蒸箱的制作方法

本发明涉及蒸汽家电，具体而言，涉及一种蒸箱。

背景技术：

1、传统的蒸箱的蒸汽由蒸汽发生器的排气口从蒸箱的底部或侧部直接排入蒸箱的蒸腔内，蒸汽进入蒸腔内的流动速度较快，在烹饪的初始阶段，蒸汽进入蒸腔后会与蒸腔内的原有空气混合，因此导致蒸腔内的原有空气的排出速度较慢，从而使得蒸汽填充蒸腔的速度较慢，蒸腔内环境升温较缓慢，致使蒸箱烹饪食物的烹饪时间较长，存在改进空间。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种蒸箱，该蒸箱能够降低蒸汽流入蒸腔的流速，能够在烹饪的初始阶段降低蒸汽与空气的混合程度，以提高了蒸汽填充蒸腔的速度，从而使蒸腔内的环境温度能够快速提升，以减少蒸箱烹饪食物的烹饪时间，进而达到了快速烹煮的目的。

2、根据本发明的实施例的蒸箱，包括：箱体，所述箱体内具有蒸腔以及位于所述蒸腔上方的进气夹层腔，所述蒸腔与所述进气夹层腔相连通；进气管，所述进气管的至少一部分伸入到所述进气夹层腔内，且所述至少一部分上开设有排气孔。

3、根据本发明的实施例的蒸箱，该蒸箱能够降低蒸汽流入蒸腔的流速，能够在烹饪的初始阶段降低蒸汽与空气的混合程度，以提高了蒸汽填充蒸腔的速度，从而使蒸腔内的环境温度能够快速提升，以减少蒸箱烹饪食物的烹饪时间，进而达到了快速烹煮的目的。

4、另外，根据发明实施例的蒸箱，还可以具有如下附加技术特征：

5、根据本发明的一些实施例，所述蒸箱还包括：隔板，所述隔板设置在所述蒸腔与所述进气夹层腔之间，所述隔板与所述箱体的顶壁之间限定出所述进气夹层腔，所述隔板上开设有过气孔。

6、根据本发明的一些实施例，所述隔板为多层，多层所述隔板上下间隔开设置，位于最下层的所述隔板与所述顶壁之间限定出所述进气夹层腔。

7、根据本发明的一些实施例，所述进气管位于最上层的所述隔板与所述顶壁之间。

8、根据本发明的一些实施例，相邻两层所述隔板上的所述过气孔错开设置。

9、根据本发明的一些实施例，每层所述隔板上具有多个所述过气孔，多个所述过气孔均匀分布。

10、根据本发明的一些实施例，所述排气孔与所述过气孔错开设置。

11、根据本发明的一些实施例，所述顶壁的至少一部分向外突出以形成突出部，所述进气管从所述突出部的周壁向内穿设。

12、根据本发明的一些实施例，所述进气管为多根，多根所述进气管从所述周壁的不同方向向内穿设。

13、根据本发明的一些实施例，多根所述进气管与所述隔板之间的距离分别相等。

技术特征：

1.一种蒸箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蒸箱，其特征在于，还包括：隔板，所述隔板设置在所述蒸腔与所述进气夹层腔之间，所述隔板与所述箱体的顶壁之间限定出所述进气夹层腔，所述隔板上开设有过气孔。

3.根据权利要求2所述的蒸箱，其特征在于，所述隔板为多层，多层所述隔板上下间隔开设置，位于最下层的所述隔板与所述顶壁之间限定出所述进气夹层腔。

4.根据权利要求3所述的蒸箱，其特征在于，所述进气管位于最上层的所述隔板与所述顶壁之间。

5.根据权利要求3所述的蒸箱，其特征在于，相邻两层所述隔板上的所述过气孔错开设置。

6.根据权利要求3所述的蒸箱，其特征在于，每层所述隔板上具有多个所述过气孔，多个所述过气孔均匀分布。

7.根据权利要求2所述的蒸箱，其特征在于，所述排气孔与所述过气孔错开设置。

8.根据权利要求1所述的蒸箱，其特征在于，所述顶壁的至少一部分向外突出以形成突出部，所述进气管从所述突出部的周壁向内穿设。

9.根据权利要求8所述的蒸箱，其特征在于，所述进气管为多根，多根所述进气管从所述周壁的不同方向向内穿设。

10.根据权利要求9所述的蒸箱，其特征在于，多根所述进气管与所述隔板之间的距离分别相等。

技术总结
本发明公开了一种蒸箱，包括：箱体和进气管。所述箱体内具有蒸腔以及位于所述蒸腔上方的进气夹层腔，所述蒸腔与所述进气夹层腔相连通；所述进气管的至少一部分伸入到所述进气夹层腔内，且所述至少一部分上开设有排气孔。该蒸箱能够降低蒸汽流入蒸腔的流速，能够在烹饪的初始阶段降低蒸汽与空气的混合程度，以提高了蒸汽填充蒸腔的速度，从而使蒸腔内的环境温度能够快速提升，以减少蒸箱烹饪食物的烹饪时间，进而达到了快速烹煮的目的。

技术研发人员：张红帅,司鹏,赵鹏飞,奚俊男,霍延凯,沈志豪
受保护的技术使用者：广东美的厨房电器制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13