一种全自动石榴榨汁机的制作方法

1.本实用新型涉及榨汁机领域，更具体地说，涉及一种全自动石榴榨汁机。


背景技术：

2.现有的石榴榨汁机有电动和手动两种，手动石榴榨汁器靠上下挤压的方式榨取石榴汁，过程十分费力。电动石榴榨汁机主要是通过蜗杆挤压的方式达到榨取石榴汁的目的。
3.目前，电动榨石榴机需要将石榴果肉预先从石榴皮上分离出来，过程琐碎、麻烦，给使用者带来不便，为此，我们提出一种橙汁机榨石榴汁装置。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动石榴榨汁机，本方案通过石榴榨汁头与石榴榨汁盘相互配合，石榴榨汁头设置有凸棱和倾斜状的压榨叶片，配合石榴榨汁盘上的八组压榨筋位，能够快速且有效地将半边石榴上的果肉分离出来并榨取果汁，提高了石榴榨汁的效率，而且能同时兼顾橙子、柠檬等水果榨汁需求，并且便于操作，省时省力，给使用者带来极大的便利。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种全自动石榴榨汁机，包括压杆、外壳和底座，所述压杆的底部固定安装有压盖，所述外壳固定安装在底座的顶部，所述外壳的右侧上端固定安装有铰接轴，所述外壳的右侧上端通过铰接轴铰接有压杆，所述外壳的内部底端固定安装有驱动组件，所述驱动组件的顶部啮合连接有大齿轮，所述驱动组件的顶部固定安装有上机壳，所述上机壳的顶部固定安装有接汁盘，所述接汁盘的左侧固定安装有出汁嘴，所述接汁盘的顶部固定安装有过滤网，所述过滤网的顶部固定安装有石榴榨汁盘，所述石榴榨汁盘的顶部转动连接有石榴榨汁头，所述石榴榨汁头的顶部通过转轴与压盖转动连接。该石榴榨汁机在进行榨汁工作时，压盖的位于石榴榨汁头的正上方，压杆向前延伸至整机前段，且以铰接轴作为支点，压杆作为动力臂且其长度大于助力臂，从而在按压时达到省力的效果，当压杆向下压时，推动石榴榨汁头连带大齿轮向下位移，大齿轮向下推动从而启动驱动组件，驱动组件通过大齿轮带动石榴榨汁头转动，并由石榴榨汁头与石榴榨汁盘相互配合，能够快速有效地将石榴果肉压碎出汁，进而完成榨汁动作，该石榴榨汁机在榨汁过程中，可按照用户实际需要来对出汁嘴的角度进行调整，从而控制榨汁盘内的果汁是否流出，当取消作用在压杆上的力时，该驱动组件停止动作，进而停止榨取。
9.进一步的，所述驱动组件包括直流电机，所述直流电机的顶部固定安装有电机支架，所述电机支架的架体上固定安装有开关支架，所述开关支架的架体上固定安装有微动开关，所述开关支架的顶部滑动连接有开关压把，所述电机支架的顶部左侧固定安装有弹簧，所述电机支架的顶部固定安装有行星齿轮组，所述电机支架的顶部固定安装有外齿圈。
在压杆受到向下的力的带动下，大齿轮向下推动开关压把使开关压把触动微动开关，此时驱动组件开始动作，当取消作用在压杆上的力时，开关压把在弹簧向上的作用力推动下恢复到相对向上的位置，此时该驱动组件停止动作。
10.进一步的，所述弹簧设置在开关压把的右侧面位置，所述行星齿轮组与直流电机的输出轴位置固定连接，所述外齿圈套接在行星齿轮组的外侧。弹簧与大齿轮的底部中心位置相对应，弹簧起到恢复形变的作用，进而在不受力时恢复形变，行星齿轮组接收直流电机的旋转力并像大齿轮进行能量的啮合传递，外齿圈进行安装防护。
11.进一步的，所述大齿轮包括齿轮本体，所述齿轮本体与驱动组件啮合连接，所述齿轮本体的底部固定连接有下压块，所述齿轮本体的顶部固定连接有中轴，所述中轴的顶部固定连接有六棱柱，所述六棱柱卡接在石榴榨汁头的底部。大齿轮的齿轮本体与驱动组件的行星齿轮组相啮合，使齿轮本体进行传动，下压块在压杆受力的情况下进行力的传导，将力作用在开关压把上，从而使开关压把触动微动开关，六棱柱与石榴榨汁头相卡接，进而在齿轮本体传动旋转时能够带动石榴榨汁头跟随旋转。
12.进一步的，所述石榴榨汁头包括榨汁头本体，所述榨汁头本体的顶部设有凸棱，所述凸棱的数量为6条，所述榨汁头本体的侧面固定连接有压榨叶片，所述压榨叶片的数量为4个，所述榨汁头本体的顶部设有传动卡位，所述大齿轮与传动卡位卡接。利用传动卡位将大齿轮的动力进行转接，使榨汁头本体进行旋转，配合凸棱与压榨叶片的挤压，与石榴榨汁盘相配合，对石榴进行榨汁。
