带控制模块的卡口式压力锅的制作方法

1.本发明涉及食物压力烹饪器具的通用技术领域，尤其是压力锅类型 的家用器具，其旨在形成能够升高压力的烹饪室，以确保其中所含食物 的蒸汽压力烹饪。


背景技术：

2.更具体地，本发明涉及一种食物压力烹饪器具，包括：
3.一个碗；一个盖子，用于相对于碗锁定，以便与碗一起形成一个适 于压力升高的烹饪室；
4.一个卡口式锁定系统，被配置为通过相对于碗旋转盖子，以确保盖 子相对于碗的锁定和解锁；
5.一个附接到所述盖子上的支撑件，以使所述盖子能够相对于所述支 撑件围绕第一旋转轴线在分别对应解锁模式和锁定模式的两个位置之间 旋转；以及
[0006]-可手动操作的锁定/解锁控制部件，用于通过机械连接附接到所述 支撑件上，以允许所述控制部件相对于所述支撑件手动移动，
[0007]-转换装置，用于将控制部件的所述手动移动转换为盖子相对于支撑 件的旋转，所述转换装置包括至少一个驱动结构，其被手动控制部件承 载，以及至少一个从动结构，其连接到盖子并与所述驱动结构接合，
[0008]-以及调压装置，用于将烹饪室内的压力保持在设定点水平。
[0009]
食物压力烹饪器具，尤其是家用的，是众所周知的。它们通常包括 一个金属碗，通过一个有弹性的环形密封垫圈在碗上气密地添加一个同 样是金属的盖子，以形成能够升高压力的烹饪室。盖子通过锁定装置连 接到碗上，允许压力锅盖子相对于碗之间切换至锁定模式，此时烹饪室 能够增加压力，以及解锁模式，此时盖子可以与碗自由分离。
[0010]
现有技术中存在不同的已知类型的锁定装置。应用最广泛的系统之 一是卡口式锁定系统，这基于碗和盖子上的活动坡道实施，旨在将盖子 旋转后相互滑动接触，从而确保持续的机械连接，以防止在压力升高作 用下碗和盖子的分离。盖子上的活动坡道通常是通过将盖子的环形下降 边缘向内局部折叠形成的，而碗上的活动坡道是通过折叠并切割碗的自 由上边缘获得的。
[0011]
这种卡口式锁定系统是令人完全满意的，特别是由于其相对较轻、 制造简单且可靠的特点。
[0012]
然而，在其最基本的实施例中，上述卡口式锁定系统具有一些显著 的缺陷，特别是在实用性和人体工程学方面。
[0013]
为了弥补这些缺陷，有人提出了一种带有减力控制机构的卡口式压 力锅，基于驱动滑架滑动运动的旋转控制拱形件实现，其自身通过一个 杆系统来响应，所述杆系统允许旋转驱动盖子。
[0014]
这种系统在使用简单性和人体工程学方面完全令人满意。然而，它 也存在一些缺陷。
[0015]
特别地，这种已知压力锅的维护和清洁可能变得复杂而冗长，特别 是考虑到安装在盖子上的大量部件，尤其是可移动的部件。因此，在洗 碗机中清洗这种已知压力锅是很复杂的，甚至是不可能的。尽管安装在 盖子上的众多部件确实可以直接或间接地确保安全功能。它们因此必须 避免重复的热应力或机械应力，这些应力会导致它们过早老化甚至损坏。 这阻止了在洗碗机中彻底清洗这种已知压力锅，以保护上述部件和机构。 此外，除了任何其他考虑，这种已知压力锅的盖子本身很大程度上限制 甚至禁止在洗碗机中清洗。
[0016]
这种已知压力锅的盖子体积也使其采购和储存复杂化。
[0017]
此外，如果这种已知压力锅中组成减力系统的众多移动部件(旋转 拱、滑架、杆等)中的一个发生破损或损坏，其维修可能会非常棘手且 耗时，即使是对专业人士来说。
[0018]
最后，属于上述已知压力锅商业范围的大多数显著标志通常位于安 装在盖子上的部件上。事实上，这些部件比盖子本身更容易且成本更低 地可用于形状、颜色或表面方面的加工，从而可以清晰地从视觉上识别 压力锅。出于工业标准化的原因，对于一个给定尺寸的压力锅，制作一 个独特的盖子和碗的模型因此是令人关注的，由于安装在盖子上的控制 机制的部件，使产品之间存在差异。
[0019]
因此，应尽可能晚地执行这种使产品差异化的工业操作，以便从最 大的库存灵活性中获益，并根据市场需求最大限度地调整此类模型的生 产。


技术实现要素：

[0020]
然而，上述已知压力锅的控制机制的复杂性，以及由众多移动部件 (旋转拱、滑架、杆等)所导致的复杂性，要求在生产线上相对较早地 安装盖子所承载机构的不同部件，以便已知设计能够防止在工业过程的 最后出现产品差异。除了产品不能存在后期差异化之外，上述已知压力 锅的设计也不能从灵活和分散的工业组织中受益。
[0021]
因此，本发明的目的在于弥补上文列出的不同缺陷，并提出一种设 计特别简单并成本低的新型食物压力烹饪器具，其设计能够允许特别容 易和灵活的制造，简化设备的清洁和存储，以及可能的维修，同时使其 易于升级。
[0022]
本发明的另一个目的是提出一种设计特别可靠并坚实的新型食物压 力烹饪器具，从而优化工业生产。
[0023]
本发明的另一个目的是提出一种使用特别方便的新型食物压力烹饪 器具。
[0024]
本发明的另一个目的是提出一种特别轻便并牢固的新型食物压力烹 饪器具。
[0025]
本发明的另一个目的是提出一种新型食物压力烹饪器具，其设计能 够在工厂中更容易组装和区分产品。
[0026]
本发明的另一个目的是提出一种提供高水平使用安全性的新型食物 压力烹饪器具。
[0027]
本发明的另一个目的是提出一种新型食物压力烹饪器具，所述器具 特别符合人体工程学，并具有显著的使用舒适性。
[0028]
本发明的另一个目的是提出一种新型食物压力烹饪器具，其使用方 法特别易懂。
[0029]
本发明的另一个目的是提出一种新型食物压力烹饪器具，所述器具 易于储存并能够在洗碗机中清洗。
[0030]
本发明的目的通过一种食物压力烹饪器具实现，所述器具包括：
[0031]-碗和盖子，所述盖子用于相对于碗锁定，以便与碗一起形成一个适 于压力升高的烹饪室，
