一种带有智能感应灯的衣通杆的制作方法

1.本实用新型涉及家具衣柜配件技术领域，具体为一种带有智能感应灯的衣通杆。


背景技术：

2.衣通杆，市面上应用于衣柜中的衣通杆有普通管体和带灯管体两种，通常两种管体都会通过衣通座固定于衣柜侧板或层板。
3.但目前使用在家具衣柜配件技术领域的衣通杆或是类似的衣通杆仍然存在着一些不足之处，如大多数衣通座只能固定于侧板或只能固定于层板，且仅起到固定衣通杆作用。没有侧板或层板的情况下，预制的衣通座安装孔，无法用作固定，同时不能解决带灯管体快速便捷的电源线接线安装、隐藏和后续拆卸检修的问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有带有智能感应灯的衣通杆中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种带有智能感应灯的衣通杆，对于带电源线的带灯衣通杆，安装接线便捷，检修拆卸极易，外观面无安装螺丝与走线痕迹，结构简单可靠，制造工艺成本低。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种带有智能感应灯的衣通杆，其特征在于，包括：
9.带灯衣通杆组件，包括带灯衣通杆外壳、设置在所述带灯衣通杆外壳前端面的智能人体感应开关、设置在所述带灯衣通杆外壳上端的防滑胶条、设置在所述带灯衣通杆外壳下端的led灯带、设置在所述led灯带下端的柔光灯罩和设置在所述带灯衣通杆外壳右端的电源线；
10.衣通座底座组件，包括衣通座底座外壳、设置在所述衣通座底座外壳上端的预制层板安装孔、设置在所述衣通座底座外壳上端的过线孔、设置在所述衣通座底座外壳内壁且对称分布的预制侧板安装孔、设置在所述衣通座底座外壳内壁的第一强磁和设置在所述衣通座底座外壳上下两端且对称分布的第一楔形导槽；
11.衣通座前盖组件，包括衣通座前盖外壳、设置在所述衣通座前盖外壳外壁的衣通杆插口、设置在所述衣通座前盖外壳内壁的第二强磁、设置在所述衣通座前盖外壳内壁上下两端且对称分布的第二楔形导槽。
12.作为本实用新型所述的带有智能感应灯的衣通杆的一种优选方案，其中，所述预制层板安装孔为预制螺孔，所述预制侧板安装孔为盲孔。
13.作为本实用新型所述的带有智能感应灯的衣通杆的一种优选方案，其中，所述衣通座前盖组件与所述衣通座底座组件组合后，所述衣通座底座组件上端部比所述衣通座前盖组件高出0.5毫米。
14.作为本实用新型所述的带有智能感应灯的衣通杆的一种优选方案，其中，所述带灯衣通杆组件为挤出铝合金型材。
15.作为本实用新型所述的带有智能感应灯的衣通杆的一种优选方案，其中，所述智能人体感应开关通过后加工孔嵌入固定于带灯衣通杆组件。
16.作为本实用新型所述的带有智能感应灯的衣通杆的一种优选方案，其中，所述电源线隐藏收纳在所述带灯衣通杆组件和所述衣通座前盖组件内腔，从所述衣通座底座组件上端所述过线孔引出。
17.作为本实用新型所述的带有智能感应灯的衣通杆的一种优选方案，其中，所述第一楔形导槽和第二楔形导槽为过盈配合。
18.作为本实用新型所述的带有智能感应灯的衣通杆的一种优选方案，其中，所述第一强磁和第二强磁为异性磁体。
19.作为本实用新型所述的带有智能感应灯的衣通杆的一种优选方案，其中，所述带灯衣通杆外壳、所述防滑胶条、所述柔光灯罩和所述led灯带设置有快装嵌入式卡槽结构。
20.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过带灯衣通杆外壳、防滑胶条、柔光灯罩和led灯带设置的快装嵌入式卡槽结构安装接线便捷，检修拆卸极易，且外观面无安装螺丝与走线痕迹，结构简单可靠，制造工艺成本低。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本实用新型带有智能感应灯的衣通杆整体示意图；
23.图2为本实用新型带有智能感应灯的衣通杆结构爆炸图；
24.图3为本实用新型带有智能感应灯的衣通杆图1中衣通座底座结构示意图；
