一种洗碗机的制作方法

1.本技术属于洗碗机技术领域，特指一种洗碗机。


背景技术：

2.随着科技日益发展及生活水平的提高，特别是家电设备技术的高速发展，对于餐具清洁方面具有专门的洗碗设备。一款多功能的洗碗机，一般具备喷淋、干燥、杀菌等功能，用户只需把碗筷等餐具放入洗碗机内，洗碗机可根据用户的设置自动完成一系列的清洁工作，使用方便、全自动化，有效地减轻用户的操作，因此洗碗机越来越普及于千家万户，深受广大用户所喜爱。
3.对于洗碗机的干燥功能，一般在洗碗机的内胆一侧设置干燥装置，另一侧设置冷凝装置。干燥装置启动产生干燥气流，该干燥气流进入内胆内部，并流经整个内胆的洗涤腔，再从内胆另一侧的冷凝装置排出，从而对内胆中冲洗后的餐具进行干燥。在实际应用中，内胆还设有用于与洗碗机外部作气体交换的呼吸器，内胆的侧壁上开设有与呼吸器连通的开孔，该开孔需要足够大，才能通过呼吸器与洗碗机的外部进行换气，实现排压。由于在干燥装置启动后，输出的干燥气流到达内胆另一侧的冷凝装置上具有一定行程，在此过程中，呼吸器同时产生作用，因而部分干燥气流通过该开孔从呼吸器被排出，导致干燥气流流失，无法流经整个内胆的洗涤腔，严重影响干燥效果。
4.因此，对于现有技术的洗碗机针对干燥功能的结构仍存在诸多缺陷，是目前洗碗机生产厂家急需完善的技术难题。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种洗碗机，对洗碗机的干燥机构作改进，以解决现有技术的洗碗机内部干燥气流容易流失，导致干燥效果差的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种洗碗机，包括内胆、干燥装置以及冷凝装置，所述内胆上相对的两侧分别设有进气口和出气口，所述干燥装置与所述内胆的进气口连接，所述冷凝装置与所述内胆的出气口连接；所述干燥装置上具有通气口以及与所述进气口连通的换流口，所述通气口与洗碗机的外部连通；所述干燥装置内设有相连通的呼吸通道和导风通道，所述呼吸通道的两端分别与所述换流口及所述通气口连通；所述导风通道内设有第一风机，所述导风通道与所述呼吸通道的交汇处设有活动挡板，所述活动挡板随所述第一风机的启闭，以切换所述导风通道或所述呼吸通道与所述换流口的导通。
7.本技术提供的洗碗机的有益效果在于：与现有技术相比，将呼吸器与干燥装置集成一体，并共用一个与内胆的进气口连通的换流口，以减少设置呼吸器而在内胆中开设与呼吸器连通的通孔，有效地避免输入内胆中的干燥气流流失，确保干燥效果。该干燥装置内设有相互连通的呼吸通道和导风通道，并在呼吸通道与导风通道的交汇处设有活动挡板，该活动挡板随导风通道内的第一风机的启闭，以切换呼吸通道与换流口的导通，或者该导
风通道与换流口的导通。在实际应用中，可配合洗碗机的洗涤程序进行控制。在对餐具进行清洗时，干燥功能未启动，活动挡板遮挡导风通道，让呼吸通道两端的通气口和换流口畅通，以使内胆能够与洗碗机外部连通，并进行换气排压，实现呼吸器的功能；清洗完成后，干燥功能启动，第一风机启动并产生干燥气流将活动挡板推开，让活动挡板位移以遮挡呼吸通道，并使得导风通道与换流口导通，让第一风机产生的干燥气流从换流口进入内胆中，对在内胆的餐具进行干燥，最后从内胆另一侧的出气口排入冷凝装置。以此，形成呼吸器与干燥装置结合的集成机构，既具有呼吸功能，又能实现干燥效果，有效地减少干燥气流流失，节省能耗，提高干燥效果。
8.对所述干燥装置的内部结构作改进，所述呼吸通道内设有分隔板，所述分隔板将所述呼吸通道分隔成具有中部管段高两端管段低的弧形管道，所述呼吸通道的一端管段与所述通气口连通，所述呼吸通道的另一端管段分别与所述换流口及所述导风通道连通。其中，该分隔板可优选为竖向设置于该呼吸通道内，利用分隔板缩减呼吸通道的宽度，以使设置在交汇处的活动挡板可设置得更细小，以便第一风机产生的干燥气流能轻易地推使活动挡板打开导风通道，有效地提高触发活动挡板运动的灵敏性，提高洗碗机的呼吸及干燥功能的切换效果。
