一种防尘式门窗型材的制作方法

1.本实用新型属于门窗型材领域，具体涉及一种防尘式门窗型材。


背景技术：

2.型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，用挤压方法生产型材的工艺，挤压型材分空心型材和实心型材两大类，目前常见的门窗多是采用门窗型材通过拼接制成。
3.目前常见的窗用型材多是移动式或翻转式，而在日常的使用中，型材中会存留一些灰尘而无法便捷的清理，若经过雨水的冲刷后灰尘会凝结在型材表面，清理过程更加的繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种防尘式门窗型材。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种防尘式门窗型材，包括第一底框架、第二底框架、连接在第一底框架和第二底框架之间的若干个第一隔热条、连接在第一底框架上端的中隔框架、卡接在第一底框架和第二底框架之间的隔水密封件、设于第一底框架上方的纱窗安装框架、设于第二底框架上方的玻璃安装框架、连接在玻璃安装框架上的辅助支撑框架以及连接在玻璃安装框架和辅助支撑框架之间的第二隔热条，所述纱窗安装框架内设有收集腔室，收集腔室的一侧壁上开设有收集槽，收集腔室的另一侧壁上开设有清理槽，所述纱窗安装框架内设有收集机构和清理机构；
7.所述收集机构包括第一收集板、铰接在第一收集板上的第二收集板以及活动连接在纱窗安装框架一侧外壁上的限位板，所述第一收集板的一端活动连接在收集槽的下端壁上，所述限位板位于收集槽的上方；
8.所述清理机构包括拉杆、连接在拉杆一端的刮板以及连接在刮板上的弹簧，所述弹簧的一端连接在收集腔室的一侧内壁上，所述拉杆的另一端位于清理槽内。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述刮板的横截面积和清理槽的面积相同，所述第一收集板的长度大于第二收集板，所述第一收集板和第二收集板的长度之和大于纱窗安装框架和辅助支撑框架之间的距离。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述玻璃安装框架的上端连接有玻璃安装框架上沿板，玻璃安装框架的下端连接有玻璃安装框架下沿板，所述玻璃安装框架和隔水密封件相接触。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述中隔框架上开设有排水槽，所述纱窗安装框架的下端连接有纱窗安装框架下沿板，所述纱窗安装框架下沿板和第一底框架之间、纱窗安装框架和中隔框架之间以及辅助支撑框架和中隔框架之间均设有排水间隙。
12.作为本实用新型的进一步优化方案，所述玻璃安装框架上沿板和辅助支撑框架之间设有中空玻璃，所述纱窗安装框架上通过定位螺丝连接有窗纱，且纱窗安装框架上卡接有窗纱压线。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.1)本实用新型可以通过收集机构收集进入型材中的灰尘和积水，将灰尘和积水收集入收集腔室内，积水可以直接才能够清理槽处排出，积水排出时能够将灰尘冲出，若存留一些灰尘在收集腔室内，则可以通过清理机构将灰尘从清理槽处排出，可以有效的防止灰尘堆积在型材内而无法便捷的清理；
15.2)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
18.图中：1、第一底框架；2、第二底框架；3、第一隔热条；4、中隔框架；5、隔水密封件；6、玻璃安装框架；601、玻璃安装框架上沿板；602、玻璃安装框架下沿板；7、辅助支撑框架；8、中空玻璃；9、纱窗安装框架；901、纱窗安装框架下沿板；902、收集腔室；903、收集槽；904、清理槽；10、定位螺丝；11、窗纱压线；12、收集机构；1201、第一收集板；1202、第二收集板；1203、限位板；13、清理机构；1301、拉杆；1302、刮板；1303、弹簧；14、第二隔热条。
