一种双门扇顶开门的制作方法

1.本实用新型涉及一种门扇结构，特别涉及一种双门扇顶开门。


背景技术：

2.大型涂装生产线的生产作业涉及到多个工序，其中大部分工序均需要利用多个设置在同一生产线上的生产车间来进行分隔作业，而为了在利用钢轨配合电动葫芦移动工件的同时保证车间的封闭效果，生产车间的门扇需要具有较大的体型以及合理的开合程度。现有的车间门扇大多为大型单门扇开闭结构，其开合角度大而需要占据较大的空间，同时大多数单门扇结构以及部分车间所采用的双门扇结构均需要人工进行开合，不仅会加大技术人员的劳动强度，还存在一定程度的安全隐患，也不利于提高生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双门扇顶开门，能够实现双门扇结构的自动开合。
4.根据本实用新型实施例的双门扇顶开门，包括：
5.固定框；
6.第一门扇，转动设置在所述固定框的一侧；
7.第二门扇，转动设置在所述固定框的另一侧；
8.顶持结构，能够拆卸地设置在所述第一门扇和/或所述第二门扇的内侧，所述顶持结构的端部弯折形成供工件移动结构顶持的顶持端；
9.复位机构，设置在所述固定框的下端，所述复位机构沿克服所述第一门扇和所述第二门扇打开的方向作用于所述第一门扇和所述第二门扇的转动安装处，使得所述第一门扇和所述第二门扇在不受外力作用时保持闭合状态。
10.根据本实用新型实施例的双门扇顶开门，至少具有如下技术效果：
11.本实用新型所提出的双门扇顶开门，其第一门扇和第二门扇均转动安装在固定框上，且第一门扇和第二门扇能够在转动过程中相互开合，具体的，第一门扇和第二门扇的相互打开主要通过外力作用(工件移动结构的移动)推动顶持结构转动，继而带动第一门扇和第二门扇翻转打开，而在撤去外力作用后(即工件移动结构移出后或移入后)，通过复位机构复位第一门扇和第二门扇即可实现第一门扇和第二门扇的闭合，在这种结构下，整个双门扇顶开门的开闭完全由工件移动结构的移动和复位机构的复位实现，降低了技术人员的劳动强度并避免了安全隐患的产生。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述顶持结构的端部的弯折方向与所述第一门扇和所述第二门扇相互打开的方向一致，以便于工件移动结构顶住顶持结构的顶持端转动，进而带动第一门扇和/或第二门扇向外打开。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述顶持结构相对所述顶持端的一端设置有安装座，所述安装座能够拆卸地连接所述第一门扇和/或所述第二门扇，以便于实现顶持结构的
可拆卸式安装。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述固定框的上部设置有安装板，所述安装板的下端贴合所述第一门扇和所述第二门扇的上边缘，所述安装板的上端与所述固定框的上端之间设置有与所述工件移动结构适配的间距，所述安装板的中部设置有便于所述工件移动结构穿过的安装孔，以避免干扰工件移动结构的正常移动作业。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述安装孔设置为十字形状，所述安装孔的下端连通所述第一门扇和所述第二门扇，以保证工件移动结构的正常移动作业。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述第一门扇和所述第二门扇的边缘设置有多个转动连接所述固定框的第一铰座结构，以用于实现第一门扇和第二门扇的可拆卸式转动安装。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述复位机构于所述固定框的下部两侧设置有转动安装所述第一门扇和所述第二门扇的第二铰座结构，以用于配合第一门扇和第二门扇的转动安装。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述第二铰座结构包括连接板、转动轴以及连接座，所述连接座能够拆卸地设置在所述固定框上，所述转动轴转动安装在所述连接座内，所述连接板的一端连接所述转动轴，所述连接板的另一端连接所述第一门扇或所述第二门扇，通过转动轴的转动带动连接板转动即可实现第一门扇或第二门扇的转动式安装。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述复位机构于所述连接座内设置有复位扭簧，所述复位扭簧的一个引出端抵接所述连接板，所述复位扭簧的另一个引出端抵接所述固定框，所述复位扭簧用于复位所述第一门扇和所述第二门扇，进而使得第一门扇和第二门扇能够在不受外力作用时保持相互闭合的状态。
20.根据本实用新型的一些实施例，所述复位机构设置有联动轴，所述联动轴的两端传动连接位于所述固定框两侧的转动轴，通过联动轴而实现两个转动轴的同步转动，进而实现第一门扇和第二门扇的同步开合，从而进一步保证工件移动结构的正常移动作业。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
23.图1是本实用新型实施例的双门扇顶开门的第一种结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例的双门扇顶开门的第二种结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例的第二铰座结构的结构组成示意图；
26.附图标记：
27.固定框100、第一门扇101、第二门扇102、第一铰座结构103、第一导向钢轨104、第二导向钢轨105、行走机构106、安装孔107、第二铰座结构108、联动轴109；
28.顶持结构200；
