一种装配式室内外门窗外套结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种装配式室内外门窗外套结构。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，门窗在安装时为了整体的美观就需要用到门窗套来起到过度。
3.例如申请号为201820478170.4的专利，公开了一种方便使用的门窗用门窗套，包括顶梁板，所述顶梁板底部的两侧均设置有立柱，两个立柱的顶部均开设有第一卡槽，所述顶梁板底部的两侧均固定连接有第一卡块，所述立柱远离顶梁板的一侧设置有立柱外饰板，所述顶梁板的顶部设置有顶梁外饰板。本实用新型通过设置顶梁板、立柱、第一卡槽、第一卡块、立柱外饰板、顶梁外饰板、第一安装孔、第二安装孔、第二卡槽、第二卡块、第二卡槽和第二卡块的相互配合，解决了现有的门窗套使用成本高的问题，该门窗套由于是组装式，从而在运输时节约了大量的面积，从而增加了运输的数量，也就降低了运输的成本，而且在搬运时只需一人即可对该门窗套进行搬运。
4.基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数门窗外套结构，其在使用时存在以下问题：现在的门窗外套结构的饰板均为普通的一体式板，在使用时均需要先测量门窗尺寸，然后对饰板进行自行切割，切割时容易产生较多灰尘，而且也浪费时间造成不便，同时用于固定的支撑板也均为较长的整体板，在制造和运输时也非常不便。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种装配式室内外门窗外套结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种装配式室内外门窗外套结构，以解决现在的门窗外套结构的饰板均为普通的一体式板，在使用时均需要先测量门窗尺寸，然后对饰板进行自行切割，切割时容易产生较多灰尘，而且也浪费时间造成不便，同时用于固定的支撑板也均为较长的整体板，在制造和运输时也非常不便的问题。
7.本实用新型装配式室内外门窗外套结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种装配式室内外门窗外套结构，包括外饰板；所述外饰板通过顶部安装的直角压板进行相互连接；所述外饰板的底部均固定嵌入安装有若干固定卡板；所述直角压板的底部也均固定嵌入安装有一个固定卡板。
9.进一步的，所述外饰板均为c字形结构，且外饰板的内侧等距设置有若干整体为c
字形的v槽，且这些槽之间的间距均为10cm。
10.进一步的，所述外饰板的内侧固定对称设置有若干组侧面倾斜、顶部为平面的三菱柱卡块，且这些卡块分别位于外饰板内侧v槽的两侧，固定卡板的外侧四个面上均设置有一个侧面倾斜，底部面为平面的三菱柱卡块，当外饰板的底部面与固定卡板的底部面平齐时，外饰板内侧卡块的顶部面恰好会与固定卡板前后侧卡块的底部面紧密贴合。
11.进一步的，所述直角压板的拐角位置内侧固定设置有四个侧面倾斜、顶部为平面的三菱柱卡块，当直角压板底部面与固定卡板的底部面平齐时，直角压板内侧四个卡块的顶部面会与固定卡板外侧四个卡块的底部面紧密贴合。
12.进一步的，所述直角压板恰好能包裹在外饰板外侧，且直角压板的端部均为斜面结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.外饰板的设置，有利于提高使用的方便性，外饰板均为c字形结构，且外饰板的内侧等距设置有若干整体为c字形的v槽，且这些槽之间的间距均为10cm，本装置的外饰板在制造时直接制造为整体的长板状结构，当需要固定在门窗外侧时，先根据门窗的高度和宽度折取合适长度的外饰板，折取时只需在外饰板内侧带有v槽的位置用力折压，这时即可将v形槽位置平整的折断，针对不同尺寸的门窗使用时非常快捷方便，无需在测量门窗尺寸后使用切割机对饰板进行切割，有效降低操作的繁琐性。