13.进一步的，所述石榴榨汁盘包括榨汁盘本体，所述榨汁盘本体的内部设有多条压榨筋位，所述压榨筋位榨汁盘本体的底部固定连接有多条定位筋。通过定位筋将石榴榨汁盘定位在过滤网上，压榨筋位配合石榴榨汁头的凸棱和倾斜状的压榨叶片，能够快速且有效地将半边石榴上的果肉分离出来并榨取果汁，提高了石榴榨汁的效率。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本方案通过石榴榨汁头与石榴榨汁盘相互配合，石榴榨汁头设置有凸棱和倾斜状的压榨叶片，配合石榴榨汁盘上的八组压榨筋位，能够快速且有效地将半边石榴上的果肉分离出来并榨取果汁，提高了石榴榨汁的效率，而且能同时兼顾橙子、柠檬等水果榨汁需求，并且便于操作，省时省力，给使用者带来极大的便利。
17.（2）利用传动卡位将大齿轮的动力进行转接，使榨汁头本体进行旋转，配合凸棱与压榨叶片的挤压，压榨筋位配合石榴榨汁头的凸棱和倾斜状的压榨叶片，能够快速且有效地将半边石榴上的果肉分离出来，减少了人工剥皮的时间，提高了榨汁的效率，适用范围更加广泛。
18.（3）该石榴榨汁机在进行榨汁工作时，压盖的位于石榴榨汁头的正上方，压杆向前延伸至整机前段，且以铰接轴作为支点，压杆作为动力臂且其长度大于助力臂，从而在按压时达到省力的效果。
19.（4）该石榴榨汁机在榨汁过程中，可按照用户实际需要来对出汁嘴的角度进行调整，从而控制榨汁盘内的果汁是否流出。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的爆炸图；
22.图3为本实用新型的立体图；
23.图4为本实用新型的压杆和压盖均打开状态立体图；
24.图5为本实用新型的石榴榨汁头部位放大结构示意图；
25.图6为本实用新型的石榴榨汁盘部位放大结构示意图；
26.图7为本实用新型的驱动组件部位爆炸图；
27.图8为本实用新型的大齿轮部位放大结构示意图。
28.图中标号说明：
29.1、压杆；2、压盖；3、石榴榨汁头；301、榨汁头本体；302、凸棱；303、压榨叶片；304、传动卡位；4、石榴榨汁盘；401、榨汁盘本体；402、压榨筋位；403、定位筋；5、过滤网；6、接汁盘；7、出汁嘴；8、上机壳；9、大齿轮；901、齿轮本体；902、下压块；903、中轴；904、六棱柱；10、驱动组件；1001、直流电机；1002、电机支架；1003、开关支架；1004、微动开关；1005、开关压把；1006、弹簧；1007、行星齿轮组；1008、外齿圈；11、铰接轴；12、外壳；13、底座。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
33.请参阅图1
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图4，一种全自动石榴榨汁机，包括压杆1、外壳12和底座13，所述压杆1的底部固定安装有压盖2，所述外壳12固定安装在底座13的顶部，所述外壳12的右侧上端固定安装有铰接轴11，所述外壳12的右侧上端通过铰接轴11铰接有压杆1，所述外壳12的内部底端固定安装有驱动组件10，所述驱动组件10的顶部啮合连接有大齿轮9，所述驱动组件10的顶部固定安装有上机壳8，所述上机壳8的顶部固定安装有接汁盘6，所述接汁盘6的左侧固定安装有出汁嘴7，所述接汁盘6的顶部固定安装有过滤网5，所述过滤网5的顶部固定安
装有石榴榨汁盘4，所述石榴榨汁盘4的顶部转动连接有石榴榨汁头3，所述石榴榨汁头3的顶部通过转轴与压盖2转动连接。该石榴榨汁机在进行榨汁工作时，压盖2的位于石榴榨汁头3的正上方，压杆1向前延伸至整机前段，且以铰接轴11作为支点，压杆1作为动力臂且其长度大于助力臂，从而在按压时达到省力的效果，当压杆1向下压时，推动石榴榨汁头3连带大齿轮9向下位移，大齿轮9向下推动从而启动驱动组件10，驱动组件10通过大齿轮9带动石榴榨汁头3转动，并由石榴榨汁头3与石榴榨汁盘4相互配合，能够快速有效地将石榴果肉压碎出汁，进而完成榨汁动作，该石榴榨汁机在榨汁过程中，可按照用户实际需要来对出汁嘴7的角度进行调整，从而控制榨汁盘内的果汁是否流出，当取消作用在压杆1上的力时，该驱动组件10停止动作，进而停止榨取。