[0032]-卡口式锁定系统，被配置为通过相对于碗旋转盖子，以确保盖子相 对于碗的锁定和解锁，
[0033]-支撑件，用于附接到所述盖子上，以使所述盖子能够相对于所述支 撑件围绕第一旋转轴线在分别对应解锁模式和锁定模式的两个位置之间 旋转，
[0034]-可手动操作的锁定/解锁控制部件，用于通过机械连接附接到所述 支撑件上，以允许所述控制部件相对于所述支撑件手动移动，
[0035]-转换装置，用于将控制部件的所述手动移动转换为盖子相对于支撑 件的旋转，所述转换装置包括至少一个驱动结构，其被手动控制部件承 载，以及至少一个从动结构，其连接到盖子并与所述驱动结构接合，
[0036]-调压装置，用于将烹饪室内的压力保持在设定点水平。
[0037]
所述器具的特征在于，包括可移除地附接到所述盖子的控制模块， 所述控制模块承载至少一个第一子集，所述第一子集至少包括所述调压 装置和所述从动结构。
附图说明
[0038]
本发明的其他特征和优点将在阅读以下说明后更详细地显现出来， 并参考以纯粹说明性和非限制性示例的方式给出的附图，其中：
[0039]
本发明的其他特征和优点将在阅读以下说明后更详细地显现出来， 并参考以纯粹说明性和非限制性示例的方式给出的附图，其中：
[0040]
图1示出了根据本发明的第一实施例的食物压力烹饪器具的示意性 立体图，其处于解锁模式，其中盖子以预定相对布置放置在碗上，以允 许卡口式锁定系统通过转动盖子将盖子锁定到碗上，所述预定相对布置 因此对应于所述器具的锁定等待模式，其锁定/解锁控制部件位于盖子相 对于碗的解锁的延伸位置。
[0041]
图2为图1中烹饪器具的分解图，其中包括三个单元，分别由一个 碗体部、一个盖子和一个控制模块组成，所述控制模块用于可移除地附 接到盖子上，并与盖子一起形成一个盖体部，用于添加到碗体上。
[0042]
图3为图1中烹饪器具的俯视图。
[0043]
图4示出了图1至图3中器具细节的立体俯视图，并且更准确地示 出了盖体部的实现细节。
[0044]
图5为图4中盖体部的立体仰视图。
[0045]
图6为分解图，其能够查看构成图1至图5所示烹饪器具的盖体部 的某些部件。
[0046]
图7示出了局部截面图，显示了安装在图1至图6中烹饪器具盖上 的控制模块。
[0047]
图8示出了图7控制模块的示意性立体仰视图。
[0048]
图9示出了图1中烹饪器具的盖体部的截面图。
[0049]
图10示出了前述附图中烹饪器具的示意性立体俯视图，其处于锁定 模式，其中盖相对于碗锁定，锁定/解锁控制部件位于向下折叠位置。
[0050]
图11示出了图10中锁定烹饪器具实现细节的局部截面图。
[0051]
图12示出了为前述附图中烹饪器具的盖体部的局部截面图，其配备 有开启安全
装置，占据阻挡位置以阻止盖子解锁，控制部件处于其第一 极限位置和第二极限位置之间的中间位置，分别对应盖子相对于碗的解 锁和锁定，所述控制部件在由可分离连接装置操作产生的分离作用下与 每个驱动结构分离，所述可脱离连接装置确保控制部件和后者承载的每 个驱动结构之间的机械连接。
[0052]
图13示出了根据本发明第二实施例的食物压力烹饪器具的示意性立 体图，其处于锁定模式，其中盖子相对于碗锁定，锁定/解锁控制部件位 于向下折叠位置。
[0053]
图14示出了图13中烹饪器具的盖子和可移除控制模块的立体俯视 图，其中控制模块与盖子分离。
[0054]
图15与图14内容相同，但为侧向立体图。
[0055]
图16示出了图14和图15中的控制模块，由第一子集和第二子集形 成，其中所述第一子集和第二子集彼此分离。
[0056]
图17与图16内容相同，但为侧向立体图。
[0057]
图18示出了图13至图17中烹饪器具的盖体部的截面图。
具体实施方式
[0058]
如附图所示，本发明涉及一种食物压力烹饪器具1，其用于当蒸汽(例 如水蒸汽)存在时，确保在高于大气压的压力水平下对各种食物的烹饪。 所述蒸汽通过在存在食物的器具1内加热烹饪液体(例如含水液体)而 产生。根据本发明的器具1优选地旨在家用，然而，应当理解，本发明 还可以涉及专业或半专业器具。根据本发明的器具1被设计成仅在(集成 或外部的)加热源的作用下升压，而不增加外部压力。因此，所述食物压 力烹饪器具1形成压力锅，优选地旨在放置在独立的烹饪板上以加热其 内容物。根据本发明的烹饪器具1包括至少一个形成烹饪容器的碗2，用 于容纳待烹饪的食物，并且具有总体上绕竖直中心轴线x-x'旋转的对称 性，该竖直中心轴线x-x'沿着与器具1正常操作时(即，放置在水平面上) 的竖直方向相类似的方向延伸。碗2通常由金属材料例如不锈钢或铝制 成。碗2包括底部2a，其为例如多层热导体的底部。碗2还包括环形侧 壁2b，其在所述底部2a和自由上边缘2c之间升起，其在此处为圆形， 并且界定了用于进入碗2内部的开口。下面将结合器具1的锁定装置更 详细地描述所述自由上边缘2c的构造。有利地，如图所示，烹饪器具1 包括至少一个碗把手2d，所述把手以从碗向外突出的方式附接到所述碗 2。在图所示的实施例中，所述碗把手2d安装在碗2的侧壁2b的外表面 上，以便径向延伸至碗2的外侧，从而形成一个手柄，供用户手动操作 碗2(例如提升和移动碗)。在图所示的实施例中，烹饪器具1包括两个 相同的把手2d、2e，这两个把手相对于中心轴线x-x'以在直径上相对的 方式附接到碗2的侧壁2b，所述碗把手2d、2e设置在碗2的自由上边 缘2c附近。然而，完全可以设想，碗2仅设置有一个碗把手，或者设置 有多于两个的碗把手(例如三个或四个)，而不因此脱离本发明的框架。
[0059]
