内梯联动解锁装置及包括该装置的多功能梯的制作方法

1.本实用新型涉及梯子技术领域，特别涉及一种内梯联动解锁装置及包括该装置的多功能梯。


背景技术：

2.梯子，是攀高的常用工具，常见的有直梯或人字梯。大多数情况下，梯子都能满足使用者的攀高需要，但在某些情况下，如当使用者需要攀高的高度超过梯子的极限时，此时梯子就无法满足攀高的要求。
3.为了解决这一问题，业界发明了一种组合梯，该组合梯包括内梯和外梯两部分，两个内梯之间铰接，外梯的梯柱套设在内梯的梯柱上，构成所述外梯能在内梯上做上下滑动，以达到增高梯子整体攀高极限的作用。为了能够实现组合梯在使用时的人字梯、直梯变化以及收纳时的折叠需求，现有的组合梯会在两个铰接的人字梯用扳机、拉杆等部件组成铰链解锁装置，来对组合梯的不同形态进行转换。
4.现有的组合梯可以参考公告号为cn209799846u的中国专利（申请号为201822222630.x，名称为《一种带加强结构的组合梯》，以下简称对比文件1）以及公告号为cn207177712u的中国专利（申请号为201721010276.3，名称为《一种多功能装修专用折叠式人字梯》，以下简称对比文件2），参考对比文件1中的说明书附图以及对比文件2中的内容。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少还存在如下问题：1、为了使组合梯在使用时能够满足相关行业标准的强度要求，现有技术中的铰链解锁装置大多分设在内梯顶部的左右两侧，在对组合梯的不同形态进行转换时，需要同时操作位于内梯顶部两侧的铰链解锁装置，操作比较繁琐，不是太方便；2、由于铰链解锁装置位于内梯顶部的两侧，在进行人字梯、直梯以及收纳状态的转变时，有时候需要将组合梯平放后才好操作，也会给解锁带来不便
5.有鉴于此，如何解决现有多功能的内梯铰链解锁装置技术中存在的步骤繁琐、费时费力、增加施工人员操作强度等问题，便成为本实用新型所要研究解决的课题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种内梯联动解锁装置及包括该装置的多功能梯，其目的是要用于解决现有多功能的内梯铰链解锁装置技术中存在的步骤繁琐、费时费力、增加施工人员操作强度等问题，以此来提高使用多功能梯时的便捷性。
7.为达到上述目的，本实用新型提出了一种内梯联动解锁装置，用于内梯外铰链片和内铰链片的联动解锁，外铰链片和内铰链片成对铰接设置在内梯的顶盖两侧，顶盖沿其长度方向设置，定义朝向顶盖两侧的方向为向外的方向，定义朝向顶盖中间部位的方向为向内的方向，在外铰链片上设置有铰链槽口，所述内铰链片具有至少三个铰链限位槽，其创新点在于：
8.该内梯联动解锁装置包括两组对称设置的扳机组件、铰链解锁组件，以及与扳机
组件、铰链解锁组件连接的绳组件，绳组件具有第一端和第二端；
9.所述扳机组件包括扳机把手、扳机锁壳、铰接杆，扳机锁壳定位安装在顶盖上，铰接杆沿顶盖的长度方向可滑动得安装在扳机锁壳内，在铰接杆上套设有使铰接杆具备向外位移趋势的第一弹性件，铰接杆朝外的一端与绳组件的第一端连接、朝内的一端与扳机把手连接，两组扳机组件的扳机把手之间朝内相互靠近设置；
10.所述铰链解锁组件包括铰链盒、铰链锁，铰链盒通过一回转点与内铰链片、外铰链片定位连接，在铰链盒上设置有供铰链锁直线位移的导向空间，铰链锁穿出铰链盒后进入外铰链片的铰链槽口以及内铰链片的铰链限位槽中，导向空间的长度方向与铰链槽口的长度方向一致，绳组件的第二端位于导向空间的长度方向一侧并与铰链锁定位连接，铰链锁上安装有使铰链锁具备朝向导向空间另一侧位移趋势的第二弹性件；
