一种迷你型智能化语音交互自动饮料机的制作方法

1.本发明涉及饮料机技术领域，特别是一种迷你型智能化语音交互自动饮料机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对饮料的需求越来越旺盛，各种饮料制作机器，如咖啡机、饮茶机等被广泛应用于家庭、餐馆、餐厅及一些公众场合等，随着饮料市场的不断发展，各类胶囊饮料的不断推出，如市场上出现的胶囊咖啡、胶囊茶、胶囊饮品冲调机都在不断的更新换代，胶囊饮品冲调机工作原理是把胶囊杯放入胶囊仓内，随后关闭手柄，仓内的针口刺穿胶囊，随之热水注入胶囊内，就可以产生新鲜的咖啡、茶、巧克力等饮料，在此基础上，也有为了制备乳化奶与咖啡、茶、巧克力进行混合的饮料，使用另外的独立装置，如使用奶泡机进行加热搅拌牛奶，再倒入咖啡、茶、巧克力进行混合。
3.传统的饮料制作机器通常需要手工将咖啡粉、饮料粉、茶叶等加到机器的饮料酿制腔内，传统的饮料机在制作过程中，需要手动操作机器上的操作按钮，来控制饮料机的工作，冲完饮料后，需要手工操作按钮来处理残渣，无法实现智能化控制，使用起来非常不方便，且现有的自动饮料机体积较大，不方便携带，为此，需要设计一种迷你型智能化语音交互自动饮料机。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种迷你型智能化语音交互自动饮料机。
5.实现上述目的本发明的技术方案为，一种迷你型智能化语音交互自动饮料机，包括底支撑板，所述底支撑板上设置有支撑架，所述支撑架上设置有顶支撑板，所述顶支撑板上设置有储料装置，所述储料装置底部设置有出料控制装置，所述支撑架上设置有储料盒横向移动控制组件，所述储料盒横向移动控制组件的移动端设置有储料盒纵向移动控制组件，所述储料盒纵向移动控制组件的输出端设置有储料盒夹持组件，所述储料盒夹持组件上夹持有储料盒，所述底支撑板上还设置有顶升组件，所述顶升组件上设置有加热组件，所述加热组件上设置有搅拌组件，所述搅拌组件一侧设置有出料控制组件，所述顶升组件一侧设置有固定在底支撑板上的饮料送料机构，所述饮料送料机构一侧设置有固定在底支撑板上的智能语音控制器。
6.作为本技术方案的进一步描述，所述支撑架包括设置在底支撑板上与顶支撑板连接的若干根支撑立柱，相邻两根所述支撑立柱上设置有侧盖板，其中相对的两块侧盖板上开设有通风槽，所述通风槽上部设置有固定在侧盖板上的辅助把手，其中一个侧盖板上设置有触屏显示面板，所述触屏显示面板底部设置有固定在侧盖板上的控制开关、温度调节旋钮，带有触屏显示面板的侧盖板上还设置有麦克风。
7.作为本技术方案的进一步描述，所述储料装置包括若干个设置在顶支撑板上的若干个储料罐，每一所述储料罐的底部均设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有出料
控制装置，所述出料控制装置包括设置在第一出料管上的第一智能出料控制阀。
8.作为本技术方案的进一步描述，所述储料盒横向移动控制组件包括设置在支撑立柱上的连接座，所述连接座上设置有丝杆、与丝杆平行设置的导杆，所述丝杆一端连接有动力电机，所述丝杆上设置有移动螺母，所述移动螺母配合安装在导杆上,所述移动螺母上设置有储料盒纵向移动控制组件。
9.作为本技术方案的进一步描述，所述储料盒纵向移动控制组件包括设置在移动螺母上的纵向控制气缸，所述纵向控制气缸的输出端设置有储料盒夹持组件，所述储料盒夹持组件包括设置在纵向控制气缸的输出端的智能夹持器，所述智能夹持器上夹持有储料盒。
10.作为本技术方案的进一步描述，所述顶升组件设置在智能夹持器的底部，所述顶升组件包括设置在底支撑板上的顶升气缸，所述顶升气缸的输出端设置有加热组件，所述加热组件包括设置在顶升气缸的输出端的加热盘，所述加热盘上设置有搅拌组件。
11.作为本技术方案的进一步描述，所述搅拌组件包括设置在加热盘上的搅拌器，所述搅拌器上设置有出料控制组件。
12.作为本技术方案的进一步描述，所述出料控制组件包括设置在设置在搅拌器侧部的第二出料管，所述第二出料管上设置有第二智能出料控制阀。