34.请参阅图7，所述驱动组件10包括直流电机1001，所述直流电机1001的顶部固定安装有电机支架1002，所述电机支架1002的架体上固定安装有开关支架1003，所述开关支架1003的架体上固定安装有微动开关1004，所述开关支架1003的顶部滑动连接有开关压把1005，所述电机支架1002的顶部左侧固定安装有弹簧1006，所述电机支架1002的顶部固定安装有行星齿轮组1007，所述电机支架1002的顶部固定安装有外齿圈1008。在压杆1受到向下的力的带动下，大齿轮9向下推动开关压把1005使开关压把1005触动微动开关1004，此时驱动组件10开始动作，当取消作用在压杆1上的力时，开关压把1005在弹簧1006向上的作用力推动下恢复到相对向上的位置，此时该驱动组件10停止动作。
35.请参阅图7，所述弹簧1006设置在开关压把1005的右侧面位置，所述行星齿轮组1007与直流电机1001的输出轴位置固定连接，所述外齿圈1008套接在行星齿轮组1007的外侧。弹簧1006与大齿轮9的底部中心位置相对应，弹簧1006起到恢复形变的作用，进而在不受力时恢复形变，行星齿轮组1007接收直流电机1001的旋转力并像大齿轮9进行能量的啮合传递，外齿圈1008进行安装防护。
36.请参阅图8，所述大齿轮9包括齿轮本体901，所述齿轮本体901与驱动组件10啮合连接，所述齿轮本体901的底部固定连接有下压块902，所述齿轮本体901的顶部固定连接有中轴903，所述中轴903的顶部固定连接有六棱柱904，所述六棱柱904卡接在石榴榨汁头3的底部。大齿轮9的齿轮本体901与驱动组件10的行星齿轮组1007相啮合，使齿轮本体901进行传动，下压块902在压杆1受力的情况下进行力的传导，将力作用在开关压把1005上，从而使开关压把1005触动微动开关1004，六棱柱904与石榴榨汁头3相卡接，进而在齿轮本体901传动旋转时能够带动石榴榨汁头3跟随旋转。
37.请参阅图5，所述石榴榨汁头3包括榨汁头本体301，所述榨汁头本体301的顶部设有凸棱302，所述凸棱302的数量为6条，所述榨汁头本体301的侧面固定连接有压榨叶片303，所述压榨叶片303的数量为4个，所述榨汁头本体301的顶部设有传动卡位304，所述大齿轮9与传动卡位304卡接。利用传动卡位304将大齿轮9的动力进行转接，使榨汁头本体301进行旋转，配合凸棱302与压榨叶片303的挤压，与石榴榨汁盘4相配合，对石榴进行榨汁。
38.请参阅图6，所述石榴榨汁盘4包括榨汁盘本体401，所述榨汁盘本体401的内部设有多条压榨筋位402，所述压榨筋位402榨汁盘本体401的底部固定连接有多条定位筋403。通过定位筋403将石榴榨汁盘4定位在过滤网5上，压榨筋位402配合石榴榨汁头3的凸棱302和倾斜状的压榨叶片303，能够快速且有效地将半边石榴上的果肉分离出来并榨取果汁，提高了石榴榨汁的效率。
39.本实用新型当压杆1向下压时，推动石榴榨汁头3连带大齿轮9向下位移，大齿轮9向下推动开关压把1005使开关压把1005触动微动开关1004，从而启动驱动组件10，该驱动组件10通过大齿轮9带动石榴榨汁头3转动，并由凸棱302将石榴果肉从石榴皮上分离掉落石榴榨汁盘4上，在旋转的压榨叶片303与压榨筋位402的相互配合，压榨叶片303设置为倾斜状，配合石榴榨汁盘4上的压榨筋位402能够快速有效地将石榴果肉压碎出汁，进而完成榨汁动作。该石榴榨汁机在榨汁过程中，可按照用户实际需要来对出汁嘴7的角度进行调整，从而控制榨汁盘内的果汁是否流出，实际操作为在压杆1受到向下的力的带动下，大齿轮9向下推动开关压把1005使开关压把1005触动微动开关1004，此时驱动组件10开始动作，当取消作用在压杆1上的力时，开关压把1005在弹簧1006向上的作用力推动下恢复到相对向上的位置，此时该驱动组件10停止动作。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。