一种烤箱用废水回收盒结构及烤箱的制作方法

一种烤箱用废水回收盒结构及烤箱
【技术领域】
1.本技术涉及烤箱制造技术领域，尤其涉及一种烤箱用废水回收盒结构及烤箱。


背景技术：

2.目前市面上的烤箱种类及烤箱功能愈发多样，其中一种烤箱同时具备烘烤功能和蒸煮功能，但蒸煮时会产生大量的冷凝水，若不及时排放将会导致烤箱内外形成积水，影响烤箱的使用寿命和整洁性。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种烤箱用废水回收盒结构及烤箱，利用烤箱用废水回收盒结构能够及时收集并排放烤箱内的积水，保证烤箱内外部干燥，提升烤箱的使用寿命和整洁性，且易于拆装清洗。
4.本技术是通过以下技术方案实现的：
5.一种烤箱用废水回收盒结构，包括底座和上方开口的废水盒，所述底座上设有推拉槽，所述废水盒可推入或拉出所述推拉槽，所述底座上设有第一卡接部，所述废水盒上设有与所述第一卡接部相卡接的第二卡接部。
6.如上所述的烤箱用废水回收盒结构，所述第一卡接部包括导向缺口，所述导向缺口内设有卡柱；所述第二卡接部包括向废水盒一侧伸出的卡接耳，所述卡接耳上设有可套入所述卡柱的卡接缺口。
7.如上所述的烤箱用废水回收盒结构，所述第一卡接部设有两个且分别位于所述推拉槽槽口的两侧。
8.如上所述的烤箱用废水回收盒结构，所述卡接缺口包括依次平滑连接的导向部、窄口部和套口部，所述套口部的口径与所述卡柱的径向尺寸相匹配，所述卡接缺口的口径沿导向部、窄口部、套口部方向逐渐由大变小再变大。
9.如上所述的烤箱用废水回收盒结构，所述废水盒的底部和侧壁之间设有加强筋。
10.本技术还提供一种烤箱，包括烤箱本体以及如上所述的烤箱用废水回收盒结构，所述烤箱用废水回收盒结构装设于所述烤箱本体底部。
11.如上所述的烤箱，所述烤箱本体包括箱体、位于箱体一侧的门体、位于门体下方的控制面板组件，所述控制面板组件上表面设有门体冷凝水槽，且所述控制面板组件上表面向门体冷凝水槽方向倾斜，所述箱体内设有连通门体冷凝水槽和废水盒的第一导管。
12.如上所述的烤箱，所述烤箱本体内设有烹饪腔和位于烹饪腔底部的安装腔，所述安装腔内设有供水装置和上端与所述烹饪腔连通的蒸汽输送管，所述供水装置包括水箱座和可沿所述水箱座滑动以与所述蒸汽输送管下端实现通断的水箱，所述水箱座上设有用于收集水箱与蒸汽输送管断开时流出的余液的余液收集腔，所述余液收集腔底部与所述废水盒相连通。
13.如上所述的烤箱，所述蒸汽输送管上设有加热段，所述加热段套设有翅片组，所述
翅片组上方设有用于加热翅片组和加热段的加热装置，所述翅片组下方设有朝向废水盒方向的吹风装置。
14.如上所述的烤箱，所述加热装置为加热管，所述吹风装置为电动风扇。
15.与现有技术相比，本技术有如下优点：
16.本技术提供的烤箱用废水回收盒结构及烤箱，能够利用烤箱用废水回收盒结构能够及时收集并排放烤箱内的积水，保证烤箱内外部干燥，提升烤箱的使用寿命和整洁性，且易于拆装清洗。
【附图说明】
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例所述烤箱的剖面立体示意图。
19.图2为图1的a部放大图。
20.图3为本技术实施例所述烤箱的俯视图。
21.图4为图3中b方向的剖视图。
22.图5为图3中c方向的剖视图。
23.图6为图5的d部放大图。
24.图7为本技术实施例所述底座和所述废水盒的分解状态示意图。
25.图8为图7的e部放大图。
【具体实施方式】
26.为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
27.如图1至图8所示，本技术实施例提出一种烤箱用废水回收盒结构，包括底座1和上方开口的废水盒2，所述底座1上设有推拉槽3，所述废水盒2可推入或拉出所述推拉槽3，所述底座1上设有第一卡接部11，所述废水盒2上设有与所述第一卡接部11相卡接的第二卡接部21。具体地，底座1可由左右两个对称设置且形成推拉槽的座臂组成。
