一种结构紧凑的小型食品加工机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工机领域，尤其涉及一种食品加工机。


背景技术：

2.现有食品加工机通常包括机座和搅拌杯组件，机座内设有电控板和电机，搅拌杯组件包括杯座、杯体和杯盖，杯盖与杯体之间合围形成粉碎腔，杯体内设有粉碎刀，机座内的电机带动粉碎刀旋转以实现粉碎腔内食物的粉碎，这是动力的传递，杯体上一般设置加热装置，而供电传递一般是在杯座设有第一耦合器，在机座设有第二耦合器，第一耦合器和第二耦合器耦合向上供电。这种食品加工机体积较大，无论是杯体还是底座都很重，不能便携，也不适合外出携带使用，也不适合快节奏的上班族以及单身生活的生活的要求。
3.为了满足单身人士以及快速生活的要求，市场上出现了一种便携的小型食品加工机。如专利号为201921581545.0，名称为《一种小型的加热辅食搅拌机》，公开了这样的技术方案：所述食品加工机，包括杯身、电机、发热元件、电控板块，电控板块控制发热元件、电机动作，杯身安装有刀片组件，电机带动刀片组件在杯身内旋转，杯身设有固定支架，固定支架固定安装在杯身的底面上，所述电控板块、电机分别可以拆装在固定支架上，且电控板块与电机之间安装有分隔板，分隔板定位连接在固定支架上，这样的结构虽然合理紧凑，减少整体的体积，又有效地将电机与电控板块分隔，减少发热元件的热辐射影响，提升电控板块、电机等电器元件的使用性能，确保搅拌机的使用质量。但是，由于该食品加工机在对杯身内的食物进行熬煮时还需要控温，因此需要安装温度传感器，此专利中在固定支架上设置卡位，温度传感器卡位卡装有与与杯身接触的温度传感器。且温度传感器设置在避空位处，虽然解决了温度传感器的安装问题，但是温度传感器的安装位置受限，只能安装于避空位，由于避空位比较靠近杯壁，而加热装置距离避空位较远，则导致测温不准，另外，如果温度传感器坏了，传感器被卡位固定，更换也不方便，需要将电控板拆卸后，才能更换温度传感器，卡位经常拆装也会寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的食品加工机，该食品加工机结构简单，布局合理，安装维修便捷，体积小，便于携带。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种结构紧凑的小型食品加工机，包括壳体、设于壳体内的搅拌杯组件、刀具组件、电机、电控板、以及设置在壳体底部的底座，所述搅拌杯组件包括杯体、设置在杯体底部的加热装置，所述杯体上还设有隔热支架，所述杯体的底部设有用于测温的温度传感器，所述温度传感器包括感温头和设置在感温头下方的安装座，所述温度传感器被隔热支架紧固在杯体上。
7.进一步的，所述隔热支架安装在杯体上，所述安装座与隔热支架抵触，所述温度传感器被隔热支架和杯体的底壁夹紧，所述感温头和杯体的底壁紧密贴合；或者，所述杯体的
底壁的外围设置向上凹进的凹腔，所述感温头伸入凹腔内，并与凹腔的腔壁紧密贴合；或者，所述感温头穿过杯体底壁上的第二通孔伸入杯体内，所述感温头和第二通孔间设有密封结构。
8.进一步的，所述安装座上端还设有止挡盘，所述止挡盘环绕安装座上端设置。
9.进一步的，所述温度传感器外套设有弹性结构，所述止挡盘的下端面通过弹性结构与隔热支架抵触；或者，所述安装座上套设有弹簧，所述弹簧设置在止挡盘的下端面与隔热支架之间。
10.进一步的，所述隔热支架上设有卡槽，所述安装座设置在卡槽内；或者，所述隔热支架上设有螺纹孔，所述安装座上设置螺纹，所述安装座通过螺纹连接结构安装在隔热支架上。
11.进一步的，所述感温头与杯体的底壁之间设有导热硅脂，所述隔热支架上还设有供温度传感器的引线穿过的走线槽。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型所述的结构紧凑的小型食品加工机的杯体上设置加热装置，加热装置通过隔热支架与电机、电控板等电器元件隔开，避免了加热装置的热量传递到电机、电控板等电器元件的所在空间，本食品加工机熬煮时必须测温，由于所述食品加工机结构较小，因此，隔热支架与杯体底部的空间也小，所以给温控结构安装带来了难度，本实用新型所述小型食品加工机将温度传感器通过隔热支架夹紧，简化了安装工艺，保证了温度传感器和安装结构的自动对中，方便了温度传感器的安装和拆卸，也方便了后期维修。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
