一种车载式液压动力折叠梯的制作方法

1.本实用新型涉及一种折叠梯，具体地说，是涉及一种车载式液压动力折叠梯。


背景技术：

2.车载式折叠梯作为一种工作用具，在登高作业领域有着十分广泛的应用，车载式折叠梯有效的保证了空间利用，通过伸缩折叠的方式保证可以在满足高处作业需求的同时还以进行移动，由于车载式折叠梯的体积过大，当空间不足时、当上空的施工位置接触不到的时候，通过移动折叠梯，来进行工作，但是常用的折叠梯在移动的时候缺少固定支撑，容易发生偏移导致工作难度加大，严重时会导致工作安全。
3.因此需要一种可以进行进行移动固定的折叠梯，尤其是一种车载式液压动力折叠梯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种车载式液压动力折叠梯，以解决折叠梯不能够进行移动的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种车载式液压动力折叠梯，包括梯车，所述梯车内固定安装有电机，且电机的输出轴上固定连接有主动齿，所述梯车的内壁一侧固定安装有夹持箱，且电机的输出轴的一端转动连接在夹持箱上，所述梯车的两侧内壁顶部转动连接有同一个螺纹杆，且螺纹杆上固定连接有从动齿，所述从动齿与主动齿相啮合，所述螺纹杆上螺纹套设连接有两个螺纹套，且两个螺纹套的顶部固定连接有同一个滑动底座，所述滑动底座的顶部固定连接有折叠梯，所述夹持箱的一侧内壁上固定安装有支撑板，且支撑板上固定安装有液压杆，所述夹持箱的两侧内壁上转动连接有上夹杆与下夹杆，且上夹杆的底部一侧与液压杆的顶部转动连接，所述液压杆的一侧顶部固定连接有短齿条，所述夹持箱的顶部内壁上固定连接有固定杆与伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有长齿条，且固定杆的底部转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有齿轮，且两个齿轮分别与短齿条、长齿条相啮合，所述长齿条的底部转动连接有拉杆，所述夹持箱的底部内壁上固定安装有滑道，所述滑道上滑动连接有滑索，所述拉杆的底部与滑索的顶部转动连接，所述下夹杆的底部固定连接有绳，且绳的一端固定连接在滑索的顶部，上夹杆与下夹杆的一端均延伸至夹持箱的一侧外部并与电机的输出轴相适配。
7.为了使下夹杆能够进行稳定的转动，所述夹持箱的内壁一侧转动连接有转轮，且转轮与绳滑动连接。
8.为了使下夹杆在转动后能够自动复位，所述下夹杆的另一端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶部固定连接在支撑板的底部。
9.为了避免滑动底座与从动齿发生碰撞，所述螺纹杆上固定安装有护板，且护板位于从动齿与螺纹套之间。
10.为了更加稳定的将电机的输出轴夹持的更加稳定，所述上夹杆与下夹杆在延伸至夹持箱一侧外部的一端上均固定安装有斜面弧形夹板。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.通过电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过螺纹连接的螺纹套带动折叠梯在梯车上进行移动，通过液压杆可以在带动上夹杆转动的时候对下夹杆也进行转动，通过复位弹簧可以对下夹杆进行复位，上夹杆与下夹杆在转动的时候通过斜面弧形夹板可以将电机的输出轴固定夹持，使折叠梯不会意外滑动，将折叠梯的位置固定住。
13.本实用新型通过夹持箱可以使折叠梯在移动到指定位置后被固定，通过夹持箱的使用，使工作效率大大加强，避免了由于折叠梯不稳定而带来的工作安全隐患。
附图说明
14.图1是本实用新型所述一种车载式液压动力折叠梯的梯车主视结构图；
15.图2是本实用新型所述一种车载式液压动力折叠梯的梯车内部剖视结构图；
16.图3是本实用新型所述一种车载式液压动力折叠梯的夹持箱内部结构图。
17.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0018]1‑
梯车，2
‑
折叠梯，3
‑
滑动底座，4
‑
螺纹套，5
‑
螺纹杆，6
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从动齿，7
