手摇抽油泵收纳架的制作方法

1.本实用新型涉及化纤设备和工艺技术领域，具体为手摇抽油泵收纳架。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，油液存储的安全要求越来越高，聚酯上需要定期给设备加油，而通常需要手摇抽油泵将油桶里的油抽出来，手摇抽油泵通过受柄做往复动作，是压力增高来打开紧急切断阀，介质即可通过，如遇火灾或其它紧急情况时，将手摇油泵的泄压阀打开，油压系统迅速泄压，使紧急切断阀立刻关闭。
3.但是，现有的手摇抽油泵存放起来不方便，插在油桶内容易使得油桶内的油长期与空气接触从而影响油的使用寿命；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了手摇抽油泵收纳架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供手摇抽油泵收纳架，以解决上述背景技术中提出的现有的手摇抽油泵存放起来不方便，插在油桶内容易使得油桶内的油长期与空气接触从而影响油的使用寿命等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：手摇抽油泵收纳架，包括防护壳体，所述防护壳体的前端面滑动连接有活动框架，所述活动框架的内侧安装有密封门，所述活动框架的两侧与防护壳体均通过折叠防护罩连接，所述防护壳体底端的内侧安装有集油安装板，所述集油安装板的内侧均匀安装有四个油泵下插座，所述油泵下插座的两侧安装有集油管，所述集油安装板的上端面固定安装有收纳架体，所述收纳架体中部的外侧安装有中部支撑横条，所述中部支撑横条的两端与收纳架体均通过锁紧旋钮连接固定，所述中部支撑横条的一侧均匀设置有四个油泵上插座，所述收纳架体的上端固定安装有油斗放置条，所述油斗放置条的一侧均匀设置有四个油斗插槽。
6.优选的，所述防护壳体的一侧安装有两个风扇箱，所述防护壳体的一端安装有集油箱。
7.优选的，所述防护壳体的前端面设置有滑槽，所述活动框架的两端均延伸至滑槽的内侧，所述密封门与活动框架通过合页连接。
8.优选的，所述折叠防护罩的两端与活动框架和防护壳体均通过螺钉连接固定，所述折叠防护罩的内侧设置有弹性透气网。
9.优选的，所述集油安装板与防护壳体通过螺钉连接固定，所述集油安装板的上端面设置有定位槽，所述集油管与集油安装板通过螺纹连接，四个所述油泵下插座的底端插接在两个集油管的内侧，所述油泵下插座与集油管贯通连接，所述油泵下插座的内侧设置有油泵插孔。
10.优选的，所述锁紧旋钮的一端与中部支撑横条的两端均通过螺纹连接，所述油泵上插座与中部支撑横条焊接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将锁紧旋钮的一端与中部支撑横条通过螺纹连接，使得通过锁紧旋钮便于对中部支撑横条进行高度的调节，进而适用于不同长度的手摇抽油泵收纳操作，油泵上插座能够对手摇抽油泵的中部进行定位放置，油泵下插座与集油管位贯通连接，使得手摇抽油泵残留的油液通过集油管的导流能够进入集油箱进行集中收取，避免油液的浪费；
13.2、本实用新型通过在集油安装板的上端面设置有四个油泵下插座，便于同时对四个手摇抽油泵进行收纳操作，且通过防护壳体、密封门和折叠防护罩能够对收纳过程进行密封防护，提高收纳安全，且通过活动框架在防护壳体的内侧进行滑动，进而便于对不同手摇抽油泵进行取放操作，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型防护壳体的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型整体的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型集油安装板的局部剖面结构示意图。
