一种装配式设计PC构件门窗系统的制作方法

一种装配式设计pc构件门窗系统
技术领域
1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种装配式设计pc构件门窗系统。


背景技术：

2.门窗做外建筑采光最主要系统被广泛应用，在国家大力推广建筑工业化，装配式设计pc构件门窗系统远远优于传统的门窗系统，墙体与门窗框间采用发泡剂填充，然后再用防水砂浆进行收口，完成门窗框安装，其操作简便、易于掌握、成本较低，但是防水性较差，门窗框为一体式设计，存在一损具损的问题。
3.为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种装配式设计pc构件门窗系统来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种装配式设计pc构件门窗系统。所述下框体与上框体具有下框体与上框体拼接在一起形成门窗系统的框架，框架在运输或者安装的时候，发生损坏的时候，只需要更换相应的框体部分即可的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式设计pc构件门窗系统，包括密封胶垫、上框体和门窗结构，所述密封胶垫覆盖在墙体上，且密封胶垫右侧安装有下框体，同时下框体左端部与固定部固定连接，并且下框体右端与下安装部固定连接，下框体上开设有下开孔，且下框体右上侧与拼接板固定连接，同时拼接板上开设有插孔；
6.所述上框体右下侧开设有上开孔，且上框体的右端与凸缘固定连接，同时凸缘内部开设有拼接槽，并且凸缘上侧开设有条形孔，凸缘右侧固定连接有上安装部。
7.优选的，所述下框体与上框体的端部均固定连接有固定部，且固定螺栓依次穿过固定部和密封胶垫螺接在墙体内部。
8.优选的，所述门窗结构的左端部插接在拼接板上开设的插孔中，且门窗结构由三组玻璃板层状组成，同时相邻两组玻璃板之间填充有隔离板。
9.优选的，所述门窗结构的上、下两侧均设置有密封塞，且两组密封塞分别固定在上安装部与下安装部的内部。
10.优选的，所述条形孔内部插接有胶条，且胶条设置在墙体与上框体之间，同时上框体与下框体组合在一起形成门窗框体总成。
11.优选的，所述下开孔与上开孔在下框体、上框体上分别开设有四组，且下开孔与上开孔的尺寸与支撑板的尺寸相适配，同时支撑板的上、下两端分别插接在上开孔与下开孔内部，支撑板在下框体、上框体之间设置为四组。
12.优选的，所述拼接板的端部为t字形设置，且下框体通过其上的拼接板插接在凸缘内部的拼接槽中。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.支撑板的设置可对下框体、上框体的整体刚度进行加强，保证下框体、上框体在工作时候的稳定性；
15.2.下框体与上框体拼接在一起形成门窗系统的框架，框架在运输或者安装的时候，发生损坏的时候，只需要更换相应的框体部分即可；
16.3.门窗结构的上、下面均通过密封塞对其与框体之间的缝隙进行填补，避免雨水进入到下框体与上框体的内部，下框体与上框体的左端部通过密封胶垫与墙体连接，密封胶垫的设置可起到防水和密封的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视示意图；
18.图2为本实用新型结构下框体和上框体组合示意图；
19.图3为本实用新型下框体结构示意图；
20.图4为本实用新型上框体结构示意图；
21.图5为本实用新型结构支撑板示意图。
22.图中标号：1、墙体；2、密封胶垫；3、固定部；4、固定螺栓；5、下框体；6、上框体；7、下安装部；8、密封塞；9、门窗结构；10、隔离板；11、上安装部；12、条形孔；13、胶条；14、下开孔；15、插孔；16、拼接板；17、上开孔；18、拼接槽；19、凸缘；20、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式设计pc构件门窗系统，包括密封胶垫2、上框体6和门窗结构9，密封胶垫2覆盖在墙体1上，且密封胶垫2右侧安装有下框体5，同时下框体5左端部与固定部3固定连接，并且下框体5右端与下安装部7固定连接，下框体5上开设有下开孔14，且下框体5右上侧与拼接板16固定连接，同时拼接板16上开设有插孔15；下框体5与上框体6的端部均固定连接有固定部3，且固定螺栓4依次穿过固定部3和密封胶垫2螺接在墙体1内部；门窗结构9的左端部插接在拼接板16上开设的插孔15中，且门窗结构9由三组玻璃板层状组成，同时相邻两组玻璃板之间填充有隔离板10；门窗结构9的上、下两侧均设置有密封塞8，且两组密封塞8分别固定在上安装部11与下安装部7的内部；上框体6右下侧开设有上开孔17，且上框体6的右端与凸缘19固定连接，同时凸缘19内部开设有拼接槽18，并且凸缘19上侧开设有条形孔12，条形孔12内部插接有胶条13，且胶条13设置在墙体1与上框体6之间，同时上框体6与下框体5组合在一起形成门窗框体总成；凸缘19右侧固定连接有上安装部11；下开孔14与上开孔17在下框体5、上框体6上分别开设有四组，且下开孔14与上开孔17的尺寸与支撑板20的尺寸相适配，同时支撑板20的上、下两端分别插接在上开孔17与下开孔14内部，支撑板20在下框体5、上框体6之间设置为四组；拼接板16的端部为t字形设置，且下框体5通过其上的拼接板16插接在凸缘19内部的拼接槽18中；
25.如图1所示：门窗结构9的上、下面均通过密封塞8对其与框体之间的缝隙进行填补，避免雨水进入到下框体5与上框体6的内部，下框体5与上框体6的左端部通过密封胶垫2与墙体1连接，密封胶垫2的设置可起到防水的效果，胶条13填补在条形孔12内部，胶条13的上端面与墙体1弹性接触，也可起到密封防水的作用；
26.如图2
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5所示：支撑板20的上、下两端分别插接在上开孔17和下开孔14内部，以此来完成下框体5与上框体6的拼接作业，下框体5与上框体6拼接在一起形成门窗系统的框架，框架在运输或者安装的时候，发生损坏的时候，只需要更换相应的框体部分即可；支撑板20的设置可对下框体5、上框体6的整体刚度进行加强，保证下框体5、上框体6在工作时候的稳定性。
27.在使用该装配式设计pc构件门窗系统时，将下框体5上的拼接板16插接在凸缘19内部的拼接槽18中，同时使用四组支撑板20，支撑板20的上、下两端分别插接在上开孔17和下开孔14内部，以此来完成下框体5与上框体6的拼接作业，下框体5与上框体6拼接在一起形成门窗系统的框架，框架在运输或者安装的时候，发生损坏的时候，只需要更换相应的框体部分即可；这就是该装配式设计pc构件门窗系统工作的整个过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。