一种精确计量粮食储存盒的制作方法

1.本发明涉及一种精确计量粮食储存盒，具体涉及一种精确计量粮食储存盒。


背景技术：

2.大米作为最重要的主食，是人们家中常备的生活必需品。由于大米极易吸收水分及异味而且易招虫，一旦受潮，极易变质，因此，需要采用桶、箱子等容器对粮食进行密封储存。
3.在取米做饭时，通常采用特定的舀子或者量杯进行取米，取米过程是人工进行的，量杯每次的取米量均会存在误差，导致最终的取米量不准确。因此，设计一种对每次取米量都能够精确计量的储存箱。


技术实现要素：

4.针对人为取米做饭时，取米量不准确的问题，本发明提供一种精准计量储储存箱，通过输入取米量，实现储储存箱自动定量取米。
5.为解决上述技术问题，本发明提出一种精确计量粮食储存盒，包括：
6.底座；
7.设置于底座正上方的储存箱，所述储存箱通过多个竖直设置在底座上的支柱进行支撑，所述储存箱底部设有中心向一侧偏移的斜漏斗，所述斜漏斗的底部设有第一出米口；
8.设置于第一出米口正下方、用于精确计量出米量的称重单元；
9.设置于底座与储存箱之间并与第一出米口和称重单元相配合的自动出米机构，用于控制第一出米口的开闭；
10.分别与称重单元和自动出米机构电连接的控制器。
11.进一步的，所述称重单元包括称重计量器以及配套的量杯，所述量杯放置于称重计量器上，称重计量器内设置有与控制器电连接的称重模块。
12.进一步的，所述自动出米机构包括：
13.与控制器电连接的电磁阀，所述电磁阀倒装于储存箱底部；
14.位于所述电磁阀一侧且水平设置的出米板，所述出米板位于第一出米口的正下方，其上设有与第一出米口对应的第二出米口；
15.滑动装配于出米板上的闸板，所述闸板的一端与电磁阀的阀杆固定连接，其上设有分别与第一出米口和第二出米口对应的出米孔。
16.进一步的，所述闸板远离电磁阀的一侧还设有向外延伸的手动取米键。
17.进一步的，所述底座与储存箱之间采用与储存箱相同的材料围起来形成中空的壳体，并且将所述称重单元暴露在外，多个所述支柱以及自动出米机构均位于壳体内。
18.进一步的，还包括操作面板，所述操作面板上设有分别与控制器电连接的显示模块、开关键、启动键、加一键和减一键。
19.进一步的，所述电磁阀内还设有与控制器电连接的温度采集模块。
20.进一步的，还包括与控制器电连接的语音识别模块和语音播报模块。
21.进一步的，所述储存箱顶部设有顶盖，所述顶盖中心设有向内凹陷的透气格栅，所述透气格栅通过一个防尘盖盖住。
22.进一步的，所述储存箱正面还设有竖直的透明观察口，所述透明观察口上设有刻度。
23.与现有技术相比，本发明的优点在于：
24.本发明只需在控制面板上输入具体的取米量，由控制面板发送通断指令给电磁阀来实现第一出米口的开闭，再由称重单元来对取米量进行精准计量，实现自动地定量取米，取米量精确，方便快捷。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明整体结构示意图，
27.图2为图1的爆炸图，
28.图3为图1的正视图，
29.图4为图3中a
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a的剖视图，
30.图5为出米板52的结构示意图，
31.图6为闸板53的结构示意图，
32.图7为本发明控制电路结构框图，
33.图8为本发明控制电路原理图，
34.图9为语音播报模块电路图，
35.图10为语音识别模块电路图，
36.图11为显示模块电路图。
37.附图标记如下：
38.底座1，储存箱2，斜漏斗21，第一出米口22，顶盖23，透气格栅24，透明观察口25，支柱3，称重单元4，称重计量器41，量杯42，自动出米机构5，电磁阀51、出米板52，第二出米口521，闸板53，出米孔531，手动取米键532，操作面板6，防尘盖7，壳体8。
具体实施方式
39.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