28.其中，底座1可安装在烤箱的底部，烤箱工作时，将废水盒2沿推拉槽3推入以收集烤箱内产生的废水和冷凝水，当收集的水较满时，将废水盒2拉出后排水及清洗，该烤箱用废水回收盒结构能够及时收集并排放烤箱内的积水，保证烤箱内外部干燥，提升烤箱的使用寿命和整洁性，且易于拆装清洗。
29.进一步地，所述第一卡接部11包括导向缺口111，所述导向缺口111内设有卡柱112；所述第二卡接部21包括向废水盒2一侧伸出的卡接耳211，所述卡接耳211上设有可套入所述卡柱112的卡接缺口212。优选地，所述第一卡接部11设有所述第一卡接部11设有两个且分别位于所述推拉槽3槽口的两侧。第二卡接部21分别设于废水盒2对应第一卡接部11的两侧。使得废水盒2与底座1的卡接定位更加可靠且便于拆装清洗。
30.更具体地，所述卡接缺口212包括依次平滑连接的导向部2121、窄口部2122和套口部2123，所述套口部2123的口径与所述卡柱112 的径向尺寸相匹配，所述卡接缺口212的口径沿导向部2121、窄口部2122、套口部2123方向逐渐由大变小再变大。导向部2121可以使得废水盒和底座的卡接更加顺畅，而窄口部2122和套口部2123的组合则使得卡接更加稳固。废水盒2与底座1的材料为塑料，使得卡接更具弹性。
31.为加强废水盒2的强度，所述废水盒2的底部和侧壁之间设有加强筋20。
32.本技术实施例还提供一种烤箱，包括烤箱本体10，以及所述的烤箱用废水回收盒结构，所述烤箱用废水回收盒结构装设于所述烤箱本体10底部。
33.进一步地，所述烤箱本体10包括箱体101、位于箱体101一侧的门体102、位于门体102下方的控制面板组件103，所述控制面板组件103上表面设有门体冷凝水槽1031，且所述控制面板组件103 上表面向门体冷凝水槽1031方向倾斜，所述箱体101内设有连通门体冷凝水槽1031和废水盒2的第一导管100。
34.烹饪时，门体102内壁上的冷凝水滑落至控制面板组件103上表面，经门体冷凝水槽1031收集后，沿第一导管100回收至废水盒2 中，能够更加充分地收集烤箱产生的冷凝水。
35.进一步地，所述烤箱本体10内设有烹饪腔104和位于烹饪腔104 底部的安装腔105，所述安装腔105内设有供水装置200和上端与所述烹饪腔104连通的蒸汽输送管300，所述供水装置200包括水箱座 201和可沿所述水箱座201滑动以与所述蒸汽输送管300下端实现通断的水箱202，所述水箱座201上设有用于收集水箱202与蒸汽输送管300断开时流出的余液的余液收集腔203，所述余液收集腔203底部与所述废水盒2相连通。
36.在使用水箱202时，需将水箱202从水箱座201抽出，使水箱 202一端伸出以接入倒置的水瓶，水箱上设有朝向伸出方向的水箱接头，蒸汽输送管300的入口背向水箱的伸出方向，因此，水箱202在伸出状态下时，水箱接头与蒸汽输送管300的入口接通，水箱里的水通过蒸汽输送管300输送到后端产生蒸汽，当推入水箱202时，水箱接头与蒸汽输送管300的入口分离，剩余的水从水箱接头与蒸汽输送管300的入口流经余液收集腔203至废水盒2中。改技术方案有效防止了蒸汽烹饪后，供水装置200产生积水，保证了烤箱内部的干净整洁。
37.本实施例中，所述蒸汽输送管300上设有加热段，所述加热段套设有翅片组302，所述翅片组302上方设有用于加热翅片组302和加热段的加热装置303，所述翅片组302下方设有朝向废水盒2方向的吹风装置304。所述废水盒2上还设有用于出风的出风口。更具体地，所述加热装置303为加热管，所述吹风装置304为电动风扇。
38.翅片组302套设在加热段上，配合吹风装置304的空气流动，可以使得加热段的受热更加均匀，能够更快速地生成用于蒸煮烹饪的蒸汽。另外，吹风装置304朝向废水盒2方向，而且提供的是热风，能够大大加快废水盒2内的水分蒸发，当水量较少时无需将废水盒2拉出排水，即可达到清理的目的。
39.应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本技术构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本技术的保护范围。