9.进一步的，所述分隔板上设有第一止挡筋，位于所述导风通道与所述呼吸通道的交汇处的通道口内设有转轴和第二止挡筋，所述转轴设于该通道口的上侧，所述第二止挡筋设于该通道口的下侧；所述活动挡板的一端与所述转轴套接，所述活动挡板的另一端为随重力作用下止挡于所述第二止挡筋上的活动端；所述活动挡板的活动端随所述第一风机产生的风力推动而位移，并止挡于所述分隔板的第一止挡筋上。以此，活动挡板在重力作用下可保持止挡于该第二止挡筋上，在第一风机未启动时，让导风通道处于常闭状态。当第一风机启动后，干燥气流将推使活动挡板的活动端位移，并止挡于分隔板的第一止挡筋上，有效地配合洗碗机的先冲洗后干燥的洗涤程序而设置。另外，由于活动挡板的体积小，且结合分隔板使得呼吸通道的宽度变小，以使活动挡板的运动行程缩短，因而第一风机输出的干燥气流足以驱使活动挡板保持止挡于该第一止挡筋上，以实现在第一风机启动后，既让导风通道与换流口导通，确保干燥气流的输出，又能同时使得活动挡板被足够的风力驱使以与该第一止挡筋止抵，并能够完全封堵呼吸通道，有效地避免干燥气流流失，减少能量损耗。
10.再进一步的，所述导风通道的内顶壁上设有延伸至所述转轴上的导向筋，且所述导向筋向所述第一止挡筋的方向倾斜设置。让活动挡板止挡于第一止挡筋时，可与该导向筋形成向换流口方向倾斜设置的导流面，让干燥气流从导风通道流入换流口更顺畅，有效地确保向内胆提供干燥气流的输出功率。另外，该导向筋延伸至转轴上，又能够起到一定的支撑作用，以避免转轴部位的腔体结构容易受外力作用下而变形，有效地提高干燥装置的结构强度。
11.对所述干燥装置的功能性结构作改进，所述干燥装置还包括防虹吸通道以及设置于所述防虹吸通道内的防虹吸封堵件，所述防虹吸通道上设有与所述呼吸通道连通的防虹吸口，所述防虹吸口与所述换流口相邻设置，所述防虹吸封堵件设置于所述防虹吸口上；所述活动挡板随所述第一风机的启闭，以切换所述导风通道或所述呼吸通道与所述换流口及所述防虹吸口的导通。以此，让干燥装置集成有防虹吸功能，该防虹吸通道通过开设的防虹
吸口与呼吸通道连通，以便通过呼吸通道与洗碗机外部进行气体交换；并且，由于该防虹吸口与换流口相邻设置，因而该第一风机产生的干燥气流从导风通道流入呼吸通道并进入换流口的同时，还能对与换流口相邻设置的防虹吸口进行干燥，以避免防虹吸口上的积水吸附防虹吸封堵件，有效地确保防虹吸功能保持有效，进而提高防虹吸功能的稳定性。
12.进一步的，所述干燥装置内还设有限制气流流向的限流板，所述限流板设置于所述防虹吸口与所述换流口之间；所述导风通道与所述呼吸通道的交汇处设置于所述换流口的上方，所述限流板的上端开设有与所述交汇处连通的导流缺口，所述导流缺口的设置高度高于所述换流口。一方面，由于防虹吸口与换流口较近，因而在防虹吸换气时容易直接往该换流口进行换气，导致防虹吸效果降低或者失效。为此，在该防虹吸口与所述换流口之间设置限流板，并在限流板的上端开设有导流缺口。由于导风通道与呼吸通道的交汇处设置于该换流口的上方，因而导流缺口与该交汇处连通，且该导流缺口的设置高度高于换流口。让该防虹吸口只能通过导流缺口向呼吸通道另一端的通气口进行换气，以确保防虹吸功能保持有效。另一方面，该限流板还能够起到导流作用，其遮挡于该防虹吸口上，将大部分从导风通道输送过来的干燥气流向换流口中导向，有效地减少干燥气流流失，提高导流效果。
13.对所述导风通道的结构作改进，所述导风通道内还设有加热装置，所述加热装置位于所述第一风机的输出端；所述导风通道的内底壁设有导流斜面，所述导流斜面自所述加热装置向所述导风通道与所述呼吸通道的交汇处倾斜设置。在导风通道中设置加热装置，以使从第一风机产生的干燥气流增加有热量以形成干燥热气流，有效地提高对内胆中餐具的干燥效果。另外，在导风通道内底壁上设置的导流斜面，有利于将渗入导风通道内的积水往换流口上导向，有效地避免加热装置及第一风机遭受涉水风险。
