一种制头、卷帘的制作方法

1.本实用新型涉及窗饰技术领域，特别涉及一种制头、卷帘。


背景技术：

2.制头是卷帘结构中的主要部件之一，通过制头带动卷帘收展，目前常见的制头多存在装配不便的问题，而且制头占用空间较大，以致卷帘遮光效果欠佳。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题中的至少之一，本实用新型提供一种制头、卷帘，所采用的技术方案如下：
4.本实用新型所提供的卷帘包括卷筒、制尾、面料和制头，所述制头安装在所述卷筒的一端，所述制尾安装在所述卷筒的另一端，所述面料卷绕在所述卷筒上。
5.本实用新型所提供的制头包括制头主体、链轮、行星轮、轮架和轮盖，所述制头主体包括主安装部、外齿轮部和芯轴，所述外齿轮部设置在所述主安装部与所述芯轴之间；所述链轮设置有内齿轮部，所述外齿轮部设置在所述链轮中；所述内齿轮部与所述外齿轮部之间通过所述行星轮传动；所述芯轴贯穿所述轮架，所述轮架上设置有用于安装所述行星轮的转轴；所述轮盖呈环状结构，所述芯轴穿过所述轮盖，所述链轮设置在所述轮盖和所述主安装部之间；所述轮盖环状结构的外壁边缘设置有缺口。
6.本实用新型的某些实施例中，所述轮架用于将所述轮盖限制安装在所述链轮上，所述轮盖与所述轮架之间可相对转动。
7.本实用新型的某些实施例中，所述轮架设置有第二限位部，所述第二限位部沿环绕所述轮架旋转轴线的圆周设置，所述第二限位部所在圆周的外径大于所述轮盖环状结构的内径。
8.本实用新型的某些实施例中，所述轮盖环状结构的内壁设置有第一限位部，所述第一限位部沿所述轮盖环状结构的圆周设置，所述第一限位部用于设置在所述链轮和所述第二限位部之间。
9.本实用新型的某些实施例中，所述轮架包括架体环形部，所述架体环形部用于与所述轮盖环状结构的内壁装配，所述第二限位部设置在所述架体环形部上。
10.本实用新型的某些实施例中，所述链轮的一个端面设置有容置区域，所述容置区域在所述链轮的断面凹陷形成，所述架体环形部至少部分地置于所述容置区域中。
11.本实用新型的某些实施例中，制头包括珠链，所述珠链设置在所述链轮上，所述珠链包括链绳和若干个拉珠。
12.本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：制头的轮盖上设置有方便将珠链与链轮安装的缺口，装配时，将相邻两个拉珠之间的链绳置于缺口中，其中一个拉珠置于链轮中，转动链轮和轮盖，以使珠链上的拉珠装配在链轮上，实现拉珠易装。本实用新型可广泛应用于窗饰技术领域。
附图说明
13.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
14.图1为制头的结构图；
15.图2为制头的剖视图；
16.图3为制头的结构图；
17.图4为轮架的结构图；
18.图5为制头主体的结构图；
19.图6为链轮的结构图；
20.图7为轮盖的结构图。
具体实施方式
21.下面结合图1至图7详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。限定有“第一”、“第二”的特征是用于区分特征名称，而非具有特殊含义，此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型涉及一种卷帘，卷帘包括卷筒、制尾、面料和制头，制头安装在卷筒的一端，制尾安装在卷筒的另一端，面料卷绕在卷筒上。具体地，卷筒的一端与制头中的制头盖600安装，制头盖600带动卷筒转动，以收放面料。
25.卷帘的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述，下面将对制头的结构展开描述。
26.本实用新型涉及一种制头，制头包括制头主体，制头主体设置为一体成型的结构，制头主体包括主安装部101、外齿轮部102和芯轴103，外齿轮部102位于主安装部101和芯轴103之间，外齿轮部102与主安装部101连接，芯轴103与外齿轮部102连接，具体地，外齿轮部102的一个端面设置在主安装部101上，芯轴103的一端设置在外齿轮部102的另一个端面上。结合附图，制头包括链轮200、行星轮300和轮架，链轮200用于安装珠链，链轮200设置有
内齿轮部，外齿轮部102设置在链轮200中，行星轮300的数量设置为多个，内齿轮部与外齿轮部102之间通过行星轮300传动，芯轴103贯穿轮架，轮架上设置有用于安装行星轮300的转轴403，行星轮300可转动地设置在转轴403上。可以理解的是，链轮200通过行星轮300和轮架向外输出扭矩，以使卷筒转动。
27.进一步地，制头包括珠链，珠链设置在链轮200上，珠链包括链绳和若干个拉珠，各拉珠设置在链绳上，拉动珠链以使链轮200转动。链轮200的侧面沿周向设置有若干个用于安装拉珠的凹位，拉动珠链，通过拉珠与对应凹位卡合，以使链轮200转动。
28.结合附图，制头包括轮盖500，轮盖500可转动，芯轴103穿过轮盖500，轮盖500与链轮200同转轴403设置，轮盖500呈环状结构。可以理解的是，轮盖500与链轮200分开设置，因此轮盖500与链轮200可同步转动、也可发生相对转动。
