一种旋钮启闭的杯盖的制作方法

1.本发明涉及生活用品技术领域，具体是一种旋钮启闭的杯盖。


背景技术：

2.传统的翻盖式水杯，底盖和翻盖间虽然具有按钮锁扣装置将底盖和翻盖扣紧，其中翻盖上的卡钩容易不小心误触开启，会产生水杯内水淌出，造成烫伤的情况发生，并也容易污染杯盖内部影响饮水卫生；虽然现有技术中对于防止卡扣误开启设计了多种方案，但大多结构较为复杂，并不便于消费者开启使用，另外整体的制造成本较高，反而影响消费者购买使用。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种由旋钮控制翘板按钮启闭杯盖，通过简单结构改进，能有效防止锁扣误开启，使用方便安全性高。
4.为实现上述目的，本发明提供杯盖技术方案为：一种旋钮启闭的杯盖，包括可限位对接于杯体口部的底盖、一端与底盖相铰接的翻盖，所述底盖上端设有出水口，所述翻盖另一端与底盖前端设有按钮锁扣装置，其可以铰接端翻转以打开或封闭出水口，所述按钮锁扣装置包括旋钮、翘板，所述旋钮可相对翘板中心旋转，所述翘板配合铰接安装于底盖前端的凹部，翘板的下端通过伸缩弹簧与凹部的盖壁压缩连接，翘板的上端与凹部的限位肩限位接触连接，所述翻盖的前端设置有卡钩，所述翘板的上部设有锁钩，由锁钩和卡钩对接卡合连接，所述旋钮内端面上设有旋钮凸部，转动旋钮带动旋钮凸部挤压翘板下端部向下实现锁钩与卡钩分离；在现有翻盖按压式杯盖基础上，在翘板前端设置一个可向相对旋转挤压的旋钮，通过旋转旋钮，由旋钮内端的旋钮凸部挤压翘板下端向内翻动，从而开启杯盖，而设置伸缩弹簧，在旋钮复位后，伸缩弹簧通过挤压弹力将翻盖向外顶动，从而翘板上端恢复向内，在将翻盖的卡勾转动向下伸入锁钩时，锁钩经过弹性向后动作，之后锁钩可与翻盖的卡勾实现卡接限位实现杯盖闭合状态。
5.作为进一步的方案：所述旋钮凸部沿旋转方向以旋钮内端面斜向外呈倾斜端面凸起设置，以倾斜端面凸起设置，旋钮转动过程中，倾斜端面渐进地从翘板下端的一侧向内挤压动作。
6.作为进一步的方案：所述倾斜端边尾端设有限位凸块，所述翘板下端外端面上对应旋钮凸部设置限位凹陷，所述限位凸块与限位凹槽对接限位，限位凸块与限位凹陷的对应设置，在消费者使用转动旋钮时，可根据限位凸块对接到位实现限位的状态感受到已旋转到位。
7.作为进一步的方案：所述底盖前端开设有引导槽，所述引导槽对应旋钮转动方向呈圆弧槽形设置，所述弧边槽前端设置开口，内端设置螺旋弹簧抵接于引导槽两端头，所述旋钮内端面对接开口端凸起设有回弹挡板，所述回弹挡板沿对应引导槽的弧形角度对应设置，一端端头匹配开口位置设置，以引导槽及螺旋弹簧的设置，使得旋钮后设的回弹挡板可
沿开口在引导槽内转动位移，挤压螺旋弹簧形成张紧弹力，并随旋钮挤压翘板开启杯盖后，用户松手则旋钮可由螺旋弹簧释放张紧弹力将旋钮推导向外回复到位，进而带动翘板由伸缩弹簧复位。
8.作为进一步的方案：所述旋钮的中心开设导向开孔，所述旋钮外端设有限位扣，所述限位扣后端面向外凸起设有两对卡钩凸柱，所述底盖前端设置对接卡钩凸柱卡接限位的对接槽，所述限位扣对接于导向开孔外端所述导向开孔端部设有限位挡边，所述卡接凸柱随旋钮转动阻挡限位限位挡边前端边，通过设置导向开孔及对应的限位扣设置，限位扣对接对接槽定位，使得旋钮可以限位扣限位转动，并被卡钩凸柱及限位挡边的前端边进行阻挡限位。
9.作为进一步的方案：所述底盖前端凹部整体设置呈圆形向外凸起中部设有凹陷部的锁扣凸部，所述按钮锁扣装置对接设置于锁扣凸部端部，其中翘板中部开设限位孔，所述锁扣凸部中部设有供翘板摆动的摆动槽，所述摆动槽两端面对接限位孔端设置定位孔，并通过设置定位销实现翘板与锁扣凸部的铰接，所述旋钮盖合于锁扣凸部前端。
