一种粉料下料机构以及烹饪设备的制作方法

1.本实用新型属于烹饪技术领域，尤其涉及一种粉料下料机构以及烹饪设备。


背景技术：

2.现有的烹饪设备，在对粉料投料时，投料装置不具有密封功能，直接在投料装置上设置开口，投料一次则将开口打开使得粉料在重力作用下投入锅具，在投完料后在将开口关闭，这种结构设计在多次打开投料开口后，容易有水气从开口进入，导致粉料容易受潮并且受潮后黏壁而无法靠自重下料，从而导致投料困难以及调料容易过期，使用期限短，造成调料浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型提供的粉料下料机构，旨在解决现有技术中粉料投料过程中容易出现受潮而导致投料困难以及调料容易过期而造成调料浪费的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种粉料下料机构，包括：
5.辅料容器，上部设有储料仓，下部设有出料腔，所述储料仓和所述出料腔之间设有连通两者的第一开口，所述辅料容器在所述出料腔的底部设有连通外部的第二开口，所述第二开口与所述第一开口上下相对应；
6.出料球阀，可转动地设于所述出料腔内，所述出料球阀设有出料槽，所述出料槽在所述出料球阀转动时可分别与所述第一开口、所述第二开口相对接；
7.第一密封件，分别设于所述第一开口和所述出料球阀之间、所述第二开口和所述出料球阀之间；
8.驱动件，设置在辅料容器的旁侧并驱动所述出料球阀转动。
9.进一步地，所述出料球阀上设有转动轴，所述转动轴伸出所述辅料容器外，所述转动轴与所述驱动件的驱动端可拆卸连接。
10.进一步地，所述储料仓呈锥形结构。
11.进一步地，所述辅料容器在所述第一开口、所述第二开口处的旁侧设有台阶，所述第一密封件分别置于所述台阶上并与所述出料球阀抵接。
12.进一步地，所述辅料容器设有盖合所述储料仓的盖板，所述盖板和所述辅料容器之间设有第二密封件。
13.进一步地，所述第一密封件设有与所述出料球阀外轮廓相适配的弧形面。
14.进一步地，所述粉料下料机构还包括敲击装置，所述辅料容器的外侧壁设有敲击板，所述敲击装置包括可转动地设于所述辅料容器外并可敲击所述敲击板的敲击件，所述驱动件驱动所述出料球阀转动时驱动所述敲击件所述敲击板。
15.进一步地，所述敲击件包括与所述敲击板抵接的敲击部以及设于所述敲击部对端的第一推动部，所述敲击装置还包括：
16.弹性件，设于所述辅料容器上并对所述敲击件提供使所述敲击部抵接所述敲击板
的预紧力；
17.转动盘，位于所述辅料容器的外部并设于所述驱动件的驱动端，所述转动盘的朝向所述辅料容器的一侧设有第二推动部，所述第二推动部在所述转动盘转动时可推动所述第一推动部以使所述敲击件转动。
18.进一步地，所述敲击部为球状结构。
19.本实用新型还提供了一种烹饪设备，包括机体、设于所述机体内的锅具以及前述的粉料下料机构，所述粉料下料机构设于所述机体内并向所述锅具投放粉料。
20.本实用新型的有益效果在于，通过出料球阀可转动地设置在出料腔内，第一密封件实现出料球阀和第一开口之间、出料球阀和第二开口位置处的密封，使得出料球阀转动过程中始终能够保证第一开口处于密封状态，一方面可以避免调料从第一开口掉入出料球阀和出料腔的空隙之间，造成调料泄露，另一方面可以避免水气从第二开口和出料球阀之间进入出料腔内并通过第一开口进入储料仓内，从而导致调料受潮，而通过出料球阀上设置出料槽，在出料球阀转动过程中实现出料槽的接料和放料，根据出料槽的容积以及出料球阀的转动次数则可实现调料的用量精准控制。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的一种粉料下料机构的立体图；