13.作为本技术方案的进一步描述，所述饮料送料机构包括设置在底支撑板上的辅助支撑杆，所述辅助支撑杆上设置有辅助板，所述辅助板上开设有导向槽，所述导向槽内设置有送料板，所述送料板上开设有杯体限位槽，所述杯体限位槽内设置有杯体，所述辅助板上设置有动力组件。
14.作为本技术方案的进一步描述，所述动力组件包括设置在辅助板上的动力气缸，所述动力气缸的输出端与送料板之间通过立板连接。
15.其有益效果在于，此自动饮料机结构设计巧妙，便于搬运，实用性较强，且成本较低，智能化程度高，可以实现语音智能控制，运用此迷你型智能化语音交互自动饮料机，可以代替人工进行饮料的制作有效提高了饮料的制作效率，降低了饮料制作的成本，可以适用于酒店、餐馆、茶吧等多场所，实现了饮料的智能化、自动化生产制作，使得饮料制作更便捷，效率更高。
附图说明
16.图1是本发明的整体结构示意图；
17.图2是本发明的另一视角的整体结构示意图；
18.图3是本发明的侧视结构示意图；
19.图4是本发明储料盒横向移动控制组件的结构示意图。
20.图中，1、底支撑板；2、支撑架；3、顶支撑板；4、储料装置；5、出料控制装置；6、储料盒横向移动控制组件；7、储料盒纵向移动控制组件；8、储料盒夹持组件；9、顶升组件；10、加热组件；11、搅拌组件；12、出料控制组件；13、饮料送料机构；14、智能语音控制器；15、支撑立柱；16、侧盖板；17、通风槽；18、辅助把手；19、触屏显示面板；20、控制开关；21、温度调节旋钮；22、麦克风；23、储料罐；24、第一出料管；25、第一智能出料控制阀；26、连接座；27、丝杆；28、导杆；29、动力电机；30、移动螺母；31、纵向控制气缸；32、智能夹持器；33、顶升气缸；
34、加热盘；35、搅拌器；36、第二出料管；37、第二智能出料控制阀；38、辅助支撑杆；39、辅助板；40、导向槽；41、送料板；42、杯体限位槽；43、动力组件；44、动力气缸；45、立板。
具体实施方式
21.首先说明一下本发明的设计初衷，传统的饮料制作机器通常需要手工将咖啡粉、饮料粉、茶叶等加到机器的饮料酿制腔内，而且饮料机在制作过程中，需要手动操作机器上的操作按钮，来控制饮料机的工作，冲完饮料后，需要手工操作按钮来处理残渣，无法实现智能化控制，使用起来非常不方便，且现有的自动饮料机体积较大，不方便携带，因此，本发明设计了一种迷你型智能化语音交互自动饮料机。
22.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1和图2所示，该自动饮料机主要包括底支撑板1以及设置于底支撑板1上的支撑架2，在支撑架2上设置有顶支撑板3，下面将详细介绍支撑架2的具体结构，支撑架2包括设置在底支撑板1上与顶支撑板3连接的若干根支撑立柱15，相邻两个支撑立柱15上设置有侧盖板16，为了保证此自动饮料机在工作过程中的散热，在其中相对的两块侧盖板16上开设有通风槽17，为了便于此自动饮料机的搬运，在通风槽17上部设置有固定在侧盖板16上的辅助把手18，为了便于直观的看到此自动饮料机的工作状态，在其中一个侧盖板16上设置有触屏显示面板19，为了便于控制此自动饮料机的启动以及温度调节，在触屏显示面板19底部设置有固定在侧盖板16上的控制开关20、温度调节旋钮21，为了便于语音控制自动饮料机的操作，在带有触屏显示面板19的侧盖板16上还设置有麦克风22，使用者可以通过麦克风22将信号传输至智能语音控制器14。
23.为了便于储存饮料配制的原料，在顶支撑板3上设置有储料装置4，下面将详细介绍储料装置4的具体结构，储料装置4包括若干个设置在顶支撑板3上的若干个储料罐23，在储料装置4底部设置有出料控制装置5，用于控制出料装置的智能出料；在每一储料罐23的底部均设置有第一出料管24，在第一出料管24上设置有出料控制装置5，出料控制装置5包括设置在第一出料管24上的第一智能出料控制阀25，通过第一智能出料控制阀25可以控制储料罐23智能出料
