蒸烤器具的制作方法

文档序号:29445755发布日期:2022-03-30 10:58阅读:91来源:国知局
蒸烤器具的制作方法

1.本实用新型涉及蒸烤技术领域,特别是涉及一种蒸烤器具。


背景技术:

2.蒸烤器具是一种集蒸煮及烘烤于一体的特殊器具。传统的蒸烤器具在工作 (蒸煮,或者烘烤,或者蒸煮与烘烤同时进行)的过程中,蒸烤器具内的水蒸汽容易扩散至外部环境中,导致外部环境的舒适度降低。


技术实现要素:

3.基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够提升外部环境的舒适度的蒸烤器具、蒸烤器具的控制装置。
4.一种蒸烤器具,所述蒸烤器具包括:
5.蒸烤主体;
6.环境调整器件,配接于所述蒸烤主体上;
7.控制器,配接于所述蒸烤主体,并与所述环境调整器件电连接,所述控制器用于在所述蒸烤器具工作过程中,获取所述蒸烤器具所处的外部环境信息,当基于所述外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制所述环境调整器件工作,以改善所述外部环境;
8.其中,所述环境调整器件与所述环境改善条件对应。
9.在一实施例中,还包括检测件,所述检测件配接于所述蒸烤主体并与所述控制器电连接,所述检测件并被构造为用于检测所述外部环境信息,并发送至所述控制器。
10.在一实施例中,所述环境调整器件包括除湿件,所述检测件包括湿度检测件,所述湿度检测件用于检测所述蒸烤器具所处的外部环境湿度;
11.所述控制器用于在所述外部环境湿度等于或大于第一预设值时控制所述除湿件启动。
12.在一实施例中,所述蒸烤主体具有改善腔,所述蒸烤主体上开设有进风口及出风口,所述进风口、所述改善腔及所述出风口依次连通形成改善通道;
13.所述蒸烤器具还包括风机,所述风机配接于所述蒸烤主体并用于提供一驱动气流由所述外部环境经所述改善通道流出的驱动力,所述除湿件配接于所述改善通道内,并位于所述气流的流动路径上。
14.在一实施例中,所述除湿件为蒸发器,所述除湿件用于对流经其的所述气流降温除湿。
15.在一实施例中,还包括配接于所述蒸烤主体的引流件及集液件,所述气流降温冷凝形成的冷凝液由所述引流件引导排向所述集液件。
16.在一实施例中,还包括配接于所述改善通道内的过滤件,所述过滤件位于所述气流的流动路径上并用于过滤所述气流。
17.在一实施例中,还包括除菌件,所述除菌件配接于所述改善通道内并用于对流经
所述改善通道的气流除菌。
18.在一实施例中,所述环境调整器件包括降温件,所述检测件包括温度检测件,所述湿度检测件用于检测所述蒸烤器具所处的外部环境温度;
19.所述控制器用于在所述外部环境温度等于或大于第二预设值时控制所述降温件启动。
20.在一实施例中,还包括配接于所述蒸烤主体的送风件,所述蒸烤主体具有蒸烤腔,所述送风件被构造为用于向所述蒸烤腔内送风。
21.上述蒸烤器具,在蒸烤器具工作过程中,控制器获取蒸烤器具所处的外部环境信息,当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境,从而使得外部环境具有更好的舒适度。
附图说明
22.图1为本实用新型一实施例中蒸烤器具的控制方法的流程图;
23.图2为本实用新型另一实施例中蒸烤器具的控制方法的流程图;
24.图3为本实用新型又一实施例中蒸烤器具的控制方法的流程图;
25.图4为本实用新型一实施例中蒸烤器具的控制装置的流程图;
26.图5为本实用新型另一实施例中蒸烤器具的控制装置的流程图;
27.图6为本实用新型一实施例中蒸烤器具去掉盖体的正视图;
28.图7为图6所示的蒸烤器具的俯视剖面图。
29.附图说明:100、蒸烤器具;10、蒸烤主体;11、蒸烤腔;12、改善腔;13、进风口;14、出风口;15、连通孔;16、第一出口;17、第二出口;21、加热件;31、外部检测件;32、温度测量件;41、除湿件;42、降温件;43、压缩机;44、毛细管;45、连接管;50、显示件;60、风机;70、集液件;80、引流件;90、一级过滤件;110、二级过滤件;120、除菌件;130、进风栅板;140、出风栅板;150、储水件;160、覆盖件;165、避让口;170、送风件;300、信息获取模块;400、信息确认及控制模块;500、检测模块。
具体实施方式
30.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
31.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
36.请参阅图1,一种蒸烤器具的控制方法,包括步骤s100和步骤s200。
37.步骤s100:在蒸烤器具工作过程中,获取所述蒸烤器具所处的外部环境信息。
38.具体地,蒸烤器具包括蒸汽发生件及加热件,待蒸烤件盛放于蒸烤器具内,蒸烤器具处于工作的过程中,可以表示为仅蒸汽发生件启动,并对蒸烤器具内的待蒸烤件进行蒸煮的工作过程;或者,也可以表示为仅仅加热件启动,并对蒸烤器具内的待蒸烤件进行烘烤的工作过程;或者,还可以表示为蒸汽发生件及加热件均启动,并对蒸烤器具内的待蒸烤件同时进行蒸煮及烘烤的工作过程。
39.获取蒸烤器具所处的外部环境信息的方式并不是唯一的,可以是通过设置于蒸烤器具的检测件进行采集得到,然后直接发送至控制器;也可以是用户根据外部环境的测量件检测得到外部环境信息,并通过对应的交互装置输入至控制器。为了便于理解本技术的各个实施例,下面均以蒸烤器具设置有检测件,控制器获取检测件采集的外部环境信息为例进行解释说明。
40.具体地,检测件的设置位置并不是唯一的,只要设置于蒸烤器具上,并能够对外部环境信息进行采集,然后发送至控制器即可。例如,在一个实施例中,可以将检测件设置于蒸烤器具的侧面(即与蒸烤器具安装于安装面上的底面相邻的表面,安装面可以为地面、桌面)。当控制器获取到外部环境信息时,控制器可根据外部环境信息执行下一步骤。
41.具体地,外部环境可以厨房环境、客厅环境等室内环境,外部环境信息可以包括外部环境湿度、外部环境温度、外部环境洁净度、外部环境油脂浓度中的任意一种,或者任意两种,或者任意三种,或者四种。
42.步骤s200:当基于所述外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制与所述环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善所述外部环境。
43.具体地,当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境;当基于外部环境信息确定不满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件关闭。
44.具体地,控制器在获取得到外部环境信息时,控制器将外部环境信息与环境改善条件进行比较,且当外部环境信息满足环境改善条件时,控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境;当外部环境信息不满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件关闭。
