一种洗碗机的控制面板组件及洗碗机的制作方法

文档序号:31714930发布日期:2022-10-04 21:26阅读:197来源:国知局
一种洗碗机的控制面板组件及洗碗机的制作方法

1.本实用新型属于洗碗机技术领域,具体涉及一种洗碗机的控制面板组件及洗碗机。


背景技术:

2.洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备,用于家庭、餐厅、宾馆、机关单位食堂等,减轻了劳动强度,提高了工作效率,并增进清洁卫生。
3.为了便于操作、以及显示洗碗机的工作状态,目前在洗碗机上均设控制面板,控制面板一般设置在箱体上、门体、或抽屉前板上;将显示板、显示板盒等装配固定到控制面板框架处,通常采用卡合并配合多个螺钉固定。在控制面板设有设置按键,按键通过螺钉或者扣位固定在控制面板上,使得结构复杂,装配效率低。
4.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本技术背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素:

5.本实用新型针对现有技术中上述的问题,提出一种洗碗机的控制面板组件,设置按键一体成型在显示板盒上,简化了结构设置,有利于降低成本,且有利于提高了装机效率。
6.为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
7.一种洗碗机的控制面板组件,包括:
8.控制面板;
9.显示板盒,其卡合固定在所述控制面板上;
10.按键,其一体成型在所述显示板盒上;
11.在所述控制面板上开设有用于容纳所述按键的第一通孔,所述按键向前凸且位于所述第一通孔内。
12.进一步的,在所述按键与所述显示板盒之间通过至少一个连接杆连接。
13.进一步的,所述显示板盒上开设有用于设置所述按键的第二通孔,所述按键位于所述第二通孔内且向前凸。
14.进一步的,还包括位于所述显示板盒内的显示板,在所述显示板上设有与所述按键相配合的开关部件。
15.进一步的,在所述显示板盒和控制面板之间设有第一卡合结构和第二卡合结构,所述第一卡合结构具有位于所述控制面板上的第一卡爪,所述第二卡合结构具有位于所述显示板盒上的第二卡爪。
16.进一步的,所述第一卡合结构还具有位于所述显示板盒的且与所述第一卡爪相匹配的第一卡板,所述第一卡爪具有沿所述控制面板向后延伸的第一卡合杆和沿所述第一卡合杆后端向靠近所述显示板盒方向延伸设置的第一爪部,所述第一爪部卡合在所述第一卡
板的后侧。
17.进一步的,所述第一卡板向远离所述显示板盒方向倾斜设置。
18.进一步的,在所述显示板盒上设有用于引导所述第一卡爪卡合到所述第一卡板的引导槽,所述引导槽的底面倾斜设置,用于将所述第一卡爪的第一爪部引导向所述第一卡板。
19.进一步的,所述引导槽的底面的倾斜角度小于所述第一卡板的倾斜角度。
20.进一步的,所述第二卡合结构还具有与所述第二卡爪相匹配的第二卡口,所述第二卡爪为沿所述显示板盒的侧壁向外凸形成的,所述第二卡爪卡合在所述第二卡口内。
21.基于上述的洗碗机的控制面板组件,本实用新型还提供一种具有该控制面板组件的洗碗机,设置按键一体成型在显示板盒上,简化了结构设置,有利于降低成本,且有利于提高了装机效率。
22.一种洗碗机,具有上述的控制面板组件。
23.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:设置按键一体成型在显示板盒上,有利于简化结构设置,节省了对于按键的安装步骤,有利于提高装机效率,有利于降低人工成本;并且节省了对于按键的单独制造,有利于降低材料成本。设置所述按键向前凸,可以使得按键向前伸入所述第一通孔内,在所述显示板盒卡合固定到控制面板的同时,实现对于按键的安装。
24.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1 为本实用新型所提出的洗碗机的控制面板组件的一个实施例的结构示意图;
