一种空气炸锅的排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体为一种空气炸锅的排气装置。


背景技术：

2.空气炸锅的工作原理是“高速空气循环技术”，它通过高温加热机器里面的热管来产生热空气，然后用风机将高温空气吹到锅内加热食物，使热空气在封闭的空间内循环，利用食物本身的油脂煎炸食物，从而使食物脱水，表面变得金黄酥脆，达到煎炸的效果。
3.而为了满足大功率的风扇运行，通常空气炸锅的排风装置在使用双层的风扇，下层风扇用于对炸锅内进行空气循环，而上层风扇则用于导流排出空气以及起到对机体的扇热作用，但是现有的空气炸锅为了防止灰尘进入到空气炸锅内部，通常采用的是在排气装置末端内部嵌装滤网，但是这种方式不仅清洁麻烦，而且检修更换都不方便，影响了空气炸锅的使用体验和寿命，且容易在空气炸锅周围产生油烟附着，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空气炸锅的排气装置，解决了现有的背景技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种空气炸锅的排气装置，包括空气炸锅主体、排气口、排气插座以及限位固定结构，所述空气炸锅主体一侧开设有排气口，所述排气插座通过限位固定结构安装于排气口上，所述排气插座顶面开设有若干排气口，所述排气插座上设有分体集油结构；
6.所述分体集油结构包括：承口槽、挤压板、一对限位卡块、一对限位凹槽、过滤网板以及排油管；
7.所述排气插座为矩形结构板块且顶端开设有通槽，所述排气插座通槽的顶面开设有承口槽，所述承口槽为倾斜型结构，所述挤压板插装于承口槽上，所述承口槽顶面两侧设有一对限位凹槽，与之匹配的所述挤压板两侧设有一对限位卡块，所述过滤网板放置于承口槽上，所述挤压板贴合于过滤网板的顶面，所述排气插座顶面为锥形结构，且排气插座底端设有排油管。
8.优选的，所述限位固定结构包括：密封环圈、插卡以及卡槽；
9.所述排气插座与排气口相对一侧设有密封环圈，所述排气插座顶端设有插卡，所述空气炸锅主体外壁上开设有插卡匹配的卡槽。
10.优选的，所述排气插座与排气口对应一侧壁面上设有若干通风栅格。
11.优选的，所述排油管内嵌装有封堵塞。
12.优选的，所述插卡为弹性材料的开角型结构。
13.优选的，所述挤压板为矩形结构的板块，且若干所述排气口开设于挤压板顶面，所述挤压板一侧设有拨动板。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种空气炸锅的排气装置。具备以下有益效果：该空气炸锅的排气装置，结构简单，拆装方便，通过其上的分体集油结构可以将热空气中的油进行分离，分离的油气可以单独收集进行单独的排放，滤网采用压卡式结构固定，方便更换和清洗，通过排气插座上的限位固定结构可以有效的分体固定排气装置，方便拆换。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种空气炸锅的排气装置的轴测结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种空气炸锅的排气装置的剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型所述一种空气炸锅的排气装置的局部放大结构示意图。
19.图中：1、空气炸锅主体；2、排气口；3、排气插座；4、承口槽；5、挤压板；6、限位卡块；7、限位凹槽；8、过滤网板；9、排油管；10、密封环圈；11、插卡；12、卡槽；13、通风栅格；14、封堵塞；15、拨动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.实施例：根据说明书附图1-3可知，本案为一种空气炸锅的排气装置，包括空气炸锅主体1、排气口2、排气插座3以及限位固定结构，空气炸锅主体1一侧开设有排气口2，排气插座3通过限位固定结构安装于排气口2上，排气插座3顶面开设有若干排气口2，排气插座3上设有分体集油结构，在具体实施过程中，通过排气口2将空气炸锅主体1产生的热空气排出，排气口2上连接的排气插座3用于排出热空气，通过排气插座3上的分体集油结构将油分离，通过；
23.分体集油结构包括：承口槽4、挤压板5、一对限位卡块6、一对限位凹槽7、过滤网板8以及排油管9；
24.排气插座3为矩形结构板块且顶端开设有通槽，排气插座3通槽的顶面开设有承口槽4，承口槽4为倾斜型结构，挤压板5插装于承口槽4上，承口槽4顶面两侧设有一对限位凹槽7，与之匹配的挤压板5两侧设有一对限位卡块6，过滤网板8放置于承口槽4上，挤压板5贴合于过滤网板8的顶面，排气插座3顶面为锥形结构，且排气插座3底端设有排油管9；
25.在具体实施过程中，通过排气插座3与排气口2连接，使空气通入到排气插座3内，热空气通过排气插座3顶端排出，通过挤压板5压住过滤网板8固定过滤网板8，避免过滤网板8不方便拆除，通过限位卡块6与限位凹槽7配合，对挤压板5进行固定，由于过滤网板8的作用，可以将油朝排气插座3的内底端聚集，通过排油管9可以将油排出，挤压块用于固定过
滤网板8。
26.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-3可知，上述限位固定结构包括：密封环圈10、插卡11以及卡槽12，其连接关系以及位置关系如下；
27.排气插座3与排气口2相对一侧设有密封环圈10，排气插座3顶端设有插卡11，空气炸锅主体1外壁上开设有插卡11匹配的卡槽12；
28.在具体实施过程中，通过密封环圈10密封排气口2的外围，通过插卡11与卡槽12的配合固定住排气插座3，通过掰动插卡11，可以将排气插座3与排气口2的连接解除。
29.作为优选方案，更进一步的，排气插座3与排气口2对应一侧壁面上设有若干通风栅格13，若干通风栅格13用于导流热空气。
30.作为优选方案，更进一步的，排油管9内嵌装有封堵塞14，拔出封堵塞14可以使排油管9的油排出。
31.作为优选方案，更进一步的，插卡11为弹性材料的开角型结构，具有弹性插卡11可以解除锁定。
32.作为优选方案，更进一步的，挤压板5为矩形结构的板块，且若干排气口2开设于挤压板5顶面，挤压板5一侧设有拨动板15，通过拨动板15用于解除挤压板5的锁定。
33.综上所述总体可知，该空气炸锅的排气装置，结构简单，拆装方便，通过其上的分体集油结构可以将热空气中的油进行分离，分离的油气可以单独收集进行单独的排放，滤网采用压卡式结构固定，方便更换和清洗，通过排气插座3上的限位固定结构可以有效的分体固定排气装置，方便拆换。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个
……
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。