一种智能密集架的制作方法

1.本发明涉及密集架技术领域，尤其涉及一种智能密集架。


背景技术：

2.智能密集架包括安装于地面的轨道、安装于轨道上的沿轨道方向依序分布的多个架体、设于每个架体内的多个用来储藏物品的储物格,所述多个架体包括不可移动的架体和可移动的架体这两种,可移动的架体均安装有驱动架体移动的电机,电机与控制单元电连接,使用者通过操作设于可移动的架体的侧面上的操控单元来移动架体,从而将相邻架体分开以使使用者能够进入相邻架体之间,进而向储物格内取放物品。
3.智能密集架的组装是一件繁琐的过程，为了保证连接的稳定性，都是通过螺栓进行固定连接，但是这种连接方式较为固定，由于密集架使用久或者人为损坏造成架体部件需要更换，这就造成更换较为麻烦，耗时耗力。


技术实现要素：

4.基于密集架使用久或者人为损坏造成架体部件需要更换，这就造成更换较为麻烦，耗时耗力的技术问题，本发明提出了一种智能密集架。
5.本发明提出的一种智能密集架，包括底板,所述底板的顶部开设有安装槽，所述安装槽内等距离安装有若干移动块，所述移动块顶部两端均插接有一个竖向支杆，位于同一个移动块上的两个竖向支杆的相对面之间等距离固定有若干个水平设置的横杆，所述横杆的顶部两端均开设有插槽，所述横杆的底部固定有隔板，所述横杆的顶部放置有承载板，所述承载板的底部两端固定连接有与插槽相适配的插杆，所述底板的顶部两侧均设置有侧挡板，两个所述侧挡板的相邻一侧分别通过卡接组件与位于底板顶部两侧的竖向支杆卡接，所述竖向支杆远离底板中心的一面均开设有连接槽，所述侧挡板靠近连接槽的一面固定有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹孔，所述卡接组件包括转动连接在螺纹孔内部的第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的顶部延伸至竖向支杆的上方且固定有转盘，所述第一螺纹丝杆的圆周通过螺纹连接有环形设置的滑块，所述滑块的外周转动连接有箭头状限位块，所述连接槽的一侧开设有与箭头状限位块相适配的箭头状限位槽，所述连接块靠近箭头状限位槽的一端开设有与螺纹孔相通的缺口，所述竖向支杆的顶部可拆卸连接有顶板，所述底板的顶部可拆卸安装有安装板。
6.优选地，所述横杆的顶部开设有滚槽，所述滚槽内滚动卡接有滚珠，所述承载板的底部开设有弧形滑槽。
7.优选地，所述移动块的顶部两端开设有方形插口，所述竖向支杆的底部固定有方形插杆，所述移动块的顶部两端的方形插口相邻的内壁之间开设有腔体，所述腔体，所述圆台形固定块的外壁中部滑动连接有与圆台形固定块外壁相适配的滑动座，所述滑动座的顶部固定有刚性弹簧，所述滑动座的两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动座的端均转动连接有压块，所述方形插杆靠近压块的一侧开设有与压块相适配的限位口。
8.优选地，所述移动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的一端转动连接在底板的内侧，且第二螺纹丝杆的另一端穿过底板的一侧固定安装有驱动组件。
9.优选地，所述驱动组件与控制面板和转动摇手位于同一面。
10.优选地，所述驱动组件包括与第二螺纹丝杆的端面固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述安装槽内壁固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过底板与主动齿轮固定连接。
11.优选地，所述安装槽的两端内壁固定连接有第一滑杆，所述移动块的两端开设有第一滑槽。
12.优选地，所述第一滑杆相对一面均固定连接有第二滑杆，两个所述第一滑槽远离第一滑杆的一端开设有第二滑槽。
