一种全高转闸可拆卸式转杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及通道闸机领域，具体而言，涉及一种全高转闸可拆卸式转杆装置。


背景技术：

2.全高转闸是进出口管理中常见的设备，通道闸常用于社区、车站出入口、工厂、景区出入口等处，随着智慧社区、智慧城市、智慧工业的兴起，现已得到十分广泛的应用。全高转闸通过护栏加转杆形成一个通道的形式，通道中设置有可以旋转的转杆，通过刷卡、扫码或者其它的控制方式实现转杆旋转。
3.随着社会的发展现各类、楼宇、小区、工厂对人员出入口管理要求越来越高，进出入流量管理越来越严格，通行安全性更好、寿命更长、运输更轻便的通道闸机才能满足应用场景的使用需求。
4.如图1所示，现有的转闸转杆由主杆100及若干根档杆200拼焊焊而成，每根档杆200插入主杆100的侧壁内，然后都需要满焊，生产制造工艺复杂，生产成本高；另外现有全高闸机的转杆需要将档杆安装在主轴上，然后在整体安装在通道内，如此使得安装的转闸体积大、运输成本高且施工安装麻烦。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便运输安装的全高转闸可拆卸式转杆。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型提供的一种全高转闸可拆卸式转杆，包括：转轴及用于通过旋转遮挡通道的旋转结构；转轴上设置有用于安装旋转结构的导轨，旋转结构包括与导轨配合连接的导轨框，旋转结构通过导轨框配合转轴的导轨可拆卸地安装在转轴上。
8.进一步地，可拆卸式转杆装置还包括紧固结构，转轴的端面上设置有用于紧固结构插入进行紧固的安装孔；旋转结构安装在转轴上后通过紧固结构插入转轴端面上的安装孔进行紧固。
9.进一步地，紧固结构还包括用于增加紧固稳定性的垫片，垫片设置在转轴的端面和紧固结构之间。
10.进一步地，紧固结构为锁紧螺丝，锁紧螺丝与转轴螺纹连接。
11.进一步地，旋转结构还包括旋转件，旋转件安装在导轨框上，以转轴为中心进行旋转。
12.进一步地，导轨框的数量为一个或多个，旋转件的数量配合导轨框而设置。
13.进一步地，旋转结构围绕转轴均匀分布。
14.进一步地，旋转件包括若干根档杆。
15.进一步地，若干根档杆相互平行排列的安装在导轨框上。
16.进一步地，旋转件与导轨框垂直。
17.本实用新型的全高转闸可拆卸式转杆装置中，转轴及用于通过旋转遮挡通道的旋转结构；转轴上设置有用于安装旋转结构的导轨，旋转结构包括与导轨配合连接的导轨框，旋转结构通过导轨框配合转轴的导轨可拆卸地安装在转轴上；在转轴上设置导轨，在旋转结构上设置导轨框，通过旋转结构的导轨框和转轴的导轨的装配，使得旋转结构整体安装在转轴上充当旋转门，本实用新型旋转安装运输及安装方便且旋转结构可拆可装，极为便利。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1是本实用新型的现有技术的转闸转杆图。
20.图2是本实用新型全高转闸可拆卸式转杆装置的装配图；
21.图3是本实用新型全高转闸可拆卸式转杆装置的结构图；
22.图4是本实用新型全高转闸可拆卸式转杆装置的局部放大图
23.其中附图标记为：100
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主杆、200
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转杆、1
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转轴、101
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导轨、2
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旋转结构、201
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导轨框、202
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档杆、3
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紧固结构、301
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垫片、302