根据本发明的器具1还包括盖子3，旨在与碗2相关联并且相对于所 述碗锁定以与其形成适于压力升高的烹饪室，即，足够气密以允许器具1 的压力升高的烹饪室。为了获得这种密封的、气密的特性，器具1有利 地包括一个密封垫圈(未示出)，所述密封垫圈优选为由弹性体制成的柔 性环形垫圈，例如，用于插入盖子3和碗2之间，从而防止蒸汽和/或空 气在腔室内部和外部之间发生任何不受控制的泄漏。盖子3通常由金属 材料例如不锈钢或
铝制成。有利地，其具有与碗2匹配的形状，例如大 致为盘状形状，当其被添加并锁定到碗2时，其有利地在基本上平行于 碗2底部2a延伸平均平面的平均平面内(此处即为基本上水平的面)延 伸。盖子3具有用于面向碗2的内表面30以及相对的外表面31。在图所 示的实施例中，盖子3包括盘状覆盖元件3a，其形状和尺寸与由碗2的 环形侧壁2b的自由上边缘2c界定的开口匹配。在本实施例中，盖子3 还有利地包括环形带3b，例如为大致的圆柱形或截头形。在图所示的实 施例中，环形带3b由从盘状覆盖元件3a的外围边沿向下延伸的下降边 缘形成。在本实施例中，盖子3旨在以大致调整的方式覆盖碗2的顶部， 以使环形带3b从外侧包围环形侧壁2b顶部和自由上边缘2c，而盘状覆 盖元件3a通过密封垫圈(未示出)抵住自由上边缘2c，并插入碗2和 盖子3之间。然而，完全可以设想，作为替代方案，环形带3b旨在插入 碗2中，以便被碗2围绕并容纳在碗2中，而不会因此脱离本发明的框 架。
[0060]
根据本发明的食物压力烹饪器具1包括调压装置4，优选地包括阀门 (例如，配重或加载弹簧的阀门)，以将烹饪室内的压力维持在设定点水 平，所述设定点水平可以由用户调节(可调节的校准阀)。有利地，调压 装置4安装在盖子3上，例如以由盖子承载。所述调压装置4被配置为 将烹饪室内的压力基本上保持在恒定的预定值(设定点水平)，称为工作 压力，其超过大气压力的阈值，例如在大约10到120kpa之间，优选为 100kpa的量级。这种调压装置的一般工作原理是众所周知的，因此无需 在本文中对其进行更详细的描述。食物压力烹饪器具1当然可以包括其 他操作部件，例如，开启安全装置5(将在下文中更详细描述)，过压安 全阀6等。
[0061]
根据本发明的器具1还包括卡口式锁定系统，这种方式允许由盖子3 和碗2组合形成的烹饪室达到至少上述工作压力，而没有盖子3在烹饪 室内部压力的作用下脱离的风险。换言之，所述锁定系统被设计为确保 碗2与盖子3之间的机械连接足够牢固以防止盖子3在烹饪室内部压力 升高的作用下与碗2分离。更准确地说，所述卡口式锁定系统被设计为， 通过相对于碗2旋转盖子3，此处围绕所述竖直中心轴线x-x'进行旋转， 确保盖子3相对于碗2的锁定和解锁，然后使得器具1从锁定等待模式 (其中，盖子3自由放置在碗2上，如图1)，切换至锁定模式(其中， 碗2和盖子3相互作用以防止其自由分离，如图10)，反之亦然。因此， 在如图所示的实施例中，器具1通过在第一方向上沿预定角行程(例如， 在10
°
至30
°
之间，优选在10
°
至20
°
之间，例如15
°
)围绕中心轴线x-x' 相对于碗2旋转盖子3，从锁定等待模式切换到锁定模式。相反，器具1 通过在第二方向(与所述第一方向相反)上沿所述预定角行程围绕中心 轴线x-x'相对于碗2旋转盖子3，从锁定模式切换到锁定等待模式。为 达此目的，烹饪器具1的卡口式锁定系统有利地包括第一系列突出部 7a-7j和第二系列突出部8a-8j，它们分别是与盖子3(参见图5)和碗2 (参见图2)一体的，并且被设计为通过沿所述预定角行程绕竖直中心轴 线x-x'相对于碗2旋转盖子3，从而实现相互啮合和分离，以确保盖子3 相对于碗2的锁定和解锁。众所周知，所述第一和第二系列中的每一个 的突起7a-7j，8a-8j旨在两两配合，也就是说，通过盖子3相对于碗2 的旋转，使得所述一个系列中的每个突起都会行进至另一系列中相应突 起的下方，从而使盖子3相对于碗2锁定。在如图所示的实施例中，与 盖子3一体的第一系列突起7a-7j朝向盖子3的内侧径向突出，而与碗2 一体的第二系列突起8a-8j从碗2侧壁2b的外表面朝向碗的外侧径向突 出。然而，完全可以设想，盖子3上的锁定突起7a-7j朝向盖子3的外部 突出，而碗上的突起8a-8j朝向碗的内部径向突出。因此，本发明不限于 卡口式系统的锁定活动坡道(由突起7a-7j和8a-8j形成)的
特定构造， 关键在于分别形成盖子和碗上活动坡道的盖突起7a-7j和碗突起8a-8j 通过碗2和盖子3的相对旋转(此处绕竖直中心轴线x-x')而彼此配合， 使得盖子上的活动坡道到达碗上的活动坡道下方，以在碗2和盖子3之 间形成能够抵抗烹饪室内部压力的机械连接。如图所示的示例中，每个 盖突起7a-7j由一个体积元组成，所述体积元通过盖子3外壳的构成材料 的局部体积变形获得，更准确地说，是指环形带3b的局部体积变形，突 起7a-7j优选地沿着环形带以规则间隔或不规则间隔排列。每个突起因此 组成与环形带3b一体的突起，并从所述环形带中突出，这通过在一侧定 义一个凸面内表面，在另一侧定义一个相反的凹面外表面，对应于例如 成型工具的应用痕迹，优选为拉制工具。然而，本发明绝对不限于特定 突起7a-7j的实施，特别是通过如图所示的示例中的拉伸获得的。例如， 完全可以设想，盖突起7a-7j由通过将盖子3的环形带3b的自由边缘向 内局部折叠而获得的凸舌形成。如图所示的示例中，碗突起8a-8j由从自 由上边缘2c向外突出的环形边缘形成，槽口9a-9j穿过所述环形边缘形 成，以允许所述盖突起7a-7j通过，所述环形边缘在每个槽口9a-9j之间 的延伸部分形成各自的碗上活动坡道，用于与形成盖子上活动坡道的盖 突起7a-7j配合。因此，当盖子3覆盖碗2时，盖突起7a-7j可以通过槽 口9a-9j到达环形边缘下方。然后，器具1处于预锁定模式(也称为锁定 等待模式)，通过简单地相对于碗2围绕竖直中心轴线x-x'转动盖子3， 可从该模式切换至锁定模式，这具有使盖子3上的突起7a-7j和环形边缘 的槽口9a-9j成角度偏移的效果，从而提供“卡口式”锁定。