29.链轮200设置在轮盖500和主安装部101之间，轮盖500与主安装部101之间构成环绕链轮200的环形限位空间，链轮200外侧沿圆周设置多个凹位用于放置珠链，轮盖500和主安装部101用于使珠链上的已装配的拉珠限定在环形限位空间中。进一步地，主安装部101上设置有限位侧壁105，限位侧壁105绕链轮200的外周沿部分圆周设置，结合轮盖500，在主安装部101上形成一个扇形圆周的结构，位于扇形圆周区域内的拉珠与链轮200外侧的凹位卡合，珠链的其余部分悬垂。
30.结合附图，轮架包括架体环形部401，架体环形部401用于与轮盖500环状结构的内壁装配，用于安装行星轮300的各转轴403设置在架体环形部401上，芯轴103穿过架体环形部401。为使链轮200稳定转动，主安装部101上设置有第一导向部104，第一导向部104环绕芯轴103沿圆周连续或断续设置，第一导向部104设置为凸起结构，链轮200的一个端面设置有第一导槽，第一导槽绕链轮200的旋转中心沿圆周连续设置，可以理解的是，链轮200在制头主体上转动时，通过第一导向部104与第一导槽配置导向，以使链轮200稳定转动，既可以起到转动导向的作用，又可以起到维持链轮200位置不偏移的作用。
31.进一步地，轮架上设置有第二导向部405，第二导向部405环绕芯轴103沿圆周连续或断续设置，第二导向部405设置为凸起结构，链轮200的另一个端面设置有第二导槽，第二导槽绕链轮200的旋转中心沿圆周连续设置，具体地，第二导向部405设置在架体环形部401上，可以理解的是，链轮200在制头主体上转动时，通过第二导向部405与第二导槽配置导向，以使链轮200更加稳定转动，既可以起到转动导向的作用，又可以起到维持链轮200位置不偏移的作用。
32.为方便将珠链的拉珠安装在链轮200上，轮盖500环状结构的外壁边缘设置有缺口501。具体地，轮盖500、轮架和制头主体装配安装后，将相邻两个拉珠之间的链绳置于轮盖500的缺口501处，其中一个拉珠置于链轮200的凹位中，转动轮盖500和链轮200，以使珠链的拉珠逐个进入限位侧壁105所形成的扇形圆周结构中，以使珠链与链轮200完成安装。相比于现有技术中为将拉珠与凹位对正，需要将制头的结构拆开，本实用新型所设计的具有缺口501的轮盖500，方便将珠链与链轮200装配，提高安装效率，避免拆开制头的结构。可以理解的是，由于链轮200和轮盖500分开设置，从而实现减速和不减速的情况下制头都可利用缺口501便捷地安装珠链。
33.轮架用于将轮盖500限制安装在链轮200上，轮盖500与轮架之间可相对转动。具体地，轮架设置有第二限位部402，第二限位部402沿环绕轮架旋转轴线的圆周设置，第二限位
部402设置在架体环形部401上，第二限位部402所在圆周的外径大于轮盖500环状结构的内径。可以理解的是，轮架的架体环形部401与轮盖500的环状结构装配后，第二限位部402用于抵住轮盖500，以使轮盖500装配在链轮200上。现有技术中，轮盖设置在轮架上的结构，制头的厚度增大，卷帘边缘与墙壁之间缝隙较宽，遮挡效果不佳，本实用新型所设计的制头，利用轮架抵住轮盖500，可将轮盖500的结构减薄，以减少制头的厚度，减小卷帘边缘与墙壁之间的缝隙。
34.结合附图，链轮200的一个端面设置有容置区域，容置区域在链轮200的端面凹陷形成，以使架体环形部401至少部分地置于容置区域中，以进一步地使轮盖500、制头主体和链轮200之间装配后的结构减薄。可以理解的是，第二导槽设置在容置区域的底部。
35.进一步地，轮盖500环状结构的内壁设置有第一限位部502，第一限位部502沿轮盖500环状结构的圆周设置，轮盖500、链轮200和轮架装配后，第一限位部502位于链轮200和第二限位部402之间，第二限位部402通过与第一限位部502贴合以实现对轮盖500的限位。
36.制头包括制头盖600，制头盖600设置为套筒状结构，制头盖600设置在轮架上，卷筒的一端套接在制头盖600的侧面。链轮200转动时，通过行星轮300传动，轮架转动，从而带动制头盖600转动，制头盖600带动卷筒转动。具体地，轮架包括架体套筒部404，架体环形部401设置在架体套筒部404的一端，芯轴103贯穿架体套筒部404，制头盖600套设在架体套筒部404上。架体套筒部404与制头盖600之间传动连接，结合附图，架体套筒部404的侧壁沿自身长度方向设置有槽体结构，槽体结构在架体套筒部404的侧壁镂空或不镂空，制头盖600的内壁设置有用于与槽体结构配置安装的凸起传动部，在制头盖600的断面上来看，凸起传动部为制头盖600内壁上沿部分圆周设置的凸起结构。可以理解的是，轮架转动时，凸起传动部与槽体结构配合传动，制头盖600随轮架转动。为使传动平稳，槽体结构沿圆周均匀间隔设置多个。
37.结合附图，芯轴103的一端设置有轴端限位部106，芯轴103贯穿制头盖600，轴端限位部106用于卡住制头盖600另一端的端面，从而使制头盖600与轮架不会脱离，可以理解的是，通过设置轴端限位部106，也将制头盖600、轮架和轮盖500安装在制头主体上。
38.在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。