一种吸尘器台呢专用高效清洁刷头的制作方法

文档序号:25453713发布日期:2021-06-15 19:57阅读:150来源:国知局
一种吸尘器台呢专用高效清洁刷头的制作方法

本实用新型涉及生活用品及家用电器技术领域,具体领域为一种吸尘器台呢专用高效清洁刷头。



背景技术:

目前市场上人们普遍使用的无线手持式吸尘器的吸头装置通常为地板砖、木地板、床面织物、地毯织物等一个单独的个体,主要结构是前端滚刷,中段吸尘,后部作为可拆卸拖布结构。如果在特定环境、多重环境或者复杂物表使用就会出现无法使用或者使用故障。比如在台球桌上吸尘使用时,会出现滚轮抱死,台尼表面绒毛混乱不平整,吸尘效果大打折扣,致台球使设备无法正常使用。

无法在台球桌上使用的原因如下:1、滚轮滚动方向与台尼绒毛方向相反;2、滚轮绒毛斜纹会影响台尼绒毛伏贴;3、吸尘间隙过小,抱死滚轮;4、拖布安装后吃力不足,无法压倒台尼绒毛,细小灰尘清除不掉,使台球设备无法正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器台呢专用高效清洁刷头,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸尘器台呢专用高效清洁刷头,包括驱动壳体,所述驱动壳体的下方设有附毛滚轮,所述附毛滚轮的左右两侧均固定连接有第一转杆的一端,所述第一转杆的另一端伸进驱动壳体并通过第一轴承转动连接在驱动壳体的内壁上,所述驱动壳体内设有滚轮驱动电机,所述滚轮驱动电机固定连接在驱动壳体的内壁上,所述滚轮驱动电机的输出端固定连接有转轴的一端,所述转轴的另一端固定连接有第一传动轮,所述附毛滚轮右侧的第一转杆上固定套接有第二传动轮,所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动带传动连接,所述驱动壳体的后表面固定连接有吸尘壳体,所述吸尘壳体的下表面中部设有灰尘吸入口,所述吸尘壳体下表面的左右两侧均设有辅助滚动机构,所述吸尘壳体的后表面设有连接主机接口,所述连接主机接口后表面的下部固定连接有连接拖板卡扣,所述连接主机接口的后方设有拖板,所述拖板上设有与连接拖板卡扣相配合卡接的卡槽。

优选的,所述辅助滚动机构包括滚动槽,所述滚动槽设置在吸尘壳体下表面的左右两侧,所述滚动槽的左右两侧内壁上均设有凹槽,所述滚动槽内设有辅助滚轮,所述辅助滚轮的左右两侧均固定连接有第二转杆的一端,所述第二转杆的另一端伸进凹槽内并通过第二轴承转动连接在凹槽的内壁上。

优选的,所述附毛滚轮上采用较柔软绒毛和较硬绒毛参差形式作为滚刷,所述附毛滚轮上的绒毛相互交错留有间隙。

优选的,所述拖板的下表面设有专用台呢墩布,所述专用台呢墩布采用新型除静电吸尘材料。

优选的,所述驱动壳体和吸尘壳体的下表面均设有防护垫。

优选的,所述灰尘吸入口处设有软管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种吸尘器台呢专用高效清洁刷头,具有以下优点:通过设有滚轮驱动电机转轴、第一传动轮、第二传动轮、传动带和第一转杆,可带动附毛滚轮顺时针转动,使转动方向与台呢绒毛倒伏方向一致,不会使台呢绒毛杂乱错位,台球滚动时不会偏离方向,通过在附毛滚轮上采用较柔软绒毛和较硬绒毛参差形式作为滚刷,绒毛相互交错留有间隙,在吸尘时不至于因为间隙过小而出现抱死停机状态,附毛滚轮上的绒毛向台面扬起台呢绒毛下的灰尘,灰尘清理效果更佳,通过专用台呢墩布采用新型除静电吸尘材料,从而会让台呢更清洁,绒毛更为伏贴桌面、更平整,通过在灰尘吸入口处设有软管,可调节吸尘方向,同时增大了对灰尘的吸力。本实用新型采用顺时针前滚轮形式,组合附带台呢专用墩布,可短时间内一次性即可将台球桌面打扫干净、平整。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;

图2为本实用新型的仰视结构示意图;

图3为本实用新型的拖板的连接结构示意图;

图4为图2中a部的放大结构示意图;

