一种非对称性滑轨传导装置的制作方法

1.本实用新型属于滑轨传导技术领域，具体地说，涉及一种非对称性滑轨传导装置。


背景技术：

2.在我们的日常及生产过程中，我们在很多的情况下都需要使用到滑轨，比如滑轨门、滑轨窗帘以及生产设备中的滑轨传送装置等等，滑轨在我们的日常及成产过程中有着不可或缺的作用；
3.现有技术中，滑轨即活动轨和中轨之间的滑动，在长时间的使用或发生撞击时，轨道会产生不同情况的变形从而影响滑轨的正常使用。


技术实现要素：

4.针对现有的滑轨已发生形变影响正常使用的问题，本实用新型提供一种非对称性滑轨传导装置，该它通过设置非对称性滑轨传导装置来给滑轨提供更加稳定的滑动效果以及给滑轨提供更好的减震效果来提高滑轨的质量，以解决背景技术中提出的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种非对称性滑轨传导装置，包括滑轨，所述的滑轨包括活动轨和中轨，所述的活动轨与中轨之间进行滑动连接，所述的活动轨和中轨之间设置有非对称性滑轨传导装置，所述的非对称性滑轨传导装置在活动轨和中轨之间进行传导。
7.优选地，所述的非对称性滑轨传导装置包括u型架、滚轮和滚珠，所述的u型架的两侧架上设置有非对称的滚珠安装槽，所述的u型架的上端设置有位置非对称的滚轮安装槽，所述的滚轮安装在滚轮安装槽内并与滚轮安装槽的内壁进行转动连接，所述的滚珠安装在滚珠安装槽的内部并与滚珠安装槽进行转动连接，所述的非对称性滑轨传导装置上的滚轮和滚珠为非对称性的结构设计。
8.优选地，所述的非对称性滑轨传导装置的u型架的两端设置有小弹性胶位和大弹性胶位，所述的小弹性胶位和大弹性胶位为纵向对称横向非对称的弹性减震胶，所述的小弹性胶位的根部设置有小弹性筋位，所述的大弹性胶位的根部设置有大弹性筋位，所述的小弹性筋位和大弹性筋位与u型架的中心位置固定连接。
9.优选地，所述的活动轨上设置有滑动凸缘，所述的中轨上开设有轨道槽，所述的活动轨和中轨通过滑动凸缘与轨道槽的配合使用进行滑动连接，所述的活动轨在中轨上进行滑动。
10.优选地，所述的活动轨内设置有活动轨止口，所述的中轨内设置有中轨止口，所述的活动轨止口与小弹性胶位进行配合使用，所述的中轨止口与大弹性胶位进行配合使用。
11.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.(1)上述的非对称性滑轨传导装置，通过设置非对称性滑轨传导装置使得活动轨和中轨进行滑动，所述的非对称性滑轨传导装置上设置有滚轮和滚珠，且所述的滚轮和滚
珠为非对称性的结构设计，使得活动轨滑动得更加平稳。
14.(2)上述的非对称性滑轨传导装置，通过在u型架两端设置有小弹性胶位和大弹性胶位，所述的小弹性胶位和大弹性胶位为纵向对称横向非对称的弹性减震胶，所述的小弹性胶位和大弹性胶位的根部设置有筋位，通过各筋位与活动轨和中轨上活动轨止口和中轨止口配合使用能够达到很好的减震效果，保证了产品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型中滑轨及其传导装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中传导装置在滑轨内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型中滑轨及其传导装置的结构俯视图；
18.图4为本实用新型中图3中a处的放大图；
19.图5为本实用新型中非对称性滑轨传导装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型中非对称性滑轨传导装置的结构爆炸图。
21.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
22.图中：10、活动轨；11、滑动凸缘；12、活动轨止口；
23.20、中轨；21、轨道槽；22、中轨止口；
24.30、非对称性滑轨传导装置；31、u型架；311、滚珠安装槽；312、滚轮安装槽；32、滚轮；33、滚珠；34、小弹性胶位；341、小弹性筋位；35、大弹性胶位；351、大弹性筋位。
