一种可以自动调节的转速的双螺旋食品搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及食品搅拌机领域，尤其涉及一种可以自动调节的转速的双螺旋食品搅拌机。


背景技术：

2.dsh系列搅拌机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。
3.存在以下问题：
4.现有技术中，搅拌装置单螺旋设计，不能很好地进行搅拌。为此提出一种可以自动调节的转速的双螺旋食品搅拌机。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以自动调节的转速的双螺旋食品搅拌机，其目的是解决现有搅拌装置中搅拌不均匀地问题，在本新型搅拌装置中采用了双螺旋搅拌竿设计，利用三个电机带动搅拌竿，其中连接竿能够够带动搅拌竿进行转动，而且搅拌也能进行自转，这样可以实现搅拌充分均匀；在本新型装置中还设计了传输系统，在搅拌均匀后进行有效传输，极大地增加了工作效率；最后利用弹簧和支柱来进行减震，使得搅拌装置更加安全可靠。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可以自动调节的转速的双螺旋食品搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部设置有电机a，所述搅拌桶顶部设置有进料口，所述电机a底部安装有连接竿，所述连接竿一端设置有电机b，所述连接竿另一端安装有电机c，所述电机b底部安装有搅拌竿a，所述电机c底部安装有搅拌竿b，所述搅拌桶外壁安装有阀门，所述搅拌桶内部设置有出料口，所述搅拌桶底部设置有传输箱，所述传输箱内壁安装有紫外线灯管，所述传输箱外壁安装有电机d和电机e，所述电机d和电机e一端安装有传送带，所述传输箱一端安装有传送口，所述传输箱底部设置有支柱，所述支柱底部设置有减震箱，所述减震箱内部安装有弹簧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述搅拌桶顶部活动连接有电机a，所述搅拌桶顶部开设有进料口，所述电机a底部与连接竿转动连接，所述连接竿一端顶部焊接有电机b，所述连接竿另一端顶部焊接有电机c。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述电机b底部与搅拌竿a转动连接，所述电机c底部与搅拌竿b转动连接，所述搅拌竿a和搅拌竿b对称分布在连接竿底部。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述搅拌桶外壁与阀门转动连接，所述搅拌桶内部固定安装有出料口，所述搅拌桶底部固定安装有传输箱。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述传输箱内壁卡接有紫外线灯管，所述传输箱外壁活动安装有电机d和电机e，所述电机d和电机e分别安装在传输箱正面和反面。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述电机d和电机e一端与传送带传动连接，所述传输箱一端开设有传送口。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述传输箱底部固定安装有支柱，所述支柱底部焊接有减震箱，所述减震箱内部活动安装有弹簧，所述支柱、减震箱和弹簧共设置四组，所述四组部件均匀分布在传输箱底部。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可以自动调节的转速的双螺旋食品搅拌机，具备以下有益效果：
20.本实用新型提供了一种可以自动调节的转速的双螺旋食品搅拌机，其目的是解决现有搅拌装置中搅拌不均匀地问题，在本新型搅拌装置中采用了双螺旋搅拌竿设计，利用三个电机带动搅拌竿，其中连接竿能够够带动搅拌竿进行转动，而且搅拌也能进行自转，这样可以实现搅拌充分均匀，在进行大量食品搅拌的时候可以打开连接竿和搅拌竿自转，而在进行少量食品搅拌时，可以只让搅拌竿自转，这样可以节约资源；在本新型装置中还设计了传输系统，在搅拌均匀后进行有效传输，利用电机带动传送带，对搅拌均匀的食品进行运输，而且在运输的同时可以利用紫外线灯管对食品进行消毒杀菌，极大地增加了工作效率；最后利用弹簧和支柱来进行减震，使得搅拌装置更加安全可靠。