[0062]
根据本发明，器具1还包括支撑件10，所述支撑件用于以可移除的 方式(图1至图12)或永久的方式(图13至图18)附接到所述盖子3， 这使得盖子可以相对于所述支撑件10围绕第一旋转轴线y-y'(当盖子3 放置在碗2上时，所述旋转轴线与竖直中心轴线x-x'重合)在分别对应 于解锁模式和锁定模式的两个位置之间旋转。盖子3和支撑件10之间的 旋转连接件可以通过任何已知的方式实现。盖子3能够相对于支撑件10 旋转的两个位置之间通过预定角行程划分，所述角行程对应使器具1从 图1所示的预锁定模式(锁定等待模式)切换到例如图10和图13所示 的锁定模式的所需行程。
[0063]
优选地，器具1包括盖体部300，所述盖体部包括所述盖子3和至少 所述支撑件10两者，处于解锁模式(即，盖子3相对于支承件10处于 对应于解锁模式的位置)的盖体部200与所述碗2被设计成根据至少一 个预定相对布置而组合，所述至少一个预定相对布置对应器具1的上述 预锁定模式，从而允许所述卡口式锁定系统通过使所述盖子3围绕所述 第一旋转轴线y-y'旋转而将所述盖子3锁定到所述碗2，以便使所述盖体 部300从所述解锁模式切换到所述锁定模式。换言之，根据图1中所示 的预定相对布置(预锁定模式)将处于解锁模式的盖体部300与碗2组 合，导致支撑件10与碗2之间的互锁，这阻止了支撑件10放置在碗2 上时围绕竖直中心轴线x-x'转动。支撑件10和碗2之间相对角度位置的 锁定允许支撑件10发挥相对于碗2不可移动的固定框架的作用，盖子3 可以围绕竖直中心轴线沿预定角行程旋转，以从解锁状态(如图1中所 示)切换到锁定状态(如图10和图13中所示)。
[0064]
有利地，所述支撑件10和碗2分别设置有互补的支撑结构12、13 和碗结构14、15，当处于解锁模式的盖体部300和碗2根据所述预定相 对布置组合时(如图1)，支撑结构12、13和碗结构14、15优选地通过 装配在一起而彼此配合。互补的支撑结构12、13和碗结构14、15这样 装配在一起，使得能够在水平面，即垂直于所述竖直中心轴线x-x'的平 面中锁定支撑件10和碗2的相对角位置。
[0065]
在如图所示的实施例中，碗2具有相对于竖直中心轴线x-x'以在直 径上相对的方式布置的两个碗结构14、15。这两个碗结构14、15有利地 由具有例如大致c型轮廓的部件构成，如图所示。所述c形部件例如分 别由碗把手2d、2e承载，并/或属于碗把手。有利地，支撑件10包括两 个支撑结构12、13，其各自的形状与碗结构14、15的形状互补。两个支 撑结构12、13有利地相对于第一旋转轴线y-y'以在直径上相对的方式布 置在盖子3上，所述支撑结构12、13有利地从盖子3径向突出以与互补 的碗结构14、15配合。然而，在不脱离本发明框架的情况下，完全可以 设想，所述支撑件10和碗2分别设置有单个支撑结构和单个碗结构，或 者甚至支撑件10和碗2被设置成，取代用于通过装配在一起而彼此配合 的对应的支撑件和碗结构，具有基于另一类型的配合实施(如摩擦、夹 持、磁吸引等)的另一性质的互锁元件，以锁定支撑件10和碗2的相对 角位置。有利地，每个碗结构14、15形成母件，而每个支撑结构12、13 形成与所述母件互补的公件，所述公件有利地用于插入母件中，以建立 阻止支撑件10和碗2之间围绕竖直中心轴线x-x'旋转的连接。
[0066]
有利地，支撑件10包括横杆100，所述横杆优选地在盖子3上(通 过旋转连接件连接到盖子)，在两个相对的端部之间纵向地延伸，所述两 个相对的端部优选地是自由端。横杆100有利地由在盖子3上在直径上 延伸的大致细长部件形成。如图所示，形成支撑件10的横杆100的所述 相对的端部从盖子3径向突出，以形成所述支撑结构12、13，所述支撑 结构被配置为分别与形成所述碗结构14、15的互补容纳部配合。例如， 横杆100采用一体的刚性金属带的形式，在其自由端形成翅片(如图1 至12的实施例)或下降边缘(如图13至18的实施例)，构成支撑结构 12、13，所述支撑结构与碗结构14、15的容纳部互补，所述碗结构由与 碗2一体的c型部件界定。
[0067]
因此，盖体部300形成一个独立的整体元件，旨在与碗体部400(由 碗2本身和至少碗把手2d、2e，以及有利地由碗把手承载的碗结构14、 15形成)相关联以形成烹饪室。换言之，当盖体部300处于解锁模式时， 盖子3和支撑件10彼此相对定位，使得支撑件10与碗2按预定位置对 接，对应所述预定相对布置，以允许盖子上的活动坡道7a-7j分离所述碗 上活动坡道的槽口9a，9j，行进至碗上活动坡道8a-8j的下方，然后盖 体部300在等待位置覆盖碗2。然后，从所述等待位置相对于碗2旋转盖 子3就足以相对于碗2锁定盖子3。换言之，一旦碗2和盖体部300处于 解锁模式，并根据如图1所示的预定相对预锁定布置而结合，那么只要 将支撑件10保持在相对于碗2的位置，并沿上述预定角行程相对于支撑 件10旋转盖子3，就足以使盖子上的活动坡道7a-7j与碗上的活动坡道 8a-8j相对应并位于其下方，从而相对于碗2锁定盖子3。
[0068]
