多功能燃气烘烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烘烤炉，特别涉及一种多功能燃气烘烤炉。


背景技术：

2.目前市场上的燃气式烘烤炉，一般都是通过炉头从底部对食物进行加热烘烤，这样的烘烤方式常常导致食物底部过热烤焦而食物上部的食材仍未熟的情况，比如烘烤披萨，由于在烘烤过程中受热不均匀，披萨烘烤质量差，严重影响食物口感。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多功能燃气烘烤炉，能够动态恒温、从上下方向对食物进行均匀加热。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例的多功能燃气烘烤炉，包括：
6.炉座，其上端面设有烘烤平台；
7.炉壳，安装在所述炉座上，所述炉壳前侧面设有开口，所述炉壳内部和所述炉座之间形成烘烤腔；
8.第一炉头，安装在所述炉座内且位于所述烘烤平台下方；
9.第二炉头，安装在所述炉座内且位于所述烘烤平台的左侧、右侧或后侧中的至少一侧，所述第二炉头燃烧燃气所生成的火焰高度不低于所述烘烤平台的上端面所在高度。
10.根据本实用新型实施例的多功能燃气烘烤炉，至少具有如下有益效果：在空间位置上，第一炉头和第二炉头形成上下分层，利用第一炉头和第二炉头的配合，对食物的上下面进行同步加热，有效避免食物上表面的食材烤熟而底部因烘烤时间长而烤焦的问题；另外，第二炉头产生的热能沿烘烤腔内壁流动进行热传递，能使得烘烤腔内保持动态恒温加热，对食物的烘烤效果更佳。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第二炉头呈管状，沿所述烘烤平台的侧边延伸，所述第二炉头沿其长边方向上设有若干出火口。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述烘烤平台为陶瓷板。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述烘烤平台为烤网。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述炉壳包括内壳和外壳，所述内壳和所述外壳之间设有间隙。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述烘烤腔的侧壁和顶壁的交接处设有斜面。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述炉壳顶部设有连通至所述烘烤腔的排烟通道。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述排烟通道竖直向上延伸，且所述排烟通道的顶部设有挡板，所述挡板和所述排烟通道的顶部之间形成朝向四周的排烟口。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述炉壳前侧面开口处设有翻盖。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的第一炉头和第二炉头安装示意图；
23.图3是本实用新型的炉壳/内壳示意图；
24.图4是本实用新型的使用状态示意图。
25.附图标记：炉座600；炉壳100；烘烤腔110；烘烤平台610；第一炉头200；第二炉头300；出火口310；内壳101；外壳102；斜面103；排烟通道400；挡板410；排烟口420；翻盖500。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1和图2所示，一种多功能燃气烘烤炉，包括炉座600、炉壳100、第一炉头200和第二炉头300。第一炉头200和第二炉头300均为燃气式炉头，使用燃气方便烘烤炉于户外使用。炉壳100安装在炉座600上，炉壳100前侧面开口，其内部和炉座600之间形成烘烤腔110，即烘烤平台610位于烘烤腔110底部，食物从炉壳100的开口处放入至烘烤腔110内，且于烘烤平台610上放置。第一炉头200安装在炉座600上且位于烘烤平台610下方，利用第一炉头200对烘烤平台610底部进行加热，即对置于烘烤平台610上的食物底部进行加热；第一炉头200可呈如图2所示中的“山”字形，增加对烘烤平台610底部的加热面接。第二炉头300安装在炉座600上且位于烘烤平台610的左侧、右侧或后侧中的其中一侧，第二炉头300可设置呈如图2所示的长条形，沿烘烤平台610的侧边长度方向延伸。其中，第二炉头300燃烧燃气生成火焰，其火焰燃烧高度不低于烘烤平台610的上端面所在高度。即第二炉头300生产的火焰可以从烘烤平台610的侧边对食物进行热传递，同时，第二炉头300上的火焰的热量向上沿烘烤腔110的内壁流动，热量于烘烤平台610上方对食物上表面进行加热。在空间位置上，第一炉头200和第二炉头300形成上下分层，利用第一炉头200和第二炉头300的配合，对食物的上下面进行同步加热，例如食物为披萨时，披萨的上下面能得到均匀受热，能有效避免披萨上表面食材烤熟而底部因烘烤时间长而烤焦的问题；另外，第二炉头300产生的热能沿烘烤腔110内壁流动进行热传递，能使得烘烤腔110内保持动态恒温加热，对食物的烘烤效果更佳。
28.其中，第一炉头200和第二炉头300可以通过同一个打火组件控制开闭，或分别通过两个独利的打火组件进行控制。
29.如图2所示，在本实用新型的一些具体实施例中，第二炉头300呈管状，沿烘烤平台610的侧边延伸，所述第二炉头300沿其长边方向上设有若干出火口310。当烘烤平台610为
矩形，第二炉头300呈线性长条管状位于烘烤平台610的其中一侧，第二炉头300上的出火口310沿烘烤平台610侧边方向排布，保证第二炉头300生成火焰的热能分布均匀。
30.在本实用新型的一些具体实施例中，烘烤平台610为陶瓷板。烘烤平台610和第一炉头200之间可设置支架，利用支架支撑陶瓷板，陶瓷板具有较好的储热效果，能对食物底部加热更加均匀。
31.在本实用新型的一些具体实施例中，烘烤平台610为烤网，食物置于烤网上，第一炉头200产生火焰热量透过烤网对食物底部进行直接加热。
32.如图1所示，在本实用新型的一些具体实施例中，炉壳100包括内壳101和外壳102，内壳101和外壳102之间设有间隙。内壳101和外壳102之间的间隙，能对烘烤腔110起到一定的保温效果。
33.如图3所示，在本实用新型的一些具体实施例中，烘烤腔110的侧壁和顶壁的交接处设有斜面103。当炉壳100分为内壳101和外壳102时，斜面主要设置于内壳101上。斜面103可以为平面式的斜面103，也可以为具有一定弧度的斜面103，第二炉头300的火焰热量沿侧壁上升后沿斜面103往顶壁方向流动，利用斜面103对热量具有导向聚集的作用。
34.如图4所示，在本实用新型的一些具体实施例中，炉壳100顶部设有连通至烘烤腔110的排烟通道400。燃气燃烧产生的废气通过排烟通道400向外排放，同时排烟通道400位于壳体顶部，具有引导烘烤腔110内热气流上升流动的效果，起到烘烤腔110内动态恒温的作用。
35.如图4所示，进一步的，排烟通道400竖直向上延伸，且排烟通道400的顶部设有挡板410，挡板410和排烟通道400的顶部之间形成朝向四周的排烟口420。排烟通道400竖直向上延伸能增加废气排放流动性，烟气从挡板410和排烟通道400之间形成的排烟口420排放至外环境；利用挡板410能阻挡杂物直接从排烟通道400上方落到排烟通道400内。
36.根据本实用新型的一些实施例，炉壳100前侧面开口处设有翻盖500，如图4所示，翻盖500可为上下翻转式，翻盖500下边缘通过铰链和炉壳100前侧面开口处下边缘进行铰接，在烘烤过程中可盖合翻盖500以降低热量流散速度。
37.在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上示例中以合适的方式结合。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。