15.图1为本实用新型所述食品加工机的实施例一的剖视图；
16.图2为实施例一中的温度传感器的示意图；
17.图3为本实用新型所述食品加工机的实施例二的剖视图；
18.图4为实施例二中的温度传感器的示意图；
19.图5为本实用新型所述食品加工机的实施例三的剖视图；
20.图6为实施例三中的温度传感器的示意图；
21.图7为实施例三中的隔热顶板的示意图
22.图8为本实用新型所述食品加工机的实施例四的剖视图；
23.图9为实施例四中灯板安装在隔热顶板上的示意图。
24.图中所标各部件名称如下：
25.1、壳体；11、底座；12、上端口；2、杯体；21、杯口；22、底壁；221、第一通孔；222、第二通孔；23、侧壁；24、杯盖；25、凹腔；3、加热装置；4、电机；41、上端；42、电机轴；5、温度传感器；51、感温头；52、安装座；53、止挡盘；531、上端面；532、下端面；54、弹性结构；541、密封部；61、隔热顶板；611、安装腔；612、卡槽；62、围板；63、底板；7、粉碎刀；8、电控板；81、灯板；82、电源板；83、安装支架；9、密封圈。
具体实施方式
26.下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
27.实施例一：
28.本实施例的食品加工机的结构如图1和图2所示，该食品加工机包括壳体1、设于壳体1内的搅拌杯组件、刀具组件7、电机4、电控板8、以及设置在壳体1底部的底座11。所述搅拌杯组件包括杯体2、设置在杯体2的侧壁23的加热装置3，所述加热装置3是设置在杯体2的侧壁23的加热管，所述加热管通过铸铝板焊接在杯体2的侧壁23上，杯体2的杯口21处还设有杯盖24，所述壳体1为食品级塑料壳体，所述杯体2为不锈钢杯体，所述杯盖24上设置密封圈9，从而将杯体2密封盖合，所述食品加工机的杯盖24上设置用于检测开盖断电的检测开关，所述检测开关是位置检测开关，所述检测开关包括磁铁和霍尔元件(图中未示出)，所述壳体1套在杯体2外，杯体2的杯口21和壳体1的上端口12之间密封连接。所述电机4安装在杯体2的底壁22的中心，所述杯体2上还设有用于将加热装置3与电机4隔离的隔热支架，所述隔热支架是耐高温的塑料支架，所述隔热支架包括隔热顶板61，所述电机4安装在隔热顶板61上，并通过隔热顶板61安装在杯体的底部。所述杯体2的底壁22上设有用于测温的温度传感器5，所述温度传感器5被隔热支架紧固在杯体2上。所述温度传感器5包括感温头51和设置在感温头51下方并与之连接的安装座52，所述感温头51包括壳体和设置在壳体内的感温元件，所述感温头51和杯体2的底壁22紧密贴合，所述安装座52的底部与隔热顶板61抵触。本实施例中，所述安装座的横截面为圆形，所述安装座52的直径大于感温头51的直径，所述安装座52的底面521与隔热顶板61抵触，所述温度传感器被隔热顶板61与杯体2夹紧，从而使得感温头紧贴在杯体2的底壁22上，所述感温头51的头部是平面，且感温头51与杯体2的底壁22之间设有导热硅脂，便于导热硅脂的涂抹和传递温度。这样的结构，使得温度传感器安装和拆卸方便，通过隔热支架和杯体将其夹紧，保证了感温头与杯体接触良好，尤其是感温头和杯体之间设置导热硅脂进一步提高了感温头与杯体的热传导，使得感温头测温准确，同时，温度传感器的安装结构简单，占用空间小，使得食品加工机机座结构紧凑，体积小，更加便携。
