一种电烧烤炉的制作方法

1.本实用新型属于家用烹饪电器技术领域，尤其是涉及一种电烧烤炉。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，各种适合家用的烹饪用电器不断涌现，例如电烤箱、电火锅、煎烤机（电饼铛）、电烧烤炉等。随着生活水平的提高，还出现了一些诸如电烧烤炉之类的电炊具，既可以在家里享受烧烤的乐趣，又可避免用木炭烧烤存在的“烟熏火燎”之弊端。
3.现有的电烧烤炉通常包括支架组件、设置在支架组件上的烤盘（烤架），在烤盘（烤架）下面设有电热管。电热管通电后，即可对烤盘（烤架）内的食材进行煎、烧烤等加工。为了提升食材加工的效率和风味的多样性，人们在支架组件上间隔地设置上烤盘和下烤盘，并在上烤盘和下烤盘之间设置电热管。电热管通电后产生的热量一方面加热上烤盘，使上烤盘可煎、烧烤其内部的食材；电热管同时可烘烤下烤盘内的食材。
4.此类烧烤炉虽然可提升食材加工的效率，并且上烤盘和下烤盘可对食材进行不同风味之烹饪加工，继而充分满足现代人对食物的多样化风味要求。但是现有的烧烤炉仍然存在如下技术缺陷：由于上烤盘和下烤盘是共用中间的电热管加热的，虽然有利于提升电热管所产生的热量的利用率，但是，电热管主要是通过“热辐射”方式向上烤盘下表面、下烤盘上表面传递热量的。当电热管的热量辐射到上烤盘下表面时，其中部分热量被上烤盘所吸收，继而使上烤盘升温加工食材，另外部分热量会被上烤盘下表面向下反射。可以理解的是，电热管呈长条形，在电热管的横截面内，电热管可以被看成是一个点光源，当辐射到上烤盘下表面时，会向下形成漫反射，此时，只有较小部分的反射能量会辐射到下烤盘上，而另外部分的反射能量则会朝下烤盘两侧的空档处反射，既造成能量的浪费和损失，又会造成烧烤炉朝向用户操作一侧的无谓升温，容易给操作用户带来安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电烧烤炉，一方面可显著地提升温度控制精度，另一方面不增加温控器的制造成本。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种电烧烤炉，包括支架组件、设置在支架组件上的上烤盘和下烤盘，在上烤盘下方设有加热组件，加热组件包括若干间隔设置的加热管、连接在相邻加热管之间的弯接头，所述上烤盘下表面设有波纹状的条形凹陷，所述条形凹陷的延伸方向和加热管的延伸方向相平行。
8.和现有技术相类似地，本实用新型在上烤盘下方设置包括若干加热管的加热组件，以便同时对上烤盘和下烤盘加热。
9.特别地，本实用新型在上烤盘下表面设置波纹状的条形凹陷，并使条形凹陷的延伸方向和加热管的延伸方向相平行，这样，加热管发出的热量向上辐射到上烤盘下表面，此时条形凹陷在横截面内呈弧形，从而具有“聚焦”作用，当加热管发出的热量向上辐射到上
烤盘下表面的条形凹陷内时，会聚焦后向下反射到下烤盘的上表面，有效地避免热量向下烤盘前后两侧反射，既可提高加热管的热效率，又可增强对下烤盘的加热烘烤作用，同时避免因热量的“外泄”造成用户的人身伤害。
10.可以理解的是，我们可通过钣金工艺制造上烤盘，此时，如果上烤盘为壁厚基本均匀的薄壁件，因此，当上烤盘的下表面设有波纹状的条形凹陷时，在上烤盘的上表面会自然地形成波纹状的条形凸起。当我们将食材放置到上烤盘上时，食材会被
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架起”在条形凸起上，从而在食材和条形凸起之间的上烤盘之间形成空隙，进而使上烤盘对食材可形成一定的烘烤效果。也就是说，上烤盘一方面可通过与食材的直接接触形成“煎”加工，同时可对食材形成“烤”加工。
11.作为优选，在加热管的横截面内，所述加热管位于对应的条形凹陷的焦点位置。
12.在本方案中，我们使加热管在横截面内刚好位于对应的条形凹陷的焦点位置，从而可有效地提升上烤盘对加热管反射时的聚焦作用，避免上烤盘对加热管的漫反射造成热量的损失和浪费。
13.作为优选，在加热管的横截面内，所述条形凹陷呈圆弧形，所述加热管到条形凹陷最高点的距离为d，所述条形凹陷的半径为r，并且1/3r≤d≤2/3d。