45.具体地,环境改善条件可以为根据普遍用户群体需求设置的一种判断条件,或者,也可以根据特殊用户群体需求设置的一种判断条件。环境改善条件并不是唯一的,在实际操作中,可根据用户需求进行调整。
46.例如,以外部环境信息为外部环境湿度为例,当基于外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,控制器控制除湿件启动,以降低外部环境的湿度;或者,当基于外部环境温度确定满足小于第三预设值时,控制器控制加湿件启动,以提升外部环境的湿度,可以理解地,第三预设值小于第一预设值。
47.再例如,以外部环境信息为外部环境温度为例,当基于外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制器控制降温件启动,以降低外部环境的温度;或者,当基于外部环境温度确定满足小于第四预设值时,控制器控制升温件启动,以提升外部环境的温度,可以理解地,第四预设值小于第二预设值。
48.又例如,以外部环境信息为外部环境油脂浓度为例,当基于外部环境油脂浓度值确定满足等于或大于第五预设值时,控制器控制清洁件启动,清洁件用于喷射清洁剂,以降低外部环境油脂浓度。
49.上述蒸烤器具的控制方法,在蒸烤器具工作过程中,控制器获取蒸烤器具所处的外部环境信息,当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境,从而使得外部环境具有更好的舒适度,以便于提升用户体验度。
50.请参阅图2,在一实施例中,环境调整器件包括除湿件;
51.步骤s100:所述获取所述蒸烤器具所处的外部环境信息,包括:获取所述蒸烤器具所处的外部环境湿度;
52.步骤s200:所述当基于所述外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制与所述环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善所述外部环境,包括:当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,控制所述除湿件工作,以降低所述外部环境的湿度。
53.由于在蒸烤器具工作的过程中,蒸烤器具内的水蒸汽容易泄漏至外部环境,导致外部环境湿度增高。湿度过大的外部环境容易滋生细菌,甚至可能发生霉变,如此,导致外部环境较差的卫生状况,且舒适度较低。通过控制器获取蒸烤器具所处的外部环境湿度,当基于外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,控制除湿件工作,以降低外部环境的湿度,使得外部环境湿度满足用户对湿度的要求。而且,较低的湿度还可降低细菌的生长速度,使得外部环境具有较佳的卫生状况及较高的舒适度。
54.可以理解地,蒸烤器具工作的过程中,从蒸烤器具内泄露的水蒸汽可能为蒸汽发
生件提供的水蒸汽,也可能是待蒸烤件进行蒸煮和/或烘烤过程中挥发出的水蒸汽。
55.检测件包括湿度检测件,湿度检测件检测外部环境湿度并发送至控制器,控制器根据获取的外部环境湿度,将外部环境湿度与第一预设值进行比较,以判定外部环境湿度是否等于或大于第一预设值,若是,则控制器控制除湿件启动,除湿件可对外部环境除湿,以降低外部环境的湿度,使得外部环境具有较佳的舒适度。具体地,湿度检测件的具体形式不做限定,仅需保证湿度检测件可检测外部环境湿度并发送至控制器即可,在一实施例中,湿度检测件可以为湿度传感器。
56.可选地,除湿件可以为能够吸收外部环境中的水蒸汽的吸水装置,也可以为能够将外部环境中的水蒸汽冷凝形成冷凝水的冷凝装置。可选地,除湿件可以暴露于外部环境中,也可以位于蒸煮器具内。
57.在一实施例中,蒸烤器具具有与外部环境连通的改善通道,除湿件配接于改善通道内,并位于气流的流动路径上;
58.步骤s200:所述当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,控制所述除湿件工作,以降低所述外部环境的湿度,包括步骤s210:当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出,在所述气流流经所述改善通道时,控制所述除湿件工作,以降低所述外部环境的湿度。
59.具体地,由于外部环境中的气流较为分散,若直接将除湿件暴露于外部环境中并对外部环境进行除湿,除湿效率较低。通过在外部环境湿度等于或大于第一预设值时,控制外部环境的气流流经改善通道后排出,并在气流流经所述改善通道时,控制除湿件工作,则在外部环境的气流流经除湿件的过程中,除湿件可对气流进行除湿,以使得气流的湿度降低,并在降低之后重新输出至外部环境,以降低外部环境的湿度。通过该步骤,可将外部环境气流集中于改善通道进行除湿,因而具有较高的除湿效率。
60.进一步地,步骤s210:当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出,在所述气流流经所述改善通道时,控制所述除湿件工作,以降低所述外部环境的湿度,包括:当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出,在所述气流流经所述改善通道时,控制所述除湿件工作,并对所述气流进行降温除湿,以降低所述外部环境的湿度。
61.具体地,除湿件可以为低温装置,除湿件可降低改善通道内的空间的温度,以形成低温环境,这样,气流在流经改善通道的过程中,气流中携带的水蒸汽可以冷凝析出。或者,也可以仅除湿件本身具有较低的温度,在气流流经除湿件的过程中,除湿件与气流进行热交换,以使得气流中的冷凝水析出。因此,气流中的水蒸汽的比重降低,回流至外部环境的气流较为干燥,故可降低外部环境湿度,以使得外部环境具有较高的舒适度。可选地,除湿件可以为蒸发器。
62.更进一步地,蒸烤器具还包括引流件及集液件,在控制器控制除湿件工作的过程中,引流件引导从气流中冷凝形成的冷凝水排向集液件,以防止冷凝水四处流动而导致蒸烤器具漏电。具体地,引流件及集液件的设置位置并不是唯一的,只要设置于蒸烤器具上,且引流件能够引导冷凝水排向集液件即可。例如,在一个实施例中,可以将引流件设置于改善通道内部,将集液件设置于改善通道外部环境。在另一个实施例中,引流件及集液件可均
设置于改善通道内部。
63.步骤s210:所述当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出,包括:
64.所述当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制风机工作,以控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出。
65.具体地,蒸烤器具还包括风机,风机用于提供一驱动外部环境的气流经改善通道流出的驱动力,以使得气流能够在改善通道内进行除湿。具体地,风机的设置位置并不是唯一的,只要设置于蒸烤器具上,并能够驱动外部环境的气流能够流经改善通道后排出即可。例如,在一个实施例中,可以将风机设置于改善通道外部环境,在另一个实施例中,也可以将风机设置于改善通道内部。