根据本发明，烹饪器具1包括可手动操作的锁定/解锁控制部件11， 也就是说，其被配置成由用户直接操纵，以便允许用户控制卡口式锁定 系统，以便有利地能够通过手动操作控制部件11从解锁模式切换到锁定 模式，反之亦然。因此，控制部件11有利地允许控制器具1从其预锁定 模式(图1)到锁定模式(图10和图13)的切换，以及相反的切换。所 述控制部件11相对于支撑件10有利地可移动地安装在分别对应于盖子3 相对于碗2的解锁和锁定的第一位置和第二位置之间。更准确地说，所 述控制部件11通过机械连接以永久(如图所示)或可移除的方式附接到 支撑件10，所述机械连接允许控制部件11相对于支撑件10在分别对应 于盖子3相对于碗2的解锁(图1)和锁定(图10和图13)的第一位置 和第二位置之间手动移动。换言之，控制部件11有利地以可移除或永久 的方式附接到支撑件10，同时
保持相对于支撑件的可移动性，使得用户 能够手动地将控制部件11相对于支撑件10从第一位置移动到第二位置， 反之亦然。
[0069]
根据本发明的器具1还包括用于将所述控制部件11的手动移动转换 成盖子3相对于支撑件10的旋转的装置。换言之，控制部件11通过转 换装置连接到盖子3。因此，用户可以通过控制部件11相对于支撑件10 在其第一位置和第二位置之间的手动移动以及相反的移动来控制从解锁 模式到锁定模式的切换以及相反的切换。因此，转换装置被配置成将控 制部件11相对于支撑件10的移动转换成盖子3相对于同一支撑件10围 绕第一旋转轴线y-y'的旋转运动，使得一旦盖子3放置在碗2上且盖子 上活动坡道7a-7j在碗上活动坡道8a-8j的下方，用户就可以通过简单地 操纵所述控制部件11使盖子3相对于支撑件10转动来控制其锁定/解锁。 由于支撑件10和碗2之间的相互作用(所述相互作用有利地通过支撑结 构12、13和碗结构14、15之间的配合实现)，当控制部件11在其第一 位置至第二位置之间(或相反)移动时，阻止支撑件10相对于碗2围绕 所述竖直中心轴线x-x'旋转。
[0070]
如图所示，转换装置包括至少一个驱动结构18、19和至少一个从动 结构16、17，所述驱动结构用于由手动控制部件11承载，所述从动结构 用于连接到盖子3并由所述驱动结构18、19接合。根据图1至12中的 第一实施例，一方面，转换装置包括两个从动结构16、17，这两个从动 结构连接到盖子3上并被设置为彼此远离，另一方面，转换装置包括两 个驱动结构18、19，这两个驱动结构彼此远离并都由控制部件11承载， 优选地位于控制部件的不同位置处。在图13至图18中的第二实施例中， 转换装置包括单个从动结构16，其接合着单个驱动结构18。当然，本发 明不限于特定数量的驱动结构和从动结构，也不限于所述驱动结构和从 动结构的特定形状。
[0071]
在图1至图12的第一实施例中，器具1包括可脱离连接装置42，确 保控制部件与每个驱动结构18、19之间的可脱离的机械连接，以在某些 异常情况下提供控制部件11与其承载的每个驱动结构18、19之间相对 运动的可能性。可脱离连接装置42将在下文中更详细地描述。根据图13 至图18所示的替代实施例，每个驱动结构18与控制部件11是一体的， 并与控制部件11形成单一且相同的整体部分，使得控制部件11和驱动结 构18之间不存在相对运动的可能性。
[0072]
有利地，所述从动结构16、17和驱动结构18、19中的一种形成母 结构，而所述从动结构16、17和驱动结构18、19中的另一种形成公结 构，用于容纳在所述母结构内。有利地，每个公结构可在相应地容纳该 公结构的母结构内沿滑动方向而滑动，所述滑动方向基本上平行于所述 第一旋转轴线y-y'的，即有利地沿竖直滑动方向滑动。在本优选实施例 中，每个母结构例如采用空腔或椭圆形内腔的形式，其确保插入其中的 公结构的纵向引导，同时允许所述公结构自身旋转。这种布置非常简单 且可靠，并且允许实现控制部件11围绕与第一旋转轴线y-y'不同的第二 旋转轴线旋转安装。
[0073]
如图1至图12所示的示例中，当转换装置包括多个从动结构16、17， 用于与多个匹配驱动结构18、19配合时，所述多个从动结构16、17和 多个驱动结构18、19中的一种形成多个母结构，而所述多个从动结构16、 17和多个驱动结构18、19中的另一种形成多个公结构，用于分别容纳在 相应的母结构内。如图所示的示例中，每个公结构由驱动结构18、19形 成，而内部容纳所述公结构的每个互补的母结构由从动结构16、17形成。 然而，在不脱离本发明框架的情况下，优选地可想到相反的结构。有利 地，每个驱动结构18、19和每个相应的
从动结构16、17之间的配合具 有可逆性，也就是说，从动结构16、17和驱动结构18、19可以有利地 相互联接和脱离联接，例如在用户对器具1的操作的影响下。换言之， 当从动结构16、17和驱动结构18、19彼此联接时，即当每个从动结构 16、17与相应的驱动结构18、19接合时，形成驱动机构，其允许响应于 控制部件11在用户手动操作的影响下的移动而向盖子3施加旋转力。如 图所示的示例中，每个驱动结构18、19有利地由螺柱形成，而每个从动 结构16、17由容纳相应螺柱的匹配空腔形成。然而，本发明绝对不限于 本特定示例，并且作为替代方案，优选地可想到，每个驱动结构例如由 齿轮形成，而每个从动结构由与所述齿轮配合的齿条形成。
[0074]
根据附图所示的优选实施例，控制部件11有利地相对于支撑件10 围绕第二旋转轴线z-z'旋转安装。优选地，为了有利于控制人体工程学， 第二旋转轴线z-z'平行于与所述第一旋转轴线y-y'相交的方向，并且优 选地垂直于所述第一旋转轴线y-y'，如附图所示。有利地，控制部件11 相对于支撑件10旋转安装在以下两个位置之间，一方面，与解锁模式相 对应的延伸位置(上述第一位置)，其中所述控制部件11在盖子3正上 方垂直向外突出，另一方面，与锁定模式相对应的缩回位置(上述第二 位置)，其中所述控制部件11朝着盖子3向下移动。优选地，在其延伸 位置，控制部件11沿着基本上平行于所述竖直中心轴线x-x'(以及第一 旋转轴线y-y')的平均方向延伸，而在缩回位置，其有利地沿着基本上垂 直于所述竖直中心轴线x-x'的平均方向延伸，如附图所示。在本优选实 施例中，控制部件11因此具有可缩回的特征，从而允许在其缩回位置时 向一边移动。
