集尘装置的制作方法

集尘装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及清洁设备，特别涉及一种集尘装置。


背景技术：

2.吸尘器在使用完之后需要将吸尘器尘杯中的灰尘倒入到集尘装置的集尘腔中，以便吸尘器下次使用。吸尘器放置到尘杯放置区后，打开尘杯盖，使得灰尘落入集尘腔中。
3.在现有技术中，当倒灰完成后，往往需要手动将尘杯盖闭合，使得操作步骤过于繁琐，影响用户体验。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够自动关盖的集尘装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：
6.一种集尘装置，包括尘杯，所述尘杯具有尘杯盖，还包括：
7.装置主体；
8.旋转件，所述旋转件与所述装置主体活动连接，所述旋转件具有推动所述尘杯盖闭合的击锤部；
9.电磁铁，所述电磁铁位于所述装置主体内，所述电磁铁上固定设置有推动所述旋转件转动的活动杆。
10.可选地，所述旋转件包括旋转主体，所述击锤部包括推动所述尘杯盖闭合的击锤头和连接所述击锤头与所述旋转主体的击锤臂。
11.可选地，所述击锤臂为向所述旋转主体方向内凹的弧形。
12.可选地，所述击锤头的运行轨迹与所述尘杯盖的闭合轨迹相应。
13.可选地，所述击锤头的运行轨迹转动角度范围为30
°‑
60
°
。
14.可选地，所述击锤头为橡胶材质。
15.可选地，所述旋转件还包括连接柱，所述连接柱分别连接所述旋转主体和所述击锤部。
16.可选地，所述电磁铁为推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁推动或者拉动所述旋转件。
17.可选地，所述装置主体还包括收集灰尘的集尘腔，所述尘杯盖位于所述集尘腔内，所述旋转件位于所述集尘腔外，所述集尘腔与所述旋转件之间具有隔板，当所述尘杯盖打开时，所述尘杯盖与所述隔板抵接。
18.可选地，所述隔板上具有供所述击锤部穿过的穿孔，所述穿孔位于所述击锤部与所述隔板抵接的位置，所述穿孔的孔径与所述击锤部相适应。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供了一种集尘装置，结构简单，设计合理，通过电磁铁带动旋转件转动，从而推动尘杯盖闭合，实现了尘杯盖的自动关盖，节省了操作难度和操作步骤，提升了用户体验。
【附图说明】
20.图1是本实用新型集尘装置的立体图；
21.图2是本实用新型集尘装置的部分结构示意图。
22.图中的相关元件对应编号如下：
23.100、装置主体，
24.110、集尘腔，
25.120、隔板，
26.121、穿孔，
27.200、旋转件，
28.210、击锤部，
29.211、击锤头，
30.212、击锤臂，
31.220、旋转主体，
32.221、旋转孔，
33.230、连接柱，
34.300、电磁铁，
35.310、活动杆。
【具体实施方式】
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.请参考1和图2，本实用新型一个较佳实施例提供了一种集尘装置，包括具有尘杯盖的尘杯(未图示)、装置主体100、旋转件200和电磁铁300。旋转件200与装置主体100活动连接，旋转件200具有推动尘杯盖闭合的击锤部210，通过击锤部210的旋转运动从而推动尘杯盖闭合。电磁铁300位于装置主体100内，用于向旋转件200提供推力，电磁铁100上固定设置有推动旋转件200转动的活动杆310，由活动杆310推动旋转件200运动，并使得尘杯盖闭
合。通过电磁铁300带动旋转件200转动，从而推动尘杯盖闭合，实现了尘杯盖的自动关盖，节省了操作难度和操作步骤，提升了用户体验。
40.装置主体100包括用于收集灰尘的集尘腔110，尘杯盖位于集尘腔110内，旋转件200位于集尘腔110外。为了保证集尘腔110中的灰尘不会落入到集尘腔110外，使得旋转件200上落有灰尘，在其中一个实施例中，集尘腔110与旋转件200之间具有隔板120，当尘杯盖打开时，尘杯盖与隔板120抵接。
41.隔板120上具有供击锤部210穿过的穿孔121，穿孔121位于击锤部210与隔板120抵接的位置。为了进一步保证集尘腔110中的灰尘不会落入到集尘腔110外的旋转件200上，在其中一个实施例中，穿孔121的孔径与击锤部210相适应。
42.旋转件200还包括旋转主体220和连接旋转主体220与击锤部210的连接柱230。旋转主体220通过旋转轴(未图示)与装置主体100活动连接。具体的，旋转主体220上具有相对设置的一对旋转孔221，旋转轴分别穿过一对旋转孔221使得旋转主体220绕旋转轴转动。
43.击锤部210包括推动尘杯盖闭合的击锤头211和连接击锤头211与旋转主体220的击锤臂212。
44.为了使得击锤部210能够在装置主体100内不受干扰的自由转动，在其中一个实施例中，击锤臂212为向旋转主体220方向内凹的弧形。
45.在一个实施例中，击锤头211的运行轨迹与尘杯盖的闭合轨迹相应。优选的，击锤头211的运行轨迹转动角度范围为30
°‑
60
°
。
46.为了保证击锤头211在对尘杯盖的推动过程中不会对尘杯盖的表面进行剐蹭，影响尘杯盖的美观性，在其中一个实施例中，击锤头211为橡胶材质。
47.在其中一个实施例中，电磁铁300为推拉式电磁铁，推拉式电磁铁推动或者拉动旋转件200。具体的，推拉式电磁铁包括磁芯和包围在磁芯外的电磁圈，对应的，装置主体100上与推拉式电磁铁相对的位置会设有磁性件(未图示)，当电磁圈通电后，会使得推拉式电磁铁产生磁性，并与磁性件相互吸合，从而推拉式电磁铁上的活动杆310推动旋转件200运动，旋转件200推动尘杯盖闭合。
48.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供了一种集尘装置，结构简单，设计合理，通过电磁铁带动旋转件转动，从而推动尘杯盖闭合，实现了尘杯盖的自动关盖，节省了操作难度和操作步骤，提升了用户体验。
49.上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，其它基于本实用新型构思的前提下做出的任何改进都视为本实用新型的保护范围。