11.锁定状态下，铰链锁位于内铰链片的其中一个铰链限位槽中，内铰链片与外铰链片保持相对固定；
12.解锁状态下，铰链锁脱离铰链限位槽，外铰链片与内铰链片绕铰接点相对转动。
13.本实用新型还提出一种多功能梯，包括内梯和外梯，外梯的梯柱套设在内梯的梯柱上，内梯和外梯上均设有踏步，所述内梯的铰接点处设置有上述方案中所述的内梯联动解锁装置。
14.本实用新型的有关内容解释如下：
15.1.在本实用新型的内梯联动解锁装置中，工作过程为：操作人员用一只手对两个靠近的扳机把手施加一定的力，通过将扳机把手沿横向向内侧扳动，带动链接杆同方向运动，与此同时带动绳组件将铰链锁沿导向空间的向上方向运动，从而使铰链锁脱出内铰链片上的铰链限位槽，外铰链片与内铰链片绕铰接点相对转动，转动后松开扳机把手，在铰链锁转到内铰链片的另一个铰链限位槽上方后，依靠第二弹性件将铰链锁导向重新复位，使得铰链锁录入该铰链限位槽内，以此来完成组合梯的人字梯、直梯以及收纳状态的转变。通过以上工作过程可以得知，本实用新型的技术方案中使左右扳机把手的位置邻近设置，让操作人员在进行解锁操作时，只用一只手即可方便、快捷得进行解锁，同时为了配合左右扳机把手的操作手势，通过两组对称设置的扳机组件、铰链解锁组件的联动配合，使内梯的联动解锁更方便，外铰链片与内铰链片绕铰接点相对转动更灵活，操作人员可以站在组合梯附近抬手操作；而锁定状态下，由第二弹性件带动铰链锁进入内铰链片的其中一个铰链限位槽中，并一直保持这种作用力的趋势，使锁定状态更加安全可靠。
16.2.在本实用新型的内梯联动解锁装置中，所述铰链限位槽的数量为三个，分别为用于呈人字梯状态的第一铰链限位槽，用于呈收纳状态的第二铰链限位槽，以及用于呈直梯状态的第三铰链限位槽，其中，第一铰链限位槽的数量不限于一个，可以根据实际实用场景，去设置一个、两个或三个呈不同人字角度的第一铰链限位槽。采用上述结构，满足了多功能梯的多种应用场景。
17.3.在本实用新型的内梯联动解锁装置中，所述铰链盒分为盖板和盒体，盖板和盒体扣合固定；在盖板和盒体上设置有一定位销，定位销穿过外铰链片、内铰链片以及铰链盒，构成外铰链片、铰链盒与内铰链片转动的回转点；在盖板和盒体朝向顶盖的一侧部位上开设有导向槽，该导向槽构成供铰链锁直线位移的导向空间；同时，该导向槽的长度方向与铰链槽口的长度方向一致，使铰链锁能够在导向槽与铰链槽口以及铰链限位槽中滑动，在
铰链锁脱离铰链限位槽后，即到达了解锁状态，使外铰链片和内铰链片之间没有限位，可以相互绕一回转点转动。采用上述结构，通过简单结构实现良好的解锁和锁定状态转换，确保结构强度够，安全性高、稳定性好，解锁过程更顺滑。
18.4.在本实用新型的内梯联动解锁装置中，所述铰链盒内具有一沿导向空间的长度方向设置的滑槽，铰链导向座安装在滑槽中并可沿滑槽的路径滑动，铰链锁安装在铰链导向座上，绳组件的第二端与铰链导向座的顶端定位连接；第二弹性件设置在铰链导向座内部，第二弹性件的一端与定位销相抵、另一端与铰链导向座的内表面相抵，构成铰链导向座及铰链锁朝向导向空间的长度方向下侧位移的趋势，由绳组件带动铰链导向座向上位移时，铰链锁与铰链导向座同步运动，由铰链导向座来为铰链锁提供另一侧的导向，或是提供主要导向，让第二弹性件也布置在铰链导向座中，结构紧凑，第二弹性件的复位作用良好，为装置的锁定状态提供良好的弹性作用力，使锁定更牢固。
19.5.在本实用新型的内梯联动解锁装置中，所述绳组件包括钢丝绳，钢丝绳外周向套设有绳套，绳套用于保护钢丝绳及梯子，在钢丝绳的第一端和第二端均设置有连接头，钢丝绳第一端的连接头与链接杆在沿链接杆的径向上相对固定连接，钢丝绳第二端的连接头与铰链锁在导向空间的长度方向上定位连接。