[0075]
有利地，如附图所示，控制部件11包括把手11a，所述把手因此采 用拱型部件的形式，具有环型或拱型形状，以用户能够牢固地抓握的方 式构造，优选地以全手或至少在拇指和几个手指之间抓握的方式构造。 当然，本发明不限于把手的实施来形成控制部件11，作为替代方案，其 可以由例如大致为直线的杠杆构成，或者具有t型、l型轮廓、鞍型或 扩口旋钮等。所述把手11a在所述第二旋转轴线z-z'穿过的两个端部110、 111之间延伸。换言之，把手11a有利地具有大致u型或c型的形状， 并且在所述端部110、111处相对于支撑件10铰接。
[0076]
优选地，所述至少一个驱动结构18、19由所述端部110、111中的一 个承载。
[0077]
如图1至图12所示的实施例中，所述两个端部110、111因此各自承 载驱动结构18、19。例如，把手11a的每个端部110、111有利地形成相 应的耳部110a、111a，所述耳部承载例如相应的销110b、111b，所述 销与相应的轴承21a、21b配合以用于围绕第二旋转轴线z-z'旋转安装把 手11a。轴承21a、21b本身有利地通过任何合适的装置(螺纹连接或其 它)附接到支撑件10。如附图所示，每个耳部110a、111a有利地具有 朝向把手内侧布置的内表面，面向另一耳部的内表面，以及相对的外表 面，相应的销110b、111b从所述外表面向外同轴延伸至第二旋转轴线 z-z'。如图1至图12所示的实施例中，每个驱动结构18、19由围绕第二 轴线z-z'旋转安装在相应的耳部110a、111a上的相应的中间部件18a、 19a承载。每个中间部件18a、19a相对于承载它的相应耳部110a、111a 的可旋转性有利地由锁阻止。后者由例如形成在每个中间部件18a、19a 的表面处以形成撞击器的空腔22和弹性可滑动地安装在把手11a的每个 臂中的相应螺栓23、24形成，所述螺栓位于由在相应耳部110a、111a 处开口的空腔形成的相应容纳部23a、24a内。这种可逆锁有利地属于上 述可脱离连接装置42。它允许分离功能，这将在下文中更详细地揭示。
[0078]
作为替代方案，根据图13至图18所示的实施例，驱动结构18(唯 一的)由单个端部111承载，并且通过向内突出而与承载它的把手11a 的内表面成为一体。
[0079]
根据本发明，器具1包括可移除地附接到盖子3的控制模块200。如 其名称所示，控制模块200至少部分承载着用于命令或控制器具1操作 的一个或多个装置。优选地，控制模块200承载所述支撑件10。
[0080]
控制模块200可以通过任何已知的方式，例如通过弹性配件、螺纹 连接(如图所示的示例中)或任何其它机械紧固方式，可移除地附接到 盖子3。例如，器具1包括装配杆27，其有利地由控制模块200承载并 从控制模块突出，器具1还包括穿过盖子3形成的中心紧固孔29，并且 如果杆27至少朝向其自由端被拧紧，则所述杆27将穿过所述孔以例如 与螺母32配合地将控制模块200附接到盖子3。
[0081]
更准确地说，控制模块200承载至少一个第一子集200a，其至少包 括调压装置4和从动结构16、17。换言之，控制模块200采用整体组件 的形式，其本身包括第一子集200a，其本身承载调压装置4和所述至少 一个从动结构16、17。由于控制模块200的可拆卸性，可以将调压装置 4和所述至少一个从动结构16、17与盖子3分离。这样便于清洁盖子3， 所述盖子可以在水下清洗或放置在洗碗机中，而没有损坏调压装置4的 风险，所述调压装置是潜在易碎的技术元件并且具有安全性质。此外， 由于控制模块200还支承转换装置的至少一部分，也就是说，所述机构 的至少一部分使得能够将控制部件11的手动移动转换成盖子3相对于支 撑件10的旋转，所以当控制模块200从盖子3分离时，用户不能控制锁 定/解锁。实际上，在这种情况下，控制部件11的手动移动不能作为驱动 扭矩被施加到盖子3。这允许在没有控制模块200的情况下限制器具1的 误用风险。以相同的方式，由于调压装置4被支承在控制模块200中， 盖子3不能与碗2形成气密的烹饪室，因为当控制模块200与盖子3分 离时，泄漏孔38不与调压装置4连通。这还有助于在盖子3没有控制模 块200时确保器具1的安全。
[0082]
有利地，用于将控制部件11的手动移动转换为盖子3的旋转的装置 包括一个轮毂25，旨在附接到盖子3，与第一旋转轴线y-y'同轴，所述 轮毂25承载至少一个从动结构16、17，如附图所示的实施例。如附图所 示，所述轮毂25优选地在其周边形成所述至少一个从动结构16、17。因 此，每个从动结构16、17有利地由轮毂25承载，并与轮毂形成单一且 相同的整体部分。轮毂25旨在直接或间接地附接到盖子3，优选地，在 盖子3和轮毂25之间没有旋转性，从而使围绕第一旋转轴线y-y'旋转驱 动轮毂25的任何力直接传递到盖子3。有利地，轮毂25形成帽部，这有 助于界定容纳所述调压装置4的容纳部。为此，轮毂25具有例如钟形的 形状，具有上壁25a和环形侧壁25b，在其表面形成至少一个(图13至 18)或两个(图1至12)竖直延伸并形成从动结构16、17的细长空腔。 调压装置4有利地至少部分地布置在帽部25下方，即上壁25a下方，这 使得当将其放置在盖子3中心附近时，即相对于支撑件10的旋转行程最 小的位置时，允许将其隐藏。这种布置有利于植入互补功能元件，所述 互补功能元件易于与例如调压装置4配合，并且为此目的布置在例如上 壁25a上。有利地，器具1还包括盘状物26，旨在布置于盖子3上和轮 毂25下方，优选地与轮毂一起形成容纳调压装置4的所述容纳部。盘状 物26优选以永久方式有利地附接到轮毂25，且优选以可移除方式附接到 盖子3，通过轮毂25承载的驱动结构18、19和从动结构16、17之间的 配合，将传递给轮毂25的绕第一轴线y-y'的旋转力传递给盖子。因此， 调压装置4有利地由盘状物26承载，