具体实施方式
25.下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。
26.实施例
27.如图1
‑
6所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种非对称性滑轨传导装置的结构示意图，本实施例的滑轨传导装置设置在滑轨内，所述的滑轨包括活动轨10和中轨20，所述的活动轨10与中轨20之间进行滑动连接，所述的活动轨10和中轨20之间设置有非对称性滑轨传导装置30，所述的非对称性滑轨传导装置30用于使活动轨10与中轨20滑动时起到传导作用。
28.所述的活动轨10上设置有滑动凸缘11，所述的中轨20上开设有轨道槽21，所述的活动轨10和中轨20通过滑动凸缘11与轨道槽21的配合使用进行滑动连接，所述的活动轨10在中轨20上进行滑动。
29.所述的活动轨10内设置有活动轨止口12，所述的中轨20内设置有中轨止口22，所述的活动轨止口12与中轨止口22的配合使用防止活动轨10与中轨20发生过盈滑动而出现脱离的情况。
30.所述的非对称性滑轨传导装置30包括u型架31、滚轮32和滚珠33，所述的u型架31的两侧架上设置有非对称的滚珠安装槽311，所述的u型架31的上端设置有位置非对称的滚轮安装槽312，所述的滚轮32安装在滚轮安装槽312内并与滚轮安装槽312的内壁进行转动连接，所述的滚珠33安装在滚珠安装槽311的内部并与滚珠安装槽311进行转动连接，所述的非对称性滑轨传导装置30上的滚轮32和滚珠33为非对称性的结构设计，其优点在于分散受力点以及滑轨槽位曲面自我适应，即当生产设备出现异常时，由于产品结构及设备的原
因，此时非对称性滚轮32自我弥补即各自运行于各自曲面上，另外由于滚轮32及滚珠33在u型架31槽位内具有一定范围的活动空间，可以导致u型架31始终保持在一个位置，从而使活动轨10更加平稳，同样的当中轨20的滚轮32截面出现异常时，滚轮32会各自沿曲面进行自我适应，也可使u型架31始终保持在一个位置，同时由于u型架31与活动轨10及中轨20的间隙大于滚轮32及滚珠33在u型架31的活动空间，使得滚轮32及滚珠33不论怎么变动都能保证u型架31悬浮于活动轨10与中轨20之间，而不产生干涉导致异常噪音，从而使活动轨10更加的平稳。
31.所述的非对称性滑轨传导装置30的u型架31的两端设置有小弹性胶位34和大弹性胶位35，所述的小弹性胶位34和大弹性胶位35为纵向对称横向非对称的弹性减震胶，所述的小弹性胶位34的根部设置有小弹性筋位341，所述的大弹性胶位35的根部设置有大弹性筋位351，所述的小弹性筋位341和大弹性筋位351与u型架31的中心位置固定连接，当活动轨10与中轨20运行至行程终点时，小弹性胶位34即可与活动轨止口12配合实现减震的作用，而大弹性胶位35会与中轨止口22进行配合实现减震的作用，同时由于小弹性胶位34及大弹性胶位35的根部设置有筋位，各筋位连接于u型架31的中心位置，可以使u型架31在大力撞击时产生减震作用的同时不发生大范围的扭曲，由于产品结构原因活动轨止口12和中轨止口22只能是对角受力，所以只能通过力传递，使u型架31尽量不要产生扭曲。
32.本实施中，当活动轨10和中轨20通过非对称性滑轨传导装置30进行滑动时，通过非对称性滑轨传导装置30上滚轮32和滚珠33为非对称性的结构设计能够使得活动轨10滑动得更加平稳，通过u型架31两端设置有小弹性胶位34和大弹性胶位35，所述的小弹性胶位34和大弹性胶位35为纵向对称横向非对称的弹性减震胶，所述的小弹性胶位34和大弹性胶位35的根部设置有筋位，通过各筋位与活动轨10和中轨20上活动轨止口12和中轨止口22配合使用能够达到很好的减震效果，保证了产品的质量，本实用新型的结构简单且易于操作，具有一定的实用性。
33.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。