一种柜式拉篮的制作方法

1.本技术涉及拉篮的领域，尤其是涉及一种柜式拉篮。


背景技术：

2.柜式拉篮一般都是在柜体里面安装多个拉篮，每个拉篮都能够用于收纳厨房用具，方便人们拿取与整理厨房用具。
3.公告号为cn208709011u的中国专利公开了一种柜式拉篮的滑动结构,包括具有开口的柜体和用于封闭所述开口的柜门,柜门可转动的安装于柜体上，柜体内设有拉篮框体、安装框体，拉篮框体安装于安装框体上,安装框体上方设有盖体，盖体向外延伸有凸块，凸块通过连接杆连接有导向轮，柜体内的侧壁上固定设有导向轨，导向轮滑动嵌设于导向轨内，柜门通过连杆连接于安装框体。安装框体括第一横板和第一竖板，第一横板通过连接件与第一竖板可拆卸连接，第一竖板上设有安装槽，支撑件上设有与安装槽配合的卡块，拉篮框体通过卡块卡设于安装槽内与安装框体连接。柜体内的底部上固定设有滑轨，安装框体底部连接有滑动部，滑动部滑动嵌设于滑轨内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为滑轨处在安装框体底部中间位置的正下方，而拉篮框体安装在第一竖板上，第一竖板处在安装框体的侧边，当拉篮框体上放置有厨具时，整个拉篮框体的重量都将施加在第一竖板上，而第一竖板与滑轨是错位设置的，使得第一竖板需要借助第一横板将重力传递到滑轨上，第一横板与滑轨形成杠杆，导致第一横板容易出现断裂，导致柜式拉篮无法正常使用。