14.进一步的，所述导风通道与所述呼吸通道的交汇处设有多个支撑筋，所述多个支撑筋与所述活动挡板的运动轨迹避让设置；所述干燥装置内还设有位于所述换流口底侧的回水板，所述回水板为与所述换流口底侧轮廓配合的弧形板。一方面，由于干燥装置内的导风通道与呼吸通道的交汇处形成腔体结构，该部位的结构强度较弱，因而在该交汇处上增设支撑筋，以提高该部位的结构强度。同时，为了配合活动挡板的运动轨迹，让该支撑筋与活动挡板的运动轨迹避让设置，以避免阻挡活动挡板的开合运动，有效地确保洗碗机的呼吸及干燥功能可正常切换，有效地提高洗碗机的功能转换稳定性。另一方面，干燥装置中还设有位于换流口底侧的回水板，该回水板为与该换流口底侧轮廓配合的弧形板，有利于将从换流口溅出的水液导回换流口内，有效地减少干燥装置内的存积水。
15.对所述冷凝装置的结构作改进，所述洗碗机还包括设于所述内胆底部的底座，所述底座的前端设有排汽口；所述冷凝装置内设有冷凝通道和第二风机，所述冷凝通道竖向设置于所述内胆的侧部，并向所述底座延伸；所述冷凝通道的上端设有与所述内胆的出气口连通的输入口，所述冷凝通道的下端与所述底座的排汽口连通；所述第二风机设置于所述冷凝通道内，且所述第二风机的输出端与所述底座的排汽口连接。在现有技术具有呼吸器的洗碗机中，从呼吸器排出的湿热空气，由于受到洗碗机的外壳阻挡，因而该一部分湿度较大的空气会进入洗碗机的底座，对底座内设置的电器件造成不良影响。如果是嵌入式洗碗机，洗碗机是嵌入于橱柜内，该另一部分湿度较大的空气容易使木制的橱柜变形或发霉，导致对洗碗机的安装环境造成影响。为此，本技术的洗碗机在底座的前端设有排汽口，该冷凝装置内设有冷凝通道，该冷凝通道竖向设置于内胆的侧部，其上端与内胆的出气口连通，
下端与底座上的排汽口连通；并且，在靠近排汽口的冷凝通道中设有第二风机。利用第二风机将湿热空气从底座前端的排汽口排出洗碗机的外部，有效地避免湿热空气窜入底座内或对洗碗机的外部家具造成影响，有效地提高排汽效果。
16.进一步的，所述冷凝通道为蛇形管道，所述冷凝通道内均布有多个冷凝柱；所述冷凝通道内开设有回流孔，所述内胆的侧壁上设有直径小于所述出气口的回水孔，所述回水孔与所述回流孔相连通；所述冷凝通道内还设有将冷凝水导向至所述回流孔的导流筋。针对冷凝装置内的冷凝水处置问题，该冷凝通道内布置有多个冷凝柱，该多个冷凝柱可优选在冷凝通道内形成点阵列，并结合冷凝通道为蛇形管道的设置，可有效地将冷凝装置内的冷凝水聚集，并导向至冷凝通道的底部。此外，在冷凝通道的底部开设有回流孔，该回流孔与内胆侧壁上的回水孔连通，并结合冷凝通道内设置的导流筋，进而将冷凝装置内的冷凝水导流回内胆中，有效地防止水液渗入位于冷凝通道底部的第二风机上，有效地排除第二风机的涉水风险。其中，该内胆的回水孔孔径小于该内胆的出气口设置，以使回水孔小于出气口，可有效地减少进入内胆的干燥气流流失。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例提供的洗碗机立体结构示意图一；
19.图2为本技术实施例提供的洗碗机立体结构示意图二；
20.图3为本技术实施例提供的干燥装置内部结构示意图一；
21.图4为本技术实施例提供的干燥装置内部结构示意图二；
22.图5为图4的b部放大示意图；
23.图6为图3的a部放大示意图；
24.图7为本技术实施例提供的冷凝装置内部结构示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.100
‑
内胆；101
‑
进气口；102
‑