13.优选地，所述第二滑杆的形状呈半圆柱结构，所述第二滑槽的的截面为半圆形。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种智能密集架，具备以下有益效果：
15.1、该智能密集架，将底板安装在地面滑轨上，拿出竖向支，将竖向支插接在移动顶部，拿出侧挡，将侧挡一侧的连接插接在连接内，安装人员用手固定住指标形限位，并将指标形限位对准指标形限位正上方，另一只手转动转，使得第一螺纹丝杆转动，转动的第一螺纹丝带动滑块在移动，滑带动指标形限位向下移动，使得指标形限位嵌合在准指标形限位内部位置，使得侧挡固定在竖向支的侧面，整个设计，便于安装拆卸，结构稳定，持久耐用。
16.2、该智能密集架，通过设置有第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆的一端转动连接在底板的内侧，且第二螺纹丝杆的另一端穿过底板的一侧固定安装有驱动组件，通过驱动组件驱动第二螺纹丝杆转动，转动的第二螺纹丝杆带动转动块移动，对竖向支的位置进行调节，方便储存不同尺寸的文档和书籍等。
17.3、该智能密集架，通过设置有滚槽，滚槽内滚动卡接有滚珠，承载板的底部开设有弧形滑槽，利用滚珠在弧形滑槽内进行移动，方便承载板的推入，便于承载的安装拆卸。
18.4、该智能密集架，通过设置有第二滑杆和第二滑槽，第二滑杆在第二滑槽内进行移动，增加移动的稳定性，增加使用寿命。
19.5、该智能密集架，第二滑杆的形状呈半圆柱结构，第二滑槽的截面为半圆形，利用形状呈半圆柱结构的第二滑杆和截面为半圆形的第二滑槽，使得移动更加顺畅。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种智能密集架的立体结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种智能密集架的侧面立体结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种智能密集架的图2中a处放大结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种智能密集架的局部立体结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种智能密集架的横杆局部立体结构示意图；
25.图6为本发明提出的一种智能密集架的图4中b处放大结构示意图；
26.图7为本发明提出的一种智能密集架的移动块剖视结构示意图；
27.图8为本发明提出的一种智能密集架的图4中c处放大结构示意图。
28.图中：1、底板；2、竖向支杆；3、横杆；4、承载板；5、侧挡板；6、顶板；7、安装板；8、插
杆；9、滚珠；10、弧形滑槽；11、插槽；12、滚槽；13、隔板；14、连接块；15、第一螺纹丝杆；16、滑块；17、连接槽；18、箭头状限位槽；19、箭头状限位块；20、转盘；21、移动块；22、方形插口；23、第二螺纹丝杆；24、从动齿轮；25、主动齿轮；26、第一滑杆；27、第二滑杆；28、第一滑槽；29、第二滑槽；30、腔体；31、圆台形固定块；32、滑动座；33、连接杆；34、压块；35、刚性弹簧。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.参照图1-8，一种智能密集架，包括底板1，底板1的顶部开设有安装槽，安装槽内等距离安装有若干移动块21，移动块21顶部两端均插接有一个竖向支杆2，位于同一个移动块21上的两个竖向支杆2的相对面之间等距离固定有若干个水平设置的横杆3，横杆3的顶部两端均开设有插槽11，横杆3的底部固定有隔板13，横杆3的顶部放置有承载板4，承载板4的底部两端固定连接有与插槽11相适配的插杆8，底板1的顶部两侧均设置有侧挡板5，两个侧挡板5的相邻一侧分别通过卡接组件与位于底板1顶部两侧的竖向支杆2卡接，竖向支杆2远离底板1中心的一面均开设有连接槽17，侧挡板5靠近连接槽17的一面固定有连接块14，连接块14的顶部开设有螺纹孔，卡接组件包括转动连接在螺纹孔内部的第一螺纹丝杆15，第一螺纹丝杆15的顶部延伸至竖向支杆2的上方且固定有转盘20，第一螺纹丝杆15的圆周通过螺纹连接有环形设置的滑块16，滑块16的外周转动连接有箭头状限位块19，连接槽17的一侧开设有与箭头状限位块19相适配的箭头状限位槽18，连接块14靠近箭头状限位槽18的一端开设有与螺纹孔相通的缺口，竖向支杆2的顶部可拆卸连接有顶板6，底板1的顶部可拆卸安装有安装板7。