27.图2为图1中控制面板的放大结构示意图;
28.图3为图2中另一角度的结构示意图;
29.图4为图3中a区域的放大结构示意图;
30.图5为图3中b区域的放大结构示意图;
31.图6为图1中显示板盒的放大结构示意图;
32.图7为图6中c区域的放大结构示意图;
33.图8为图6中d区域的放大结构示意图;
34.图9为本实用新型所提出的具有控制面板组件的洗碗机的的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
36.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,以靠近洗碗机正常只用状态下,靠近用户的方向为“前”,反之为“后”。术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.实施例一
40.参见图1-图8,本实用新型所提出的洗碗机的控制面板组件的一个实施例,一种洗碗机的控制面板组件包括:控制面板10、显示板盒20、显示板30和显示盒罩40,还包括贴敷在所述控制面板10前端面的盘膜60;显示板盒20卡合固定在控制面板10上,按键50一体成型在显示板盒20上;在控制面板10上开设有用于容纳按键50的第一通孔11,按键50向前凸且位于第一通孔11内。设置按键50一体成型在显示板盒上,有利于简化结构设置,节省了对于按键50的安装步骤,有利于提高装机效率,有利于降低人工成本;并且节省了对于按键50的单独制造,有利于降低材料成本。设置按键50向前凸,可以使得按键50向前伸入第一通孔11内,在显示板盒20卡合固定到控制面板10的同时,实现对于按键50的安装。
41.在按键50与显示板盒20之间通过至少一个连接杆21连接,优选设置按键50的上端两侧连接有两个连接杆21,在向后按压按键50时,按键50向后移动,在按键50的带动下连接杆21发生弯曲变形,在按键50的力撤销后,连接杆21复位,使得按键50复位。
42.参见图1、图6和图7所示,显示板30位于显示板盒20内,在显示板30上设有与按键50相配合的开关部件31,在向后按压按键50时,按键50的后端压在开关部件31上,实现开关部件31的打开或关闭。按键50在向后的方向可以按动,且按键50的后端压在开关部件31上,因而在显示板盒20上开设有用于设置按键50的第二通孔22,按键50位于第二通孔22内且向前凸。通过设置第二通孔22,实现按键50在显示板盒20前后的贯通,可以通过按压按键50,作用到开关部件31上。
43.对于显示板盒20与控制面板10的装配,显示板盒20卡合固定在控制面板10上,有利于提高两者的装配效率。在显示板盒20和控制面板10之间设有第一卡合结构和第二卡合结构,其中,第一卡合结构具有位于控制面板10上的第一卡爪15,第二卡合结构具有位于显示板盒20上的第二卡爪26;通过设置第一卡合结构和第二卡合结构,且将第一卡爪15设置在控制面板10上,第二卡爪26设置在显示板盒20上,有利于提高显示板盒20和控制面板10卡合固定后的牢固性。
44.第一卡合结构还具有位于显示板盒20的第一卡板25,第一卡板25与第一卡爪15相匹配卡合,第一卡爪15具有沿控制面板10向后延伸的第一卡合杆151和沿第一卡合杆151后
端向靠近显示板盒20方向延伸设置的第一爪部152,第一爪部152卡合在第一卡板25的后侧。第一卡板25向远离显示板盒20方向倾斜设置,有利于第一卡爪15和第一卡板25的装配,并且有利于卡合固定后的牢固性。
45.在显示板盒20上设有用于引导第一卡爪15卡合到第一卡板25的引导槽23,引导槽23的底面倾斜设置,用于将第一卡爪15的第一爪部152引导向第一卡板25。通过设置引导槽23,便于第一卡爪15的定位以及卡合固定,有利于提高装配效率。优选设置,引导槽13的底面的倾斜角度小于第一卡板25的倾斜角度。
46.第二卡合结构还具有与第二卡爪26相匹配的第二卡口16,第二卡爪26为沿显示板盒20的侧壁向外凸形成的,第二卡爪26卡合在第二卡口16内。通过设置第二卡爪26卡合在第二卡口16内,有利于显示板盒20的侧壁与第二卡口16处的壁面的贴合,有利于增加接触面积,提高固定后的牢固性。