29.本实施例中，所述隔热支架还包含围板62以及底板63，所述围板62将隔热顶板61及底板63连接为一体，所述底座11安装在底板63上，其上端与壳体1的下端卡接，所述底板63中心设有供电机4穿过的开口，所述电控板8设置在围板62的外侧，所述电4机穿过底板63上的开口伸入围板62内，并安装在隔热底板61上，所述隔热底板61上设置安装腔611，电机4的上端41设置在隔热底板61的安装腔611内，电机轴42穿过安装腔611上的通孔以及杯体2的底壁22上的第一通孔221伸入杯体2内，所述温度传感器5设置在安装腔611的顶面的外侧，便于温度传感器与电控板的电连接，所述隔热支架上还设有供温度传感器的引线穿过的走线槽，这样结构，使得加热装置的热量被隔热支架隔离在隔热支架的上部，杯体热量散失慢，使得温度传感器测温更加准确，相当于提高了加热效率，而隔热支架的下部的电机和电控板却不会受加热装置影响，保证了电器件的工作环境，同时方便电控板及电机的安装与维修。本实施例中，所述走线槽是隔热顶板上设置的缺口(图中未示出)，当然，可以理解的，也可以利用隔热顶板与壳体的间隙进行走线。
30.可以理解的，壳体也可以是金属杯体，加热装置也可以设置在杯体的底壁，这时隔
热顶板也可以包含向上的围边，从而将加热装置与电机彻底隔开；所述杯盖上也可以设置检测杯盖开盖断电的检测开关，也可以是磁控开关，磁控开关包括干簧管和触发干簧管的磁铁，干簧管设置在杯体上，磁铁设置在杯盖上，即通过磁控开关实现识别杯盖是否盖合到位；检测开关也可以是霍尔元件和磁体；检测开关也可以采用微动开关和触发件；我们也可以将杯盖设置成双层，而将磁铁设置在双层杯盖之间，也可以在对应磁铁处的杯体上设置把手，而将霍尔元件放置在把手上端的把手腔内。也可以将电控板设置成操作板和电源板两块，分别设置在围板外面的隔热顶板上，或者设置在围板外围，安装在壳体上。这种不脱离本实用新型的构思，也在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。
31.实施例二：
32.本实施例与实施例以得区别是：温度传感器及其安装结构。
33.作为本实用新型所述的小型食品加工机，如图3和图4所示，所述温度传感器5的安装座52的上端还设有止挡盘53，所述止挡盘53为环形，所述环形止挡盘围绕安装座上端设置。所述安装座52上套设有弹簧7，所述弹簧7设置在止挡盘53的下端面532与隔热顶板61之间，所述隔热顶板61上设有螺纹孔，所述安装座上设置螺纹，所述安装座通过螺纹连接结构安装在隔热支架上，从而通过隔顶板61和杯体2将温度传感器5夹紧，使得温度传感器5的感温头51贴在杯体2的底壁22上。温度传感器通过螺纹结构安装在隔热支架上，再通过隔热支架将其夹紧在杯体上，方便了温度传感器的安装和拆卸，这样的顺序也简化了温度传感器的安装工艺，同时有弹簧调整感温头和杯体的贴合度，保证了感温头测温准确，不会因为贴合不好造成测温不准。
34.当然，可以理解的，也可以在隔热顶板上设置通孔，在安装座上设置螺纹，所述安装座从通孔内向下伸出，螺母旋紧在安装座的螺纹端，从而将温度传感器安装在隔热顶板上。这种不脱离本实用新型的构思，也在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。
35.本实施例其他结构以及有益效果与实施例一相同，在此不再一一赘述。
36.实施例三：
37.本实施例和实施例一的区别是：隔热支架、温度传感器及其安装结构。
38.作为本实用新型所述的小型食品加工机，如图5至图7所示，所述杯体2的底壁22外围设置向上凹进的凹腔25，所述凹腔25的顶面是弧形，所述感温头51的头部是与凹腔25顶面形状一致的弧面，使得二者接触面积加大，保证了感温头与凹腔25的贴合，感温头51伸入凹腔25内，并与凹腔25的腔壁紧密贴合，测温更准确。所述温度传感器外套有弹性结构54，弹性结构包敷止挡盘53以及部分安装座和传感头，本实施例中弹性结构54是硅胶垫，所述硅胶垫上端还设置密封部541，密封部541套在传感头的下端，密封部541伸入凹腔25与传感头51的间隙内，从而将凹腔25密封，同时对传感头51限位。本实施例中的隔热支架只包含隔热顶板61，隔热顶板61设有向下的围边，所述电控板8包括灯板(图中未示出)和电源板82，所述灯板设置在壳体下部，且位于电机的一侧，所述电源板82为圆环形，所述电源板82横置在隔热顶板61下方，所述电源板82通过安装支架83安装在壳体1上(当然，可以理解的，也可以在隔热顶板上设置安装柱，安装支架上设置通孔，螺钉穿过安装支架上的通孔固定在安装柱上，从而将电源板安装在隔热顶板上)；所述电机穿过电源板82的圆环中心安装在隔热顶板61上，所述电机4与电源板82之间设置绝缘纸，以隔绝电机产生的碳粉，防止其飞入电源板82上，隔热顶板61上设有卡槽612，所述安装座52设置在卡槽612内。卡槽612设置在隔