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电机，8
‑
主动齿，9
‑
夹持箱，10
‑
液压杆，11
‑
上夹杆，12
‑
下夹杆，13
‑
短齿条，14
‑
转轴，15
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齿轮，16
‑
长齿条，17
‑
拉杆，18
‑
滑道，19
‑
滑索，20
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绳，21
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转轮，22
‑
复位弹簧，23
‑
支撑板，24
‑
固定杆，25
‑
伸缩杆。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0020]
如图1
‑
图3所示，本实用新型一种车载式液压动力折叠梯，包括梯车1，梯车1内固定安装有电机7，且电机7的输出轴上固定连接有主动齿8，梯车1的内壁一侧固定安装有夹持箱9，且电机7的输出轴的一端转动连接在夹持箱9上，梯车1的两侧内壁顶部转动连接有同一个螺纹杆5，且螺纹杆5上固定连接有从动齿6，从动齿6与主动齿8相啮合，螺纹杆5上螺纹套设连接有两个螺纹套4，且两个螺纹套4的顶部固定连接有同一个滑动底座3，滑动底座3的顶部固定连接有折叠梯2，夹持箱9的一侧内壁上固定安装有支撑板23，且支撑板23上固定安装有液压杆10，夹持箱9的两侧内壁上转动连接有上夹杆11与下夹杆12，且上夹杆11的底部一侧与液压杆10的顶部转动连接，液压杆10的一侧顶部固定连接有短齿条13，夹持箱9的顶部内壁上固定连接有固定杆24与伸缩杆25，伸缩杆25的底部固定连接有长齿条16，且固定杆24的底部转动连接有转轴14，转轴14的两端均固定连接有齿轮15，且两个齿轮15分别与短齿条13、长齿条16相啮合，长齿条16的底部转动连接有拉杆17，夹持箱9的底部内壁上固定安装有滑道18，滑道18上滑动连接有滑索19，拉杆17的底部与滑索19的顶部转动连接，下夹杆12的底部固定连接有绳20，且绳20的一端固定连接在滑索19的顶部，上夹杆11与下夹杆12的一端均延伸至夹持箱9的一侧外部并与电机7的输出轴相适配，具体来说，为了使下夹杆12能够进行稳定的转动，夹持箱9的内壁一侧转动连接有转轮21，且转轮21与绳20滑动连接，具体来说，为了使下夹杆12在转动后能够自动复位，下夹杆12的另一端固定连接有复位弹簧22，且复位弹簧22的顶部固定连接在支撑板23的底部，具体来说，为了避免滑动
底座3与从动齿6发生碰撞，螺纹杆5上固定安装有护板，且护板位于从动齿6与螺纹套4之间，具体来说，为了更加稳定的将电机7的输出轴夹持的更加稳定，上夹杆11与下夹杆12在延伸至夹持箱9一侧外部的一端上均固定安装有斜面弧形夹板。
[0021]
图3示出了复位弹簧22，目的是为了使下夹杆12能够进行复位转动，不会发生位置偏移，这里也可以根据需要替换为其他限位结构，这个结构为常规的结构，而且也是实现更好稳固性的优化结构，不是本实用新型的主要创新方案，所以在此仅作简单说明。
[0022]
如图1
‑
图3所示，在使用时，首先将梯车1移动到指定工作位置，当梯车1在工作空间内的移动空间不足以将上空的工作范围进行覆盖时，将梯车1固定后，将电机7打开，电机7通过主动齿8带动从动齿6转动，从动齿6在转动的同时带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5在转动的时候通过两个螺纹套4带动滑动底座3进行滑动，当滑动底座3滑动到指定位置后，通过液压杆10升起将上夹杆11转动，液压杆10在升起的同时通过短齿条13与齿轮15带动长齿条16向上进行滑动，上齿条16在向上滑动的时候通过滑索19将下夹杆12进行转动，通过上夹杆11与下夹杆12可以将电机7的输出轴夹持固定，通过将电机7的输出轴固定后主动齿8也将被卡合固定，折叠梯2将不会晃动或者意外滑动。
[0023]
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。