所述第二隔热罩与所述第二排烟管之间具有间隙，且此间隙中设有隔热棉。

16、在其中一个实施例中，所述烤箱还包括接油盘、反射板、燃烧器和防护罩，所述第一烹饪腔的底壁和/或所述第二烹饪腔的底壁设有安装开口，所述接油盘安装在所述安装开口处，所述防护罩位于所述接油盘的下方且与所述箱体连接，所述防护罩与所述接油盘之间间隔布置形成安装腔，所述反射板和所述燃烧器均安装在所述安装腔中，所述反射板位于所述接油盘的下方，所述燃烧器设置在所述反射板上背离所述接油盘的侧面，所述接油盘上与所述反射板相对的位置向远离所述反射板的方向凸起形成凸台，所述凸台与所述反射板间隔布置，所述凸台上背离所述反射板的顶面设有盛水槽，所述接油盘上还设有两个贯通所述安装腔与对应烹饪腔的贯通孔，两个所述贯通孔分别位于所述反射板的两侧。

技术特征：

1.一种烤箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述第一烹饪腔位于所述第二烹饪腔的上方，所述第一排烟管的出烟口与所述第二烹饪腔的底壁之间的间距为h1，所述第一排烟管的进烟口与所述第二烹饪腔的底壁之间的间距为h2，h1大于h2，所述中间进烟口与所述第二烹饪腔的底壁之间的间距为h3，h1大于h3，所述第二排烟管的进烟口与所述第二烹饪腔的底壁之间的间距为h4，h3大于h4。

3.根据权利要求2所述的烤箱，其特征在于，h3大于h2。

4.根据权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述第一排烟管的横截面面积大于所述第二排烟管的横截面面积。

5.根据权利要求1至4任一项所述的烤箱，其特征在于，所述第一烹饪腔的腔壁上设有第一开口，所述第一排烟管的进烟口与所述第一开口连通，所述第一开口形成于所述第一烹饪腔的第一侧壁上，所述第二排烟管上与所述中间进烟口连通的端部位于所述第一排烟管背离所述第一侧壁的一侧。

6.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述第一烹饪腔的前侧壁具有第一投放口，所述第一侧壁为所述第一烹饪腔上与所述第一投放口相对的后侧壁，所述第二排烟管上与所述中间进烟口连通的端部位于所述第一排烟管的后侧。

7.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述第二排烟管包括依次连通的第二弯曲管段、第二直管段和第二倾斜管段，所述第二烹饪腔的腔壁上设有第二开口，所述第二开口和所述第一开口形成与所述箱体的同一方位，所述第二弯曲管段上远离所述第二直管段的一端与所述第二开口连通，所述第二倾斜管段上远离所述第二直管段的一端与所述中间进烟口连通，所述第二直管段位于所述第一排烟管背离所述箱体的一侧，且在背离所述第一侧壁的方向上所述第一排烟管与所述第二直管段间隔布置，所述第二倾斜管段相对于所述第二直管段向靠近所述第一排烟管的方向倾斜，所述第二弯曲管段相对于所述第二直管段向靠近所述第二开口的方向弯曲。

8.根据权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述第一排烟管包括依次连通的第一弯曲管段、第一直管段和第一倾斜管段，所述第一弯曲管段上远离所述第一直管段的一端与所述第一开口连通，所述第一直管段上与所述第一倾斜管段连通的一端位于所述箱体的上方，所述第一直管段间隔布置在所述第一侧壁外侧，所述第一弯曲管段相对于所述第一直管段向靠近所述第一开口的方向弯曲，所述第一倾斜管段相对于所述第一直管段向靠近所述第一侧壁的一侧倾斜。

9.根据权利要求1至4任一项所述的烤箱，其特征在于，所述第一排烟管面向所述箱体的一侧设有第一隔热罩，所述第一隔热罩与所述第一排烟管之间具有间隙，且此间隙中设有隔热棉；

10.根据权利要求1至4任一项所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱还包括接油盘、反射板、燃烧器和防护罩，所述第一烹饪腔的底壁和/或所述第二烹饪腔的底壁设有安装开口，所述接油盘安装在所述安装开口处，所述防护罩位于所述接油盘的下方且与所述箱体连接，所述防护罩与所述接油盘之间间隔布置形成安装腔，所述反射板和所述燃烧器均安装在所述安装腔中，所述反射板位于所述接油盘的下方，所述燃烧器设置在所述反射板上背离所述接油盘的侧面，所述接油盘上与所述反射板相对的位置向远离所述反射板的方向凸起形成凸台，所述凸台与所述反射板间隔布置，所述凸台上背离所述反射板的顶面设有盛水槽，所述接油盘上还设有两个贯通所述安装腔与对应烹饪腔的贯通孔，两个所述贯通孔分别位于所述反射板的两侧。

技术总结
本发明涉及一种烤箱，包括：箱体，所述箱体中设有互不连通的第一烹饪腔和第二烹饪腔；第一排烟管，所述第一排烟管的进烟口与所述第一烹饪腔连通，所述第一排烟管上设有中间进烟口；第二排烟管，所述第二排烟管的进烟口与所述第二烹饪腔连通，所述第二排烟管的出烟口与所述中间进烟口连通。在同等空间限定的情况下可以将所述第一排烟管的横截面面积设置的较大。提高单个烹饪腔工作时的排烟效率。

技术研发人员：吴杜红
受保护的技术使用者：广东格兰仕集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13