66.在一实施例中,步骤s210:当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出,在所述气流流经所述改善通道时,控制所述除湿件工作,以降低所述外部环境的湿度,包括:
67.在所述气流流经所述改善通道时,控制所述除菌件工作,以对所述气流除菌。
68.具体地,蒸烤器具包括除菌件,除菌件配接于改善通道内,并对流经改善通道的气流进行除菌。可选地,除菌件可以为紫外照射灯,除菌剂等。在气流流经改善通道时对气流除菌,如此,可降低气流中的细菌含量,以防止外部环境滋生细菌甚至霉变,从而可进一步提升外部环境的舒适度。
69.在一实施例中,蒸烤器具还包括过滤件,过滤件设置于改善通道内,并位于气流的流动路径上。在该实施例中,步骤s210:当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出,在所述气流流经所述改善通道时,控制所述除湿件工作,以降低所述外部环境的湿度,包括:在所述气流流经所述改善通道时,过滤件过滤所述气流。
70.可选地,在气流的流动方向上,过滤件相对除湿件可以位于气流的上游,以在气流流经除湿件之前对气流进行过滤;或者,过滤件相对除湿件也可以位于气流的下游,在气流流经除湿件之后对气流进行过滤。可选地,过滤件可以为过滤网、滤芯或者其他过滤装置。通过在气流流经改善通道时设置过滤件过滤气流,可提升气流的洁净度,以使得汇流至外部环境中的气流更干净,从而使得外部环境具有较好的卫生状况,舒适度也更高。具体地,在气流流经改善通道的过程中,过滤件可对气流中的油脂、碎屑、水蒸汽进行过滤。
71.进一步地,步骤s210:当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出,在所述气流流经所述改善通道时,控制所述除湿件工作,以降低所述外部环境的湿度,包括:在所述气流流经所述改善通道时,且所述气流流经所述除湿件之前,所述过滤件过滤所述气流。
72.也就是说,在气流流经改善通道的过程中,过滤件设置于除湿件的上游。通过在气流流经改善通道时且在气流流经除湿件之前过滤气流,可使得流入至除湿件并进行除湿的气流具有较佳的洁净度,从而可防止气流的油脂、碎屑等停留于除湿件上而加速除湿件的老化,使得除湿件具有较长的使用寿命。
73.可选地,过滤件可包括一级过滤件及二级过滤件,在改善通道内,一级过滤件及二级过滤件沿气流的流动方向布设于除湿件的上游,且二级过滤件位于一级过滤件与除湿件
之间。可选地,一级过滤件及二级过滤件上的过滤网孔可具有相同的网孔直径,也可以二级过滤件上的网孔直径小于一级过滤件上的网孔直径。步骤s210:当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出,在所述气流流经所述改善通道时,控制所述除湿件工作,以降低所述外部环境的湿度,包括:在所述气流流经所述改善通道时,且气流流经所述除湿件之前,一级过滤件及二级过滤件对所述气流依次进行一次过滤及二次过滤。
74.具体地,一级过滤件对气流执行一次过滤,二级过滤件对气流执行二次过滤,通过设置在气流流经除湿件之前依次对气流执行一次过滤及二次过滤,能够进一步提升气流的洁净度,如此,可进一步延长除湿件的使用寿命,且外部环境具有较好的卫生状况。
75.进一步地,除菌件位于除湿件与二级过滤件之间,则于改善通道内的气流在流经一级过滤件及二级过滤件之后再流经除菌件,从而可防止油污及碎屑沾染于除菌件上,以便于延长除菌件的使用寿命。
76.请参阅图3,在一实施例中,环境调整器件包括降温件;
77.步骤s100:所述获取所述蒸烤器具所处的外部环境信息,包括:获取所述蒸烤器具所处的外部环境温度;
78.步骤s200:所述当基于所述外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制与所述环境改善条件对应的环境调整器件工作,包括:当基于所述外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制所述降温件工作,以降低所述外部环境的温度。
79.由于在蒸烤器具工作的过程中,蒸烤器具内的高温水蒸汽容易泄漏至外部环境,导致外部环境温度增高。温度过高的外部环境容易造成用户脱水,舒适度较低。通过控制器获取蒸烤器具所处的外部环境温度,当基于外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制降温件工作,以降低外部环境的温度,从而使得外部环境具有较高的舒适度。
80.具体地,检测件包括温度检测件,温度检测件检测外部环境温度并发送至控制器,控制器根据获取的外部环境温度,将外部环境温度与第二预设值进行比较,以判定外部环境温度是否等于或大于第二预设值,若是,则控制器控制降温件启动,除湿件可对外部环境降温,以降低外部环境的温度,使得外部环境具有较佳的舒适度。具体地,温度检测件的具体形式不做限定,仅需保证温度检测件可检测外部环境温度并发送至控制器即可,在一实施例中,温度检测件可以为温度传感器。具体地,温度检测件与湿度检测件共同组合形成外部检测件。
81.具体地,降温件可以为能够向外部环境喷射低温气流的降温装置,也可以为能够与外部环境进行热传递,以降低外部环境的降温装置。可选地,降温件可以暴露于外部环境中,也可以位于蒸煮器具内。
82.在一实施例中,降温件配接于改善通道内,并位于气流的流动路径上;
83.步骤s200:所述当基于所述外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制所述降温件工作,以降低所述外部环境的温度,包括:步骤s220:当基于所述外部环境温度的所述实际温值确定满足等于或大于所述第二预设值时,控制所述外部环境的气流流经所述改善通道后排出,在所述气流流经所述改善通道时,控制所述降温件工作,以降低所述外部环境的温度。
84.具体地,由于外部环境中的气流较为分散,若直接将降温件暴露于外部环境中并
对外部环境进行降温,降温效率较低。通过在外部环境温度等于或大于第二预设值时,控制外部环境的气流流经改善通道后排出,并在气流流经改善通道时,控制降温件工作,则在外部环境的气流流经降温件的过程中,降温件可对气流进行降温,以使得气流的温度降低,降温后的气流重新输出至外部环境,可降低外部环境的温度。通过该步骤,可将外部环境气流集中于改善通道进行降温,因而具有较高的降温效率。
85.具体地,降温件位于除湿件与风机之间,因此,气流在流经改善通道的过程中,依次经过过滤、除菌及除湿之后再进行降温,如此,可防止油脂、碎屑、水蒸汽等沾染于降温件上,从而可延长降温件的使用寿命。
86.在控制器控制降温件工作的过程中,引流件还可引导从气流中冷凝形成的冷凝水排向收集液件,以防止冷凝水四处流动而导致蒸烤器具漏电。
87.需要说明的是,在其他一些实施例中,环境调整器件还可包括除湿件及降温件;
88.步骤s100:所述获取所述蒸烤器具所处的外部环境信息,包括:获取所述蒸烤器具所处的外部环境湿度及外部环境温度;