图5为现有技术中滚轮转动方向的示意图。

图中:1-驱动壳体、2-附毛滚轮、3-第一转杆、4-第一轴承、5-滚轮驱动电机、6-转轴、7-第一传动轮、8-第二传动轮、9-传动带、10-吸尘壳体、11-灰尘吸入口、12-连接主机接口、13-连接拖板卡扣、14-拖板、15-卡槽、16-滚动槽、17-凹槽、18-辅助滚轮、19-第二转杆、20-第二轴承、21-专用台呢墩布、22-防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种吸尘器台呢专用高效清洁刷头,包括驱动壳体1,所述驱动壳体1的下方设有附毛滚轮2,所述附毛滚轮2的左右两侧均固定连接有第一转杆3的一端,所述第一转杆3的另一端伸进驱动壳体1并通过第一轴承4转动连接在驱动壳体1的内壁上,所述驱动壳体1内设有滚轮驱动电机5,所述滚轮驱动电机5固定连接在驱动壳体1的内壁上,所述滚轮驱动电机5的输出端固定连接有转轴6的一端,所述转轴6的另一端固定连接有第一传动轮7,所述附毛滚轮2右侧的第一转杆3上固定套接有第二传动轮8,所述第一传动轮7与第二传动轮8之间通过传动带9传动连接,通过设有滚轮驱动电机5、转轴6、第一传动轮7、第二传动轮8、传动带9和第一转杆3,可带动附毛滚轮2顺时针转动,使转动方向与台呢绒毛倒伏方向一致,不会使台呢绒毛杂乱错位,台球滚动时不会偏离方向,所述驱动壳体1的后表面固定连接有吸尘壳体10,所述吸尘壳体10的下表面中部设有灰尘吸入口11,所述吸尘壳体10下表面的左右两侧均设有辅助滚动机构,所述吸尘壳体10的后表面设有连接主机接口12,所述连接主机接口12后表面的下部固定连接有连接拖板卡扣13,所述连接主机接口12的后方设有拖板14,所述拖板14上设有与连接拖板卡扣13相配合卡接的卡槽15。

具体而言,所述辅助滚动机构包括滚动槽16,所述滚动槽16设置在吸尘壳体10下表面的左右两侧,所述滚动槽16的左右两侧内壁上均设有凹槽17,所述滚动槽16内设有辅助滚轮18,所述辅助滚轮18的左右两侧均固定连接有第二转杆19的一端,所述第二转杆19的另一端伸进凹槽17内并通过第二轴承20转动连接在凹槽17的内壁上,通过设有滚动槽16、凹槽17、辅助滚轮18和第二转杆19,可在对台呢进行吸尘时,起到辅助滚动的作用,使用更加方便。

具体而言,所述附毛滚轮2上采用较柔软绒毛和较硬绒毛参差形式作为滚刷,所述附毛滚轮2上的绒毛相互交错留有间隙,通过在附毛滚轮2上采用较柔软绒毛和较硬绒毛参差形式作为滚刷,绒毛相互交错留有间隙,在吸尘时不至于因为间隙过小而出现抱死停机状态,附毛滚轮2上的绒毛向台面扬起台呢绒毛下的灰尘,灰尘清理效果更佳。

具体而言,所述拖板14的下表面设有专用台呢墩布21,所述专用台呢墩布21采用新型除静电吸尘材料,通过专用台呢墩布21采用新型除静电吸尘材料,从而会让台呢更清洁,绒毛更为伏贴桌面、更平整。

具体而言,所述驱动壳体1和吸尘壳体10的下表面均设有防护垫22,通过设有防护垫22,可在吸尘清理时,避免驱动壳体1和吸尘壳体10对台呢造成损坏。

具体而言,所述灰尘吸入口11处设有软管,通过软管的设置,可调节吸尘方向,同时增大了对灰尘的吸力。

工作原理:本实用新型通过连接主机接口12连接主体,打开主机上的吸尘开关,同时启动滚轮驱动电机5,滚轮驱动电机5的输出端带动转轴6转动,转轴6的转动带动第一传动轮7转动,第一传动轮7与第二传动轮8通过传动带9传动连接,进而可通过第一转杆3带动附毛滚轮2顺时针转动,随后即可顺着台呢绒毛倒伏的方向清洁台球桌面,由于附毛滚轮2的转动方向与台呢绒毛倒伏方向一致,不会使台呢绒毛杂乱错位,台球滚动时不会偏离方向,通过在附毛滚轮2上采用较柔软绒毛和较硬绒毛参差形式作为滚刷,绒毛相互交错留有间隙,在吸尘时不至于因为间隙过小而出现抱死停机状态,附毛滚轮2上的绒毛向台面扬起台呢绒毛下的灰尘,灰尘清理效果更佳,拖板14通过卡槽15与连接拖板卡扣13的配合与连接主机接口12相连接,方便拆卸,便于清洗和更换配件,通过拖板14下的专用台呢墩布21采用新型除静电吸尘材料,从而会让台呢更清洁,绒毛更为伏贴桌面、更平整,通过在灰尘吸入口11处设有软管,可调节吸尘方向,同时增大了对灰尘的吸力,使灰尘无处可逃。本实用新型采用顺时针前滚轮形式,组合附带台呢专用墩布,可短时间内一次性即可将台球桌面打扫干净、平整。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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