具体实施方式
19.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
21.实施例1
22.如图1
‑
2所示，一种防尘式门窗型材，包括第一底框架1、第二底框架2、连接在第一底框架1和第二底框架2之间的若干个第一隔热条3、连接在第一底框架1上端的中隔框架4、卡接在第一底框架1和第二底框架2之间的隔水密封件5、设于第一底框架1上方的纱窗安装框架9、设于第二底框架2上方的玻璃安装框架6、连接在玻璃安装框架6上的辅助支撑框架7以及连接在玻璃安装框架6和辅助支撑框架7之间的第二隔热条14，纱窗安装框架9内设有收集腔室902，收集腔室902的一侧壁上开设有收集槽903，收集腔室902的另一侧壁上开设有清理槽904，纱窗安装框架9内设有收集机构12和清理机构13；
23.收集机构12包括第一收集板1201、铰接在第一收集板1201上的第二收集板1202以及活动连接在纱窗安装框架9一侧外壁上的限位板1203，第一收集板1201的一端活动连接
在收集槽903的下端壁上，限位板1203位于收集槽903的上方；限位板1203可以进行360
°
的旋转，限位板1203可以对第一收集板1201起到限位的作用；
24.清理机构13包括拉杆1301、连接在拉杆1301一端的刮板1302以及连接在刮板1302上的弹簧1303，弹簧1303的一端连接在收集腔室902的一侧内壁上，拉杆1301的另一端位于清理槽904内。当需要对收集腔室902内进行清理时，拉动拉杆1301，拉杆1301带动刮板1302向清理槽904处移动，刮板1302在移动过程中将收集腔室902的底部沉积物刮出，达到便捷清理的效果。
25.刮板1302的横截面积和清理槽904的面积相同，第一收集板1201的长度大于第二收集板1202，第一收集板1201和第二收集板1202的长度之和大于纱窗安装框架9和辅助支撑框架7之间的距离。第一收集板1201和第二收集板1202展开后可以将纱窗安装框架9和辅助支撑框架7之间的间隙封堵，使得从窗纱处落入的灰尘和雨水被收集至收集腔室902内。
26.玻璃安装框架6的上端连接有玻璃安装框架上沿板601，玻璃安装框架6的下端连接有玻璃安装框架下沿板602，玻璃安装框架6和隔水密封件5相接触。隔水密封件5可以防止雨水从框架之间的间须处进入屋内。
27.中隔框架4上开设有排水槽，纱窗安装框架9的下端连接有纱窗安装框架下沿板901，纱窗安装框架下沿板901和第一底框架1之间、纱窗安装框架9和中隔框架4之间以及辅助支撑框架7和中隔框架4之间均设有排水间隙。落入型材之间的雨水也可以从排水槽以及排水间隙处排出，当雨水从收集机构12处渗透下来时也可以快速的排出。
28.玻璃安装框架上沿板601和辅助支撑框架7之间设有中空玻璃8，纱窗安装框架9上通过定位螺丝10连接有窗纱，且纱窗安装框架9上卡接有窗纱压线11。需要更换窗纱时，将窗纱压线11取下并将定位螺丝10取下后即可便捷的对窗纱进行更换。
29.如图2所示，在日常使用过程中，将收集机构12展开，展开时先将限位板1203旋转一定角度，使得第一收集板1201不再被限位，将第一收集板1201旋转至与中隔框架4接触的位置，然后将第二收集板1202旋转至与辅助支撑框架7接触的位置即可，此时第一收集板1201和第二收集板1202可以将纱窗安装框架9和辅助支撑框架7之间的间隙进行封堵，当有灰尘和雨水从窗纱处进入后会直接落在第一收集板1201和第二收集板1202上，雨水落在第一收集板1201和第二收集板1202上后会流入收集腔室902内，并从清理槽904处直接排出，当收集腔室902的底部有灰尘和积水的混合物时，可以通过拉动拉杆1301并带动刮板1302向清理槽904处移动，刮板1302在移动过程中将收集腔室902的底部沉积物刮出，达到便捷清理的效果，可以定期对收集腔室902内部进行清理，可以达到防止灰尘堆积在型材内的效果。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。