89.步骤s200:所述当基于所述外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制与所述环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善所述外部环境,包括:当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,且当基于所述外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制所述除湿件及降温件同步工作,以降低所述外部环境的湿度。在该实施例中,检测件包括温度检测件及湿度检测件,温度检测件用于检测外部环境温度并发送至控制器,湿度检测件用于检测外部环境湿度并发送至控制器。
90.在一实施例中,蒸烤器具还包括送风件,在蒸烤器具工作过程中,控制器控制送风件工作,以向蒸烤器具内送风。通过控制器控制送风件工作,送风件使得蒸烤器具内的热量能够均匀地分散至蒸烤器具内的各个位置,从而便于对待蒸烤件实现均匀加热。
91.在一实施例中,在蒸烤器具工作过程中,控制器获取蒸烤器具内的实际温值。且若蒸烤器具内的实际温值低于第六预设值时,控制器控制加热件和/或蒸汽发生件提高输出功率,以提升蒸烤器具的加热效率。具体地,检测件还包括温度测量件,温度测量件测量蒸烤器具内的实际温值并发送至控制器。
92.上述蒸烤器具的控制方法,在蒸烤器具工作过程中,控制器获取蒸烤器具所处的外部环境信息,当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境,从而使得外部环境具有更好的舒适度。
93.请参阅图4,本技术还提供了一种蒸烤器具的控制装置,控制装置包括信息获取模块300、以及信息确认及控制模块400。
94.信息获取模块300用于在蒸烤器具工作过程中,获取蒸烤器具所处的外部环境信息。
95.具体地,蒸烤器具包括蒸汽发生件及加热件,待蒸烤件盛放于蒸烤器具内,蒸烤器具处于工作的过程中,可以表示为仅蒸汽发生件启动,并对蒸烤器具内的待蒸烤件进行蒸煮的工作过程;或者,也可以表示为仅仅加热件启动,并对蒸烤器具内的待蒸烤件进行烘烤的工作过程;或者,还可以表示为蒸汽发生件及加热件均启动,并对蒸烤器具内的待蒸烤件同时进行蒸煮及烘烤的工作过程。
96.请参阅图5,应当指出的是,获取蒸烤器具所处的外部环境信息的方式并不是唯一
的,可以是通过设置于蒸烤器具的检测件进行采集的到,然后直接发送至控制器;也可以是用户根据外部环境的测量装置检测得到外部环境信息,并通过对应的交互装置输入至控制器。为了便于理解本技术的各个实施例,下面均以蒸烤器具的控制装置包括检测模块500,信息获取模块300通过获取检测模块500采集的外部环境信息为例进行解释说明。
97.具体地,外部环境信息可以包括外部环境湿度、外部环境温度、外部环境洁净度、外部环境油脂浓度中的任意一种,或者任意两种,或者任意三种,或者四种。
98.信息确认及控制模块400用于当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境。
99.具体地,当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,信息确认及控制模块400控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境;当基于外部环境信息确定不满足环境改善条件时,信息确认及控制模块400控制与环境改善条件对应的环境调整器件关闭。
100.具体地,信息获取模块300在获取得到外部环境信息时,信息确认及控制模块400将外部环境信息与环境改善条件进行比较,且当外部环境信息满足环境改善条件时,控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境;当外部环境信息不满足环境改善条件时,信息确认及控制模块400控制与环境改善条件对应的环境调整器件关闭。
101.具体地,环境改善条件可以为根据普遍用户群体需求设置的一种判断条件,或者,也可以根据特殊用户群体需求设置的一种判断条件。环境改善条件并不是唯一的,在实际操作中,可根据用户需求进行调整。
102.例如,以外部环境信息为外部环境湿度为例,当基于外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,信息确认及控制模块400控制除湿件启动,以降低外部环境的湿度;或者,当基于外部环境湿度确定满足小于第三预设值时,信息确认及控制模块400控制加湿件启动,以提升外部环境的湿度。
103.再例如,以外部环境信息为外部环境温度为例,当基于外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,信息确认及控制模块400控制降温件启动,以降低外部环境的温度;或者,当基于外部环境温度确定满足小于第四预设值时,信息确认及控制模块400控制升温件启动,以提升外部环境的温度。
104.又例如,以外部环境信息为外部环境油脂浓度为例,当基于外部环境油脂的实际浓度值确定满足等于或大于第五预设值时,信息确认及控制模块400控制清洁件启动,清洁件用于喷射清洁剂,以降低外部环境油脂的浓度值。
105.上述蒸烤器具的控制装置,信息获取模块300用于在蒸烤器具工作过程中,获取蒸烤器具所处的外部环境信息,信息确认及控制模块400用于当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境,从而使得外部环境具有更好的舒适度,以便于提升用户体验度。
106.在一实施例中,信息获取模块300具体用于获取蒸烤器具所处的外部环境湿度,信息确认及控制模块400具体用于当基于外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,控制除湿件工作,以降低外部环境的湿度,检测模块500 用于检测外部环境湿度并发送至信息获取模块300。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
107.在一实施例中,信息确认及控制模块400用于当基于外部环境湿度确定满足等于
或大于第一预设值时,控制外部环境的气流流经改善通道后排出,在气流流经改善通道时,控制除湿件工作,以降低外部环境的湿度。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
108.在一实施例中,信息确认及控制模块400用于当基于外部环境湿度确定满足等于或大于所述第一预设值时,控制外部环境的气流流经改善通道后排出,在气流流经改善通道时,控制除湿件工作,并对气流进行降温除湿,以降低外部环境的湿度。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
109.在一实施例中,信息确认及控制模块400用于当基于外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,控制风机工作,以控制外部环境的气流流经改善通道后排出。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