20.6.在本实用新型的内梯联动解锁装置中，所述第一弹性件和第二弹性件为复位弹簧，也可以是其他同样能够利用弹性形变使各自的铰链杆和铰链锁具备朝向各自位置位移趋势的元件，比如压力弹簧、扭力弹簧等，其中弹性件的形变作用方向以铰链杆和铰链锁朝向各自位置为导向做布置即可，采用复位弹簧的话是因为复位弹簧的布置结构比较简单、作用力的发生比较合理。
21.7.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义；
22.8.在本实用新型中，术语“内”、“外
””
、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.9.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.由于上述方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有以下优点和效果：
25.1.本实用新型的上述方案通过对内梯联动解锁装置中扳机组件、铰链解锁组件以及绳组件的联动组合设置，实现了单人单手即可操作解锁、锁定作业，不需要将梯子进行搬运或者平放后再解锁，省时省力，给使用者带来非常大的便利；
26.2.本实用新型的上述方案中通过对内梯联动解锁装置的结构设计，在满足基本的解锁、锁定前提下，其结构强度高，解锁顺滑、锁定牢固，兼顾了便利性和结构的安全性、稳
定性；
27.3. 总的来说，本实用新型的技术方案中使左右扳机把手的位置邻近设置，让操作人员在进行解锁操作时，只用一只手即可方便、快捷得进行解锁，同时为了配合左右扳机把手的操作手势，通过两组对称设置的扳机组件、铰链解锁组件的联动配合，使内梯的联动解锁更方便，外铰链片与内铰链片绕铰接点相对转动更灵活，操作人员可以站在组合梯附近抬手操作；而锁定状态下，由第二弹性件带动铰链锁进入内铰链片的其中一个铰链限位槽中，并一直保持这种作用力的趋势，使锁定状态更加安全可靠。
附图说明
28.附图1为本实用新型实施例二多功能梯的立体示意图；
29.附图2为本实用新型实施例二多功能梯中内梯模型的立体示意图；
30.附图3为图2中的a 部放大示意图；
31.附图4为本实用新型实施例一内梯联动解锁装置的立体示意图；
32.附图5为本实用新型实施例一内梯联动解锁装置的剖视图；
33.附图6为本实用新型实施例一内梯联动解锁装置的爆炸图；
34.附图7为本实用新型实施例一内梯联动解锁装置中外铰链片的示意图；
35.附图8为本实用新型实施例一内梯联动解锁装置中内铰链片的示意图。
36.以上附图各部位表示如下：
37.1、内梯；11、外铰链片；111、铰链槽口；12、内铰链片；121、铰链限位槽；1211、第一铰链限位槽；1212、第二铰链限位槽；1213、第三铰链限位槽；13、顶盖；
38.2、扳机组件；21、扳机把手；22、扳机锁壳；23、铰接杆；24、第一弹性件；
39.3、铰链解锁组件；31、铰链盒；311、盖板；312、盒体；3120、导向空间；3121、导向槽；313、定位销；314、铰链导向座；32、铰链锁；33、第二弹性件；
40.4、绳组件；41、钢丝绳；42、连接头；
41.5、外梯；
42.6、踏步。
具体实施方式
43.以下将以图式及详细叙述对本案进行清楚说明，任何本领域技术人员在了解本案的实施例后，当可由本案所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本案的精神与范围。
44.实施例一