同时至少部分地由轮毂25覆盖。
[0083]
有利地，第一子集200a包括所述盘状物26，因此也由控制模块200 承载。因此，盘状物26和轮毂25有利地形成一个整体式壳体，其中布 置有调压装置4，所述整体式壳体还在轮毂25的侧壁25b上形成一个或 多个从动结构16、17，当控制模块200放置在盖子3上并附接至所述盖 子时，所述从动结构用于与驱动结构18、19接合。
[0084]
有利地，器具1包括第二子集200b，至少包括控制部件11，所述至 少一个驱动结构18、19，以及支撑件10。第二子集200b有利地用于围 绕所述第一旋转轴线y-y'相对于所述第一子集200a旋转安装。如附图所 示的实施例中，第一子集200a和第二子集200b的相对旋转通过手动操 作控制部件11来控制，以使控制部件相对于支撑件10移动。
[0085]
如图1至12所示的第一实施例中，所述第一子集200a和第二子集 200b永久地彼此连接，以便它们有利地形成控制模块200。
[0086]
根据如图13至18所示的第二实施例，第一子集200a和第二子集 200b可移除地彼此连接。
[0087]
本发明涉及若干场景，并且具体地涉及以下场景：
[0088]-除了第一子集200a之外，控制模块200还承载第二子集200b。 替代方案本身可以是第一子替代方案，根据所述第一子替代方案，第一 子集200a和第二子集200b永久地彼此附接，例如图1至图12所示的器 具1中，其中第一子集200a和第二子集200b不是旨在彼此可拆卸的。 根据第二子替代方案，第一子集200a和第二子集200b可移除地彼此连 接，不仅控制模块200可从盖子拆下，组成所述控制模块200的第一子 集200a和第二子集200b本身也可彼此分离。
[0089]-控制模块200仅承载第一子集200a，其可移除地附接到第二子集 200b，第二子集本身例如以永久方式附接到盖子3。如图13至18所示的 替代实施例中，第二子集200b以永久的方式连接到盖子3上，但相对于 盖子具有可移动性(例如通过未示出的销钉和滑动系统)，而形成控制模 块200的第一子集200a可移除地连接到第二子集200b上。
[0090]
应当注意，当后一实施例使用由旋转把手形成的控制部件11实现时 是特别有利的，其两端之间布置有第一子集200a，其在此形成控制模块 200。实际上，在这种情况下，当把手11a延伸(解锁位置)时，模块200 比当其向下折叠(锁定位置)时更难与第二子集200b分离。因此，鼓励 用户向下折叠把手11a以从第二子集200b分离第一子集200a。这样， 它使由第二子集200b和盖子3结合形成的整体式子集处于锁定模式，以 防止用户将盖3子在碗2上重新定位到功能位置。这构成了额外的使用 安全性。实际上，为了使盖体部300返回到解锁模式，用户将必须首先 重新安装控制模块200(在此由第一子集200a形成)，然后抬起把手11a， 这将引起轮毂25的旋转，轮毂本身引起盖子3从其锁定模式旋转到解锁 模式，从而允许盖子3在碗2上定位到合适的位置。
[0091]
如图1至图12所示的第一实施例中，优选地，形成支撑件10的横 杆100布置在盘状物26和轮毂25之间，其布置方式使得横杆100以及 由盘状物26和轮毂25形成的子组两者具有绕第一旋转轴线y-y'的相对 旋转性。优选地，轮毂25例如通过螺纹连接，弹性配件或任何其它方式 附接到盘状物26，其中横杆100介于且卡在轮毂25与盘状物26之间。 如图13至18所示的第二实施例中，横杆100相反地布置在盘状物26下 方，以便介于盖子3和盘状物26之间。
[0092]
在任一情况下(图1至12，或图13至18)，所述轮毂25和盘状物 26因此形成第一子集200a，而所述控制部件11和横杆100形成第二子 集200b，所述第一子集200a和第二子集200b以可绕第一旋转轴线y-y' 相对旋转的方式彼此组装。调压装置4属于第一子集200a，因为它优选 地由盘状物26承载。例如，盘状物26可采用杯体的形式，优选由塑料 材料制成，其设有用于与穿过盖子3的中心孔29同轴布置的孔26a。杯 体26有利地具有用于面向盖子3外表面31的下表面260，以及相对的上 表面261。阀孔穿过杯体布置在其的下表面260和上表面261之间。所述 孔在下表面260上被密封垫圈33(图13至图18的替代方案中未示出) 包围，并在上表面261的一侧打开，进入腔室34，腔室34一方面与井部 35连通，另一方面与排气管36连通。井部35容纳一个配重或加载弹簧 的阀门装置(在图13至图18的备选方案中不可见)，所述装置配备有一 个移动式活门37，沿平行于第一旋转轴线y-y'的方向滑动安装，所述活 门37(在重力或如弹簧的弹性体施加的力的作用下)返回下降到较低的 位置。活门37穿过形成盘状物26的杯体中设置的孔，以关闭通过盖子3 形成的泄漏孔38，由于密封垫圈33，泄漏孔38与腔室34气密连通。因 此，活门37对烹饪室内的压力敏感，并且交替地关闭或释放泄漏孔38 以调节烹饪室内的压力水平。当烹饪室内的压力水平超过预定工作压力 时，活门37上升，这允许容纳在烹饪室中的蒸汽首先到达腔室34，然后 通过排气管36朝外排出。