110.在一实施例中,信息确认及控制模块400用于在气流流经改善通道时,控制除菌件工作,以对气流除菌。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
111.在一实施例中,信息获取模块300用于获取蒸烤器具所处的外部环境温度,信息确认及控制模块400用于当基于外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制降温件工作,以降低外部环境的温度。检测模块500用于检测外部环境温度并发送至信息获取模块300。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
112.在一实施例中,信息确认及控制模块400用于当基于外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制外部环境的气流流经改善通道后排出,在气流流经所述改善通道时,控制降温件工作,以降低外部环境的温度。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
113.在一实施例中,信息确认及控制模块400用于当基于外部环境湿度确定满足等于或大于第二预设值时,控制风机工作,以控制外部环境的气流流经改善通道后排出。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
114.在一实施例中,信息确认及控制模块400用于在气流流经改善通道时,控制除菌件工作,以对气流除菌。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
115.在一实施例中,信息获取模块300用于获取蒸烤器具所处的外部环境湿度及外部环境温度,信息确认及控制模块400用于当基于所述外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,且当基于所述外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制所述除湿件及降温件同步工作,以降低所述外部环境的湿度。检测模块500用于检测外部环境温度及外部环境湿度并发送至控制器。
116.在一实施例中,信息确认及控制模块400用于在蒸烤器具的工作过程中,控制送风件工作。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
117.在一实施例中,信息获取模块300用于在蒸烤器具工作过程中获取蒸烤器具内的实际温值,信息确认及控制模块400用于当蒸烤器具内的实际温值低于第六预设值时,控制器控制加热件和/或蒸汽发生件提高输出功率,以提升蒸烤器具的加热效率,检测模块500用于检测蒸烤器具内的实际温值并发送至信息获取模块300。具体操作与上述方法部分类似,在此不再赘述。
118.上述蒸烤器具的控制装置,信息获取模块300用于在蒸烤器具工作过程中,获取蒸烤器具所处的外部环境信息,信息确认及控制模块400用于当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境,从而使
得外部环境具有更好的舒适度。
119.请参阅图6,本技术还提供一种蒸烤器具100,蒸烤器具100包括蒸烤主体 10、环境调整器件及控制器,环境调整器件及控制器均配接于蒸烤主体10上,且控制器与环境调整器件电连接,控制器用于在蒸烤器具100工作过程中,获取蒸烤器具100所处的外部环境信息,当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制环境调整器件工作,以改善外部环境;其中,环境调整器件与环境改善条件对应。
120.上述蒸烤器具100,在蒸烤器具100工作过程中,控制器获取蒸烤器具100 所处的外部环境信息,当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境,从而使得外部环境具有更好的舒适度。
121.具体地,蒸烤器具100还包括蒸汽发生件及加热件21,蒸烤主体10具有蒸烤腔11,待蒸烤件(烟草、肉类、蔬果等等)盛放于蒸烤腔11内,蒸烤器具 100处于工作的过程中,可以表示为仅蒸汽发生件启动,并对蒸烤腔11内的待蒸烤件进行蒸煮的工作过程;或者,也可以表示为仅仅加热件21启动,并对蒸烤腔11内的待蒸烤件进行烘烤的工作过程;或者,还可以表示为蒸汽发生件及加热件21均启动,并对蒸烤腔11内的待蒸烤件同时进行蒸煮及烘烤的工作过程。
122.获取蒸烤器具100所处的外部环境信息的方式并不是唯一的,可以是通过设置于蒸烤器具100的检测件进行采集得到,然后直接发送至控制器;也可以是用户根据外部环境的测量装置检测得到外部环境信息,并通过对应的交互装置输入至控制器。为了便于理解本技术的各个实施例,下面均以蒸烤器具100 设置有检测件,控制器获取检测件采集的外部环境信息为例进行解释说明。
123.具体地,外部环境可以厨房环境、客厅环境等室内环境,外部环境信息可以包括外部环境湿度、外部环境温度、外部环境洁净度、外部环境油脂浓度中的任意一种,或者任意两种,或者任意三种,或者四种。
124.具体地,当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境;当基于外部环境信息确定不满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件关闭。
125.具体地,控制器在获取得到外部环境信息时,控制器将外部环境信息与环境改善条件进行比较,且当外部环境信息满足环境改善条件时,控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境;当外部环境信息不满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件关闭。
126.具体地,环境改善条件可以为根据普遍用户群体需求设置的一种判断条件,或者,也可以根据特殊用户群体需求设置的一种判断条件。环境改善条件并不是唯一的,在实际操作中,可根据用户需求进行调整。
127.例如,以外部环境信息为外部环境湿度为例,当基于外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,控制器控制除湿件41启动,以降低外部环境的湿度;或者,当基于外部环境湿度确定满足小于第三预设值时,控制器控制加湿件启动,以提升外部环境的湿度,可以理解地,第三预设值小于第一预设值。
128.再例如,以外部环境信息为外部环境温度为例,当基于外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制器控制降温件42启动,以降低外部环境的温度;或者,当基于
外部环境温度确定满足小于第四预设值时,控制器控制升温件启动,以提升外部环境的温度,可以理解地,第四预设值小于第二预设值。