出气口；103
‑
回水孔；
27.200
‑
干燥装置；201
‑
通气口；202
‑
换流口；203
‑
支撑筋；204
‑
回水板；
28.300
‑
冷凝装置；
29.400
‑
底座；401
‑
排汽口；
[0030]1‑
呼吸通道；11
‑
分隔板；12
‑
第一止挡筋；
[0031]2‑
导风通道；21
‑
第一风机；22
‑
转轴；23
‑
第二止挡筋；24
‑
导向筋；25
‑
加热装置；26
‑
导流斜面；
[0032]3‑
活动挡板；31
‑
活动端；
[0033]4‑
防虹吸通道；41
‑
进水防虹吸片；42
‑
排水防虹吸片；43
‑
进水防虹吸孔；44
‑
排水防虹吸孔；45
‑
进水防虹吸管道；46
‑
排水防虹吸管道；461
‑
第一排水口；462
‑
第二排水口；47
‑
止回片；48
‑
限位板；481
‑
过水孔；482
‑
凸环；
[0034]5‑
限流板；51
‑
导流缺口；
[0035]6‑
冷凝通道；60
‑
输入口；61
‑
第二风机；62
‑
冷凝柱；63
‑
回流孔；64
‑
导流筋；641
‑
第一导向筋；642
‑
第二导向筋。
具体实施方式
[0036]
为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0038]
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]
现对本技术实施例提供的洗碗机作说明。请一并参阅图1及图2，该洗碗机包括内胆100、干燥装置200以及冷凝装置300，内胆100上相对的两侧分别设有进气口101和出气口102，进气口101和出气口102可优选为孔径相仿的大通孔。干燥装置200与内胆100的进气口101连接，冷凝装置300与内胆100的出气口102连接，以使该干燥装置200和冷凝装置300分别设置于内胆100上相对的两侧。
[0041]
请一并参阅图1、图3及图4，该干燥装置200上具有通气口201和换流口202，该换流口202的孔径与内胆100上的进气口101相配合且相互连通，该通气口201与洗碗机的外部连通。其中，该通气口201可优选由多个通气孔组成的通气栅格，以起到过滤作用，避免外物侵入干燥装置200内部。
[0042]
该干燥装置200内设有相连通的呼吸通道1和导风通道2，呼吸通道1的两端分别与换流口202及通气口201连通。导风通道2内设有第一风机21，该导风通道2与呼吸通道1的交汇处g设有活动挡板3，该活动挡板3随第一风机21的启闭，以切换该导风通道2与换流口202，或者该呼吸通道1与换流口202的导通。
[0043]
本技术提供的洗碗机与现有技术相比，将呼吸器与干燥装置200集成一体，并共用一个与内胆100的进气口101连通的换流口202，以减少设置呼吸器而在内胆100中开设与呼吸器连通的通孔，有效地避免输入内胆100中的干燥气流流失，进而提高干燥效果。该干燥装置200内设有相互连通的呼吸通道1和导风通道2，并在呼吸通道1与导风通道2的交汇处g设有活动挡板3，该活动挡板3随导风通道2内的第一风机21的启闭，以切换呼吸通道1与换流口202的导通，或者该导风通道2与换流口202的导通。
[0044]
在实际应用中，可配合洗碗机的洗涤程序进行控制。在对餐具进行清洗时，干燥功能未启动，活动挡板3遮挡导风通道2，让呼吸通道1两端的通气口201和换流口202畅通，以
使内胆100能够与洗碗机外部连通，并进行换气排压，实现呼吸器的功能；清洗完成后，干燥功能启动，第一风机21启动并产生干燥气流将活动挡板3推开，让活动挡板3位移以遮挡呼吸通道1，并使得导风通道2与换流口202导通，让第一风机21产生的干燥气流从换流口202进入内胆100中，对在内胆100的餐具进行干燥，最后从内胆100另一侧的出气口102排入冷凝装置300。以此，形成呼吸器与干燥装置200结合的集成机构，既具有呼吸功能，又能实现干燥效果，有效地减少干燥气流流失，节省能耗，提高干燥效果。
