一种腔体的后板结构及应用其的腔体结构的制作方法

1.本实用新型涉及蒸烤箱的改进，尤其涉及一种腔体的后板结构及应用其的腔体结构。


背景技术：

2.一般现有市场的蒸烤箱在使用的过程会产生蒸汽，蒸汽向上汇集后凝结成水珠再滴落回腔体的底部。腔体一般包括有u板和后板，而为了防止装配后的腔体出现渗水漏水问题，需要对腔体做密封处理，一般采用硅胶密封腔体的边沿，实现密封功能，但这种密封方式操作比较复杂，且可靠性比较差，必须要做密封性测试，导致效率低下，且成本也比较高。因此，如果不采用硅胶密封的方式，而是采用疏导方式将腔体中的水排放出去，其操作效率会大幅度上升，也提升蒸烤箱的使用体验度和延长蒸烤箱的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，即采用疏导方式排放出蒸烤箱腔体中的水，其目的是提供一种腔体的后板结构及应用其的腔体结构。
4.本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：
5.一种腔体的后板结构，包括后板，所述后板设有折边结构；
6.所述折边结构包括：
7.上折边，其由所述后板的上边沿朝向腔体的内侧弯折形成；
8.侧折边，其由所述后板的两条侧边沿朝向腔体的内侧弯折形成；
9.下折边，其由所述后板的下边沿向下延展形成延展面，所述延展面上设置有倾斜的弯折痕，所述延展面沿弯折痕朝向腔体的内侧弯折形成下折边；
10.所述下折边与其相对的面之间形成夹角为锐角的导槽，所述导槽向一侧方向倾斜。
11.优选的，所述后板还设有凹面结构，所述凹面结构由所述后板朝向腔体的外侧延展形成，与腔体的后端相对应。
12.进一步优选的，所述凹面结构由所述后板朝向腔体外侧延展形成的第一区域、第二区域、第三区域、第四区域及其与所述第一区域、所述第二区域、所述第三区域、所述第四区域相接的内凹面合围形成。
13.进一步优选的，所述第一区域、第二区域、第三区域、第四区域及其内凹面的彼此相接处呈r角过渡。
14.进一步优选的，所述第一区域、第二区域、第三区域、第四区域的长度自所述后板的四周向中部逐渐减小。
15.优选的，所述导槽的长度不小于所述凹面结构的长度。
16.优选的，所述下折边的高度不小于5mm。
17.优选的，所述侧折边高于所述导槽的槽底的最高处。
18.优选的，所述腔体的底板为u板，所述u板的边沿向下垂直弯折形成u板折边，所述u板折边与所述后板相对接。
19.本实用新型的第二个发明目的在于：腔体设有如上所述的腔体的后板结构。
20.本实用新型的的有益效果是：
21.1.本实用新型中，u板与后板一起装配成腔体，当蒸烤箱的腔体内形成水汽汇集成水珠后，在重力作用下沿着u板的u板折边渗进缝隙，u板折边与后板的表面相接，水珠会滑至设在后板底部的导槽里，再通过导槽导流到与其配合的废水收集盒内。这种结构设计，使后板和u板折边之间不用再进行涂胶密封，采用疏导方式解决渗水漏水问题，减少涂胶这一工序和密封性检查程序，大幅度提高了生产线装配效率，降低成本。
22.2.本实用新型中，后板的表面向外延展形成凹面结构，且与腔体相对应，这种结构便于腔体的散热，也减少水汽生成。
23.3.本实用新型中，凹面结构呈逐渐缩进状态，其与后板相接的面是斜面，当有水汽凝结时，会顺着斜面流到导槽中，便于快速排水。
附图说明
24.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
25.图1是本实用新型的后板结构示意图；
26.图2是延展面的结构示意图；
27.图3是后板结构的纵剖示意图；
28.图4是图3的a部放大示意图；
29.图5是本实用新型的腔体结构爆炸示意图；
30.图6是腔体结构装配后的纵剖示意图；
31.图7是图6的b部放大示意图。
32.图中：
[0033]1‑
后板；101
‑
延展面；201
‑
上折边；202
‑
侧折边；203
‑
下折边；204
‑
导槽；3
‑
凹面结构；301
‑
内凹面；302
‑
第一区域；303第二区域；304
‑
第三区域；305
‑
第四区域；306
‑
电机孔；307
‑
发热管孔；4
‑
u板；401
‑‑
u板折边；5
‑
前板；6
‑
腔体。
具体实施方式
[0034]
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征( 或其等同物) 之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
[0035]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
下面结合附图1
‑
7来具体说明本实用新型。
[0037]
实施例1：
[0038]
一种腔体的后板结构，包括后板1，所述后板1设有折边结构；
[0039]
所述折边结构包括：
[0040]
上折边201，其由所述后板1的上边沿朝向腔体6的内侧弯折形成；
[0041]
侧折边202，其由所述后板1的两条侧边沿朝向腔体6的内侧弯折形成；
[0042]
下折边203，其由所述后板1的下边沿向下延展形成延展面101，所述延展面101上设置有倾斜的弯折痕，所述延展面101沿弯折痕朝向腔体6的内侧弯折形成下折边203；
[0043]
所述下折边203与其相对的面之间形成夹角为锐角的导槽204，所述导槽204向一侧方向倾斜。
[0044]
工作原理：
[0045]