14.在本方案中，条形凹陷的横截面呈圆弧形。我们可使加热管到条形凹陷最高点的距离d与条形凹陷的半径r之间形成如下关系：1/3r≤d≤2/3d，从而确保条形凹陷对加热管发出的热量形成良好的聚焦反射作用，同时避免因加热管过分靠近上烤盘而减少反射的热量。
15.当d ＜1/3r时，加热管与上烤盘距离过近，此时，加热管的热量大部分会通过辐射方式传导到上烤盘上，从而造成上烤盘与下烤盘之间的热量、温度失衡，此时上烤盘的食材容易出现焦糊现象，而下烤盘的食材则不易 烤熟。
16.当d ＞2/3r时，会降低条形凹陷的聚焦效应，并影响加热管辐射到上烤盘上的热量，进而影响上烤盘对加热管热量的聚焦、反射效果。也就是说，此时加热管发出的部分热量会直接通过辐射的方式从下烤盘前后两侧散射出去。
17.作为优选，在加热管的横截面内，所述加热管到下烤盘的距离为d，并且50mm≤d≤100mm。
18.我们知道，食材是直接放置到下烤盘的上侧的，而加热管使从上至下地烘烤下烤盘上的食材的。因此，我们可使加热管到下烤盘的距离d控制在如下范围：50mm≤d≤100mm，既确保下烤盘具有足够的辐射热以烘烤食材，同时确保在加热管与下烤盘之间具有足够的空间以取放食材。
19.当d＜ 50mm时，会造成加热管与下烤盘之间的空间过小，不利于下烤盘内食材的放置，并且加热管容易使下烤盘的食材“烤焦”。
20.当d＞100mm时，会造成电热管与下烤盘之间的距离过远，此时电热管的热量在反射时同时加热加热管与下烤盘之间大量的空气，一方面造成较大的热能损耗，从而影响对下烤盘上食材的烘烤加工，另一方面受热后的热空气容易对用户造成伤害。
21.作为优选，所述上烤盘下表面为内凹的圆柱面。
22.可以理解的是，将上烤盘的下表面整体上设置成内凹的圆柱面，使得上烤盘的整个下表面可对辐射热形成聚焦作用。也就是说，此时设置在内凹圆柱面上的条形凹陷可针
对其下方对应发热管形成局部聚焦作用，可上烤盘的整个下表面同时可对整个加热组件的热辐射形成聚焦作用。这样，发热管的数量和位置不必一定和条形凹陷相对应，从而极大地方便结构设计和布置。
23.此外，该结构方便上烤盘通过钣金加工或者精密铸造工艺成型，有利于简化造成工艺，降低制造成本。
24.作为优选，所述上烤盘上表面至少在部分与条形凹陷对应位置设有波纹状条形凸起。
25.由于，上烤盘上表面至少在部分与条形凹陷对应位置设有波纹状条形凸起。当我们将食材放置到上烤盘上的条形凸起上时，食材会被
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架起”在条形凸起上，从而在食材和条形凸起之间的上烤盘之间形成空隙，此时上烤盘可通过热辐射对食材形成“烤”加工。当我们将食材放置到上烤盘上没有条形凸起部位时，此时的上烤盘与食材直接接触形成“煎”加工。
26.也就是说，本方案使上烤盘对食材同时具有煎、烤双重烹饪效果。
27.作为优选，所述加热管和条形凹陷沿支架组件的左右方向布置。
28.可以理解的是，在上烤盘、下烤盘之间靠近使用者一侧具有空隙，以方便使用者将食材放进下烤盘上。本实用新型使加热管和上烤盘的条形凹陷沿支架组件的左右方向布置，从而使上烤盘下表面对加热管的辐射发热在前后方向上形成聚焦作用，进而有效地避免电热管的辐射热通过上、下烤盘之间的空隙向外散射，既有利于提高电热管的热效率，又可避免使用者的手部出现高温烫伤事故。
29.需要说明的是，我们将电烧烤炉使用状态下支架组件的方向为基准，此时支架组件的左右方向即为电烧烤炉使用时相对于用户的左右方向。
30.作为优选，所述上烤盘下表面和下烤盘上表面为高亮反射面。
31.我们知道，当上烤盘下表面和下烤盘上表面为高亮反射面时，会对热辐射形成较强烈的反射作用。这样，电热管发出的热辐射一部分被上烤盘吸收而升温，另外部分会被上烤盘下表面反射到下烤盘上，从而使上烤盘、下烤盘的热量分布更均匀；而下烤盘上没有放置食材的表面则会将热辐射再次反射到上烤盘上，从而可最大限度地避免能量的浪费。尤其是，当下烤盘上无需放置食材时，其上表面会将大部分热量向上反射到上烤盘上，既有利于发热管热能的充分利用，又可避免下烤盘的无谓升温。
32.作为优选，所述上烤盘下表面和下烤盘上表面设有高亮涂层，从而构成所述反射面。
33.高亮涂层方便加工，也就是说，上烤盘、下烤盘可采用适合烹饪的材料通过钣金、精密铸造等工艺制成，而反射面则可通过涂覆高亮涂层等二次加工工艺实现，