[0045]
其中，请一并参阅图1及图2，该内胆100的出气口102的设置高度高于内胆100的进气口101设置，即在内胆100的一侧设置一个位置较低的进气口101，在内胆100的另一侧设置一个位置较高的出气口102，以充分利用较热空气在上方的物理现象，将内胆100上方的湿热空气排出内胆100至冷凝装置300内；并且，由于该进气口101和出气口102不在内胆100的同一侧，因而内胆100内部的干燥气流可流经更多的餐具，有效地提高对内胆100中的餐具的干燥效果。
[0046]
在本技术的另一个实施例中，对该干燥装置200的内部结构作优化，请一并参阅图3及图4，该呼吸通道1内设有分隔板11，该分隔板11将呼吸通道1分隔成具有中部管段高两端管段低的弧形管道，即优选为中部管段高两端管段低的u形管道。呼吸通道1的一端管段与通气口201连通，呼吸通道1的另一端管段分别与换流口202及导风通道2连通。其中，该分隔板11可优选为竖向设置于该呼吸通道1内，利用分隔板11缩减呼吸通道1的宽度，以使设置在交汇处g的活动挡板3可设置得更细小，以便第一风机21产生的干燥气流能轻易地推使活动挡板3打开导风通道2，有效地提高触发活动挡板3运动的灵敏性，提高洗碗机的呼吸及干燥功能的切换效果。
[0047]
请一并参阅图3、图4及图5，分隔板11上设有第一止挡筋12，位于该导风通道2与呼吸通道1的交汇处g的通道口内设有转轴22和第二止挡筋23，该转轴22设于该通道口的上侧，该第二止挡筋23设于该通道口的下侧。活动挡板3的一端与转轴22套接，活动挡板3的另一端为随重力作用下止挡于第二止挡筋23上的活动端31。该活动挡板3的活动端31随第一风机21产生的风力推动而位移，并止挡于分隔板11的第一止挡筋12上。以此，活动挡板3在重力作用下可保持止挡于该第二止挡筋23上，在第一风机21未启动时，让导风通道2处于常闭状态。当第一风机21启动后，干燥气流将推使活动挡板3的活动端31位移，并止挡于分隔板11的第一止挡筋12上，有效地配合洗碗机的先冲洗后干燥的洗涤程序而设置。
[0048]
另外，由于活动挡板3的体积小，且结合分隔板11使得呼吸通道1的宽度变小，以使活动挡板3的运动行程缩短，因而第一风机21输出的干燥气流足以驱使活动挡板3保持止挡于该第一止挡筋12上，以实现在第一风机21启动后，既让导风通道2与换流口202导通，确保干燥气流的输出，又能同时使得活动挡板3被足够的风力驱使以与该第一止挡筋12止抵，并能够完全封堵呼吸通道1，有效地避免干燥气流流失，减少能量损耗。
[0049]
请参阅图5，导风通道2的内顶壁上设有延伸至转轴22上的导向筋24，且导向筋24向第一止挡筋12的方向倾斜设置。让活动挡板3止挡于第一止挡筋12时，可与该导向筋24形成向换流口202方向倾斜设置的导流面，让干燥气流从导风通道2流入换流口202更顺畅，有效地确保向内胆100提供干燥气流的输出功率。另外，该导向筋24延伸至转轴22上，又能够起到一定的支撑作用，以避免转轴22部位的腔体结构容易受外力作用下而变形，有效地提高干燥装置200的结构强度。
[0050]