10.作为进一步的方案：所述翘板下端后端面上延伸设有限位柱，所述锁扣凸部对接端的盖壁端面设有限位凹槽，所述伸缩弹簧一端抵接于限位凹槽端面，另一端对接于限位柱端头，由限位柱及限位凹槽实现对伸缩弹簧对接限位。
11.作为进一步的方案：所述锁扣凸部上端开设插接槽口，所述插接槽口竖直方向并对接卡钩位置设置，插接槽口的设置便于卡钩翻转伸入与锁钩对接限位。
12.作为进一步的方案：所述旋钮外圆周端面设置均匀间隔设置防滑凹陷槽，便于使用时手指旋转增加摩擦。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明产品设计在现有的翻盖按压式水杯杯盖的基础上在翘板的外端设置一个相对翘板旋转动作的旋钮，基于旋钮端部设置的旋钮凸部在转动过程中挤压翘板下端实现翘板上端锁钩与翻盖卡钩实现启闭的控制，并设计具有引导槽及螺旋弹簧的锁扣凸部对接旋钮后端的回弹挡板实现自动复位的功能效果，实现以旋钮转动来控制杯盖的启闭，通过该简单结构改进，能有效防止锁扣误开启，使用方便安全性高。
附图说明
14.图1为本发明的杯盖实施例的立体结构开启状态示意图。
15.图2为本发明的杯盖实施例的爆炸结构示意图。
16.图3为本发明的杯盖实施例的闭合状态示意图。。
17.图4为本发明的杯盖实施例的底盖结构示意图。
18.图5为本发明的杯盖实施例的旋钮立体结构示意图。
19.图6为本发明的杯盖实施例的翘板立体结构示意图。
20.图7为本发明的杯盖实施例的限位扣立体结构示意图。
21.图8为本发明的杯盖实施例的旋钮组合立体结构示意图。
22.在图1～图8中：底盖1、翻盖2、翘板3、旋钮4、限位扣5、伸缩弹簧6、螺旋弹簧7、定位销8、出水口11、锁扣凸部120、插接槽口121、定位孔122、对接槽123、引导槽124、开口125、限位凹槽126、卡钩21、限位凹陷32、限位孔33、限位柱34、锁钩31、导向开孔41、旋钮凸部42、限
位凸块43、回弹挡板44、限位挡边45、防滑凹陷槽46、卡钩凸柱51。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.参阅图1～8，本发明的实施例：一种旋钮启闭的杯盖，包括可限位对接于杯体口部的底盖1、一端与底盖相铰接的翻盖2，其中的底盖上端设有出水口11，而翻盖另一端与底盖前端设有按钮锁扣装置，其可以铰接端翻转以打开或封闭出水口，其中底盖前端具有供按钮锁扣装置动作的凹部结构设计，在本实施例中底盖前端具有凹部并整体设置呈圆形向外凸起中部设有凹陷部的锁扣凸部120，其中的按钮锁扣装置包括旋钮4、翘板3，对应的按钮锁扣装置对接设置于锁扣凸部端部，其中翘板3中部开设限位孔33，锁扣凸部中部设有供翘板摆动的摆动槽，所述摆动槽两端面对接限位孔端设置定位孔122，并通过设置定位销8实现翘板3与锁扣凸部120的铰接，其中的旋钮4盖合于锁扣凸部前端，而本实施例中的旋钮4限位设置呈可相对翘板3的中心形成相对旋转，翘板的下端通过伸缩弹簧6锁扣凸部中的摆动槽盖壁压缩连接，翘板的上端与凹部的限位肩限位接触连接，在本实施例中翘板下端后端面上延伸设有限位柱34，锁扣凸部对接端的盖壁端面设有限位凹槽126，所述伸缩弹簧6一端抵接于限位凹槽端面，另一端对接于限位柱端头，由限位柱及限位凹槽实现对伸缩弹簧对接限位，其中翻盖的前端设置有卡钩21，所述翘板的上部设有锁钩31，由锁钩31和卡钩21对接卡合连接，其中旋钮内端面上设有旋钮凸部42，转动旋钮带动旋钮凸部42挤压翘板下端部向下实现锁钩31与卡钩21分离；故本实施例为在现有翻盖按压式杯盖基础上，在翘板3前端设置一个可向相对旋转挤压的旋钮4，通过旋转旋钮4，由旋钮内端的旋钮凸部42挤压翘板下端向内翻动，从而开启杯盖，而设置伸缩弹簧6，在旋钮复位后，伸缩弹簧通过挤压弹力将翻盖向外顶动，从而翘板上端恢复向内，在将翻盖的卡勾转动向下伸入锁钩时，锁钩经过弹性向后动作，之后锁钩可与翻盖的卡勾实现卡接限位实现杯盖闭合状态。