129.又例如,以外部环境信息为外部环境油脂浓度为例,当基于外部环境油脂的实际浓度值确定满足等于或大于第五预设值时,控制器控制清洁件启动,清洁件用于喷射清洁剂,以降低外部环境油脂浓度。
130.具体地,蒸烤器具100还包括检测件,检测件配接于蒸烤主体10并与控制器电连接,检测件并被构造为用于检测外部环境信息,并反馈至控制器。应当理解的是,检测件的设置位置并不是唯一的,只要设置于蒸烤主体10上,并能够对外部环境信息进行采集,然后发送至控制器即可。例如,在一个实施例中,可以将检测件设置于蒸烤主体10的侧面(即与蒸烤主体10安装于安装面上的底面相邻的表面,安装面可以为地面、桌面)。当控制器获取到外部环境信息时,控制器可根据外部环境信息执行下一步骤。通过设置检测件,且检测件能够自动将检测的外部环境信息发送至控制器,从而便于提升蒸烤器具100检测的精准度及智能化。
131.请一并参阅图7,具体地,环境调整器件包括除湿件41,检测件包括湿度检测件,湿度检测件用于检测蒸烤器具100所处的外部环境湿度;控制器用于在外部环境湿度等于或大于第一预设值时控制除湿件41启动。
132.由于在蒸烤器具100工作的过程中,蒸烤器具100内的水蒸汽容易泄漏至外部环境,导致外部环境湿度增高。湿度过大的外部环境容易滋生细菌,甚至可能发生霉变,如此,导致外部环境较差的卫生状况,且舒适度较低。通过控制器获取蒸烤器具100所处的外部环境湿度,当基于外部环境湿度确定满足等于或大于第一预设值时,控制除湿件41工作,以降低外部环境的湿度,使得外部环境湿度满足用户对湿度的要求。而且,较低的湿度还可降低细菌的生长速度,使得外部环境具有较佳的卫生状况及较高的舒适度。
133.可以理解地,蒸烤器具100工作的过程中,从蒸烤器具100内泄露的水蒸汽可能为蒸汽发生件提供的水蒸汽,也可能是待蒸烤件进行蒸煮和/或烘烤过程中挥发出的水蒸汽。
134.具体地,检测件包括湿度检测件,湿度检测件检测外部环境湿度并发送至控制器,控制器根据获取的外部环境湿度,将外部环境湿度与第一预设值进行比较,以判定外部环境湿度是否等于或大于第一预设值,若是,则控制器控制除湿件41启动,除湿件41可对外部环境除湿,以降低外部环境的湿度,使得外部环境具有较佳的舒适度。具体地,湿度检测件的具体形式不做限定,仅需保证湿度检测件可检测外部环境湿度并发送至控制器即可,在一实施例中,湿度检测件可以为湿度传感器。
135.具体地,湿度检测件为多个,多个湿度检测件分布于蒸烤主体10的多个位置,每个湿度检测件均用于检测外部环境湿度,控制器综合多个湿度检测件检测的外部环境湿度,可更为精准的获得外部环境湿度,以便于根据外部环境温度控制风机60输出与外部环境温度对应的输出功率。
136.可选地,除湿件41可以为能够吸收外部环境中的水蒸汽的吸水装置,也可以为能够将外部环境中的水蒸汽冷凝形成冷凝水的冷凝装置。可选地,除湿件 41可以暴露于外部环境中,也可以位于蒸煮器具内。
137.进一步地,蒸烤主体10具有改善腔12,蒸烤主体10上开设有进风口13及出风口14,进风口13、改善腔12及出风口14依次连通形成改善通道;蒸烤器具100还包括风机60,风机
60配接于蒸烤主体10并用于提供一驱动气流由外部环境经改善通道流出的驱动力,除湿件41配接于改善通道内,并位于气流的流动路径上。如图7所示,箭头a表示的为外部环境的气流由进风口13流入,箭头b表示的为气流经改善通道经出风口14回流至外部环境。
138.具体地,由于外部环境中的气流较为分散,若直接将除湿件41暴露于外部环境中并对外部环境进行除湿,除湿效率较低。通过在外部环境湿度等于或大于第一预设值时,控制器控制风机60启动,以使得外部环境的气流流经改善通道后排出,并在气流流经所述改善通道时,控制除湿件41工作,则在外部环境的气流流经除湿件41的过程中,除湿件41可对气流进行除湿,以使得气流的湿度降低,并在降低之后重新输出至外部环境,以降低外部环境的湿度。通过该步骤,可将外部环境气流集中于改善通道进行除湿,因而具有较高的除湿效率。
139.具体地,风机60的设置位置并不是唯一的,只要设置于蒸烤主体10上,并能够驱动外部环境的气流能够流经改善通道后排出即可。例如,在一个实施例中,可以将风机60设置于改善通道外部环境,在另一个实施例中,也可以将风机60设置于改善通道内部。较优地,风机60位于改善通道内,以防止风机 60外露而受损,而且,还便于提升蒸烤器具100的美观性。此外,为使得气流能够高效的通过改善通道,风机60一般靠近出气口设置。
140.可以理解地,风机60的输出功率决定了气流通过改善通道的速率,风机60 与控制器电连接,控制器可根据外部环境的湿度值,实时调整风机60的输出功率,进而可调整气流通过除湿件41的速率,以使得除湿件41具有较高的除湿效率。例如,当湿度检测件检测到的外部环境温度较大时,控制器控制风机60 增大输出功率,则在单位时间内,通过除湿件41并进行除湿的气流量增多,如此,蒸烤器具100具有较高的除湿效率,可使得外部环境中的湿度迅速下降,以满足用户对湿度的要求。
141.更进一步地,除湿件41为蒸发器,除湿件41用于对流经其的气流降温除湿。因此,在气流流经除湿件41的过程中,气流中携带的水蒸汽可以冷凝析出。这样,流经改善通道后的气流中的水蒸汽的比重降低,因此,当气流回流至外部环境中时可降低外部环境湿度,以使得外部环境具有较高的舒适度。通过设置除湿件41为蒸发器,通过简单的物理变化便可实现气流的除湿,除湿方式简单易操作,便于降低蒸烤器具100的生产成本。
142.更进一步地,蒸烤器具100还包括配接于蒸烤主体10的引流件80及集液件70,气流降温冷凝形成的冷凝液由引流件80引导排向集液件70。在控制器控制除湿件41工作的过程中,引流件80引导从气流中冷凝形成的冷凝水排向集液件70,以防止冷凝水四处流动而导致蒸烤器具100漏电。具体地,引流件 80及集液件70的设置位置并不是唯一的,只要设置于蒸烤器具100上,且引流件80能够引导冷凝水排向集液件70即可。例如,在一个实施例中,可以将引流件80设置于改善通道内部,将集液件70设置于改善通道外部环境。在另一个实施例中,引流件80及集液件70可均设置于改善通道内部。
143.具体地,集液件70与蒸烤主体10为可拆卸地连接,当集液件70内的冷凝液集满之后,可将集液件70从蒸烤主体10上拆卸,以便于将集液件70内的冷凝液倒出。具体地,蒸烤主体10上还设置有第一容置腔及与第一容置腔连通的第一出口16,集液件70容置于第一容置腔内,并经第一出口16装入或者取出。
144.蒸烤器具100还包括配接于改善通道内的过滤件,过滤件位于气流的流动路径上并用于过滤气流。可选地,在气流的流动方向上,过滤件相对除湿件41 可以位于气流的上
游,以在气流流经除湿件41之前对气流进行过滤;或者,过滤件相对除湿件41也可以位于气流的下游,在气流流经除湿件41之后对气流进行过滤。可选地,过滤件可以为过滤网、滤芯或者其他过滤装置。通过在气流流经改善通道时设置过滤件过滤气流,可提升气流的洁净度,以使得汇流至外部环境中的气流更干净,从而使得外部环境具有较好的卫生状况,舒适度也更高。具体地,在气流流经改善通道的过程中,过滤件可对气流中的油脂、碎屑、水蒸汽进行过滤。