34.我们知道，对于双层电烧烤炉而言，其上烤盘主要用于对食材的煎烤，下烤盘则用于对食材的烘烤。也就是说，制成串状的食材是凌空架设在下烤盘上的，此时，下烤盘上的食材基本不和下烤盘的的上表面接触，而上烤盘的食材则不与上烤盘的下表面接触。因此，当我们在上烤盘下表面、下烤盘上表面涂覆高亮涂层时，具有更多的选择范围，从而兼顾高亮涂层的反射率和牢固程度。
35.作为优选，所述上烤盘下表面和下烤盘上表面设有高亮反射片，从而构成所述反射面。
36.在本方案中，我们可通过“贴片”工艺将高亮反射片设置到上烤盘下表面和下烤盘上表面上，既有利于上、下烤盘材料的选择以及加工制造，又可在上烤盘下表面和下烤盘上表面形成耐高温的反射面。
37.尤其是，当电烧烤炉实用一定时间、反射面被部分损坏时，方便更换维护。
38.因此，本实用新型具有如下有益效果：一方面可显著地提升温度控制精度，另一方面不增加温控器的制造成本。
附图说明
39.图1是本实用新型的一种分解结构示意图。
40.图2是本实用新型的一种横截面结构示意图。
41.图3是上烤盘的一种结构示意图。
42.图中：1、支架组件
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2、上烤盘
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21、条形凹陷
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22、条形凸起
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3、下烤盘
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4、加热管
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41、弯接头。
具体实施方式
43.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
44.如图1、图2所示，一种电烧烤炉，包括支架组件1、设置在支架组件上的上烤盘2和下烤盘3，在上烤盘下方设置加热组件，加热组件包括若干间隔设置的加热管4、连接在相邻加热管之间的弯接头41，从而形成双层电烧烤炉。加热管可同时对上烤盘、下烤盘进行加热，以完成对上烤盘、下烤盘上的食材的煎、烤加工。
45.需要说明的是，支架组件、上烤盘、下烤盘大致呈长方形，以便并排放置更多地烤串类食材，长方形的支架组件、上烤盘、下烤盘沿左右方向设置，也就是说，支架组件、上烤盘、下烤盘的长度方向即为左右方向，宽度方向则为前后方向。
46.此外，我们可在上烤盘下表面设置波纹状的条形凹陷21，并且条形凹陷的延伸方向和加热管的延伸方向相平行。由于波纹状的条形凹陷在横截面内呈弧形，其对热辐射具有“聚焦”作用。
47.当加热管通电发热时，其发出的热量向上辐射到上烤盘下表面以加热上烤盘。与此同时，热辐射会被上烤盘下表面的条形凹陷聚焦后向下反射到下烤盘的上表面，有效地避免上烤盘将热量向下烤盘前后两侧反射，从而提高加热管的热效率，并且可增强对下烤盘的加热烘烤作用，同时避免因热量的“外泄”造成用户的人身伤害。
48.优选地，在加热管的横截面内，我们可使加热管位于对应的条形凹陷的焦点位置，从而可有效地提升上烤盘对加热管反射时的聚焦作用，避免上烤盘对加热管的漫反射造成热量的损失和浪费。
49.进一步地，在加热管的横截面内，我们可使条形凹陷呈圆弧形，并且使加热管到条形凹陷最高点的距离d与条形凹陷的半径r之间形成如下关系：1/3r≤d≤2/3d，一方面确保条形凹陷对加热管发出的热量形成良好的聚焦反射作用，同时避免因加热管过分靠近上烤盘而减少反射的热量，进而实现上、下烤盘热量的均衡分配。
50.当然，为了提升聚焦效果，在加热管的横截面内，我们也可使条形凹陷呈抛物线形，以便使上烤盘下表面可使发热管的热辐射基本竖直地向下反射，以最大限度地提升聚
焦效果。
51.更进一步地，在加热管的横截面内，我们可使加热管到下烤盘的距离d控制在如下范围：50mm≤d≤100mm，既确保下烤盘具有足够的辐射热以烘烤食材，同时确保在加热管与下烤盘之间具有足够的空间以取放食材。