在本技术的另一个实施例中，对干燥装置200的功能性结构作优化，请一并参阅图3、图4及图5，该干燥装置200还包括防虹吸通道4以及设置于防虹吸通道4内的防虹吸封堵件，该防虹吸通道4上设有与呼吸通道1连通的防虹吸口，该防虹吸口与所述换流口202相邻设置，该防虹吸封堵件设置于防虹吸口上。其中，该防虹吸封堵件包括设置于防虹吸通道4内的进水防虹吸片41和排水防虹吸片42，该防虹吸口包括与该换流口202相邻设置的进水防虹吸孔43和排水防虹吸孔44，该进水防虹吸片41设置于进水防虹吸孔43上，该排水防虹吸片42设置于排水防虹吸孔44上。该防虹吸通道4还包括进水防虹吸管道45和排水防虹吸管道46，该进水防虹吸孔43与进水防虹吸管道45连通，该进水防虹吸片41设置于进水防虹吸管道45内，并封堵该进水防虹吸孔43。该排水防虹吸孔44与排水防虹吸管道46连通，该排水防虹吸片42设置于排水防虹吸管道46内，并封堵该排水防虹吸孔44。以此，让干燥装置200集成有防虹吸功能，该防虹吸通道4通过开设的防虹吸口，即利用该进水防虹吸孔43和排水防虹吸孔44与呼吸通道1连通，并通过呼吸通道1的通气口201与洗碗机外部进行气体交换，实现防虹吸功能。
[0051]
在实际应用中，该活动挡板3随第一风机21的启闭，以切换该导风通道2与换流口202及防虹吸口，或者该呼吸通道1与换流口202及防虹吸口的导通。由于该防虹吸口与换流口202相邻设置，即该进水防虹吸孔43和排水防虹吸孔44与换流口202相邻设置，因而该第一风机21产生的干燥气流从导风通道2流入呼吸通道1并进入换流口202的同时，还能对与换流口202相邻设置的进水防虹吸孔43和排水防虹吸孔44进行干燥，以避免进水防虹吸孔43和排水防虹吸孔44上的积水吸附该进水防虹吸片41和排水防虹吸片42，有效地确保防虹吸功能保持有效，进而提高防虹吸功能的稳定性。
[0052]
在实际应用中，由于进水防虹吸孔43和排水防虹吸孔44与换流口202较近，因而在防虹吸换气时容易直接往该换流口202进行换气，该换流口202是与内胆100连通，在洗碗机工作时，洗碗机的门体封闭内胆100，以使内胆100无法与外界连通，从而导致防虹吸效果降低或者失效。为此，请一并参阅图4及图5，干燥装置200内还设有限制气流流向的限流板5，限流板5设置于防虹吸口与换流口202之间，即该进水防虹吸孔43和排水防虹吸孔44与换流口202之间。该导风通道2与呼吸通道1的交汇处g设置于该换流口202的上方，该限流板5的上端开设有与该交汇处g连通的导流缺口51，该导流缺口51的设置高度高于换流口202。让该进水防虹吸孔43和排水防虹吸孔44只能通过导流缺口51向呼吸通道1另一端的通气口201进行换气，以确保防虹吸功能保持有效。另外，该限流板5还能够起到导流作用，其遮挡于该进水防虹吸孔43和排水防虹吸孔44上，将大部分从导风通道2输送过来的干燥气流向换流口202中导向，有效地减少干燥气流流失，提高导流效果。
[0053]
在本技术的另一个实施例中，对防虹吸通道4的结构作优化，请一并参阅图3、图4及图6，该防虹吸通道4的排水防虹吸管道46内开设有第一排水口461和第二排水口462，该第一排水口461与洗碗机的外排管道连通，该第二排水口462通过连接管道与洗碗机的水杯连通。为了防止外排管道的倒灌水从第一排水口461进入排水防虹吸管道46内，并从第二排水口462倒灌至水杯中。在第二排水口462上设有阻挡倒灌水的止回机构，该止回机构包括止回片47以及围蔽该第二排水口462的限位板48，该限位板48上具有过水孔481，且限位板48上设有围绕该过水孔481外周设置的凸环482。该止回片47优选采用能够弹性复位的弹性片，止回片47设置于该限位板48的上表面，并盖合在凸环482上。在实际应用中，洗碗机的水
杯排水时，排出的水流从第二排水口462进入排水防虹吸管道46，并从过水孔481冲开止回片47；然后，通过排水防虹吸管道46，从第一排水口461排出外排管道。若从第一排水口461进来倒灌水，则被止回片47阻挡，从而起到有效的防倒灌效果。
[0054]