24.如图3和图4所示，为了实现自动配制饮料，在支撑架2上设置有储料盒横向移动控制组件6，下面将详细介绍储料盒横向移动控制组件6的具体结构，储料盒横向移动控制组件6包括设置在支撑立柱15上的连接座26，在连接座26上安装有丝杆27、与丝杆27平行设置的导杆28，在丝杆27一端连接有动力电机29，在丝杆27上设置有移动螺母30，移动螺母30配合安装在导杆28上,在移动螺母30上设置有储料盒纵向移动控制组件7。
25.在储料盒横向移动控制组件6的移动端设置有储料盒纵向移动控制组件7，下面将详细介绍储料盒纵向移动控制组件7的具体结构，储料盒纵向移动控制组件7包括设置在移动螺母30上的纵向控制气缸31，纵向控制气缸31的输出端设置有储料盒夹持组件8。
26.为了实现对储料盒的夹持，在储料盒纵向移动控制组件7的输出端设置有储料盒夹持组件8，下面将详细介绍储料盒夹持组件8的具体结构，储料盒夹持组件8包括设置在纵向控制气缸31的输出端的智能夹持器32，智能夹持器32上夹持有储料盒，智能夹持器32可以实现对储料盒的智能夹取与放置。
27.如图1和图3所示，为了实现对储料盒内的料进行搅拌加热，在底支撑板1还上设置有顶升组件9，在顶升组件9上设置有加热组件10，在加热组件10上设置有搅拌组件11，下面
将详细介绍顶升组件9的具体结构，顶升组件9设置在智能夹持器32的底部，顶升组件9包括设置在底支撑板1上的顶升气缸33，顶升气缸33的输出端设置有加热组件10，下面将详细介绍加热组件10的具体结构，加热组件10包括设置在顶升气缸33的输出端的加热盘34，加热盘34上设置有搅拌组件11，下面将详细介绍搅拌组件11的具体结构。
28.搅拌组件11包括设置在加热盘34上的搅拌器35，搅拌器35上设置有出料控制组件12，用于控制搅拌组件11内的出料用量，出料控制组件12包括设置在搅拌器35侧部的第二出料管36，在第二出料管36上设置有第二智能出料控制阀37，它可以自动控制出料的量。
29.为了实现对加热后的饮料进行送出，在顶升组件9一侧设置有固定在底支撑板1上的饮料送料机构13，下面将详细介绍饮料送料机构13的具体结构，饮料送料机构13包括设置在底支撑板1上的辅助支撑杆38，在辅助支撑杆38上设置有辅助板39，在辅助板39上开设有导向槽40，在导向槽40内设置有送料板41，为了实现对饮料杯的限位，在送料板41上开设有杯体限位槽42，杯体限位槽42内设置有饮料杯杯体，为了控制送料板41的移动，在辅助板39上设置有动力组件43，动力组件43包括设置在辅助板39上的动力气缸44，动力气缸44的输出端与送料板41之间通过立板45连接，通过动力气缸44带动送料板41移动，进而将饮料杯内制作好的饮料送出,并且在饮料送料机构13一侧设置有固定在底支撑板1上的智能语音控制器14，通过它可以实现对自动饮料机的语音控制，它会接受外界的语音控制指令，然后将指令转换为电信号发送给各个控制单元，控制各个机构的运行。
30.上面详细的说明了本发明的具体结构，接下来将说明本发明的工作原理：
31.使用时，通过语音控制此自动饮料机的启动和运用，以及饮料的制作，将盛放饮料的饮料杯放置在送料板41的杯体限位槽42内，将饮料配制原料放置在储料罐23内，通过储料盒横向移动控制组件6以及储料盒纵向移动控制组件7的配合工作，将储料盒依次移动至不同原料的储料罐23下方，第一智能出料控制阀25控制原料的智能出料，储料罐23取完料后顶升组件9将搅拌组件11顶起，智能夹持器32将储料盒内存的料放置到搅拌组件11内，搅拌组件11对原料进行搅拌，加热组件10同时加热，即完成饮料的制作；
32.通过第二智能出料控制阀37控制配置好的饮料的出料，饮料杯盛放配置好的饮料，动力气缸44控制送料板41移动，将饮料杯送出，此自动饮料机结构设计巧妙，便于搬运，实用性较强，且成本较低，智能化程度高，可以实现语音智能控制，运用此迷你型智能化语音交互自动饮料机，可以代替人工进行饮料的制作有效提高了饮料的制作效率，降低了饮料制作的成本，可以适用于酒店、餐馆、茶吧等多场所，实现了饮料的智能化、自动化生产制作，使得饮料制作更便捷，效率更高。
33.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。