热顶板61的一侧，且一直延伸到隔热顶板61的边沿，形成缺口槽，使得温度传感器便于安装，从边沿的缺口插入即可，所述隔热支架上还设有供温度传感器的引线穿过的走线槽。本实施例中，所述走线槽即为卡槽612，所述卡槽的存在也方便了隔热支架上方的加热装置、温度传感器、过热熔断结构等器件与电源连接的引线的固定。所述止挡盘53的下端面532通过弹性结构54与隔热顶板61紧密贴合，从而通过隔热顶板61和杯体2将温度传感器5夹紧，温度传感器5的感温头51贴在杯体2的凹腔25的腔壁上。温度传感器在卡槽内被限位，且能够通过卡槽及弹性结构自动调节与凹腔自动对位，这样有凹腔、卡槽和止挡盘的限位，使得温度传感器的固定的更加牢靠，且没有特意设置的安装结构，使得其安装和拆卸都简便，保证了其传感头与杯体底壁的充分贴合，从而保证了测温的准确性。同时由于凹腔是杯体底壁向上凹进形成，从而保证了感温头也伸入杯体内，增加了感温头与杯体内液体的接触面积，从而进一步提高了测温的准确性。
39.可以理解的，也可以在安装座52上套设弹簧，不设置硅胶垫，所述弹簧设置在止挡盘53的下端面532与隔热顶板61之间，所述止挡盘53上端面531与杯体2的底壁22紧密贴合。这种不脱离本实用新型的构思，也在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。
40.本实施例其他结构以及有益效果与实施例一相同，在此不再一一赘述。
41.实施例四：
42.本实施例和实施例三的区别是：温度传感器及其安装结构。
43.作为本实用新型所述的小型食品加工机，如图8和图9所示，所述杯体的底壁22的外围设置第二通孔222，所述感温头51穿过第二通孔222伸入杯体2内，所述感温头51和第二通孔222之间设有密封结构，所述安装座52的底部与隔热支架抵触。所述温度传感器外套有弹性结构54，本实施例中弹性结构54是硅胶垫，所述弹性结构54将止挡盘53、传感头的下端、安装座的上端包覆，所述弹性结构54上端设有密封部541，密封结构是密封部541，本实施例中的隔热支架只包含隔热顶板61，所述止挡盘53的下端面532通过弹性结构54与隔热顶板61紧密贴合，所述止挡盘的上端面531通过弹性结构54与杯体2的底壁22接触，感温头51从杯体底壁上的第二通孔222伸入杯体内，所述密封部541插入第二通孔222将传感头51与第二通孔222的间隙密封，从而隔热顶板61和杯体2将温度传感器5夹紧。温度传感器在卡槽内被限位，且能够通过卡槽及弹性结构自动调节与第二通孔自动对位。
44.本实施例中的隔热支架只包含隔热顶板61，隔热顶板61设有向下的围边，所述电控板8包括灯板81和电源板82，所述灯板81设置在隔热顶板61上，且位于隔热支架的一侧靠近壳体设置，所述电源板82为圆环形，所述电源板82横置在隔热顶板61的下方，所述电机穿过电源板82的圆环中心安装在隔热顶板61上，所述电机与电控板之间设置绝缘纸，以隔绝电机产生的碳粉，防止其飞入电源板82上，隔热顶板61上设有卡槽612，所述安装座52设置在卡槽612内。卡槽612设置在隔热顶板61的一侧，且一直延伸到隔热顶板61的边沿，形成缺口槽，使得温度传感器便于安装，从边沿的缺口插入即可，这样有第二通孔、卡槽和止挡盘的限位，使得温度传感器的固定的更加牢靠，且没有特意设置的安装结构，使得其安装和拆卸都简便。此种方式，感温头直接伸入杯体内并与被体内的液体或者食物接触，提高了测温的准确性，同时，由于弹性结构的调节作用和止挡盘的限位作用，使得感温头安装牢靠，且这样的结构使得温度传感器可以根据第二通孔的位置来自动调节感温头自身的中心与通孔对准，感温头和第一通孔之间的密封效果较好，可以自动对中，不会出现装歪而导致密封
不好，同时易于拆装和维修。
45.本实施例其他结构以及有益效果与实施例三相同，在此不再一一赘述。
46.以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。