在本技术的另一个实施例中，对导风通道2的结构作优化，请一并参阅图3及图4，该导风通道2内还设有加热装置25，该加热装置25优选采用ptc加热器。该加热装置25位于第一风机21的输出端，以使从第一风机21产生的干燥气流增加有热量以形成干燥热气流，有效地提高对内胆100中餐具的干燥效果。其中，该导风通道2的内底壁设有导流斜面26，该导流斜面26自加热装置25向导风通道2与呼吸通道1的交汇处g倾斜设置，有利于将渗入导风通道2内的积水往换流口202上导向，有效地避免加热装置25及第一风机21遭受涉水风险。
[0055]
由于干燥装置200内的导风通道2与呼吸通道1的交汇处g形成腔体结构，该部位的结构强度较弱。为此，请一并参阅图3、图4及图5，该导风通道2与呼吸通道1的交汇处g设有多个支撑筋203，该多个支撑筋203与活动挡板3的运动轨迹避让设置。既能够提高该部位的结构强度，又能配合活动挡板3的运动轨迹，让该支撑筋203与活动挡板3的运动轨迹避让设置，以避免阻挡活动挡板3的开合运动，有效地确保洗碗机的呼吸及干燥功能可正常切换，提高洗碗机的功能转换稳定性。
[0056]
请一并参阅图3及图4，该干燥装置200内还设有位于换流口202底侧的回水板204，回水板204为与换流口202底侧轮廓配合的弧形板，有利于将从换流口202溅出的水液导回换流口202内，有效地减少干燥装置200内的存积水。
[0057]
在现有技术具有呼吸器的洗碗机中，从呼吸器排出的湿热空气，由于受到洗碗机的外壳阻挡，因而该一部分湿度较大的空气会进入洗碗机的底座，对底座内设置的电器件造成不良影响。如果是嵌入式洗碗机，洗碗机是嵌入于橱柜内，该另一部分湿度较大的空气容易使木制的橱柜变形或发霉，导致对洗碗机的安装环境造成影响。为此，在本技术的另一个实施例中，对冷凝装置300的结构作优化，请一并参阅图1、图2及图7，该洗碗机还包括设于内胆100底部的底座400，底座400的前端设有排汽口401。冷凝装置300内设有冷凝通道6和第二风机61，冷凝通道6竖向设置于内胆100的侧部，并向底座400延伸；冷凝通道6的上端设有与内胆100的出气口102连通的输入口60，冷凝通道6的下端与底座400的排汽口401连通；该第二风机61设置于冷凝通道6内，且第二风机61的输出端与底座400的排汽口401连接。利用第二风机61将湿热空气从底座400前端的排汽口401排出洗碗机的外部，以避免湿热空气窜入底座400内，对底座400内部的电器件造成影响。特别是对于嵌入式洗碗机，洗碗机嵌入于橱柜内，由于该排汽口401设置于底座400的前端，因而可将湿热空气排出橱柜外部，避免该湿热空气对橱柜造成影响，有效地提高排汽效果。
[0058]
针对冷凝装置300内的冷凝水处置问题。请一并参阅图1及图7，冷凝通道6内均布有多个冷凝柱62，该多个冷凝柱62可优选在冷凝通道6内形成点阵列，并结合冷凝通道6优选为蛇形管道设置，可有效地将冷凝装置300内的冷凝水聚集，并导向至冷凝通道6的底部。此外，在冷凝通道6的底部开设有回流孔63，且冷凝通道6内还设有将冷凝水导向至回流孔63的导流筋64，结合内胆100的侧壁具有与该回流孔63连通的回水孔103，进而将冷凝装置300内的冷凝水导流回内胆100中，有效地防止水液渗入位于冷凝通道6底部的第二风机61上，有效地排除第二风机61的涉水风险。其中，该内胆100的回水孔103孔径小于该内胆100
的出气口102设置，以使回水孔103小于出气口102，可有效地减少进入内胆100的干燥气流流失。
[0059]
另外，请参阅图7，该冷凝通道6内的导流筋64包括第一导向筋641和第二导向筋642，该第一导向筋641位于第二导向筋642的上方，用于将从上方的冷凝柱62上流下的冷凝水往第二导向筋642上导向。该第二导向筋642的端部延伸至冷凝通道6底部设置第二风机61的通道口上方，可有效地阻止冷凝水流至第二风机61上，进而排除第二风机61的涉水风险。
[0060]
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。