45.如附图1至附图5所示，本实用新型实施例一提供了一种内梯1联动解锁装置，用于内梯1外铰链片11和内铰链片12的联动解锁，外铰链片11和内铰链片12成对铰接设置在内梯1的顶盖13两侧，顶盖13沿其长度方向设置，定义朝向顶盖13两侧的方向为向外的方向，定义朝向顶盖13中间部位的方向为向内的方向，如附图7和附图8所示，在外铰链片11上设置有铰链槽口111，所述内铰链片12具有至少三个铰链限位槽121。
46.在本实用新型实施例中，所述内梯1联动解锁装置包括两组对称设置的扳机组件2、铰链解锁组件3，以及与扳机组件2、铰链解锁组件3连接的绳组件4，绳组件4具有第一端和第二端；所述扳机组件2包括扳机把手21、扳机锁壳22、铰接杆23，扳机锁壳22定位安装在
顶盖13上，铰接杆23沿顶盖13的长度方向可滑动得安装在扳机锁壳22内，在铰接杆23上套设有使铰接杆23具备向外位移趋势的第一弹性件24，铰接杆23朝外的一端与绳组件4的第一端连接、朝内的一端与扳机把手21连接，两组扳机组件2的扳机把手21之间朝内相互靠近设置；所述铰链解锁组件3包括铰链盒31、铰链锁32，铰链盒31通过一回转点与内铰链片12、外铰链片11定位连接，在铰链盒31上设置有供铰链锁32直线位移的导向空间3120，铰链锁32穿出铰链盒31后进入外铰链片11的铰链槽口111以及内铰链片12的铰链限位槽121中，导向空间3120的长度方向与铰链槽口111的长度方向一致，绳组件4的第二端位于导向空间3120的长度方向一侧并与铰链锁32定位连接，铰链锁32上安装有使铰链锁32具备朝向导向空间3120另一侧位移趋势的第二弹性件33。
47.为了方便理解，需要对内梯1联动解锁装置的实际结构进行进一步的说明，内梯1联动解锁装置在实际使用时呈锁定状态和解锁状态，锁定状态下内铰链片12与外铰链片11保持相对固定，左右内梯1之间保持不动，解锁状态下外铰链片11与内铰链片12绕铰接点相对转动，使左右内梯1之间可以进行状态的调节，可以进行人字梯、直梯以及收纳状态的转变。
48.本实用新型实施例的工作流程可参考如下：
49.解锁操作：操作人员用一只手对两个靠近的扳机把手21施加一定的力，通过将扳机把手21沿横向向内侧扳动，带动链接杆同方向运动，与此同时带动绳组件4将铰链锁32沿导向空间3120的向上方向运动，从而使铰链锁32脱出内铰链片12上的铰链限位槽，外铰链片11与内铰链片12绕铰接点相对转动；解锁状态下，铰链锁32脱离铰链限位槽，外铰链片11与内铰链片12绕铰接点相对转动；解锁操作需要操作人员扳动扳机把手21才能进行，为主动操作；
50.锁定操作：当转动后松开扳机把手21，在铰链锁32转到内铰链片12的另一个铰链限位槽上方后，依靠第二弹性件33将铰链锁32导向重新复位，使得铰链锁32录入该铰链限位槽内，以此来完成组合梯的人字梯、直梯以及收纳状态的转变；锁定状态下，铰链锁32位于内铰链片12的其中一个铰链限位槽中，内铰链片12与外铰链片11保持相对固定，与此同时，铰链杆在第一弹性件24的作用下带动扳机把手21位于朝向外侧的初始位置，。因此得知锁定操作是由第二弹性件33带动铰链锁32进入内铰链片12的其中一个铰链限位槽中的，属于被动操作。
51.通过以上实施例一的实施，使左右扳机把手21的位置邻近设置，让操作人员在进行解锁操作时，只用一只手即可方便、快捷得进行解锁，同时为了配合左右扳机把手21的操作手势，通过两组对称设置的扳机组件2、铰链解锁组件3的联动配合，使内梯1的联动解锁更方便，外铰链片11与内铰链片12绕铰接点相对转动更灵活，操作人员可以站在组合梯附近抬手操作；而锁定状态下，由第二弹性件33带动铰链锁32进入内铰链片12的其中一个铰链限位槽中，并一直保持这种弹性作用力的趋势，使锁定状态更加安全可靠。