22.图2是本实用新型实施例提供的一种粉料下料机构的分解示意图；
23.图3是图1中a
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a处的辅料容器的横截面积；
24.图4是本实用新型实施例提供的一种粉料下料机构的出料球阀取料的状态示意图；
25.图5是本实用新型实施例提供的一种粉料下料机构的出料球阀释料的状态示意图；
26.图6是本实用新型实施例提供的一种粉料下料机构的侧视图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.本实用新型通过出料球阀可转动地设置在出料腔内，第一密封件实现出料球阀和第一开口之间、出料球阀和第二开口位置处的密封，使得出料球阀在转动过程中始终能够保证第一开口处于密封状态，一方面可避免调料从第一开口掉入出料球阀和出料腔的空隙之间，造成调料泄露，另一方面可以避免水气从第二开口和出料球阀之间进入出料腔内并通过第一开口进入储料仓内，从而导致调料受潮，而通过出料球阀上设置出料槽，在出料球阀转动过程中实现出料槽的接料和放料，根据出料槽的容积以及出料球阀的转动次数则可实现调料的用量精准控制。
29.实施例一
30.参见图1
‑
3，本实用新型实施例提供了一种粉料下料机构，包括辅料容器1、出料球阀2、第一密封件3以及驱动件4。其中，辅料容器1的上部设有储料仓11，下部设有出料腔12，
储料仓11和出料腔12之间设有连通两者的第一开口13，辅料容器1在出料腔12的底部设有连通外部的第二开口14，第二开口14与第一开口13上下相对应，出料球阀2可转动地设于出料腔12内，出料球阀2设有出料槽21，出料槽21在出料球阀2转动时可与所述第一开口13或者第二开口14相对接，即，当出料槽21与第一开口13对接时，出料仓的调料可以进入出料槽21内(参见图4)，当出料槽21与第二开口14对应时，出料槽21内的调料可以从第二开口14释出辅料容器1外(参见图5)，第一密封件3分别设于第一开口13和出料球阀2之间、第二开口14和出料球阀2之间，驱动件4设置在辅料容器1的旁侧并驱动出料球阀2转动。
31.出料球阀2可转动地设置在出料腔12内，第一密封件3实现出料球阀2和第一开口13之间、出料球阀2和第二开口14位置处的密封，使得出料球阀2转动过程中始终能够保证第一开口13处于密封状态，一方面可避免调料从第一开口13掉入出料球阀2和出料腔12的空隙之间，造成调料泄露，另一方面可以避免水气从第二开口14和出料球阀2之间进入出料腔12内并通过第一开口13进入储料仓11内，从而导致调料受潮，而通过出料球阀2上设置出料槽21，在出料球阀2转动过程中实现出料槽21的接料和放料，根据出料槽21的容积以及出料球阀2的转动次数则可实现调料的用量精准控制。
32.本实用新型实施例提供的粉料下料机构，在投料过程中始终能够保证储料仓11在第一开口13处的密封，保证水气无法进入出料仓内，能够避免调料受潮，同时能够对调料用量的精准控制。
33.进一步地，辅料容器1设有盖合储料仓11的盖板6，盖板6和辅料容器1之间设有第二密封件8。如此能够对储料仓11进行密封，避免储料仓11内的调料受潮而影响使用。
34.具体的，粉料下料机构还包括固定座9，固定座9用于固定驱动件4。在本实施例中，驱动件4可以是但不限于电机。
35.实施例二
36.参见图2，在实施例一的基础上，进一步地，出料球阀2上设有转动轴5，转动轴5伸出辅料容器1外，转动轴5与驱动件4的驱动端可拆卸连接。通过将驱动件4设置在辅料容器1外部并与转动轴5可拆卸连接，以便于在需要对辅料容器1进行清洗时，能够将辅料容器1与驱动件4拆卸分离。