32.本发明中，横杆3的顶部开设有滚槽12，滚槽12内滚动卡接有滚珠9，承载板4的底部开设有弧形滑槽10，利用滚珠9在弧形滑槽10内进行移动，方便承载板4的推入，便于承载板4的安装拆卸。
33.本发明中，移动块21的顶部两端开设有方形插口22，竖向支杆2的底部固定有方形插杆，移动块21的顶部两端的方形插口22相邻的内壁之间开设有腔体30，腔体30)的底部内壁中心位置固定有圆台形固定块31，圆台形固定块31的外壁中部滑动连接有与圆台形固定块31外壁相适配的滑动座32，滑动座32的两侧均转动连接有连接杆33，连接杆33远离滑动座32的端均转动连接有压块34，方形插杆靠近压块34的一侧开设有与压块34相适配的限位口，滑动座32的顶部固定有刚性弹簧35，竖向支杆2向下按压时，方形插杆挤压压块34，使得压块34挤压连接杆33，致使连接杆33挤压滑动座32在圆台形固定块31上移动，刚性弹簧35收缩，当压块34嵌合在限位口内时，刚性弹簧35复位，挤压压块34对方形插杆进行限位，且便于拆卸安装。
34.本发明中，移动块21的中部开设有螺纹孔，螺纹孔内转动连接有第二螺纹丝杆23，第二螺纹丝杆23的一端转动连接在底板1的内侧，且第二螺纹丝杆23的另一端穿过底板1的
一侧固定安装有驱动组件，通过驱动组件驱动第二螺纹丝杆23转动，转动的第二螺纹丝杆23带动移动块21移动，对竖向支杆2的位置进行调节，方便储存不同尺寸的文档和书籍等。
35.本发明中，驱动组件与控制面板和转动摇手位于同一面，驱动组件与控制面板和转动摇手位于同一面便于对检修维护，节省检修时间。
36.本发明中，驱动组件包括与第二螺纹丝杆23的端面固定连接的从动齿轮24，从动齿轮24啮合有主动齿轮25，安装槽内壁固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过底板1与主动齿轮25固定连接，启动转动电机驱动主动齿轮25转动，转动的主动齿轮25带动从动齿轮24转动，使得从动齿轮24带动第二螺纹丝杆23转动，其驱动方式简单耐用，便于维护。
37.本发明中，安装槽的两端内壁固定连接有第一滑杆26，移动块21的两端开设有第一滑槽28，通过加设的第一滑杆26，使得移动块21能够在第一滑槽28的作用下，稳定的进行移动。
38.本发明中，两个第一滑杆26相对一面均固定连接有第二滑杆27，两个第一滑槽28远离第一滑杆26的一端开设有第二滑槽29，第二滑杆27在第二滑槽29内进行移动，增加移动块21移动的稳定性，增加使用寿命。
39.本发明中，第二滑杆27的形状呈半圆柱结构，第二滑槽29的截面为半圆形，利用形状呈半圆柱结构的第二滑杆27和截面为半圆形的第二滑槽29，使得移动块21移动更加顺畅。
40.工作原理：使用时，将底板1安装在地面滑轨上，拿出竖向支杆2，将竖向支杆2插接在移动块21顶部，拿出侧挡板5，将侧挡板5一侧的连接块14插接在连接槽17内，安装人员用手固定住箭头状限位块19，并将箭头状限位块19对准箭头状限位槽18正上方，另一只手转动转盘20，使得第一螺纹丝杆15转动，转动的第一螺纹丝杆15带动滑块16在移动，滑块16带动箭头状限位块19向下移动，使得箭头状限位块19嵌合在准箭头状限位槽18内部位置，使得侧挡板5固定在竖向支杆2的侧面，整个设计，便于安装拆卸，结构稳定，持久耐用。
41.本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。