40.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
41.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常
摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
42.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
43.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.请参照图1至图11，本发明提供一种精确计量粮食储存箱，包括底座1、储存箱2、称重单元4、自动出米机构5以及分别与称重单元4和自动出米机构5电连接的控制器，其中：
45.如图1和图4，储存箱2设置在底座1的正上方，通过多个竖直设置在底座1上的支柱3进行支撑，底座1与储存箱2之间具有一定的空间，自动出米机构5设置于该空间内，储存箱2的底部设有中心向一侧偏移的斜漏斗21，斜漏斗21的底部设有第一出米口22，在储存箱2顶部设有可以打开的顶盖23，打开顶盖23就可以向储存箱2中加入新鲜的大米；
46.如图3和图4，称重单元4设置在第一出米口22正下方，其用于精确计量出米量，也就是对从第一出米口22出来的米进行精确的重量计量；
47.作为本发明的一种优选实施方式，采用的称重单元4包括称重计量器41以及配套的量杯42(这里配套可以理解为，将空的量杯42放置于称重计量器41上进行调零)，量杯42放置于称重计量器41上，称重计量器41内设置有与控制器电连接的称重模块，控制器将称重模块的数据转换成重量；
48.自动出米机构5设置于底座1与储存箱2之间并与第一出米口22和称重单元4相配合的自动出米机构5，用于控制第一出米口22的开闭；
49.作为本发明的一种优选实施方式，采用自动出米机构5包括电磁阀51、出米板52以及闸板53，其中：
50.电磁阀51倒装于储存箱2底部并与控制器电连接，电磁阀51的阀杆与闸板53固定连接，电磁阀51的阀杆上设有复位弹簧；
51.出米板52水平设置在第一出米口22正下方且位于电磁阀51的一侧，出米板52设有与第一出米口22对应的第二出米口521，这里的对应关系可以理解为，第一出米口22应该正对着第二出米口521；
52.闸板53滑动装配于出米板52上，出米板52上应设有对应的滑槽，闸板53滑动装配在滑槽内，闸板53上设有分别与第一出米口22和第二出米口521对应的出米孔531，通过电磁阀51的通电和断电来驱动闸板53滑动，这里的对应关系可以理解为：
53.初始状态下，电磁阀51断电，出米孔531的位置与第一出米口22和第二出米口521错开，第一出米口22被闸板53挡住，储存箱2中的米不会流出来，需要说明的是，闸板53的上表面应该与第一出米口22刚好平齐，这样才能在出米孔531与第一出米口22和第二出米口
521错开时，将第一出米口22给封闭住；
54.电磁阀51通电后，阀杆带动闸板53滑动，出米孔531刚好滑动至第一出米口22和第二出米口521之间，将第一出米口22和第二出米口521导通，储存箱2中的米会依次经过第一出米口22、出米孔531、第二出米口521落至称重计量器41进行称重；电磁阀51断电后，电磁阀51的阀杆在复位弹簧作用下复位，从而将第一出米口22封闭。
55.另外，闸板53远离电磁阀51的一端还设有手动取米键532，当电路故障或者没电时，通过向内按动手动取米键532，可以使闸板53滑动，并能够使得闸板53上的出米孔531滑动至第一出米口22和第二出米口521之间将二者导通，即可进行取米。
56.优选的是，在底座1与储存箱2之间采用与储存箱2相同的材料围起来形成中空的壳体8，并且将称重单元4暴露在外，多个支柱3以及自动出米机构5均位于壳体8内，这样使得本发明的储存箱结构更加紧凑，看起来也更加美观；