145.进一步地,过滤件位于除湿件41及进风口13之间,也就是说,过滤件位于除湿件41的上游,如此,过滤件可在气流流经除湿件41之前对其进行过滤,以使得流入至除湿件41并进行除湿的气流具有较佳的洁净度,从而可防止气流的油脂、碎屑等停留于除湿件41上而加速除湿件41的老化,使得除湿件41具有较长的使用寿命。
146.具体地,过滤件可包括一级过滤件90及二级过滤件110,在改善通道内,一级过滤件90及二级过滤件110沿气流的流动方向布设于除湿件41的上游,即一级过滤件90及二级过滤件110均位于进风口13与除湿件41之间,且二级过滤件110相对一级过滤件90靠近除湿件41。可选地,一级过滤件90及二级过滤件110上的过滤网孔可具有相同的网孔直径,也可以二级过滤件110上的网孔直径小于一级过滤件90上的网孔直径。在气流流经改善通道时,且气流流经除湿件41之前,一级过滤件90及二级过滤件110对气流依次进行一次过滤及二次过滤。
147.具体地,一级过滤件90对气流执行一次过滤,二级过滤件110对气流执行二次过滤,通过设置在气流流经除湿件41之前依次对气流执行一次过滤及二次过滤,能够进一步提升气流的洁净度,如此,可进一步延长除湿件41的使用寿命,且外部环境具有较好的卫生状况。
148.具体地,一级过滤件90及二级过滤件110均与蒸烤主体10可拆卸地连接,当一级过滤件90上的油脂积累到一定程度后,可将一级过滤件90拆卸并对其进行清洗,以保证一级过滤件90具有较佳的过滤效果,当二级过滤件110上的污物积累到一定程度后,可将二级过滤件110拆卸并对其进行更换,以保证二级过滤件110具有较佳的过滤效果。
149.蒸烤器具100还包括除菌件120,除菌件120配接于改善通道内并用于对流经改善通道的气流除菌。可选地,除菌件120可以为紫外照射灯,除菌剂等。在气流流经改善通道时对气流除菌,如此,可降低气流中的细菌含量,以防止外部环境滋生细菌甚至霉变,从而可进一步提升外部环境的舒适度。
150.进一步地,除菌件120位于除湿件41与二级过滤件110之间。如此,使得流入至除菌件120的气流具有较佳的洁净度,从而可防止油脂、碎屑等沾染于除菌件120上而降低除菌件120的使用寿命。
151.环境调整器件包括降温件42,检测件包括温度检测件,温度检测件用于检测蒸烤器具100所处的外部环境温度;控制器用于在外部环境温度等于或大于第二预设值时控制降温件42启动。
152.由于在蒸烤器具100工作的过程中,蒸烤器具100内的高温水蒸汽容易泄漏至外部环境,导致外部环境温度增高。温度过高的外部环境容易造成用户脱水,舒适度较低。通过控制器获取蒸烤器具100所处的外部环境温度,当基于外部环境温度确定满足等于或大于第二预设值时,控制降温件42工作,以降低外部环境的温度,从而使得外部环境具有较高的
舒适度。
153.具体地,温度检测件检测外部环境温度并发送至控制器,控制器根据获取的外部环境温度,将外部环境温度与第二预设值进行比较,以判定外部环境温度是否等于或大于第二预设值,若是,则控制器控制降温件42启动,降温件42 可对外部环境降温,以降低外部环境的温度,使得外部环境具有较佳的舒适度。具体地,温度检测件的具体形式不做限定,仅需保证温度检测件可检测外部环境温度并发送至控制器即可,在一实施例中,温度检测件可以为温度传感器。
154.具体地,温度检测件为多个,多个温度检测件分布于蒸烤主体10的多个位置,每个温度检测件均用于检测外部环境温度,控制器综合多个湿度检测件检测的外部环境温度,可更为精准的获得外部环境温度,以便于根据外部环境温度控制风机60输出与外部环境温度对应的输出功率。具体地,温度检测件与湿度检测件共同组合形成外部检测件31。
155.具体地,降温件42可以为能够向外部环境喷射低温气流的降温装置,也可以为能够与外部环境进行热传递,以降低外部环境的降温装置。可选地,降温件42可以暴露于外部环境中,也可以位于蒸煮器具内。
156.降温件42配接于改善通道内,并位于气流的流动路径上,因此,降温件42 可在气流通过改善通道的过程中对气流进行集中降温,从而便于提升降温效率。需要说明的是,在其他一些实施例中,降温件42也可以设置于改善通道的外部环境。
157.在控制器控制降温件42工作的过程中,引流件80还引导从气流中冷凝形成的冷凝水排向集液件70,以防止冷凝水四处流动而导致蒸烤器具100漏电。
158.进一步地,降温件42位于除湿件41与出风口14之间,因此,气流在流经改善通道的过程中,依次经过过滤、除菌、除湿之后再进行降温,如此,可防止油脂、碎屑及水蒸汽沾染于降温件42上,以便于延长降温件42的使用寿命。
159.在控制器控制降温件42工作的过程中,引流件80还可引导从气流中冷凝形成的冷凝水排向收集液件70,以防止冷凝水四处流动而导致蒸烤器具100漏电。
160.蒸烤器具100还包括进风栅板130及出风栅板140,进风栅板130及出风栅板140分别覆盖于进风口13及出风口14,进风栅板130及出风栅板140可将粒径较大的碎屑拦截于改善通道外,以防止碎屑堵塞改善通道。风机60启动后,在风机60的作用下,外部环境的气流依次经过进风栅板130、一级过滤件90、二级过滤件110、除菌件120、除湿件41、降温件42、风机60及出风栅板140 重新回流至外部环境。
161.进一步地,蒸烤器具100还包括压缩机43,除湿件41为冷凝器,压缩机 43、冷凝器、蒸发器依次首尾流体连通形成供冷媒循环流动的循环流道。压缩机43为冷媒的流动提供动力。当外部环境湿度等于或者大于第一预设值时,控制器控制压缩机43、蒸发器及冷凝器工作,外部环境的气流在流经蒸发器的过程中进行降温除湿,并在流经冷凝器的过程中温度升高,以使得回流至外部环境的气流的湿度较低。当外部环境温度等于或者大于第二预设值时,控制器控制压缩机43、蒸发器及冷凝器工作,外部环境的气流在流经蒸发器的过程中,温度升高,而后在流经冷凝器的过程中温度降低,降温后的气流回流至外部环境并用户降低外部环境温度。
162.当外部环境湿度等于或者大于第一预设值,且外部环境温度等于或者大于第二预设值时,先优先对外部环境进行除湿,再对外部环境进行降温,具体操作为,控制器控制压
缩机43、蒸发器及冷凝器工作,外部环境的气流流经蒸发器的过程中进行降温除湿,并在流经冷凝器的过程中温度升高,直至外部环境湿度小于第一预设值。进而,控制器控制蒸发器及冷凝器工作,外部环境的气流流经蒸发器的过程中,温度升高,而后在流经冷凝器的过程中温度降低,降温后的气流回流至外部环境并用户降低外部环境温度。可选地,蒸烤主体10还具有独立于蒸烤腔11及改善通道之外的收容腔,压缩机43收容于收容腔内。
163.当然,在其他一些实施例中,除湿件41及降温件42可同时作用,以便于对流通于改善通道内的气流进行除湿及降温。
164.控制器与压缩机43电连接,可以理解地,压缩机43的输出功率与蒸发器的除湿效率息息相关,压缩机43的输出功率高,则蒸发器的除湿效率也高,反之,蒸发器的除湿效率也较低,因此,若湿度检测件检测到的外部环境湿度较高时,控制器可控制压缩机43及风机60均以较大的输出效率输出,以便于实现气流的快速除湿。若湿度检测件检测到的外部环境湿度较小时,控制器控制压缩机43及风机60均以较小的输出效率输出,以便于节约能源。