29.固定管300、连接板301、转动轴302、连接座303。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1、图2以及图3，本实用新型提出了一种双门扇顶开门，包括：
34.固定框100；
35.第一门扇101，转动设置在固定框100的一侧；
36.第二门扇102，转动设置在固定框100的另一侧；
37.顶持结构200，能够拆卸地设置在第一门扇101和/或第二门扇102的内侧，顶持结构200的端部弯折形成供工件移动结构顶持的顶持端；
38.复位机构，设置在固定框100的下端，复位机构沿克服第一门扇101和第二门扇102打开的方向作用于第一门扇101和第二门扇102的转动安装处，使得第一门扇101和第二门扇102在不受外力作用时保持闭合状态。
39.依据上述结构,本实用新型所提出的双门扇顶开门，其第一门扇101和第二门扇102均转动安装在固定框100上，且第一门扇101和第二门扇102能够在转动过程中相互开合，具体的，第一门扇101和第二门扇102的相互打开主要通过外力作用(工件移动结构的移动)推动顶持结构200转动，继而带动第一门扇101和第二门扇102翻转打开，而在撤去外力作用后(即工件移动结构移出后或移入后)，通过复位机构复位第一门扇101和第二门扇102即可实现第一门扇101和第二门扇102的闭合，在这种结构下，整个双门扇顶开门的开闭完全由工件移动结构的移动和复位机构的复位实现，降低了技术人员的劳动强度并避免了安全隐患的产生。
40.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，顶持结构200的端部的弯折方向与第一门扇101和第二门扇102相互打开的方向一致，以便于工件移动结构顶住顶持结构200的顶持端转动，进而带动第一门扇101和/或第二门扇102向外打开。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，顶持结构200相对顶持端的一端设置有安装座，安装座能够拆卸地连接第一门扇101和/或第二门扇102，以便于实现顶持结构
200的可拆卸式安装。
42.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，固定框100的上部设置有安装板，安装板的下端贴合第一门扇101和第二门扇102的上边缘，安装板的上端与固定框100的上端之间设置有与工件移动结构适配的间距，安装板的中部设置有便于工件移动结构穿过的安装孔107，以避免干扰工件移动结构的正常移动作业。
43.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，上述间距的两侧设置有第一导向钢轨104，两根第一导向钢轨104的中间设置有第二导向钢轨105，以用于安装行走机构106，工件移动结构能够拆卸地设置在行走机构106的下端。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装孔107设置为十字形状，安装孔107的下端连通第一门扇101和第二门扇102，以保证工件移动结构的正常移动作业。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一门扇101和第二门扇102的边缘设置有多个转动连接固定框100的第一铰座结构103，以用于实现第一门扇101和第二门扇102的可拆卸式转动安装。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，复位机构于固定框100的下部两侧设置有转动安装第一门扇101和第二门扇102的第二铰座结构108，以用于配合第一门扇101和第二门扇102的转动安装。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第二铰座结构108包括连接板301、转动轴302以及连接座303，连接座303能够拆卸地设置在固定框100上，转动轴302转动安装在连接座303内，连接板301的一端连接转动轴302，连接板301的另一端连接第一门扇101或第二门扇102，通过转动轴302的转动带动连接板301转动即可实现第一门扇101或第二门扇102的转动式安装。
48.在本实用新型的一些实施例中，复位机构于连接座303内设置有复位扭簧，复位扭簧的一个引出端抵接连接板301，复位扭簧的另一个引出端抵接固定框100，复位扭簧用于复位第一门扇101和第二门扇102，进而使得第一门扇101和第二门扇102能够在不受外力作用时保持相互闭合的状态。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，第一门扇101和第二门扇102的侧边设置有固定管300，固定管300为中空的管体结构，连接板301的端部设置有穿入固定管300内的螺栓或螺钉而实现可拆卸式安装。
50.在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，复位机构设置有联动轴109，联动轴109的两端传动连接位于固定框100两侧的转动轴302，通过联动轴109而实现两个转动轴302的同步转动，进而实现第一门扇101和第二门扇102的同步开合，从而进一步保证工件移动结构的正常移动作业。
51.在本实用新型的一些实施例中，联动轴109的两端设置有第一齿轮，转动轴302的下端对应第一齿轮设置有第二齿轮，通过第一齿轮和第二齿轮的相互啮合而实现传动连接。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或
者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。