本技术方案中，不需要在腔体6与后板1的相接处打胶做密封处理，通过在后板1上设置导槽204，就能解决腔体6的渗水漏水问题。
[0046]
如图1
‑
2所示，在后板10上设置折边结构，折边结构包括上折边201、侧折边202和下折边203，其中上折边201和两条侧折边202起到将后板1卡装在蒸烤箱的作用，同时也保持后板1与腔体6之间紧密相接，下折边203则由后板1的下边沿向下延展形成的延展面101弯折形成。
[0047]
在本实施例中，延展形成的延展面101呈直角梯形的形状，且短的左边沿为上底，长的右边沿为下底。延展面101的长度小于后板1的长度，在延展面101的两侧分别形成直角缺口。以左缺口直角处为起点，向右缺口的方向设置一条与延展面101的斜边平行的弯折痕，延展面101沿着弯折痕朝向腔体6的内侧方向弯折，最终形成下折边203，下折边203左高右低，其和相对的面之间形成的导槽204也会左高右低，向右侧方向倾斜。
[0048]
本实施例中，下折边203与其相对的面之间形成的锐角夹角小于60度时是最佳实施例，这时水不会从导槽204溢出。夹角越大，下折边203越趋于水平设置，水则容易从导槽204中溢出。
[0049]
由于延展面101的长度小于后板1的长度，其形成的导槽204的长度也会小于后板1的长度，使导槽204中的水不会从后板1的侧面渗水漏水。延展面两边的直角缺口也使导槽204不会挡住侧折边202，影响后板1卡装在蒸烤箱，同时也便于导槽204排水。
[0050]
使用状态下，后板1装配在腔体6的后端，当腔体6中的蒸汽汇集成水珠，从腔体6的底板和后板1的相接处渗透，再沿着后板1的表面流入倾斜的导槽204，在斜坡重力影响下，导槽204中的水最终流入与导槽204相配合的废水收集盒中。
[0051]
以上实施例中，导槽204左高右低仅是参考实施例，根据需要时，导槽204也可以是右低左高，最终结果是导槽204向一侧方向倾斜，实现排水。
[0052]
进一步的，还可在实施例中考虑，所述后板1还设有凹面结构3，所述凹面结构3由
所述后板1朝向腔体6的外侧延展形成，与腔体6的后端相对应。如图3所示，凹面结构3使后板1向远离腔体的方向凸出，与腔体6对应，使腔体6和后板1之间的空间变大，在凹面结构3上设有电机安装孔306和发热管孔307，较大的空间利于散热，延长蒸烤箱使用寿命。
[0053]
更进一步的，还可在实施例中考虑，所述凹面结构3由所述后板1朝向腔体6外侧延展形成的第一区域302、第二区域303、第三区域304、第四区域305及其与所述第一区域302、所述第二区域303、所述第三区域304、所述第四区域305相接的内凹面301合围形成。通过四个区域和内凹面301将凹面结构3设置成四边形的腔体空间，这种结构能够增强后板1的强度防止其变形，且和腔体6的形状相匹配，腔体内6凝集水汽散出后会被后板1的凹腔体收拢，最终排入导槽204。
[0054]
更进一步的，还可在实施例中考虑，所述第一区域302、第二区域303、第三区域304、第四区域305及其内凹面301的彼此相接处呈r角过渡。烹饪食物后，后板1内壁容易粘附油渍或残渣，彼此相接面采用r角过渡，能够便于清洁，不会有直边的死角导致无法擦拭或者遗漏。
[0055]
更进一步的，还可在实施例中考虑，所述第一区域302、第二区域303、第三区域304、第四区域305的长度自所述后板1的四周向中部逐渐减小。第一区域302、第二区域303、第三区域304、第四区域305的长度逐渐缩小时，呈现逐渐缩进，四个区域与内凹面形成的空间变成等边梯形形状的腔体，且每个区域与后板1相接的面呈倾斜状态，这种结构当有水汽凝结时，会顺着斜面流下，沿着腔体6与后板1的缝隙排到导槽204中，同时逐渐缩进的空间结构也便于散热，减少水汽生成。
[0056]
进一步的，还可在实施例中考虑，所述导槽204的长度不小于所述凹面结构3的长度。这种结构使凹面结构3凝结的水珠能够完全排入到导槽204中，而不会流到别处。
[0057]
进一步的，还可在实施例中考虑，所述下折边203的高度不小于5mm。下折边203的折边高度决定了导槽204能容置多少水，本实施例中，不小于5mm时是最佳实施例，导槽的容量够用，收集的水也不会过早溢出。
[0058]
进一步的，还可在实施例中考虑，所述侧折边202高于所述导槽204的槽底的最高处。这种结构避免侧折边202挡住导槽204的排水口，影响排水。
[0059]
进一步的，还可在实施例中考虑，所述腔体6的底板为u板4，所述u板4的边沿向下垂直弯折形成u板4折边401，所述u板4折边401与所述后板1相对接。腔体6的底板是u板，水珠从u板30上的u板折边31渗漏，然后顺着后板1的表平面流入导槽204，这种设计一是增加了缓冲，二也避免渗漏的水珠可能落到导槽204外面。
[0060]
实施例2：
[0061]
一种腔体结构，腔体设有上述所述的腔体的后板结构。
[0062]
以蒸烤箱腔体为例，由前板5、框型腔体和后板1形成蒸烤箱的五面腔体，所述后板为所述的腔体的后板结构，这样可以不用对腔体和后板之间进行密封处理，省去涂胶的工序和密封性检查程序。
[0063]
综上所述，本实用新型提供了可以解决腔体和后板之间的渗水问题的一种腔体的后板结构及应用其的腔体结构。
[0064]
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等
变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。