165.压缩机43的输出功率与冷凝器的降温效率息息相关,压缩机43的输出功率高,则冷凝器的降温效率也高,反之,冷凝器的降温效率也较低,因此,若温度检测件检测到的外部环境温度较高时,控制器亦可控制压缩机43及风机60 均以较大的输出效率输出,以便于实现气流的快速降温。若温度检测件检测到的外部环境温度较小时,控制器控制压缩机43及风机60均以较小的输出效率输出,以便于节约能源。
166.除湿件41还包括毛细管44及连接管45,蒸发器具有第一输入端及第一输出端,冷凝器具有第二输入端及第二输出端,压缩机43具有动力输入端及动力输入端,压缩机43的动力输出端与冷凝器的第二输入端,以及压缩机43的动力输入端与蒸发器的第一输出端均通过连接管45流体连通,冷凝器的第二输出端与蒸发器的第一输入端通过毛细管44流体连通。
167.蒸烤器具100包括加热件21,加热件21容置于蒸烤腔11内,加热件21启动,可加热并烘烤容置于蒸烤腔11内的待蒸烤件。具体地,加热件21可以为多个,蒸烤主体10每个内壁上可设置一个或者多个加热件21。通过设置多个加热件21,多个加热件21分布于蒸烤腔11内的多个不同的位置,以便于对待蒸烤件均匀地加热。而且,多个加热件21还可根据待蒸烤件类型的不同同步或者异步启动,例如,待蒸烤件为肉类,则可同时启动多个加热件21,若待蒸烤件为面粉类,则启动部分加热件21即可。具体地,每个加热件21均与控制器电连接,控制器用于控制每个加热件21启动或关闭。
168.蒸烤器具100还包括蒸汽发生件(图未示),蒸汽发生件可收容于蒸烤腔 11内,也可以配接于蒸烤腔11外。较优地,蒸烤主体10还具有收纳腔(图未示),蒸汽发生件容置于收纳腔内,收纳腔的腔壁上开设有连通于收纳腔与蒸烤腔11之间的连通孔15,蒸汽发生件工作产生的水蒸汽可从连通孔15输送至蒸烤腔11内并对待蒸烤件进行蒸煮。具体地,收纳腔的腔壁的多个位置均开设有连通孔15,因此,使得蒸汽发生件产生的水蒸汽能够快速扩散至蒸烤腔11内,以便于实现待蒸烤件的快速加热。具体地,蒸汽发生件与控制器电连接,控制器控制蒸汽发生件启动或关闭。
169.蒸烤器具100还包括储水件150,储水件150配接于蒸烤主体10并用于为蒸汽发生件供水,以便于蒸汽发生件可加热产生蒸汽。具体地,供水件与蒸烤主体10为可拆卸地连接,因此,当储水件150内水量不足时,可将储水件150 拆卸,并对其内进行注水。具体地,蒸
烤主体10上还设置有第二容置腔及与第二容置腔连通的第二出口17,储水件150容置于第二容置腔内,并经第二出口 17装入或者取出。具体地,蒸烤主体10包括主体及盖体,主体为一端开口的中空结构,盖体覆盖于盖体处并与盖体围设形成蒸烤腔11。盖体与主体为可拆卸地连接,当盖体与主体拆卸时,用户可从开口处装入或者取出待蒸烤件,当盖体覆盖于开口处时,待蒸烤件可封闭于蒸烤腔11内进行蒸烤。在蒸烤的过程中,蒸烤腔11内的水蒸汽经盖体与主体之间的间隙扩散至外部环境。改善通道开设于主体与开口相邻或者相对的一侧。
170.具体地,蒸烤主体10还包括覆盖件160,覆盖件160为面板结构,蒸烤器具100还包括显示件50,显示件50与控制器电连接,且控制器及显示件50承载于覆盖件160上,覆盖件160上开设有避让口165,覆盖件160滑动设置于蒸烤主体10上,蒸烤主体10具有开设出气口、第一出口16及第二出口17的出气面,覆盖件160相对蒸烤主体10滑动,可使覆盖件160覆盖于出气面或与出气面错位设置,覆盖件160覆盖于出气面上时,避让口165与出气口对齐,且覆盖件160关闭第一出口16及第二出口17,改善通道内除湿后的气流可经出气口和避让口165输出,且集液件70及储水件150可分别封闭于第一容置腔及第二容置腔内;覆盖件160与出气面错位设置时,第一出口16及第二出口17打开,则集液件70及储水件150可分别从第一容置腔及第二容置腔内取出,或者集液件70及储水件150可分别装入至第一容置腔及第二容置腔内。
171.蒸烤器具100还包括送风件170,送风件170配接于蒸烤主体10,并用于向蒸烤腔11内送风。具体地,送风件170启动后,加热件21工作产生的热量和/或水蒸汽携带的热量可在送风件170地作用下均匀地扩散至蒸烤腔11中的各个部位,以便于实现均匀加热。具体地,控制器与送风件170电连接,控制器用于控制送风件170启动或关闭。此外,控制器还可根据加热件21和/或蒸汽发生件输出的输出功率控制送风件170输出对应的输出功率。例如,加热件 21和/或蒸汽发生件的输出功率较大时,控制器也控制送风件170输出较大的输出功率,使得热量可快速扩散至蒸烤腔11内的多个位置,从而可防止局部温度过高而导致待蒸烤件烤焦。若加热件21和/或蒸汽发生件的输出功率较小时,控制器也可控制送风件170输出较小的输出功率,以便于节约能量。
172.检测件还包括温度测量件32,蒸烤器具100工作的过程中,温度测量件32 被构造为用于检测蒸烤腔11内的实际温值,控制器根据实际温值可选择地控制加热件21和/或蒸汽发生件中的至少一者提升输出功率。例如,在蒸烤器具100 工作一段时间后,若温度测量件32检测的蒸烤腔11内的实际温值较低,则控制器可控制当前启动的加热件21和/或蒸汽发生件提升输出功率,以便于提升蒸烤器具100的蒸烤效率。具体地,显示件50用于显示检测件检测的外部环境信息及蒸烤腔11内的实际温值。
173.可选地,温度测量件32可以为多个,每个蒸烤腔11的内壁均可设置一温度测量件32,控制器根据多个温度测量件32检测的实际温值进行综合考量,以更精准的获得蒸烤腔11内的实际温值,进而再控制加热件21和/或蒸汽发生件工作。通过设置多个温度检测件,可有效提升蒸烤器具100控制的精准度。
174.具体地,蒸烤器具100在工作的过程中,具有仅蒸汽发生件启动的蒸煮模式,仅加热件21启动的烘烤模式,蒸汽发生件、除湿件41及风机60启动的蒸煮除湿模式,加热件21、除湿件41及风机60启动的烘烤除湿模式,蒸汽发生件、加热件21、除湿件41及风机60启动的
蒸煮烘烤除湿模式,蒸汽发生件、降温件42及风机60启动的蒸煮降温模式,加热件21、降温件42及风机60启动的烘烤降温模式,蒸汽发生件、加热件21、除湿件41、降温件42及风机60 启动的蒸煮烘烤除湿及降温模式。在蒸煮除湿模式、烘烤除湿模式、蒸煮降温模式、烘烤降温模式、蒸煮烘烤除湿及降温模式当中,除菌件120可根据用户需求选择性的开启或关闭。
175.上述蒸烤器具100,在蒸烤器具100工作过程中,控制器获取蒸烤器具100 所处的外部环境信息,当基于外部环境信息确定满足环境改善条件时,控制器控制与环境改善条件对应的环境调整器件工作,以改善外部环境,从而使得外部环境具有更好的舒适度。
176.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
177.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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