52.在上述的实施例一中，所述铰链限位槽121的数量为三个，分别为用于呈人字梯状态的第一铰链限位槽1211，用于呈收纳状态的第二铰链限位槽1212，以及用于呈直梯状态的第三铰链限位槽1213，满足了多功能梯的多种应用场景。
53.在上述的实施例一中，所述铰链盒31分为盖板311和盒体312，盖板311和盒体312扣合固定；在盖板311和盒体312上设置有一定位销313，定位销313穿过外铰链片11、内铰链
片12以及铰链盒31，构成外铰链片11、铰链盒31与内铰链片12转动的回转点；在盖板311和盒体312朝向顶盖13的一侧部位上开设有导向槽3121，该导向槽3121构成供铰链锁32直线位移的导向空间3120。采用上述结构，通过简单结构实现良好的解锁和锁定状态转换，确保结构强度够，安全性高、稳定性好，解锁过程更顺滑。
54.在上述的实施例一中，所述铰链盒31内具有一沿导向空间3120的长度方向设置的滑槽，铰链导向座314安装在滑槽中并可沿滑槽的路径滑动，铰链锁32安装在铰链导向座314上，绳组件4的第二端与铰链导向座314的顶端定位连接；第二弹性件33设置在铰链导向座314内部，第二弹性件33的一端与定位销313相抵、另一端与铰链导向座314的内表面相抵，构成铰链导向座314及铰链锁32朝向导向空间3120的长度方向下侧位移的趋势，由绳组件4带动铰链导向座314向上位移时，铰链锁32与铰链导向座314同步运动。由铰链导向座314来为铰链锁32提供另一侧的导向，或是提供主要导向，让第二弹性件33也布置在铰链导向座314中，结构紧凑，第二弹性件33的复位作用良好，为装置的锁定状态提供良好的弹性作用力，使锁定更牢固。
55.在上述的实施例一中，所述绳组件4包括钢丝绳41，钢丝绳41外周向套设有绳套，绳套用于保护钢丝绳41及梯子，在钢丝绳41的第一端和第二端均设置有连接头42，钢丝绳41第一端的连接头42与链接杆在沿链接杆的径向上相对固定连接，钢丝绳41第二端的连接头42与铰链锁32在导向空间3120的长度方向上定位连接。
56.在上述的实施例一中，所述第一弹性件24和第二弹性件33为复位弹簧，采用复位弹簧其布置结构比较简单、作用力的发生比较合理。
57.实施例二
58.如附图1和附图2所示，本实用新型实施例二提供了一种多功能梯，包括内梯1和外梯5，外梯5的梯柱套设在内梯1的梯柱上，内梯1和外梯5上均设有踏步6，其特征在于：所述内梯1的铰接点处设置有如实施例一所述的内梯1联动解锁装置。
59.使用如实施例二所述的多功能梯，在进行解锁操作时，单人单手即可操作，而且只用站在梯子边上即可伸手去进行解锁动作，不需要将梯子进行搬运或者平放后再解锁，省时省力，给使用者带来非常大的便利。
60.针对上述实施例一和实施例二，本实用新型的技术方案可能产生的变化描述如下：
61.1.在以上实施例中，如附图5和附图6所示，所述第一弹性件24和第二弹性件33为复位弹簧，但本实用新型实施例并不以此为限，也可以是其他同样能够利用弹性形变使各自的铰链杆和铰链锁32具备朝向各自位置位移趋势的元件，比如压力弹簧、扭力弹簧等，其中弹性件的形变作用方向以铰链杆和铰链锁32朝向各自位置为导向做布置即可，这是本领域技术人员能够理解并接受的，因此不再对相关机构进行展开描述。
62.2. 在以上实施例中，第一铰链限位槽1211的数量为一个，但本实用新型实施例并不以此为限，第一铰链限位槽1211的数量不限于一个，可以根据实际实用场景，去设置一个、两个或三个呈不同人字角度的第一铰链限位槽1211。
63.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。