附图说明
21.图1为本实用新型自动调节的转速的双螺旋食品搅拌机主体结构示意图；
22.图2为图1的平面结构示意图；
23.图3为传输箱的侧视平面结构示意图；
24.图4为减震箱的平面内部结构示意图。
25.图例说明：
26.1、搅拌桶；2、传输箱；3、阀门；4、电机a；5、进料口；6、传送口；7、电机d；8、支柱；9、减震箱；10、弹簧；11、连接竿；12、电机b；13、电机c；14、搅拌竿a；15、搅拌竿b；16、出料口；17、紫外线灯管；18、传送带；19、电机e。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种可以自动调节的转速的双螺旋食品搅拌机，包括搅拌桶1，搅拌桶1顶部设置有电机a4，搅拌桶1顶部设置有进料口5，电机a4底部安装有连接竿11，连接竿11一端设置有电机b12，连接竿11另一端安装有电机c13，电机b12底部安装有搅拌竿a14，电机c13底部安装有搅拌竿b15，搅拌桶1外壁安装有阀门3，搅拌桶1内部设置有出料口16，搅拌桶1底部设置有传输箱2，传输箱2内壁安装有紫外线灯管17，传输箱2外壁安装有电机d7和电机e19，电机d7和电机e19一端安装有传送带18，传输箱2一端安装有传送口6，传输箱2底部设置有支柱8，支柱8底部设置有减震箱9，减震箱9内部安装有弹簧10。
30.本实施例中，搅拌桶1顶部活动连接有电机a4，搅拌桶1顶部开设有进料口5，电机a4底部与连接竿11转动连接，连接竿11一端顶部焊接有电机b12，连接竿11另一端顶部焊接有电机c13，本新型搅拌装置设计了电机a4来带动连接竿11进行转动，而连接竿11采用的时硬刚材料，强度很高；电机b12底部与搅拌竿a14转动连接，电机c13底部与搅拌竿b15转动连接，搅拌竿a14和搅拌竿b15对称分布在连接竿11底部，该新型双螺旋搅拌装置，利用连接竿11顶部两端设置了双电机，这样不仅可以让连接竿11进行转动，也能让搅拌竿a14和搅拌竿b15进行自转，增加了搅拌效率；搅拌桶1外壁与阀门3转动连接，搅拌桶1内部固定安装有出料口16，搅拌桶1底部固定安装有传输箱2，阀门3的作用就是控制出料口16，这样防止在搅拌过程中搅拌物质溅出，传输箱2为了能够进行搅拌食品完成后进行收集；传输箱2内壁卡接有紫外线灯管17，传输箱2外壁活动安装有电机d7和电机e19，电机d7和电机e19分别安装在传输箱2正面和反面，在传输箱2中利用电机d7和电机e19来带动传送带18工作，增加了工作效率，也减少了人工资源，紫外线灯管17能够在运输过程中进行消毒杀菌；电机d7和电机e19一端与传送带18传动连接，传输箱2一端开设有传送口6，传送口6可以让搅拌均匀而且消毒完成的食品进行输出；传输箱2底部固定安装有支柱8，支柱8底部焊接有减震箱9，减震箱9内部活动安装有弹簧10，支柱8、减震箱9和弹簧10共设置四组，四组部件均匀分布在传输箱2底部，在传输箱2底部设置了减震系统，利用弹簧10、支柱8和减震箱9来进行减震，方便可靠。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型双螺旋食品搅拌机使用非常方便，使用者首先根据将需要搅拌的食品放入搅拌桶1内，然后根据搅拌食品质量大小进行调整是进行单螺旋搅拌还是进行双螺旋搅拌，本新型搅拌装置中采用了双螺旋搅拌竿设计，利用三个电机带动搅拌竿a14和搅拌竿b15，其中连接竿11能够够带动搅拌竿a14和搅拌竿
b15进行转动，而且搅拌竿a14和搅拌竿b15也能进行自转，这样可以实现搅拌充分均匀；然后将搅拌均匀的食品通过传输箱2进行运输，在运输过程中可以通过紫外线灯管17进行消毒杀菌；最后利用弹簧10和支柱8来进行减震，使得搅拌装置更加安全可靠，使用更加方便。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型地优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。