47.实施例二
48.参见图1-图9,本实施例是具有第一个实施例中的控制面板组件的洗碗机,在洗碗机门体100的上侧设有控制面板组件,门体100具有门主体101和门壳102。
49.一种洗碗机的控制面板组件包括:控制面板10、显示板盒20、显示板30和显示盒罩40,还包括贴敷在所述控制面板10前端面的盘膜50;显示板盒20卡合固定在控制面板10上,按键50一体成型在显示板盒20上;在控制面板10上开设有用于容纳按键50的第一通孔11,按键50向前凸且位于第一通孔11内。设置按键50一体成型在显示板盒上,有利于简化结构设置,节省了对于按键50的安装步骤,有利于提高装机效率,有利于降低人工成本;并且节省了对于按键50的单独制造,有利于降低材料成本。设置按键50向前凸,可以使得按键50向前伸入第一通孔11内,在显示板盒20卡合固定到控制面板10的同时,实现对于按键50的安装。
50.在控制面板10上设有把手和内凹的第一把手槽14,在门壳102上设有与第一把手槽14相配合的第二把手槽1021,在控制面板组件安装到门体100后,第一把手槽14和第二把手槽1021形成连通的用于容纳手部的一个容纳空间,通过设置在两个部件上,组装后形成整体,有利于降低部件的注塑难度。
51.在按键50与显示板盒20之间通过至少一个连接杆21连接,优选设置按键50的上端两侧连接有两个连接杆21,在向后按压按键50时,按键50向后移动,在按键50的带动下连接杆21发生弯曲变形,在按键50的力撤销后,连接杆21复位,使得按键50复位。
52.显示板30位于显示板盒20内,在显示板30上设有与按键50相配合的开关部件31,在向后按压按键50时,按键50的后端压在开关部件31上,实现开关部件31的打开或关闭。按键50在向后的方向可以按动,且按键50的后端压在开关部件31上,因而在显示板盒20上开设有用于设置按键50的第二通孔22,按键50位于第二通孔22内且向前凸。通过设置第二通孔22,实现按键50在显示板盒20前后的贯通,可以通过按压按键50,作用到开关部件31上。
53.对于显示板盒20与控制面板10的装配,显示板盒20卡合固定在控制面板10上,有利于提高两者的装配效率。在显示板盒20和控制面板10之间设有第一卡合结构和第二卡合结构,其中,第一卡合结构具有位于控制面板10上的第一卡爪15,第二卡合结构具有位于显示板盒20上的第二卡爪26;通过设置第一卡合结构和第二卡合结构,且将第一卡爪15设置在控制面板10上,第二卡爪26设置在显示板盒20上,有利于提高显示板盒20和控制面板10
卡合固定后的牢固性。
54.第一卡合结构还具有位于显示板盒20的第一卡板25,第一卡板25与第一卡爪15相匹配卡合,第一卡爪25具有沿控制面板10向后延伸的第一卡合杆251和沿第一卡合杆251后端向靠近显示板盒20方向延伸设置的第一爪部252,第一爪部252卡合在第一卡板25的后侧。第一卡板25向远离显示板盒20方向倾斜设置,有利于第一卡爪15和第一卡板25的装配,并且有利于卡合固定后的牢固性。
55.在显示板盒20上设有用于引导第一卡爪15卡合到第一卡板25的引导槽23,引导槽23的底面倾斜设置,用于将第一卡爪15的第一爪部252引导向第一卡板25。通过设置引导槽23,便于第一卡爪15的定位以及卡合固定,有利于提高装配效率。优选设置,引导槽23的底面的倾斜角度小于第一卡板25的倾斜角度。
56.第二卡合结构还具有与第二卡爪26相匹配的第二卡口16,第二卡爪26为沿显示板盒20的侧壁向外凸形成的,第二卡爪26卡合在第二卡口16内。通过设置第二卡爪26卡合在第二卡口16内,有利于显示板盒20的侧壁与第二卡口16处的壁面的贴合,有利于增加接触面积,提高固定后的牢固性。
57.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。
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