25.进一步的，旋钮凸部32沿旋转方向以旋钮内端面斜向外呈倾斜端面凸起设置，以倾斜端面凸起设置，旋钮转动过程中，倾斜端面渐进地从翘板下端的一侧向内挤压动作，另外倾斜端边尾端设有限位凸块43，而翘板下端外端面上对应旋钮凸部设置限位凹陷32，其中限位凸块43与限位凹槽32对接限位，限位凸块与限位凹陷的对应设置，在消费者使用转动旋钮时，可根据限位凸块对接到位实现限位的状态感受到已旋转到位。
26.进一步的，本实施例的底盖前端开设有引导槽124，所述引导槽124对应旋钮转动方向呈圆弧槽形设置，所述弧边槽前端设置开口125，内端设置螺旋弹簧7抵接于引导槽两端头，所述旋钮内端面对接开口端凸起设有回弹挡板44，所述回弹挡板44沿对应引导槽的弧形角度对应设置，一端端头匹配开口位置设置，以引导槽及螺旋弹簧的设置，使得旋钮后设的回弹挡板可沿开口在引导槽内转动位移，挤压螺旋弹簧7形成张紧弹力，并随旋钮挤压翘板开启杯盖后，用户松手则旋钮可由螺旋弹簧释放张紧弹力将旋钮推导向外回复到位，进而带动翘板由伸缩弹簧复位。
27.另外本实施例的旋钮的中心开设导向开孔41，所述旋钮外端设有限位扣5，所述限
位扣5后端面向外凸起设有两对卡钩凸柱51，所述底盖前端设置对接卡钩凸柱卡接限位的对接槽123，所述限位扣对接于导向开孔外端所述导向开孔端部设有限位挡边45，所述卡接凸柱51随旋钮转动阻挡限位限位挡边前端边，通过设置导向开孔及对应的限位扣设置，限位扣对接对接槽定位，使得旋钮可以限位扣限位转动，并被卡钩凸柱及限位挡边的前端边进行阻挡限位。另外本实施例的锁扣凸部上端开设插接槽口121，所述插接槽口121竖直方向并对接卡钩21位置设置，插接槽口的设置便于卡钩翻转伸入与锁钩对接限位。另外旋钮外圆周端面设置均匀间隔设置防滑凹陷槽46，便于使用时手指旋转增加摩擦。
28.本发明的原理是：本发明产品在现有的翻盖按压式杯盖基础上进行改进设计，在翘板3前端设置一个可向相对旋转挤压的旋钮4，通过旋转旋钮4，由旋钮内端的旋钮凸部42挤压翘板下端向内翻动，其中旋钮凸部42端部设置成以旋钮内端面斜向外呈倾斜端面凸起，并在尾端设置限位凸块43与翘板上设置的限位凹陷32对接，在消费者使用转动旋钮时，可根据限位凸块对接到位实现限位的状态感受到已旋转到位，从而渐进地实现对杯盖的启闭动作，而设置伸缩弹簧6，在旋钮复位后，伸缩弹簧通过挤压弹力将翻盖向外顶动，从而翘板上端恢复向内，在将翻盖的卡勾转动向下伸入锁钩时，锁钩经过弹性向后动作，之后锁钩可与翻盖的卡勾实现卡接限位实现杯盖闭合状态，并进一步的设计引导槽124及螺旋弹簧7，使得旋钮后设的回弹挡板可沿开口在引导槽内转动位移，挤压螺旋弹簧7形成张紧弹力，并随旋钮挤压翘板开启杯盖后，用户松手则旋钮可由螺旋弹簧释放张紧弹力将旋钮推导向外回复到位，进而带动翘板由伸缩弹簧复位。从而形成在常规转动状态无法实施开启翻盖功能，避免了不慎开启出水口产生热水淌出情况的发生，而按钮转轴5上设置了对应的弧形转槽52，并以限位凸条524分隔成闭合槽部521、转动槽部522和开启槽部523，对杯盖形成闭合和开启状态的变化调整，实现以旋钮转动来控制杯盖的启闭，通过该简单结构改进，能有效防止锁扣误开启，使用方便安全性高。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。