器具1还包括用于校准调压装置4的校准装置， 允许调节触发阀门6的工作压力水平，即将活门37推出其返回位置以释 放泄漏孔38的压力阈值。校准装置可以是任何已知类型(例如作用于活 门37的回位弹簧的压缩)，有利地连接到手动控制装置39。手动控制装 置39是例如采用围绕第一旋转轴线y-y'旋转安装并在两端之间延伸的突 片形式，其中一端连接至阀门，有利地形成调压装置4，以对其进行校准， 另一端连接至滑块(图1至图12的备选方案)，旋钮(图13至图18的 替代方案)，或手动操作杆。根据如图1至图12所示的实施例，所述突 片穿过例如轮毂25的侧壁25b，通过穿过设置在所述侧壁25b上的槽 250。如图13至图18所示的实施例中，突片保持在轮毂25的上壁25a 下方，轮毂25上设有槽251，槽251通过一个旨在手动操作的控制旋钮。 当然，刻度可调节的调压装置4的使用是完全可选的，并且优选地可想 到使用其刻度不能由用户修改的调节阀。
[0093]
有利地，转换装置包括第一和第二互补传动部件43、44，它们分别 由第一子集200a和盖子3承载，并且旨在彼此配合以便允许由所述第一 子集200a围绕所述盖子3的所述第一旋转轴线y-y'进行旋转驱动。换言 之，当控制模块200放置在盖子3上并附接到盖子3上时，互补传动部 件43、44的配合允许围绕第一旋转轴线y-y'相对于盖子3旋转地固定第 一子集200a。例如，第一传动部件43包括与盘状物26一体的螺柱(并 且例如与盘状物成为一体)，并且被布置为远离第一旋转轴线y-y'。螺柱 43有利地朝向盘状物26的下表面260的底部突出，并且旨在插入穿过盖 子3形成的对应的阻塞孔44中，并且其尺寸与螺柱43的尺寸相配。因 此，阻塞孔44形成第二传动部件。由于螺柱43和阻塞孔44的配合，施 加在第一子集200a上的绕第一旋转轴线y-y'的旋转力，以及因此施加在 盘状物26上的旋转力，通过连接在盘状物26的轮毂25传递给盖子3。 o型环(未示出)或任何其它密封系统有利地布置在螺柱43周围，以防 止腔室内部通过阻塞孔44与外部的任何意外连通。
[0094]
有利地，所述第一子集200a支承所述装配杆27，其例如从盘状物26突出，优选地向下且与第一旋转轴线y-y'同轴。例如，所述装配杆27 具有内部部分27a，其布置在所述第一子集200a内，并穿过通过所述横 杆100形成的孔28，所述第二子集200b绕所述内部部分
干扰互补阻挡结构5b，从而允许盖子3相对于支撑件10的自由旋转。如 附图所示，活动元件5a有利地由指状物形成，用于在连接到穿过盖子3 形成的泄漏孔5d的管状物5c内垂直滑动。在上部位置中，指状物气密 地封闭所述泄漏孔5d，而在下部位置中，其允许蒸汽通过所述孔5d泄 漏。此外，观察窗41b穿过冠部41布置，以便允许用户在指状物5a处 于上部位置时看到指状物，从而表明器具1内存在足够高的压力水平， 与盖子3的安全解锁相矛盾。只要未达到锁定模式，活动元件5a就不会 与穿过横杆100形成的孔5b对齐，因此不会向上移动以达到其上部密封 位置，因为它因此变得抵靠在横杆100下方(参见图4)。这构成了防止 关闭不良的安全措施，只要未达到锁定模式，就可防止器具1的压力升 高。
[0102]
有利地，可脱离连接装置42(在图1至图12的替代方案中实施)被 构造成当控制构件10从其第二位置(对应于锁定模式的缩回位置)向其 第一位置(对应于解锁模式的延伸位置)移动而开启安全装置5处于其 阻挡位置时，使控制部件10和每个驱动结构18、19彼此脱离，从而使 得控制部件10能从其第二位置自由移动到其第一位置，而驱动结构18、 19不在从动结构16、17上施加任何驱动力。
[0103]
根据图1至图12所示的实施例，可脱离连接装置42至少包括：
[0104]-每个中间部件20，由控制部件11承载并且旋转安装在把手11a的 一端，在此形成所述控制部件11，
[0105]-以及螺栓23、24，由容纳部23a、24a可滑动地引导，并容纳在 每个中间部件20表面形成的相应空腔(撞击器)22内，以阻止其旋转。
[0106]
可脱离连接装置42还包括弹性回位元件(螺旋弹簧或其它装置，未 示出)，例如放置在容纳每个螺栓23、24的每个容纳部23a、24a中，以 将每个螺栓23、24弹性返回到锁定位置，在所述锁定位置，每个螺栓23、 24分别接合布置在中间部件20的表面处的相应空腔22(参见图7)，从 而防止中间部件20相对于把手11a旋转。当开启安全装置5处于阻挡位 置，并且用户仍然在把手11a上施加解锁力以使把手11a从其缩回位置 (在盖子上向下折叠)转换到其伸展位置时，通过将指状物41b插入横 杆100的孔5b中，使得轮毂25不可能旋转。此时，如果用户继续对把 手11a施加力，他施加在手柄上的驱动力将克服由复位弹簧施加在每个 螺栓23、24上的回复力，使得螺栓将被推出相应的空腔22，因此允许把 手11a相对于保持不动的每个中间部件20旋转。因此，把手11a的旋转 运动不再传递给每个驱动结构18、19，使得轮毂25不受任何驱动力。这 种分离避免了使锁定/解锁机构受到可能导致控制机构的某些部件损坏的 不合适的力。然后，用户可以重新装配把手11a，用户只需简单地将其返 回到缩回位置，以使每个螺栓23、24与相应的空腔22相对，并在弹簧 施加的回复力的作用下，再次插入到相应的空腔22中，以便因此形成围 绕驱动结构18、19的第二旋转轴线z-z'的旋转驱动连接。
[0107]
有利地，所述第二子集200b承载所述可脱离连接装置42。这使得例 如在图13至图18的实施例中，第二子集200b保持永久地附接到盖子3 上，以保持与盖子3永久地相关联的附加安全功能。
[0108]
因此，根据本发明的器具1具有高安全性和可靠性水平。