52.作为一种优选方案，如图3所示，我们可将上烤盘下表面整体上制成内凹的圆柱面。也就是说，此时上烤盘下表面的条形凹陷是沿着内凹的圆柱面设置的，使得上烤盘的整个下表面可对辐射热形成聚焦作用。因此，设置在内凹的圆柱面上的条形凹陷可针对其下方对应发热管形成局部聚焦作用，而上烤盘的整个下表面同时可对整个加热组件的热辐射形成聚焦作用。在此基础上，我们只需要将整个加热组件的中心位置设置在上烤盘下表面的焦点位置即可，而发热管的数量和位置不必一定和条形凹陷相对应，从而极大地方便结构设计和布置。
53.优选地，我们还可在上烤盘上表面至少在部分与条形凹陷对应位置设置波纹状条形凸起22，从而至少在上烤盘的上表面部分区域形成具有条形凸起的“烘烤区域”和没有条形凸起的“煎烤区域”。
54.当我们将食材放置到上烤盘上具有条形凸起的“烘烤区域”上时，食材会被
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架起”在条形凸起上，从而在食材和条形凸起之间的上烤盘之间形成空隙，此时上烤盘主要通过空隙处的热辐射对食材形成“烤”加工，同时通过条形凸起对食材形成“煎”加工。当我们将食材放置到上烤盘上没有条形凸起的“煎烤区域”时，此时的上烤盘与食材直接接触形成“煎”加工。也就是说，本方案使上烤盘对食材同时具有煎、烤双重烹饪效果。
55.需要说明的是，我们可根据需要设置“煎烤区域”与“烘烤区域”的比例关系。另外，我们可通过精密铸造工艺在上烤盘的上表面成型若干条形凸起，在上烤盘的下表面成型若干条形凹陷，或者通过钣金工艺在上烤盘的上表面中间位置成型若干条形凸起，此时在上烤盘的下表面中间位置自然地形成若干条形凹陷，而上烤盘的上表面左右两侧则自然地成为“煎烤区域”。
56.此外，我们可使加热管和条形凹陷均沿支架组件的左右方向布置，一方面使上烤盘下表面对整条加热管的辐射发热在前后方向上形成聚焦作用，进而有效地避免电热管的辐射热通过上、下烤盘之间的空隙向外散射，以有利于提高电热管的热效率，同时避免使用者的手部被高温空气烫伤。
57.当然，本实施例中支架组件的左右方向是以电烧烤炉使用状态下相对于用户的左右方向为基准的。
58.可以理解的是，需要烘烤“烤串”之类的食材时，我们通常是将食材按前后方向放置在下烤盘上的。因此，当加热管均沿左右方向布置时，可对下烤盘上的食材均衡烘烤加热，确保食材的同步变熟。
59.可以理解的是，发热管与上烤盘的距离会远小于与下烤盘的距离，为此，我们可使上烤盘下表面和下烤盘上表面成为高亮的反射面。
60.这样，电热管发出的热辐射一部分被上烤盘吸收而使上烤盘升温，另外部分会被上烤盘下表面反射到下烤盘上。由于上烤盘下表面为高亮的反射面，因此，可将较多的热辐射向下反射到下烤盘上，从而有利于使上烤盘、下烤盘的热量分布更均匀。另外，下烤盘上没有放置食材的高亮反射面会将反射下来的热辐射再次向上反射到上烤盘上，从而可最大
限度地避免能量的浪费。尤其是，当下烤盘上无需放置食材时，其上表面会将大部分热量向上反射到上烤盘上，既有利于发热管热能的充分利用，又可避免下烤盘的无谓升温。
61.具体地，我们可在上烤盘下表面和下烤盘上表面涂覆一层高亮涂层，从而构成所述反射面，以方便加工。此时，上烤盘、下烤盘可采用适合烹饪的材料通过钣金、精密铸造等工艺制成，而反射面则可通过涂覆高亮涂层等二次加工工艺实现，
62.由于下烤盘上的食材基本不和下烤盘的的上表面接触，因此，通过涂覆高亮涂层在上烤盘下表面、下烤盘上表面形成高亮反射面时，可兼顾高亮涂层的反射率、牢固程度以及食品卫生要求。
63.当然，我们也可在上烤盘下表面和下烤盘上表面设置耐高温的高亮反射片，从而构成所述反射面。高亮反射片可通过“贴片”工艺设置到上烤盘下表面和下烤盘上表面上，从而有利于上、下烤盘材料的选择以及加工制造，又可在上烤盘下表面和下烤盘上表面形成耐高温的反射面。
64.尤其是，当电烧烤炉实用一定时间、反射面被部分损坏时，我们可方便的更换、或者重新设置新的高亮反射片。使电烤炉始终保持原有的性能。
65.可以理解的是，除上述优选实施例外，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。