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锁紧螺丝。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.如图2至图4所示，本实用新型实施例的一种全高转闸可拆卸式转杆装置，包括：转轴1及用于通过旋转遮挡通道的旋转结构2；转轴1上设置有用于安装旋转结构2的导轨101，旋转结构2包括与导轨101配合连接的导轨框201，旋转结构2通过导轨框201配合转轴1的导轨101可拆卸地安装在转轴1上。
26.本实用新型的全高转闸可拆卸式转杆中，转轴1及用于通过旋转遮挡通道的旋转结构2；转轴1上设置有用于安装旋转结构2的导轨101，旋转结构2包括与导轨101配合连接的导轨框201，旋转结构2通过导轨框201配合转轴1的导轨101可拆卸地安装在转轴1上；在转轴1上设置导轨101，在旋转结构2上设置导轨框201，通过旋转结构2的导轨框201和转轴1的导轨101的装配，使得旋转结构2整体安装在转轴1上充当旋转门，本实用新型旋转安装运输及安装方便且旋转结构2可拆可装，极为便利。
27.实施例中，可拆卸式转杆装置还包括紧固结构3，转轴1的端面上设置有用于紧固结构3插入进行紧固的安装孔；旋转结构2安装在转轴1上后通过紧固结构3插入转轴1端面上的安装孔进行紧固。旋转结构2安装在转轴1上后，通过紧固结构3对旋转结构2进行紧固能曾加旋转结构2在旋转的过程中的稳固性，避免长时间的旋转工作而使旋转结构2变的松动。
28.实施例中，紧固结构3还包括用于增加紧固稳定性的垫片301，垫片301设置在转轴1的端面和紧固结构3之间。在转轴1的端面上放置垫片301，然后在用紧固结构3插入转轴1端面上设置的孔内进行紧固，能使得的紧固效果更好。紧固结构3设置在转轴1的端面，可以在一个端面上设置紧固结构3，也可以在转轴1的两端都设置紧固结构3。
29.实施例中，紧固结构3为锁紧螺丝302，锁紧螺丝302与转轴1螺纹连接。在另一实施例中，紧固结构3可以为螺栓；使用螺丝进行紧固能使得紧固性更强。
30.实施例中，旋转结构2还包括旋转件，旋转件安装在导轨框201上、以转轴1为中心进行旋转。旋转结构2包括导轨框201和旋转件，旋转件安装在导轨框201上，导轨框201与转轴1上的导轨101配合安装；旋转件用于以转轴1为中心进行圆周转动，通过转动来实现对通道的拦挡。
31.实施例中，导轨框201的数量为一个或多个，旋转件的数量配合导轨框201而设置。旋转件安装在导轨框201上，导轨框201与转轴1上的导轨101装配，导轨框201的数量可以设置一个或多个，每个导轨框201上可以安装旋转件。
32.实施例中，旋转结构2围绕转轴1均匀分布。整个旋转结构2安装在转轴1上的导轨101上，旋转结构2以转轴1为中心均匀分布，旋转结构2可以呈90度、120度等角度均匀分布在转轴1上；本实施例中，旋转结构2的数量为三个，呈120度均匀分布在转轴1上。
33.实施例中，旋转件包括若干根档杆202。旋转件由若干根档杆202构成，若干根档杆202安装在导轨框201上形成一排；在另一实施例中，旋转件也可以是挡板，整块档板安装在导轨框201上。
34.实施例中，若干根档杆202相互平行排列的安装在导轨框201上。若干根档杆202安装在导轨框201上，档杆202之间相互平行且位于同一平面内整齐有规律的安装在导轨框201上。
35.实施例中，旋转件与导轨框201垂直。旋转件垂直的安装在导轨框201上使得安装在转轴1上的旋转结构2对通道的拦挡更充分。
36.本实用新型的有益效果在于：
37.1.本实用新型的全高转闸可拆卸式转杆装置中，转轴1及用于通过旋转遮挡通道的旋转结构2；转轴1上设置有用于安装旋转结构2的导轨101，旋转结构2包括设置有导轨101的导轨框201，旋转结构2通过导轨框201配合转轴1的导轨101可拆卸地安装在转轴1上；在转轴1上设置导轨101，在旋转结构2上设置导轨框201，通过旋转结构2的导轨框201和转轴1的导轨101的装配，使得旋转结构2整体安装在转轴1上充当旋转门，本实用新型旋转安装运输及安装方便且旋转结构2可拆可装，极为便利。
38.2.通过转轴1的导轨101和旋转结构2的导轨框201的设置，导轨框201与导轨101的可拆卸地装配，避免了直接将旋转结构2焊接在转轴1上。
39.3.若干根档杆202安装在导轨框201上，在安装时，可以根据实际情况需要，选择先安装转轴1后再逐步安装将档杆202安装在转轴1上，使得安装过程更为方便简洁，同事避免了将档杆202直接焊接在导轨框201上，节约了加工成本和人工成本。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。