技术实现要素：

5.为了降低横板出现损坏，本技术提供一种柜式拉篮。
6.本技术提供一种柜式拉篮，采用如下的技术方案：
7.一种柜式拉篮，包括具有开口的柜体，所述柜体内安装有安装框体和拉篮框体，所述安装框体包括竖板和横板，所述竖板和横板连接在一起，所述拉篮框体安装在竖板上，所述柜体的底部安装有滑轨，所述滑轨处在竖板的正下方，所述竖板滑动连接在滑轨上，所述滑轨的一端向柜体的开口一侧延伸。
8.通过采用上述技术方案，拉篮框体以及其内部厨具的重量均施加在安装框体上，由安装框体内的竖板再将力传递到滑轨上，此时的力沿竖直方向传递，力不会再作用到横板上，从而大大降低横板出现损坏的可能性，使得整个柜式拉篮的使用寿命更加长久。
9.可选的，所述竖板的底部连接有底板，所述竖板通过底板滑动连接在滑轨上。
10.通过采用上述技术方案，底板的设置增强与滑轨之间的接触面积，使得竖板传递到滑轨上的重力不再只是作用在滑轨与竖板接触的位置上，而是扩散到整个滑轨与底板接触的部位上，降低竖板对滑轨造成的压强，降低滑轨出现局部损坏的可能性。
11.可选的，所述底板朝上的表面安装有多个绕底板周向边缘依次分布的侧板，所述侧板和底板共同围成放置框。
12.通过采用上述技术方案，底板和侧板共同构成一个放置框，放置框能够用于物品盛放，充分利用柜体内的空间，提高柜式拉篮的容量。
13.可选的，所述柜体上铰接有用于封闭开口的柜门，所述柜门的内侧铰接有连杆，所述连杆远离柜门的端部铰接在横板上。
14.通过采用上述技术方案，柜门不但可以通过转动来开启/闭合柜体的开口，还能同时通过连杆带动横板移动，即实现开门时自动将拉篮框体和安装框体向柜体外拉出，关门时自动将拉篮框体和安装框体推回到柜体内。
15.可选的，所述柜体的内壁上安装有导向轨，所述安装框体上设有延伸架，所述延伸架的端部向导向轨一侧延伸并连接有导向件，所述导向件滑动连接在导向轨上。
16.通过采用上述技术方案，在柜门带动安装框体移动的过程中，柜门的移动方式是转动，既使连杆采用铰接的方式进行连接，柜门通过连杆向安装框体传递的力的方向仍会与滑轨的滑动方向相偏离，采用导向件和导向轨的配合，限制安装框体的滑动方向，降低安装框体的移动发生偏移的可能性。
17.可选的，所述导向轨上开设有滑槽，所述滑槽的槽口朝上设置，所述导向件为导向轮，导向轮的直径与滑槽的宽度相适配，导向轮转动连接在滑槽中，所述延伸架可拆卸地连接在安装框体上。
18.通过采用上述技术方案，滑槽的侧壁限制导向轮向除滑动方向外的方向移动，导向轮上向其他方向施加的力就会作用到滑槽侧壁上，导向轮容易受反作用力而发生损坏，而由于滑槽敞口设置，且延伸架可拆卸，能够方便对导向轮进行更换。
19.可选的，所述滑轨包括上轨、中轨和底轨，所述底轨固定在底面上，所述中轨滑动连接在底轨上，所述上轨滑动连接在中轨上并与底板固定连接。
20.通过采用上述技术方案，滑轨为三节滑轨，相较于传统的二节滑轨，多设置了一个中轨，使得上轨的移动范围更大，能够将整个安装框体从柜体内全部抽出，在使用时更加方便。
21.可选的，所述上轨的一端穿设有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接在底板上，上轨的另一端设有卡钩，所述底板上开设有与卡钩相适配的卡槽。
22.通过采用上述技术方案，上轨和底板之间采用可拆卸式连接，其中卡钩和卡槽连接在一起后，螺栓即已经完成定位，直接旋转螺栓即可连接到底板上；反过来，螺栓松动后，只要螺栓不与底板脱离，卡钩就无法从卡槽内脱离，使得底板和上轨仍可保持连接。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在竖板的正下方设置滑轨，改变力的传递方向，使重力不作用在横板上，对横板起到保护作用；
25.2.通过增加底板和侧板，构建出放置框，提高整个厨具柜的盛物能力，提高空间利用率；
26.3.通过设置导向件，对安装框体的滑动方向进行限制，降低安装框体发生偏移的可能性，提高安装框体的移动稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的安装框体的安装位置示意图。
29.图3是本技术实施例的滑轨与底板之间的结构示意图。
30.图4是图2中a的放大图。
31.附图标记说明：1、柜体；2、安装框体；21、竖板；22、横板；23、底板；231、卡槽；232、螺纹孔；24、侧板；3、拉篮框体；4、滑轨；41、上轨；411、卡钩；412、通孔；42、中轨；43、底轨；5、柜门；6、连杆；7、导向轨；71、滑槽；8、导向件；81、延伸架。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种柜式拉篮。参照图1，柜式拉篮包括具有开口的柜体1，柜体1的一侧铰接有柜门5，通过转动柜门5以开启柜体1开口或关闭柜体1开口。柜体1内和柜门5朝向柜体1的一侧均安装有安装框体2，且每个安装框体2上均安装有多个沿高度方向依次分布的拉篮框体3。而柜体1内和柜门5上的安装框体2的不同之处在于，柜体1内的安装框体2为活动设置，而柜门5上的安装框体2固定连接在柜门5上。
34.参见图1、图2，安装框体2包括两个竖板21和多个横板22，两个竖板21相互平行且沿竖直方向设置，多个横板22沿竖直方向依次设置在两个竖板21之间，横板22的两端分别通过螺栓固定在两个竖板21上。柜体1内腔的底部固定有两个滑轨4，两个滑轨4分别与处在柜体1内的两个竖板21一一对应。
35.参见图2、图3，滑轨4包括上轨41、中轨42和底轨43，底轨43固定在柜体1的内底面上，底轨43的一端朝向柜体1的开口，底轨43的另一端向背离开口的一侧延伸。中轨42和上轨41均平行于底轨43设置，并且中轨42滑动连接在底轨43上，而上轨41处在中轨42上方且上轨41的底部滑动连接在中轨42上。上轨41朝向柜体1开口的端部上开设有通孔412，上轨41的另一端上固定有卡钩411，卡钩411处在上轨41的上表面上。竖板21处在相应的上轨41的正上方，两个竖板21的底部共同连接有底板23。底板23的长度与上轨41的长度相适配，底板23上开设有与上轨41通孔412相对应的螺纹孔232，并且底板23远离柜体1开口的端面上开设有卡槽231。底板23贴着上轨41从柜体1开口一侧向柜体1内移动，使得卡钩411嵌入到卡槽231内，当底板23无法移动时，通孔412与螺纹孔232相对，从下往上拧入螺栓即可完成上轨41和底板23的固定工作。
36.参见图2、图3，底板23朝上的表面安装有多个绕底板23周向边缘依次分布的侧板24，侧板24和底板23共同围成放置框。放置框内虽然未设置有拉篮，但仍提供一定的放置空间，供体型较大且不易碎的厨具放置。
37.柜门5的内侧与柜体1内的安装框体2之间连接有连杆6，连杆6有两个，两个连杆6分别处在柜体1的上下两端。连杆6的一端铰接在柜门5内侧壁上，连杆6的另一端铰接在安装框体2相应端部的横板22上。
38.参见图2、图4，柜体1内的安装框体2的底部存在滑轨4以限制移动，为了使安装框体2上下两端能够更加平稳，在安装框体2的顶部通过螺栓固定有延伸架81。延伸架81的一端向柜体1的内侧壁水平延伸并连接有导向件8，导向件8为转动连接在延伸架81端部的导向轮，导向轮的中心轴垂直于底面。相应的，柜体1靠近延伸架81的内侧壁上固定有导向轨7，导向轨7与滑轨4平行设置，导向轨7内设有滑槽71，滑槽71呈敞口设置且滑槽71的槽口竖
直朝上。滑槽71的宽度与导向轮的直径相适配，导向轮收纳在滑槽71中。
39.本技术实施例一种柜式拉篮的实施原理为：在使用时，厨具可以任意放置在柜门5或柜体1内的拉篮框体3中，当然放置框内也可以放置适当的厨具。不需要用到厨具时，将柜门5闭合到柜体1上，通过连杆6的传动，活动的安装框体2深入到柜体1内，为柜门5上的拉篮框体3腾出放置空间。而需要使用到厨具时，将柜门5打开，活动的安装框体2随着柜门5向外转动而向外移动，柜门5打开到最大程度时，活动的安装框体2上的拉篮框体3能够完全从柜体1内移动出来，方便人们拿取厨具。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。