18.图中：1、防护壳体；2、集油箱；3、折叠防护罩；4、密封门；5、风扇箱；6、锁紧旋钮；7、收纳架体；8、油斗放置条；9、中部支撑横条；10、集油安装板；11、活动框架；12、油泵下插座；13、油斗插槽；14、油泵上插座；15、集油管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：手摇抽油泵收纳架，包括防护壳体1，防护壳体1的前端面滑动连接有活动框架11，活动框架11的内侧安装有密封门4，使得活动框架11在防护壳体1的导向作用下能够进行滑动，进而便于对手摇抽油泵进行取放，活动框架11的两侧与防护壳体1均通过折叠防护罩3连接，通过折叠防护罩3便于在活动框架11移动时进行密封，且便于对灰尘进行阻隔，防护壳体1底端的内侧安装有集油安装板10，集油安装板10的内侧均匀安装有四个油泵下插座12，油泵下插座12的两侧安装有集油管15，集油安装板10的上端面固定安装有收纳架体7，收纳架体7中部的外侧安装有中部支撑横条9，中部支撑横条9的两端与收纳架体7均通过锁紧旋钮6连接固定，中部支撑横条9的一侧均匀设置有四个油泵上插座14，收纳架体7的上端固定安装有油斗放置条8，油斗放置条8的一侧均匀设置有四个油斗插槽13，整体通过对手摇抽油泵进行密封防护和收纳，便于取放操作，且能够便于对残留的油液进行收集，避免浪费。
21.进一步，防护壳体1的一侧安装有两个风扇箱5，防护壳体1的一端安装有集油箱2，通过集油管15的导流能够进入集油箱2进行集中收取。
22.进一步，防护壳体1的前端面设置有滑槽，活动框架11的两端均延伸至滑槽的内侧，密封门4与活动框架11通过合页连接，使得活动框架11在防护壳体1的导向作用下能够
进行滑动，进而便于对手摇抽油泵进行取放。
23.进一步，折叠防护罩3的两端与活动框架11和防护壳体1均通过螺钉连接固定，折叠防护罩3的内侧设置有弹性透气网，通过折叠防护罩3便于在活动框架11移动时进行密封，且便于对灰尘进行阻隔。
24.进一步，集油安装板10与防护壳体1通过螺钉连接固定，集油安装板10的上端面设置有定位槽，集油管15与集油安装板10通过螺纹连接，四个油泵下插座12的底端插接在两个集油管15的内侧，油泵下插座12与集油管15贯通连接，油泵下插座12的内侧设置有油泵插孔，便于通过油泵下插座12对手摇抽油泵的底端进行定位放置。
25.进一步，锁紧旋钮6的一端与中部支撑横条9的两端均通过螺纹连接，油泵上插座14与中部支撑横条9焊接固定，对中部支撑横条9进行高度的调节，进而适用于不同长度的手摇抽油泵收纳操作。
26.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将集油安装板10与防护壳体1通过螺钉连接固定，根据手摇抽油泵的长度尺寸对中部支撑横条9进行调节，中部支撑横条9的两端与防护壳体1均通过锁紧旋钮6连接固定，锁紧旋钮6的一端与中部支撑横条9通过螺纹连接，使得通过锁紧旋钮6便于对中部支撑横条9进行高度的调节，进而适用于不同长度的手摇抽油泵收纳操作，活动框架11与防护壳体1通过两个折叠防护罩3连接，在手摇抽油泵使用后打开密封门4，使得将手摇抽油泵放置在油斗插槽13的内侧，油泵上插座14与中部支撑横条9通过螺钉连接固定，使得油泵上插座14能够对手摇抽油泵的中部进行定位放置，将手摇抽油泵的底端插接在油泵下插座12的内侧，油泵下插座12与集油管15位贯通连接，使得手摇抽油泵残留的油液通过集油管15的导流能够进入集油箱2进行集中收取，在集油安装板10的上端面设置有四个油泵下插座12，便于同时对四个手摇抽油泵进行收纳操作，且通过防护壳体1、密封门4和折叠防护罩3能够对收纳过程进行密封防护，提高收纳安全，且通过活动框架11在防护壳体1的内侧进行滑动，进而便于对不同手摇抽油泵进行取放操作，使用方便。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。