37.具体的，驱动件4的驱动端和转动轴5可以通过卡接的方式连接，如转动轴5与驱动件4连接的的一端可以设置梅花结构或者十字结构，驱动件4的驱动端设置与梅花结构或者十字结构相配合固定的连接部(图中未标出)，即可以实现驱动件4和转动轴5的可拆卸连接。
38.实施例三
39.参见图3，在实施例一或实施例二的基础上，进一步地，储料仓11呈锥形结构。锥形结构的储料仓11能够使得调料能够更好的从第一开口13释出，避免调料残留在储料仓11内而导致不能完全用尽调料。
40.实施例四
41.参见图3
‑
4，在实施例一至实施例三任一实施例的基础上，进一步地，辅料容器1在第一开口13、第二开口14处的旁侧设有台阶15，第一密封件3分别置于台阶15上并与出料球阀2抵接，如此便于第一密封件3的固定。
42.进一步地，第一密封件3设有与出料球阀2外轮廓相适配的弧形面31。所说的相适
配是指轮廓与出料球阀2的轮廓相匹配，但是又不影响出料球阀2的转动，设置弧形面31，能够增大第一密封件3与出料球阀2适配密封区域，从而提高密封能力。
43.实施例五
44.参见图1
‑
2、6，在实施例一至实施例四任一实施例的基础上，粉料下料机构还包括敲击装置7，辅料容器1的外侧壁设有敲击板10，敲击装置7包括可转动地设于辅料容器1外并可敲击敲击板10的敲击件71，驱动件4驱动出料球阀2转动时驱动敲击件71敲击敲击板10。
45.设置敲击装置7，能够将残留在储料仓11内的调料敲落，提高调料从第一出来口出料的效率，驱动件4同时驱动转动轴5和敲击件71，能够简化结构，降低成本。
46.具体的，辅料容器1的侧壁设有连接轴16，敲击件71的中部设有连接孔713，敲击件71通过连接孔713与连接轴16转动连接。
47.实施例六
48.参见图6，在实施例五的基础上，进一步地，敲击件71包括与敲击板10抵接的敲击部711以及设于敲击部711对端的第一推动部712，敲击部711和第一推动部712位于上述连接孔713的相对两侧，敲击装置7还包括弹性件72以及转动盘73，弹性件72设于辅料容器1上并对敲击件71提供使敲击部711抵接敲击板10的预紧力，即在常态下，弹性件72能够使敲击部711始终与敲击板10抵接，转动盘73位于辅料容器1的外部并设于驱动件4的驱动端以由驱动端驱动转动，即转动盘73与转动轴5同轴设置，转动盘73的朝向辅料容器1的一侧设有第二推动部731，第二推动部731在转动盘73转动时可推动第一推动部712以使敲击件71转动，即第二推动部731与第一推动部712在同一圆周轨迹上，当转动盘73转动时，第二推动部731遇到第一推动部712时，能够推动敲击件71绕连接轴16转动，在第二推动部731越过第一推动部712后，弹性件72的作用力使敲击件71回复原位而使得敲击部711敲打敲击板10。
49.在本实施例中，敲击部711可以采用球状结构，如此在弹性件72一定的作用力下敲击部711与敲击板10的接触面积小，而使得敲击力度最大，同时敲击部711与敲击板10接触面为弧形面31，可以避免损坏敲击板10还能便于敲击部711的加工。
50.在本实施例中，弹性件72可以采用扭簧，扭簧固定在辅料容器1上，即固定于上述的连接轴16上，扭簧的弹性端与敲击件71连接。
51.实施例七
52.本实用新型实施例还提供了一种烹饪设备，包括机体、设于机体内的锅具以及前述的粉料下料机构，粉料下料机构设于机体内并向锅具投放粉料。本实用新型实施例提供的烹饪设备，在投料过程中始终能够保证储料仓11在第一开口13处的密封，保证水气无法进入出料仓内，能够避免调料受潮，同时能够对调料用量的精准控制。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。