15.固定卡板的设置，有利于提高运输的方便性，外饰板的内侧固定对称设置有若干组侧面倾斜、顶部为平面的三菱柱卡块，且这些卡块分别位于外饰板内侧v槽的两侧，固定卡板的外侧四个面上均设置有一个侧面倾斜，底部面为平面的三菱柱卡块，直角压板的拐角位置内侧固定设置有四个侧面倾斜、顶部为平面的三菱柱卡块，通过这些卡块能够将本装置全部组装，其中用于固定支撑的固定卡板均为相同尺寸的方形板，且其能对外饰板和直角压板起到相同的固定作用，而且固定卡板尺寸较小，因此在制造和运输时也会更加方便。
附图说明
16.图1是本实用新型全部组装后的俯轴侧结构示意图。
17.图2是本实用新型全部组装后的仰轴侧结构示意图。
18.图3是本实用新型局部拆分后的俯轴侧结构示意图。
19.图4是本实用新型局部拆分后的前仰轴侧结构示意图。
20.图5是本实用新型局部拆分后的后仰轴侧结构示意图。
21.图6是本实用新型外饰板折断后的仰轴侧结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、外饰板；2、直角压板；3、固定卡板。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图6所示：
29.本实用新型提供一种装配式室内外门窗外套结构，包括外饰板1；外饰板1通过顶部安装的直角压板2进行相互连接；直角压板2的拐角位置内侧固定设置有四个侧面倾斜、顶部为平面的三菱柱卡块，当直角压板2底部面与固定卡板3的底部面平齐时，直角压板2内侧四个卡块的顶部面会与固定卡板3外侧四个卡块的底部面紧密贴合，这样即可将直角压板2与固定卡板3牢牢锁紧在一起；直角压板2恰好能包裹在外饰板1外侧，且直角压板2的端部均为斜面结构，从而能够本装置全部组装；外饰板1的底部均固定嵌入安装有若干固定卡板3；直角压板2的底部也均固定嵌入安装有一个固定卡板3。
30.其中，外饰板1均为c字形结构，且外饰板1的内侧等距设置有若干整体为c字形的v槽，且这些槽之间的间距均为10cm，本装置的外饰板1在制造时直接制造为整体的长板状结构，当需要固定在门窗外侧时，先根据门窗的高度和宽度折取合适长度的外饰板1，折取时只需在外饰板1内侧带有v槽的位置用力折压，这时即可将v形槽位置平整的折断，针对不同尺寸的门窗使用时非常快捷方便，无需在测量门窗尺寸后使用切割机对饰板进行切割，有效降低操作的繁琐性。
31.其中，外饰板1的内侧固定对称设置有若干组侧面倾斜、顶部为平面的三菱柱卡块，且这些卡块分别位于外饰板1内侧v槽的两侧，固定卡板3的外侧四个面上均设置有一个侧面倾斜，底部面为平面的三菱柱卡块，当外饰板1的底部面与固定卡板3的底部面平齐时，外饰板1内侧卡块的顶部面恰好会与固定卡板3前后侧卡块的底部面紧密贴合，这样即可将外饰板1与固定卡板3牢牢锁紧在一起。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，本装置的外饰板1在制造时直接制造为整体的长板状结构，当需要固定在门窗外侧时，先根据门窗的高度和宽度折取合适长度的外饰板1，折取时只需在外饰板1内侧带有v槽的位置用力折压，这时即可将v形槽位置平整的折断，针对不同尺寸的门窗使用时非常快捷方便，无需在测量门窗尺寸后使用切割机对饰板进行切割，有效降低操作的繁琐性，然后将固定卡板3通过螺钉固定等距安装在窗框或门框外侧，再将四块折好长度的外饰板1分别从固定卡板3的顶部向下按压，直到外饰板1内侧卡块的顶部面与固定卡板3前后侧卡块的底部面紧密贴合，这样即可将外饰板1与固定卡板3牢牢锁紧在一起，再将直角压板2从拐角位置的固定卡板3顶部向下按压，直到直角压板2内侧四个卡块的顶部面与固定卡板3外侧四个卡块的底部面紧密贴合，这样即可将直角压板2与固定卡板3牢牢锁紧
在一起，而且此时直角压板2两端还会将外饰板1两端紧密包裹在内侧，从而能够本装置全部组装，其中用于固定支撑的固定卡板3均为相同尺寸的方形板，且其能对外饰板1和直角压板2起到相同的固定作用，而且固定卡板3尺寸较小，因此在制造和运输时也会更加方便。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。