25.图4为本实用新型带有智能感应灯的衣通杆图1中衣通座前盖结构示意图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
29.本实用新型提供一种带有智能感应灯的衣通杆，通过带灯衣通杆外壳、防滑胶条、柔光灯罩和led灯带设置的快装嵌入式卡槽结构安装接线便捷，检修拆卸极易，且外观面无安装螺丝与走线痕迹，结构简单可靠，制造工艺成本低。
30.图1
‑
图4示出的是本实用新型一种带有智能感应灯的衣通杆实施方式的结构示意图，请参阅图1
‑
图4，本实施方式的一种带有智能感应灯的衣通杆，其主体部分包括带灯衣通杆组件100、衣通座底座组件200和衣通座前盖组件 300。
31.带灯衣通杆组件100用于衣物的悬挂，带灯衣通杆组件100包括带灯衣通杆外壳110、在带灯衣通杆外壳110前端面的智能人体感应开关120、在带灯衣通杆外壳110上端的防滑胶条130、在带灯衣通杆外壳110下端的led灯带140、在led灯带140下端的柔光灯罩150和在带灯衣通杆外壳110右端的电源线160，带灯衣通杆组件100为挤出铝合金型材，形状包括防滑胶条130 嵌入槽、led灯带140嵌入槽、柔光灯罩150嵌入槽，长度可根据柜体内宽切割，智能人体感应开关通过后加工孔嵌入固定于带灯衣通杆组件100，柔软的防滑胶条130用于保护挂衣架及防止挂衣架轻易滑动，智能人体感应开关120 通过检测人体是否靠近去控制led灯带140亮灭。led灯带140通过柔光灯罩 150发射柔和光线照亮衣柜内部；
32.衣通座底座组件200包括衣通座底座外壳260、在衣通座底座外壳260上端的预制层板安装孔210、在衣通座底座外壳260上端的过线孔220、在衣通座底座外壳260内壁且对称分布的预制侧板安装孔230、在衣通座底座外壳260内壁的第一强磁240、在衣通座底座外壳260上下两端且对称分布的第一楔形导槽250；
33.衣通座前盖组件300包括衣通座前盖外壳340、在衣通座前盖外壳340外壁的衣通杆插口310、在衣通座前盖外壳340内壁的第二强磁320、在衣通座前盖外壳340内壁上下两端对称分布的第二楔形导槽330；
34.衣通座底座组件200和衣通座前盖组件300，分别安装有圆形钕铁硼强力磁铁，衣通座底座组件200和衣通座前盖组件300通过磁力相吸，衣通座底座组件200中的预制层板安装孔210和预制侧板安装孔230，可固定于侧板或层板，预制层板安装孔210数量一个，为预制螺孔，预制侧板安装孔230数量两个，为盲孔，当衣通座底座组件200和衣通座前盖组件300固定于层板，背面可见时，不打穿预制侧板安装孔230，保持美观。当需要固定于侧板时，用螺钉直接打穿预制侧板安装孔230即可。可视具体情况选择安装方式而不影响美观。衣通座底座组件200上端设有u型开放式过线孔220，电源线穿线更简单，接头大小基本不受限制，衣通座前盖组件300设有与带灯衣通杆组件100形状相同的插口，用于固定带灯衣通杆组件100。衣通座前盖组件300 与衣通座底座组件200结合部位以楔形，前端小，后端大，在逐渐结合的过程中，先是比较容易组合对位，组合到位后水平与垂直面零装配间隙，结合相当紧密，衣通座前盖组件300与衣通座底座组件200组合后，衣通座底座组件200上端比衣通座前盖组件300高出0.5毫米，当安装紧贴层板时，衣通座前盖组件300不会摩擦层板，拆卸时只要对衣通座前盖组件300施加合适拉力即可分离。
35.结合图1
‑
图4，本实施方式的带有智能感应灯的衣通杆的具体安装过程及工作原理如下：按使用要求，将两个衣通座底座组件200用螺钉固定于衣柜层板或侧板。带灯衣通杆组件100主体两端插入衣通座前盖组件300对应插口内，再将带灯衣通杆组件100搁置于衣通座底座组件200，连接电源线接头，并将线材收纳于衣通座底座组件200内部空腔，将衣通座前盖组件300 对准衣通座底座组件200滑入，磁铁吸牢固即完成安装，接通电源，当打
开柜门并且人体靠近时，智能人体感应开关120接通，led灯带140亮。当关闭柜门或人体离开，led灯带140延时熄灭。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。