一种方便均匀加热的炖杯结构的制作方法

1.本实用新型涉及炖杯技术领域，具体涉及一种方便均匀加热的炖杯结构。


背景技术：

2.炖杯是人们用于烹煮汤品或者其他的食物的一种小型便携的产品。传统的炖杯在使用时，炖杯的内胆的底部设置有加热盘，利用加热盘来实现对内胆的加热。但是由于采用底面加热方式，使得内胆的内部温度不均匀，从而存在对炖杯内的内胆中的食物不能实现均匀加热的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便均匀加热的炖杯结构。
4.本实用新型所述的一种方便均匀加热的炖杯结构，包括炖杯本体，该炖杯本体包括杯体和杯盖；所述杯体的顶端为开口状，杯体上设置有内胆；所述内胆包括下部胆筒，下部胆筒的顶端设置有上部凸环；所述上部凸环上设置有与其相配合的杯盖；所述杯体内底面中部设置有支撑架；所述支撑架上设置有加热组件；
5.所述加热组件包括加热筒，加热筒的顶端设置有环形盘头，环形盘头与杯体的内壁顶部相配合；所述加热筒的外壁四周均匀设置有若干竖向电热丝一；所述加热筒内壁四周，相对于竖向电热丝一处，从上往下设置有若干通孔，若干通孔上设置有短弹簧，短弹簧的外侧顶端设置有铝传热头，所述短弹簧内设置有短电热丝二，短电热丝二穿插过通孔与竖向电热丝一相连；所述加热筒内下部设置有电热板，电热板的顶面嵌设有电热丝三；所述加热筒的底面中部设置有凹槽，凹槽内设置有加热线路板。
6.进一步地，所述竖向电热丝一外设置有防护罩，防护罩设置在加热筒的外壁上。
7.进一步地，所述铝传热头的外侧面为凹槽弧面，该凹槽弧面与下部胆筒的外壁相配合。
8.进一步地，杯体的底面四周分别设置有杯脚。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种方便均匀加热的炖杯结构，它采用在杯体的下部胆筒的外侧表面和底面设置有供热源，从而能够实现全方面均匀加热；它具有使用方便，能够方便对杯体的下部胆筒均匀加热，从而更有利于杯体内的食物的加热和炖制，提高了炖杯的工作效率。
附图说明
10.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
11.图1是本实用新型结构示意图；
12.图2是本实用新型中的加热组件的结构示意图；
13.图3是图2的俯视结构示意图；
14.图4是图3的a部放大图。
15.附图标记说明：
16.炖杯本体
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1；内胆
‑
2；杯体
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3；控制板
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4；加热组件
‑
5；支撑架
‑
6；杯脚
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7；杯盖
‑
8。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1
‑
图4所示，本具体实施方式所述的一种方便均匀加热的炖杯结构，包括炖杯本体1，该炖杯本体1包括杯体3和杯盖8；所述杯体3的顶端为开口状，杯体3上设置有内胆2；所述内胆2包括下部胆筒22，下部胆筒22的顶端设置有上部凸环21；所述上部凸环21上设置有与其相配合的杯盖8；所述杯体3内底面中部设置有支撑架6；所述支撑架6上设置有加热组件5；
20.所述加热组件5包括加热筒52，加热筒52的顶端设置有环形盘头51，环形盘头51与杯体3的内壁顶部相配合；所述加热筒52的外壁四周均匀设置有若干竖向电热丝一59；所述加热筒52内壁四周，相对于竖向电热丝一59处，从上往下设置有若干通孔，若干通孔上设置有短弹簧58，短弹簧58的外侧顶端设置有铝传热头56，所述短弹簧58内设置有短电热丝二510，短电热丝二510穿插过通孔与竖向电热丝一59相连；所述加热筒52内下部设置有电热板54，电热板54的顶面嵌设有电热丝三；所述加热筒52的底面中部设置有凹槽，凹槽内设置有加热线路板55。
21.进一步地，所述竖向电热丝一59外设置有防护罩57，防护罩57设置在加热筒52的外壁上。
22.进一步地，所述铝传热头56的外侧面为凹槽弧面，该凹槽弧面与下部胆筒22的外壁相配合。
23.进一步地，杯体3的底面四周分别设置有杯脚7。
24.本实用新型的工作原理如下：
25.本设计中，炖杯本体1包括杯体3和杯盖8；杯体3的顶端为开口状，杯体3上设置有内胆2；所述内胆2包括下部胆筒22，下部胆筒22的顶端设置有上部凸环21；上部凸环21上设置有与其相配合的杯盖8；杯体3内底面中部设置有支撑架6，支撑架6由两组h形支架组成，两组h形支架分别设置在杯体3底面的前后两侧上；支撑架6上设置有加热组件5；下部胆筒22的前面中间设置有控制板4。
26.本设计中，加热组件5包括加热筒52，加热筒52的顶端设置有环形盘头51，环形盘
头51与杯体3的内壁顶部相配合；加热筒52的外壁四周均匀设置有若干竖向电热丝一59；加热筒52内壁四周，相对于竖向电热丝一59处，从上往下设置有若干通孔，若干通孔上设置有短弹簧58，短弹簧58的外侧顶端设置有铝传热头56，所述短弹簧58内设置有短电热丝二510，短电热丝二510穿插过通孔与竖向电热丝一59相连。加热筒52内下部设置有电热板54，电热板54的顶面嵌设有电热丝三。
27.若干短电热丝二510与相对应的竖向电热丝一59相连，若干竖向电热丝一59与电热丝三相连，形成电热丝组件。加热筒52的底面中部设置有凹槽，凹槽内设置有加热线路板55，加热线路板55通过导线与电热丝组件相连，加热线路板55再通过导线与控制板4相连，通过控制板4来实现对电热丝组件控制。
28.本设计中，杯体3的下部胆筒22设置在加热筒52内，加热筒52内壁设置有若干带短弹簧的铝传热头56，铝传热头56的外侧面为凹槽弧面，该凹槽弧面与下部胆筒22的外壁相配合，由于短弹簧的弹性，使得若干铝传热头56贴合在下部胆筒22的外壁四周。使用时，控制板控制电热丝组件发热，再通过铝传热头56至杯体3的下部胆筒22的外壁四周，使得下部胆筒22的外壁四周具有供热源；同时，杯体3的下部胆筒22的底面处设置有电热板54，因此下部胆筒22的底面也具有供热源；因此能够针对于下部胆筒22的外侧表面以及底面实现同时供热，从而保证了针对下部胆筒22的供热的均匀性。
29.本设计中，控制板4通过导线与加热组件相连，涉及的控制电路为现有技术。
30.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。