57.壳体8上还设置有操作面板6，控制器分别与称重模块和电磁阀51电连接，还配备有分别与控制器和电磁阀51电连接的电源，操作面板6上设有分别与控制器电连接的显示模块、开关键、启动键、加一键和减一键，开关键用于启动或者关闭整个系统，通过加一键和减一键设置取粮食量，按下启动键，称重模块会自动清零一次，控制器会发送指令给电磁阀51使其执行相应动作来将第一出米口22打开并自动出米至称重单元4，实时的取米量(重量)会显示于显示模块上，待取米量达到指定量后，控制器再发出指令给电磁阀51，使其执行相应动作使闸板53将第一出米口22挡住，实现第一出米口22的关闭；
58.如图7所示，为本发明控制电路结构框图，本发明的控制器分别与称重模块、语音识别模块、开关键、启动键、加一键和减一键连接，称重模块用于测量量杯内粮食的重量，语音识别模块用于识别语音的取粮食量指令，开关键用于启动或者关闭整个系统，加一键和减一键用于收到设置粮食量，启动键用于启动电磁阀51，控制器还与电磁阀51、显示模块和语音播报模块连接，电磁阀51用于控制储存箱2的启闭，显示模块用于显示每次取粮食的重量，语音播报模块用于语音播报每次取粮食的重量。
59.具体的，如图8至图11，控制器为采用stc8h1k08
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tssop20单机片的主控芯片u5，其内设有控制程序，控制程序可以根据实际需求自定开发，本发明不做限定，称重模块包括桥式压力传感器和高精度的模数转换器hx711，模数转换器将压力传感器将采集的压力信号转换成数字信号，并输入到控制器，控制器通过计算得到重量；电磁阀51通过与主控芯片电连接的电磁阀驱动电路驱动，通过控制器上的加一键和减一键向主控芯片输入取米量，启动键用于启动称重，主控芯片发送信号给电磁阀驱动电路来控制电磁阀51的通电和断电，称重模块将压力信号发送给主控芯片；显示模块采用led数码显示驱动芯片tm1628fs驱动2个数码管，用于显示称重量。
60.所述电磁阀51内还设置有温度采集模块，温度采集模块采用热敏电阻与主控芯片内置的adc连接，用于测量电磁阀51内的温度，当温度过高时，主控芯片停止电磁阀51的工作。
61.实际应用时，还设有与控制器电连接的语音识别模块，能够对语音进行识别来实现取米量的语音输入，语音识别模块通过语音驱动电路驱动，如图8，语音播报模块采用8002音频功放芯片，驱动扬声器播放称重量数字；语音识别模块采用ld3320语音识别模块，用于识别语音的取粮食量指令。
62.工作原理：初始状态下，电磁阀51断电，出米孔531分别与第一出米口22和第二出米口521错开，闸板53将第一出米口22挡住，需要取米时，通过控制器上启动键启动储储存箱，通过加一键和减一键输入取米量并确认后，由控制器发送指令给电磁阀51，电磁阀51于预设时间内通电，闸板53伴随电磁阀51的阀杆滑动，并使得出米孔531刚好滑动至第一出米口22和第二出米口521之间使第一出米口22导通，第一出米口22自动出米至称重单元4，实时的取米量会经称重单元4的称重计量器41传输并显示于控制器的显示屏上，待取米量达到指定量后，控制器会自动发出指令给电磁阀51使其断电，闸板53在电磁阀51阀杆上复位弹簧的作用下复位，并将第一出米口22挡住，取米结束。
63.为了避免储存箱2内的粮食受潮，在顶盖23中心还设有向内凹陷的透气格栅24，透气格栅24内放置干燥剂，如图2和图4，但是透气格栅24的面积不易太大，并且还设有一个防尘盖7盖住来将透气格栅24给盖住，防止空气中的灰尘进入到储存箱2内，注意，防尘盖7与透气格栅24之间并不是密封状态；透气格栅24内也可以放置八角、桂皮等香料，以增加粮食的风味。
64.为了方便掌握储存箱2内的储米量，在储存箱2正面还设有竖直的透明观察口25，在透明观察口25上应设有刻度(以升为单位)，储存箱2大小最好按照规则的尺寸来进行设计。
65.需要说明的是，本方案中的粮食储存盒除了可以储存大米，还可以储存其他谷物类粮食。
66.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。